Seite 1 Products Solutions Services BA01232D/06/DE/02.14 71258933 Gültig ab Version 01.00.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Magnetisch-induktives Durchfluss-Messgerät...
Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...
Seite 3 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 6.2.3 Messaufnehmer montieren ..22 Hinweise zum Dokument ... . 6 6.2.4 Messumformer der Getrenntausfüh- Dokumentfunktion .
Seite 4 13.2 Mess- und Prüfmittel ....114 10.7.3 Weitere Anzeigenkonfigurationen 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..durchführen ....85 10.8 Simulation .
Seite 5 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Inhaltsverzeichnis Zubehör ......117 15.1 Gerätespezifisches Zubehör ... . . 117 15.1.1 Zum Messumformer .
Seite 6 Hinweise zum Dokument Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebenszy- klus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.
Seite 7 Teil des Lieferumfangs!) • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Zur detaillierten Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode Endress+Hauser...
Seite 8 Eingetragene Marke der PROFIBUS Nutzerorganisation e.V., Karlsruhe, Deutschland ® Microsoft Eingetragene Marke der Microsoft Corporation, Redmond, Washington, USA Applicator ® , FieldCare ® , Field Xpert , HistoROM ® , Heartbeat Technology Eingetragene oder angemeldete Marken der Unternehmen der Endress+Hauser Gruppe Endress+Hauser...
Seite 9 ‣ Spezifizierten Druck- und Temperaturbereich einhalten. Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- Endress+Hauser...
Seite 10 Umbauten am Gerät Eigenmächtige Umbauten am Gerät sind nicht zulässig und können zu unvorhersehbaren Gefahren führen: ‣ Wenn Umbauten trotzdem erforderlich sind: Rücksprache mit Endress+Hauser halten. Reparatur Um die Betriebssicherheit weiterhin zu gewährleisten: ‣ Nur wenn die Reparatur ausdrücklich erlaubt ist, diese am Gerät durchführen.
Seite 11 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Grundlegende Sicherheitshinweise tätserklärung aufgelistet sind. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt Endress +Hauser diesen Sachverhalt. IT-Sicherheit Eine Gewährleistung unsererseits ist nur gegeben, wenn das Gerät gemäß der Betriebsan- leitung installiert und eingesetzt wird. Das Gerät verfügt über Sicherheitsmechanismen, um es gegen versehentliche Veränderung der Einstellungen zu schützen.
Seite 12 Produktbeschreibung Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Produktbeschreibung Das Gerät besteht aus Messumformer und Messaufnehmer. Zwei Geräteausführungen sind verfügbar: • Kompaktausführung - Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit. • Getrenntausführung - Messumformer und Messaufnehmer werden räumlich getrennt montiert. Produktaufbau A0021563 ...
Seite 13 • Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. • Je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs! Die Techni- sche Dokumentation ist über Internet oder die Endress+Hauser Operations App ver- fügbar, siehe Kapitel "Produktidentifikation" (→  13). Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Messgeräts zur Verfügung:...
Seite 14 Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 4.2.1 Messumformer-Typenschild 3 4 5 Order code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: Patents Date: A0017346  2 Beispiel für ein Messumformer-Typenschild Herstellungsort Name des Messumformers Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext.
Seite 15 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Warenannahme und Produktidentifizierung 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Promag D Made in Switzerland Order Code: XXXXX-XXXX/XXXX XXXXXXXXXXXXXX Ser.No.: XXXXX-XXXXXXXXXXXXX + Ext. ord. cd.: DN25 / 1" DIN/EN PN16 Tm: +5 °C...+60 °C PA/1.4435/316L/EPDM/1.4301/304 Ta: -20 °C...+60 °C IP66/ 67, Type 4X encl.
Seite 16 Lagerung und Transport Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: • Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. • Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmutzun- gen im Messrohr.
Seite 17 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Lagerung und Transport 5.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.
Seite 18 Montage Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Montage Montagebedingungen 6.1.1 Montageposition Montageort A0023343 Den Einbau des Messaufnehmers in eine Steigleitung bevorzugen. Dabei auf einen ausrei- chenden Abstand zum nächsten Rohrbogen achten: h ≥ 2 × DN Um Messfehler aufgrund von Gasblasenansammlungen im Messrohr zu vermeiden, fol- gende Einbauorte in der Rohrleitung vermeiden: •...
Seite 19 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Montage A0017063 Einbaulage Die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer-Typenschild hilft, den Messaufnehmer entspre- chend der Durchflussrichtung einzubauen (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrlei- tung). Durch eine optimale Einbaulage können sowohl Gas- und Luftansammlungen als auch stö- rende Ablagerungen im Messrohr vermieden werden.
Seite 20 • Starke Bewitterung vermeiden. • Display vor Schlag schützen. • Display durch Abrieb von Sand in Wüstengebieten schützen. Ein Displayschutz ist bei Endress+Hauser bestellbar: Kapitel "Zubehör" (→  117) Systemdruck A0015594 Um die Gefahr eines Unterdrucks zu vermeiden und somit mögliche Schäden an der Mess- rohrauskleidung, Messaufnehmer nicht auf der ansaugenden Seite von Pumpen einbauen.
Seite 21 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Montage Vibrationen Bei sehr starken Vibrationen müssen Rohrleitung und Messaufnehmer abgestützt und fixiert werden. Auch empfiehlt sich eine getrennte Montage von Messaufnehmer und Messumformer. Angaben zur Stoßfestigkeit des Messsystems (→  125) Angaben zur Schwingungsfestigkeit des Messsystems (→  125) A0016266 ...
Seite 22 Montage Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 6.1.3 Spezielle Montagehinweise Displayschutz ‣ Um den bestellbaren Displayschutz problemlos öffnen zu können, Mindestabstand nach oben hin einhalten: 350 mm (13,8 in) Messgerät montieren 6.2.1 Benötigtes Werkzeug Für Messumformer • Drehmomentschlüssel • Für die Wandmontage: Gabelschlüssel zu Seckskantschraube max.
