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Funktionsbeschreibung
3.2.3
Besonderheiten des Bedienfeldes
Damit das Bedienen noch schneller und einfacher geht unterstützt Sie die
Prozessorsteuerung aktiv:
Alle eingestellten Parameter bleiben beim Ausschalten des Gerätes am
Netzschalter im Gerät gespeichert. Beim Wiedereinschalten werden die
Parameter eingestellt, welche beim letzten Schweißvorgang verwendet
wurden. Damit Änderungen an den Parametern auch beim Ausschalten
erhalten bleiben, muss somit ein Zünden des Lichtbogens erfolgen.
Es werden nur die aktuell benötigten Parameter angezeigt. Z.B. sind beim
Elektroden-Schweißen die WIG-Parameter wie 2/4-Takt, HF ein/aus usw.
unterdrückt. Ebenso beim Gleichstromschweißen die Parameter für
Frequenz und Balance.
Nach dem Einschalten des Gerätes werden alle Einstellungen nacheinander
durchlaufen und die eingestellten Werte angezeigt. Dies verschafft sofort den
nötigen Überblick. Dieser Vorgang kann selbstverständlich jeder Zeit
abgebrochen werden. Dies geschieht durch Betätigung des Drück- und
Drehknopfes oder eines Brennertasters.
Findet 20 Sekunden lang keine Betätigung des Drück- und Drehknopfes statt
erfolgt automatisch der Rücksprung zum Schweißstrom I1. Dadurch haben
Sie als Grundzustand immer die Anzeige des wichtigsten Wertes Strom I1
und die gleiche Ausgangslage bei der Bedienung. Ausnahme hierzu ist die
Auswahl des Schweißstromes I1 (LED I1 blinkt), welche bis zum erneuten
Drücken ausgewählt bleibt. Somit ist z.B. das Finden und Einstellen des
geeigneten Schweißstromes I1 durch Schweißversuche schnell möglich.
Zur Sicherheit gegen versehentliche Fehlbedienungen muss das Drücken
des Drück- und Drehknopfes zum Aktivieren des Spezialmodus oder zum
Abspeichern oder Laden eines Programms länger als zwei Sekunden
dauern.
3.3
Die Funktionen des REHM-Bedienfeldes
Die Funktionen sind nachfolgend in der Reihenfolge gemäß Bild 3.1. bzw. Bild
3.2 aufgeführt.
3.3.1
Die Schweißstromeinstellung I1
Die Einstellung des Schweißstromes I1 wird wie in Kapitel 3.1 und Kapitel 3.2.3
beschrieben durchgeführt. Der einstellbare Bereich für den Schweißstrom I1
hängt vom eingestellten Schweißverfahren und vom Maschinentyp – Tiger 170
oder Tiger 210 - ab.
Der Tiger ist ein für das 230V-Netz ausgelegter Primärinverter, der auf Grund
seines hohen Wirkungsgrades die zur Verfügung stehende Netzleistung optimal
in die Schweißleistung umwandelt.
Da beim WIG-Schweißen die Lichtbogenspannung (UA=0,04*I1+10V; EN60974)
geringer ist als beim Elektroden-Schweißen (UA=0,04*I1+20V; EN60974)
können bei gleicher Eingangsleistung höhere Ausgangsströme ermöglicht
werden.
Außerdem ist beim Tiger 210 DC und Tiger 210 AC/DC ein PFC (Power Factor
Corrector) zur sinusförmigen Netzstromentnahme integriert, wodurch sich ein
Leistungsfaktor cos phi von 0,99 ergibt, der eine effektivere Umsetzung der
Netzleistung in die Schweißleistung und somit höhere Ausgangsströme bietet.
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