Seite 23 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Montage A0018060  6 Montage Messaufnehmer Mutter Unterlegscheibe Gewindebolzen Zentrierhülse Dichtung Gewindebolzen und Zentrierhülsen anordnen Die Zentrierung des Messgeräts erfolgt über Aussparungen am Messaufnehmer. Dabei ist die Anordnung der Gewindebolzen sowie die Verwendung der mitgelieferten Zentrierhül- sen von der Nennweite, der Flanschnorm und dem Lochkreisdurchmesser abhängig.
Seite 24 Montage Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Nennweite Prozessanschluss [mm] [in]5 EN 1092-1 (DIN 2501) ASME B16.5 JIS B2220 A0012169 A0012168 A0012168 1 = Gewindebolzen mit Zentrierhülsen 2 = EN (DIN) Flansch: 4-Loch → mit Zentrierhülsen 3 = EN (DIN) Flansch: 8-Loch → ohne Zentrierhülsen...
Seite 25 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Montage Nennweite Gewindebolzen Länge Max. Schrauben-Anziehdrehmoment Zentrierhülse [Nm] bei einem Prozessflansch mit ... [mm] [mm] [mm] glatter Dichtfläche Dichtleiste 8 × M16 × 225 8 × M16 × 260 EN (DIN) Flansch: 4-Loch → mit Zentrierhülsen EN (DIN) Flansch: 8-Loch →...
Seite 26 Montage Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Der Messumformer der Getrenntausführung kann auf folgende Arten montiert werden: • Wandmontage • Rohrmontage Wandmontage 17 (0.67) 14 (0.55) 5.8 (0.23) 5.8 (0.23) 149 (5.85) A0020523  7 Maßeinheit mm (in) 1. Bohrlöcher bohren.
Seite 27 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Montage ø TX 25 20…70 ø ( 0.79…2.75) SW 8 A0020705  8 Maßeinheit mm (in) 6.2.5 Messumformergehäuse drehen Um den Zugang zum Anschlussraum oder Anzeigemodul zu erleichtern kann das Messum- formergehäuse gedreht werden.
Seite 28 Montage Proline Promag D 400 PROFIBUS DP TX 20 A0021830 4 mm A0021831 A0021832 1. Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen (Bei Zusammenbau: Anziehdreh- moment beachten (→  29)). 2. Gehäusedeckel öffnen. 3. Anzeigemodul entriegeln. 4. Anzeigemodul herausziehen. 5. Befestigungsschrauben vom Intelligenten-Sensor-Elektronikmodul lösen (Bei Zusam- menbau: Anziehdrehmoment beachten (→...
Seite 29 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Montage 9. Elektronikmodul aus dem Hauptelektronikmodul herausziehen. 10. Befestigungsschrauben des Messumformergehäuses lösen (Bei Zusammenbau: Anziehdrehmoment beachten (→  29)). 11. Messumformergehäuse anheben. 12. Gehäuse in 90°-Schritten in die gewünschte Position drehen. Messumformergehäuse zusammenbauen WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers.
Seite 30 Montage Proline Promag D 400 PROFIBUS DP TX 20 A0021617 1. Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen (Bei Zusammenbau: Anziehdreh- moment beachten (→  30)). 2. Gehäusedeckel öffnen. 3. Anzeigemodul entriegeln. 4. Anzeigemodul herausziehen und in 90°-Schritten in die gewünschte Position drehen.
Seite 31 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. Ordnen Sie deshalb dem Mess- gerät einen Schalter oder Leistungsschalter zu, mit welchem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. Anschlussbedingungen 7.1.1 Benötigtes Werkzeug •...
Seite 32 Elektrischer Anschluss Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Verbindungskabel Getrenntausführung Elektrodenkabel Standardkabel 3 ×0,38 mm (20 AWG) mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm ( ~7 mm (0,28 in) und einzeln abgeschirmten Adern Leiterwiderstand ≤50 Ω/km (0,015 Ω/ft) Kapazität Ader/Schirm ≤420 pF/m (128 pF/ft) Dauerbetriebstemperatur –20…+80 °C (–68…+176 °F)
Seite 33 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss 7.1.3 Klemmenbelegung Messumformer Anschlussvariante PROFIBUS DP Der Messaufnehmer kann mit Klemmen oder Gerätestecker bestellt werden. Verfügbare Anschlussarten Mögliche Auswahl Bestellmerkmal Energie- "Elektrischer Anschluss" Ausgänge versorgung Klemmen Klemmen • Option A: Verschraubung M20x1 •...
Seite 34 Elektrischer Anschluss Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Getrenntausführung 6 5 7 8 4 37 36 42 41 n.c. n.c. 5 7 4 37 42 41 A0020539  10 Klemmenbelegung Getrenntausführung Wandaufbaugehäuse Messumformer Anschlussgehäuse Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel n.c. nicht angeschlossene, isolierte Kabelschirme Klemmen-Nr.
Seite 35 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Messumformer Elektrodenkabel Spulenstromkabel 90 (3.54)* 100 (3.94)* 70 (2.76) 80 (3.15) 50 (1.97) 50 (1.97) 17 (0.67) 8 (0.31) 10 (0.39) 8 (0.31) A0021325  12 Maßeinheit mm (in) A0021324  11 Maßeinheit mm (in)
Seite 36 Elektrischer Anschluss Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel 20 (0.79)* 20 (0.79)* 160 (6.30)* 170 (6.69)* 80 (3.15) 70 (2.76) 50 (1.97) 50 (1.97) 18.5 (0.73) 10 (0.39) 6 (0.24) 8 (0.31) ³1 (0.04) A0016489 A0016488 A = Konfektionierung der Kabel B = Konfektionierung der feindrahtigen Adern mit Aderendhülsen...
Seite 37 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss 1. Messaufnehmer und Messumformer montieren. 2. Verbindungskabel anschließen. 3. Messumformer anschließen. TX 20 6 5 7 8 4 37 36 42 41 A0017445  13 Messumformer: Hauptelektronikmodul mit Anschlussklemmen 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen.
Seite 38 Elektrischer Anschluss Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 6. Kabelverschraubungen fest anziehen. 7. WARNUNG! Aufhebung der Gehäuseschutzart durch mangelnde Gehäusedichtheit! Schraube ohne Verwendung von Fett eindrehen. Die Deckelgewinde sind mit einer Trockenschmierung beschichtet. Messaufnehmer in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. 7.2.2 Messumformer anschließen...
Seite 39 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss 7.2.3 Potenzialausgleich sicherstellen VORSICHT Zerstörung der Elektrode kann zum Komplettausfall des Geräts führen! ‣ Sicherstellen, dass Messstoff und Messaufnehmer dasselbe elektrische Potenzial haben. ‣ Betriebsinterne Erdungskonzepte beachten. ‣ Material oder Erdung der Rohrleitung beachten.
Seite 40 Elektrischer Anschluss Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Rohrleitung mit Kathodenschutzeinrichtung Diese Anschlussart erfolgt nur, wenn die folgenden beiden Bedingungen erfüllt sind: • Metallischer Rohrleitung ohne Auskleidung oder Rohrleitung mit elektrisch leitender Auskleidung • Kathodenschutz ist in den Personenschutz integriert...
Seite 41 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Spezielle Anschlusshinweise 7.3.1 Anschlussbeispiele PROFIBUS DP A0021429  16 Anschlussbeispiel für PROFIBUS DP, nicht explosionsgefährdeter Bereich und Zone 2/Div. 2 Automatisierungssystem (z.B. SPS) Kabelschirm, beidseitige Erdung des Kabelschirms notwendig zur Erfüllung der EMV-Anforderungen; Kabels- pezifikation beachten (→...
Seite 42 Elektrischer Anschluss Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen. 2. Softwareadressierung über den oberen DIP-Schalter 4 (SW) deaktivieren (OFF). 3. Gewünschte Geräteadresse über die entsprechenden DIP-Schalter einstellen.  Beispiel (→  17,  41): 1 + 16 + 32 = Geräteadresse 49 Nach 10 s fordert das Messgerät einen Neustart.
Seite 43 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss 4. Damit auftretende Feuchtigkeit nicht zur Einführung gelangt: Kabel vor der Kabelein- führung eine nach unten hängende Schlaufe bilden ("Wassersack").  A0013960 5. Für nicht benutzte Kabeleinführungen Blindstopfen einsetzen. Anschlusskontrolle Sind Messgerät und Kabel unbeschädigt (Sichtkontrolle)? ...
Seite 44 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0019091 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Webbrowser (z.B. Internet Explorer) oder mit Bedientool (z.B. FieldCare, AMS Device Manager, SIMATIC PDM) Automatisierungssystem (z.B. SPS) Endress+Hauser...
Seite 45 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht mit Menüs und Parametern (→  136) Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Betrieb Language Parameter 1 Parameter n Untermenü 1 Untermenü n...
Seite 46 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet (Bediener, Instandhalter etc.). Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben inner- halb des Gerätelebenszyklus. Menü Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Sprache aufgabenorientiert Rolle "Bediener", "Instandhalter"...
Seite 47 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Zugriff auf Bedienmenü via Vor-Ort-Anzeige 8.3.1 Betriebsanzeige X X X X X X X 1120.50 A0016502 Betriebsanzeige Messstellenbezeichnung (→  75) Statusbereich Anzeigebereich für Messwerte (4-zeilig) Bedienelemente (→  51) Statusbereich Im Statusbereich der Betriebsanzeige erscheinen rechts oben folgende Symbole: •...
Seite 48 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Messkanalnummern Symbol Bedeutung Messkanal 1...4 Die Messkanalnummer wird nur angezeigt, wenn mehrere Kanäle desselben Messgrößentyps vorhanden sind (z.B. Summenzähler 1...3). Diagnoseverhalten Das Diagnoseverhalten bezieht sich auf ein Diagnoseereignis, das die angezeigte Messgröße betrifft.
Seite 49 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Statusbereich Im Statusbereich der Navigieransicht rechts oben erscheint: • Im Untermenü – Der Direktzugriffscode auf den annavigierten Parameter (z.B. 0022-1) – Wenn ein Diagnoseereignis vorliegt: Diagnoseverhalten und Statussignal • Im Wizard Wenn ein Diagnoseereignis vorliegt: Diagnoseverhalten und Statussignal •...
Seite 50 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 8.3.3 Editieransicht Zahleneditor Texteditor A0013941 A0013999 Editieransicht Anzeigebereich der eingegebenen Werte Eingabemaske Bedienelemente (→  51) Eingabemaske In der Eingabemaske des Zahlen- und Texteditors stehen folgende Eingabe- und Bedien- symbole zur Verfügung: Zahleneditor...
Seite 51 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Auswahl der Buchstaben von a...z. abc _ … Auswahl der Sonderzeichen. "'^ _ … ~& Bestätigt Auswahl. Wechselt in die Auswahl der Korrekturwerkzeuge. Beendet Eingabe ohne die Änderungen zu übernehmen. Löscht alle eingegebenen Zeichen.
Seite 52 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Taste Bedeutung Enter-Taste Bei Betriebsanzeige • Kurzer Tastendruck: Öffnet das Bedienmenü. • Tastendruck von 2 s: Öffnet das Kontextmenü. Bei Menü, Untermenü • Kurzer Tastendruck: – Öffnet das markierte Menü, Untermenü oder Parameter.
Seite 53 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten  Das Kontextmenü wird geschlossen und die Betriebsanzeige erscheint. Menü aufrufen via Kontextmenü 1. Kontextmenü öffnen. 2. Mit  zum gewünschten Menü navigieren. 3. Mit  die Auswahl bestätigen.  Das gewählte Menü öffnet sich.
Seite 54 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.
Seite 55 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Navigationspfad Menü "Experte" → Direktzugriff Der Direktzugriffscode besteht aus einer 4-stelligen Nummer und der Kanalnummer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 0914-1. Dieser erscheint während der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters.
Seite 56 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 8.3.9 Parameter ändern Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen (→  50), zur Erläuterung der Bedienelemente (→  51) Beispiel: Die Messstellenbezeichnung im Parameter "Tag description" von 001-FT-101 auf 001-FT-102 ändern...
Seite 57 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Freig.code eing. Eingabewert nicht im zulässigen Bereich Min:0 Max:9999 A0014049-DE 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffsrechte Die beiden Anwenderrollen "Bediener" und "Instandhalter" haben einen unterschiedlichen Schreibzugriff auf die Parameter, wenn der Kunde einen anwenderspezifischen Freigabe- code definiert.
Seite 58 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Tastenverriegelung einschalten Die Tastenverriegelung wird automatisch eingeschaltet: • Nach jedem Neustart des Geräts. • Wenn das Gerät länger als eine Minute in der Messwertanzeige nicht bedient wurde. 1. Das Gerät befindet sich in der Messwertanzeige.
Seite 59 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Bei Installation einer neue Firmware-Version: Um eine korrekte Darstellung zu ermöglichen, den Zwischenspeicher (Cache) des Webbrowser unter Internetoptionen löschen. 8.4.3 Verbindungsaufbau Internetprotokoll vom Computer konfigurieren IP-Adresse 192.168.1.XXX; für XXX alle Zahlenfolgen außer: 0, 212 und 255 → z.B.
Seite 60 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Wenn 10 Minuten lang keine Aktion durchgeführt wird, springt der Webbrowser automatisch auf die Login-Webseite zurück. 8.4.5 Bedienoberfläche A0017757-DE Gerätebild Funktionszeile mit 6 Funktionen Messstellenbezeichnung Kopfzeile Arbeitsbereich Navigationsbereich Kopfzeile In der Kopfzeile erscheinen folgende Informationen: •...
Seite 61 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Arbeitsbereich Abhängig von der gewählten Funktion und ihren Untermenüs können in diesem Bereich verschiedene Aktionen durchgeführt werden: • Einstellung von Parametern • Ablesen von Messwerten • Aufrufen von Hilfetexten • Starten eines Up-/Downloads 8.4.6...
Seite 62 8.5.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal- tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren.
Seite 63 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Typische Funktionen: • Parametrierung von Messumformern • Laden und Speichern von Gerätedaten (Upload/Download) • Dokumentation der Messstelle • Visualisierung des Messwertspeichers (Linienschreiber) und Ereignis-Logbuchs Zu Einzelheiten: Betriebsanleitung BA00027S und BA00059S Bezugsquelle für Gerätebeschreibungsdateien Siehe Angaben (→...
Seite 64 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Bedienoberfläche Xxxxx Xxxxx A0021053-DE Kopfzeile Gerätebild Messstellenbezeichnung (→  75) Statusbereich mit Statussignal (→  102) Anzeigebereich für aktuelle Messwerte (→  91) Bearbeitungsleiste mit weiteren Funktionen wie Speichern/Laden, Ereignisliste und Dokumentationserstel- lung Navigationsbereich mit Bedienmenüstruktur...
Seite 65 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Systemintegration Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.00.zz • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild (→  14) • Parameter Firmware-Version Diagnose → Geräteinfo → Firmware-Version Freigabedatum Firmware-Version 05.2014...
Seite 66 Systemintegration Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Herstellerspezifische GSD Ident.-nummer Dateiname PROFIBUS DP 0x1562 EH3x1562.gsd Das die herstellerspezifische GSD verwendet werden soll, wird im Parameter Ident num- ber selector über die Auswahl der Option Hersteller bestimmt. Bezugsquelle für die herstellerspezifische GSD: www.endress.com→...
Seite 67 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Systemintegration Danach stellt der Promag 400 PROFIBUS DP für den zyklischen Datenaustausch die glei- chen Eingangs-, Ausgangsdaten und Messwertstatusinformationen zur Verfügung. • Bei azyklischer Parametrierung des Promag 400 PROFIBUS DP über ein Bedienpro- gramm (Klasse 2 Master) erfolgt der Zugriff direkt über die Blockstruktur bzw. den Parametern des Messgerätes.
Seite 68 Systemintegration Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Discrete Input Block 1…2 (→  71) Ausgangswerte DI → Discrete Output Block 1…2 (→  72) Eingangswerte DO ← Festgelegte Reihenfolge der Module Das Messgerät arbeitet als modularer PROFIBUS Slave. Im Gegensatz zu einem Kompakts- lave ist der Aufbau eines modularen Slaves variabel, er besteht aus mehreren einzelnen Modulen.
Seite 69 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Systemintegration Werkeinstellung Funktionsblock Werkeinstellung AI 1 Volumenfluss AI 2 Massefluss AI 3 Elektroniktemperatur AI 4 Fließgeschwindigkeit Datenstruktur Eingangsdaten Analog Input Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Messwert: Gleitkommazahl (IEEE 754)
Seite 70 Systemintegration Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Auswahl: Steuerung Summenzähler CHANNEL Wert SETTOT Steuerung Summenzähler 33310 Aufsummierung 33046 Zurücksetzen 33308 Voreinstellung Summenzähler übernehmen Werkeinstellung Funktionsblock Werkeinstellung: Wert SETTOT (Bedeutung) Summenzähler 1, 2 und 3 0 (Aufsummierung) Datenstruktur Ausgangsdaten SETTOT Byte 1...
Seite 71 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Systemintegration Eingangsdaten TOTAL Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Messwert: Gleitkommazahl (IEEE 754) Status Modul AO (Analog Output) Einen Kompensationswert vom PROFIBUS Master (Klasse 1) zum Messgerät übertragen. Über das Modul AO wird ein Kompensationswert inkl. Status zyklisch vom PROFIBUS Mas- ter (Klasse 1) an das Messgerät übertragen.
Seite 72 Systemintegration Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Werkeinstellung Funktionsblock Werkeinstellung DI 1 Leerrohrüberwachung DI 2 Schleichmengenunterdrückung Datenstruktur Eingangsdaten Discrete Input Byte 1 Byte 2 Discrete Status Modul DO (Discrete Output) Diskrete Ausgangswerte vom PROFIBUS Master (Klasse 1) zum Messgerät übertragen.
Seite 73 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschluss- kontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" (→  30) • Checkliste "Anschlusskontrolle" (→  43) 10.2 Messgerät einschalten Nach erfolgreicher Installations- und Funktionskontrolle das Messgerät einschalten.
Seite 74 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 PROFIBUS DP X X X X X X X 20.50 Main menu 0104-1 Language English Operation Setup Language 0104-1 English Ã Deutsch Español Français Language 0104-1 Ã English Deutsch Español Français Hauptmenü 0104-1 Sprache Deutsch...
Seite 75 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Systemeinheiten (→  75) Kommunikation (→  78) Anzeige (→  76) Analog inputs (→  79) Schleichmengenunterdrückung (→  79) Leerrohrüberwachung (→  81) Erweitertes Setup (→  82) 10.6.1 Messstellenbezeichnung festlegen Um die Messstelle innerhalb der Anlage schnell identifizieren zu können, kann mithilfe...
Seite 76 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Volumeneinheit Leitfähigkeitseinheit Temperatureinheit Masseflusseinheit Masseeinheit Dichteeinheit Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Volumenflusseinheit Einheit für Volumenfluss wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • l/h Auswirkung • gal/min (us) Die gewählte Einheit gilt für: •...
Seite 77 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Verlauf des Wizards Format Anzeige 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph 1. Wert 100%-Bargraph 2. Anzeigewert 3. Anzeigewert 3. Wert 0%-Bargraph 3. Wert 100%-Bargraph 4. Anzeigewert Ende Wizard A0013797-DE  24 Wizard "Anzeige" im Menü "Setup"...
Seite 78 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung 2. Anzeigewert Messwert wählen, der auf der Vor-Ort- Auswahlliste (siehe 1. Anzei- Keine Anzeige dargestellt wird. gewert) 3. Anzeigewert Messwert wählen, der auf der Vor-Ort- Auswahlliste (siehe 1. Anzei- Keine Anzeige dargestellt wird.
Seite 79 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.6.5 Analog Inputs konfigurieren Das Untermenü Analog inputs führt den Anwender systematisch zu den einzelnen Unter- menü Analog input 1…4. Von dort gelangt man zu den Parametern des jeweiligen Analog Inputs. Navigation Menü "Setup" → Analog inputs ‣...
Seite 80 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Verlauf des Wizards Zuord.Prozessgr. Volumenfluss Massefluss Einschaltpunkt Ausschaltpunkt Druckst.unterdr. Ende Wizard A0020524-DE  25 Wizard "Schleichmengenunterdrückung" im Menü "Setup" Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Prozessgröße Prozessgröße für Schleichmengenunter- • Aus Volumenfluss drückung wählen.
Seite 81 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.6.7 Leerrohrüberwachung konfigurieren Der Wizard Leerrohrüberwachung führt den Anwender systematisch durch alle Parame- ter, die für die Konfiguration der Schleichmengenunterdrückung eingestellt werden müs- sen. Navigation Menü "Setup" → Leerrohrüberwachung Verlauf des Wizards Leerrohrüberw.
Seite 82 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 10.7 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Navigation zum Untermenü "Erweiteres Setup" X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Language Deutsch...
Seite 83 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.7.1 Sensorabgleich durchführen Das Untermenü Sensorabgleich enthält Parameter, die die Funktionalität des Sensors betreffen. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Sensorabgleich Aufbau des Untermenüs → Sensorabgleich Einbaurichtung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung...
Seite 84 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Betriebsart Summenzähler • Nettomenge Nettomenge • Menge Förderrichtung • Rückflussmenge • Letzter gültiger Wert Fehlerverhalten • Anhalten Aktueller Wert • Aktueller Wert • Letzter gültiger Wert Endress+Hauser...
Seite 85 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.7.3 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü "Anzeige" können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige ‣ Anzeige Format Anzeige 1. Anzeigewert 1.
Seite 86 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Darstellung der Messwerte für Vor-Ort- • 1 Wert groß 1 Wert groß Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert • 2 Werte • 1 Wert groß + 2 Werte •...
Seite 87 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Display language Sprache der Vor-Ort-Anzeige einstellen. • English Englisch (alternativ ist die • Deutsch bestellte Sprache voreinge- • Français stellt) • Español • Italiano • Nederlands • Portuguesa • Polski •...
Seite 88 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Kategorie Diagnoseereignis Simulation Diagnoseereignis Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Simulation Prozessgröße – Prozessgröße für Simulation • Aus wählen, die dadurch aktiviert • Volumenfluss wird. • Massefluss Wert Prozessgröße In Parameter Zuordnung Simulationswert für gewählte...
Seite 89 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Freigabecode definieren via Vor-Ort-Anzeige 1. Zum Parameter Freigabecode eingeben navigieren. 2. Max. 4-stelligen Zahlencode als Freigabecode festlegen. 3. Freigabecode durch wiederholte Eingabe bestätigen.  Vor allen schreibgeschützten Parametern erscheint auf der Vor-Ort-Anzeige das -Symbol.
Seite 90 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen und Gehäusedeckel öffnen. 2. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen: Hardware-Schreibschutz aktiviert. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position OFF (Werkseinstellung) bringen: Hardware-Schreibschutz deaktiviert.
Seite 91 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Betrieb Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Welche Schreibschutzarten gerade aktiv sind, kann mithilfe von Parameter Status Verrie- gelung festgestellt werden. Navigation Menü "Betrieb" → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter "Zugriffsrechte Anzeige"...
Seite 92 Betrieb Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Aufbau des Untermenüs Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Volumenfluss Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Massefluss Zeigt aktuell berechneten Massefluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen 11.4.2 Summenzähler Das Untermenü "Summenzähler" enthält alle Parameter, um die aktuellen Messwerte zu jedem Summenzähler anzuzeigen.
Seite 93 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Betrieb 11.6 Summenzähler-Reset durchführen Im Untermenü Betrieb erfolgt das Zurücksetzen der Summenzähler: Steuerung Summenzähler 1…3 Funktionsumfang von Parameter "Steuerung Summenzähler " Optionen Beschreibung Totalisieren Der Summenzähler wird gestartet. Zurücksetzen + Anhalten Die Summierung wird angehalten und der Summenzähler auf Wert 0 zurückge- setzt.
Seite 94 Betrieb Proline Promag D 400 PROFIBUS DP A0016222  28 Diagramm eines Messwertverlaufs • x-Achse: Zeigt je nach Anzahl der gewählten Kanäle 250 bis 1000 Messwerte einer Pro- zessgröße. • y-Achse: Zeigt die ungefähre Messwertspanne und passt diese kontinuierlich an die lau- fende Messung an.
Seite 95 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung 1…4. Kanal Prozessgröße zum Speicherkanal zuordnen. • Aus • Volumenfluss • Massefluss • Fließgeschwindigkeit • Elektroniktemperatur • Stromausgang 1 Speicherintervall Speicherintervall für die Messwertspeiche- 1,0…3 600,0 s...
Seite 96 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen . schild überein.
Seite 97 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Zu Ausgangssignalen Fehler Mögliche Ursachen Behebung Signalausgabe außerhalb des gülti- Hauptelektronikmodul ist defekt. Ersatzteil bestellen (→  115). gen Bereichs Gerät zeigt auf Vor-Ort-Anzeige Parametrierfehler Parametrierung prüfen und korri- richtigen Wert an, aber Signalaus- gieren.
Seite 98 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 12.2 Diagnoseinformation via Leuchtdioden 12.2.1 Messumformer Verschiedene Leuchtdioden (LED) auf dem Hauptelektronikmodul des Messumformers lie- fern Informationen zum Gerätestatus. Farbe Bedeutung Power Versorgungsspannung ist aus oder zu niedrig Grün Versorgungsspannung ist ok Alarm Gerätestatus ist ok...
Seite 99 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung 12.3 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.3.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Dia- gnosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...
Seite 100 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. A0013961 • Die Hintergrundbeleuchtung wechselt auf rot. Warnung Die Messung wird fortgesetzt.
Seite 101 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung 12.3.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...
Seite 102 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 12.4 Diagnoseinformation im Webbrowser 12.4.1 Diagnosemöglichkeiten Störungen, die das Messgeräts erkennt, werden im Webbrowser nach dem Einloggen auf der Startseite angezeigt. A0017759-DE Statusbereich mit Statussignal Diagnoseinformation (→  100) Behebungsmaßnahmen mit Service-ID Zusätzlich lassen sich im Menü...
Seite 103 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung 12.5 Diagnoseinformation in FieldCare 12.5.1 Diagnosemöglichkeiten Störungen, die das Messgerät erkennt, werden im Bedientool nach dem Verbindungsauf- bau auf der Startseite angezeigt. Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx Massefluss: kg/h 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34...
Seite 104 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 12.6 Diagnoseinformationen anpassen 12.6.1 Diagnoseverhalten anpassen Jeder Diagnoseinformation ist ab Werk ein bestimmtes Diagnoseverhalten zugeordnet. Diese Zuordnung kann der Anwender bei bestimmten Diagnoseinformationen im Unter- menü Diagnoseverhalten ändern. Diagnoseverhalten gemäß Spezifikation PROFIBUS Profil 3.02, Condensed Status.
Seite 105 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung befindet. Messwert- und Gerätestatus sind dem jeweiligen Diagnoseverhalten fest zuge- ordnet und nicht separat veränderbar. Die Diagnoseinformationen sind wie folgt gruppiert: • Diagnoseinformationen zum Sensor: Diagnosenummer 000…199 (→  105) • Diagnoseinformationen zur Elektronik: Diagnosenummer 200…399 (→  105) •...
Seite 106 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformationen zum Prozess (Diagnose.-Nr.: 800…999) Messwertstatus (fest zugeordnet) Diagnoseverhalten Gerätediagnose Quality Coding Kategorie (konfigurierbar) (fest zugeordnet) Quality Substatus (hex) (NE107) Process Invalid process Alarm 0x28…0x2B related (Failure) condition UNCER- Process Invalid process Warnung 0x78…0x7B...
Seite 107 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever- nummer [ab Werk] halten [ab Werk] Hauptelektronik-Fehler Elektronik tauschen Alarm Elektronikinitialisierung Firmware-Update aktiv, bitte war- Alarm ten! Speicherinhalt 1. Gerät rücksetzen Alarm 2. Service kontaktieren Verifikation Gerät aktiv Geräteverifikation aktiv, bitte war-...
Seite 108 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever- nummer [ab Werk] halten [ab Werk] Diagnose zum Prozess Elektroniktemperatur zu Umgebungstemperatur reduzieren Warning hoch Elektroniktemperatur zu Umgebungstemperatur erhöhen Warning niedrig Prozessgrenzwert Schleichmengenüberwachung aktiv! Warning 1. Einstellungen Schleichmengen- unterdrückung prüfen...
Seite 109 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Werkseinstellung Aktuelle Diagnose 1 Diagnoseereignis ist aufge- Zeigt das aktuell aufgetretene Symbol für Diagnose- – treten. Diagnoseereignis mit seiner verhalten, Diagnose- Diagnoseinformation an. code und Kurztext.
Seite 110 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Zum Aufrufen der Behebungsmaßnahmen eines Diagnoseereignisses: • Via Vor-Ort-Anzeige (→  101) • Via Webbrowser (→  102) • Via Bedientool "FieldCare" (→  103) Zum Filtern der angezeigten Ereignismeldungen (→  110) 12.10.2 Ereignis-Logbuch filtern...
Seite 111 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Informationsereignis Ereignistext I1398 CDI: Zugriffsrechte geändert I1443 Coating thickness not determined I1444 Verifikation Gerät bestanden I1445 Verifikation Gerät nicht bestanden I1446 Verifikation Gerät aktiv I1457 Nicht bestanden:Verifikat.Messabweichung I1459 Nicht bestanden:Verifikation I/O-Modul...
Seite 112 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 12.12 Geräteinformationen Das Untermenü Geräteinformation enthält alle Parameter, die verschiedene Informatio- nen zur Geräteidentifizierung anzeigen. Navigation Menü "Diagnose" → Geräteinformation ‣ Geräteinformation Messstellenbezeichnung Seriennummer Firmware-Version Gerätename Bestellcode Erweiterter Bestellcode 1 Erweiterter Bestellcode 2...
Seite 113 Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Dow- nload • Folgende Details angeben: – Textsuche: Herstellerinformation –...
Seite 114 Messstoff- und Reinigungstemperatur ab. Ersatzdichtungen (Zubehörteil) (→  135) 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale.
Seite 115 • Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.
Seite 116 Reparatur Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Die Montage- und Anschlussschritte aus den Kapiteln "Messgerät montieren" und "Messgerät anschließen" in sinngemäß umgekehrter Reihenfolge durchführen. Sicher- heitshinweise beachten. 14.5.2 Messgerät entsorgen WARNUNG Gefährdung von Personal und Umwelt durch gesundheitsgefährdende Messstoffe! ‣...
Seite 117 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Zubehör Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.
Seite 118 Betrieb der Messgeräte. Zu jedem Messgerät stehen über den gesamten Lebenszyklus alle relevanten Informationen zur Verfügung: z.B. Gerätestatus, Ersatzteile, gerätespezifische Dokumentation. Die Anwendung ist bereits mit den Daten Ihrer Endress+Hauser Geräte gefüllt; auch die Pflege und Updates des Datenbestandes übernimmt Endress+Hauser. W@M ist verfügbar: •...
Seite 119 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Technische Daten Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Das in dieser Anleitung beschriebene Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten bestimmt, die eine Mindestleitfähigkeit von 5 μS/cm aufweisen. Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen.
Seite 120 Kapitel "Durchflussgrenze" (→  126) Messdynamik Über 1000 : 1 Eingangssignal Eingelesene Messwerte Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar: Kapitel "Zubehör" (→  118) Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen: Normvolumenfluss Feldbus Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über PROFIBUS DP.
Seite 121 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Technische Daten PROFIBUS DP Status- und Alarm- Diagnose gemäß PROFIBUS PA Profil 3.02 meldungen Vor-Ort-Anzeige Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen Hintergrundbeleuchtung Rote Farbbeleuchtung signalisiert Gerätefehler. Statussignal gemäß NAMUR-Empfehlung NE 107 Bedientool • Via digitale Kommunikation: PROFIBUS DP •...
Seite 122 Technische Daten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Eingangswerte Analog Output 1 (fest zugeordnet) (vom Automatisierungssystem Eingelesene Dichte zum Messgerät) Digitaler Output 1…2 (fest zugeordnet) • Digitaler Output 1: Messwertunterdrückung ein-/ausschalten • Digitaler Output 2: Verifikation starten Summenzähler 1…3 • Totalisieren •...
Seite 123 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Technische Daten Potentialausgleich (→  39) Klemmen Messumformer • Versorgungsspannungskabel: Steckbare Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5…2,5 mm (20…14 AWG) • Signalkabel: Steckbare Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5…2,5 mm (20…14 AWG) • Elektrodenkabel: Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5…2,5 mm (20…14 AWG)
Seite 124 Technische Daten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 0.5 % 10 [m/s] 32 [ft/s] A0003200  33 Maximale Messabweichung in % v.M. Genauigkeit der Ausgänge v.M. = vom Messwert Die Ausgänge weisen die folgende Grundgenauigkeit auf. Stromausgang Genauigkeit Max. ±5 µA...
Seite 125 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Technische Daten • Um unzulässig hohe Oberflächentemperaturen zu vermeiden: Messgerät während der Lagerung nicht direkter Sonneneinstrahlung aussetzen. • Lagerplatz wählen, an dem eine Betauung des Messgeräts ausgeschlossen ist, da ein Pilz- oder Bakterienbefall die Auskleidung beschädigen kann.
Seite 126 Technische Daten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Druck-Temperatur-Kurven Eine Übersicht zu den Druck-Temperatur-Kurven für die Prozessanschlüsse: Techni- sche Information Unterdruckfestigkeit Messrohr: 0 mbar abs. (0 psi abs.) bei einer Messstofftemperatur von ≤ +60 °C (+140 °F) Durchflussgrenze Der Rohrleitungsdurchmesser und die Durchflussmenge bestimmen die Nennweite des Messaufnehmers.
Seite 127 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Technische Daten EN 1092-1 (DIN 2501), JIS B2220 Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q: Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A, R: Kunststoff Polycarbonat Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet 5,70 6,40 8,40 9,10 Gewicht in US-Einheiten ASME B16.5...
Seite 128 Technische Daten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Gewicht in US-Einheiten ASME B16.5 Gewicht [in] [lbs] 1½ 12,6 18,5 Messrohrspezifikation Druckstufe EN (DIN) Druckstufe PN 16 Gewindebolzen Länge Innendurchmesser Zentrierhülsen Messrohr [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] 4 × M12 ×...
Seite 129 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Technische Daten Druckstufe JIS Druckstufe 10K Gewindebolzen Länge Innendurchmesser Zentrierhülsen Messrohr [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] 4 × M16 × 6,69 2,13 0,94 1 ½ 4 × M16 × 6,69 2,68 1,50 4 ×...
Seite 130 Technische Daten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Kompakt-, Getrenntausführungen und Anschlussgehäuse Messaufnehmer Kabeleinführung/-verschraubung Werkstoff Kabelverschraubung M20 × 1,5 Kunststoff Getrenntausführung: Kabelverschraubung M20 × 1,5 • Anschlussgehäuse Messaufnehmer: Messing vernickelt Option verstärktes Verbindungskabel • Wandaufbaugehäuse Messumformer: Kunststoff Adapter für Kabeleinführung mit Innengewinde G ½"...
Seite 131 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Technische Daten Dichtungen O-Ringe aus EPDM Zubehör Displayschutz Rostfreier Stahl, 1.4301 (304L) Erdungsscheiben Rostfreier Stahl, 1.4301/304 Gewindebolzen Zugfestigkeit • Gewindebolzen aus Stahl verzinkt: Festigkeitsklasse 5.6 oder 5.8 • Gewindebolzen aus Edelstahl: Festigkeitsklasse A2–70 Elektrodenbestückung 2 Messselektroden aus 1.4435 (316L)
Seite 132 Technische Daten Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Zusatzfunktionalität • Datensicherungsfunktion Die Gerätekonfiguration kann im Anzeigemodul gesichert werden. • Datenvergleichsfunktion Die im Anzeigemodul gespeicherte Gerätekonfiguration kann mit der aktuellen Geräte- konfiguration verglichen werden. • Datenübertragungsfunktion Die Messumformerkonfiguration kann mithilfe des Anzeigemoduls auf ein anderes Gerät übetragen werden.
Seite 133 Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EG-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EG-Konformi- tätserklärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. C-Tick Zeichen Das Messsystem stimmt überein mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".
Seite 134 Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress +Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Web- site: www.endress.com.
Seite 135 • Die mitgelieferte CD-ROM zum Gerät (je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs!) • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Standarddokumentation Kurzanleitung Messgerät...
Seite 136 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang 17.1 Übersicht zum Bedienmenü Die folgenden Tabellen geben eine Übersicht zur gesamten Bedienmenüstruktur mit ihren Menüs und Parametern. Die Seitenzahlangabe verweist auf die zugehörige Beschreibung des Parameters. (→  87) Display language ...
Seite 137 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang Vorwahlmenge 1…3 (→  93) Alle Summenzähler zurücksetzen 17.1.2 Menü "Setup" Navigation  Setup  Setup (→  75) Messstellenbezeichnung (→  75) ‣ (→  75) Systemeinheiten (→  76) Volumenflusseinheit Volumeneinheit (→...
Seite 138 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP 3. Wert 100%-Bargraph (→  78) 4. Anzeigewert (→  78) ‣ Analog inputs (→  79) ‣ Analog input 1…4 (→  79) Channel PV filter time (→  79) Fail safe type (→...
Seite 139 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang Einheit Summenzähler (→  83) Steuerung Summenzähler 1…3 (→  83) Betriebsart Summenzähler (→  84) Fehlerverhalten (→  84) ‣ Anzeige (→  76) Format Anzeige (→  77) 1. Anzeigewert (→  77) (→...
Seite 140 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP ‣ Elektrodenreinigung Elektrodenreinigung ECC-Reinigungsdauer ECC-Erholzeit ECC-Reinigungszyklus ECC Polarität ‣ Administration (→  111) ‣ Freigabecode definieren (→  88) Freigabecode definieren Freigabecode bestätigen Gerät zurücksetzen (→  111) 17.1.3 Menü "Diagnose" Navigation  Diagnose ...
Seite 141 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang ‣ Ereignis-Logbuch Filteroptionen ‣ Ereignisliste ‣ Geräteinformation (→  112) Messstellenbezeichnung (→  112) Seriennummer (→  112) Firmware-Version (→  112) (→  112) Gerätename (→  113) Bestellcode Erweiterter Bestellcode 1 (→...
Seite 142 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Summenzählerwert 1…3 (→  92) Summenzählerstatus 1…3 (→  92) Summenzählerstatus (Hex) 1…3 (→  92) ‣ Messwertspeicher (→  93) (→  95) Zuordnung 1. Kanal Zuordnung 2. Kanal Zuordnung 3. Kanal Zuordnung 4.
Seite 143 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang Stunde AM/PM Minute Verifikationsmodus Informationen externes Gerät Externe Referenzspannung 1 Externe Referenzspannung 2 Verifikation starten Fortschritt Status Gesamtergebnis ‣ Verifikationsergebnisse Datum/Zeit Verifikations-ID Betriebszeit Gesamtergebnis Sensor Sensor-Elektronikmodul I/O-Modul ‣ Monitoring-Ergebnisse Rauschen Spulenstrom-Anstiegszeit Potenzial Referenzelektrode gegen PE ‣...
Seite 144 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Wert Prozessgröße (→  88) Simulation Gerätealarm (→  88) Simulation Diagnoseereignis Kategorie Diagnoseereignis (→  88) (→  88) Simulation Diagnoseereignis 17.1.4 Menü "Experte" Die folgenden Tabellen geben eine Übersicht zum Menü Experte mit seinen Untermenüs und Parametern.
Seite 145 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang Untermenü "System" Navigation  Experte → System ‣ System ‣ Anzeige (→  76) Display language (0104) (→  87) Format Anzeige (0098) (→  77) 1. Anzeigewert (0107) (→  77) 1. Wert 0%-Bargraph (0123) (→...
Seite 146 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Hintergrundbeleuchtung (0111) (→  87) Zugriffsrechte Anzeige (0091) ‣ Diagnoseinstellungen Alarmverzögerung (0651) ‣ Diagnoseverhalten Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 252 (0661) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 531 (0741) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 832 (0681) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr.
Seite 147 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang Untermenü "Sensor" Navigation  Experte → Sensor ‣ Sensor ‣ Messwerte ‣ Prozessgrößen (→  91) Volumenfluss (1838) (→  92) Massefluss (1847) (→  92) Leitfähigkeit (1850) ‣ Summenzähler (→  83) Summenzählerwert 1…3 (3827–1…3)
Seite 148 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Tiefe CIP-Filter (6708) Messwertunterdrückung (1839) Leitfähigkeitsdämpfung (1803) Leitfähigkeitsmessung (6514) ‣ (→  79) Schleichmengenunterdrückung Zuordnung Prozessgröße (1837) (→  80) Einschaltpunkt Schleichmengenunter- (→  80) drück. (1805) Ausschaltpunkt Schleichmengenunter- (→  80) drück. (1804) Druckstoßunterdrückung (1806)
Seite 149 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang ECC-Reinigungszyklus (6557) ECC Polarität (6631) ‣ Externe Kompensation Dichtequelle (6615) Eingelesene Dichte (6630) Feste Dichte (6623) ‣ Sensorabgleich (→  83) (→  83) Einbaurichtung (1809) Integrationszeit (6533) Messperiode (6536) ‣ Anpassung Prozessgrößen...
Seite 150 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Leitfähigkeit Kalibrierfaktor (6718) ‣ Logbuch Anzahl Kalibrierungen (2750) Kalibrierdatum/-zeit (2814) Kalibrierdatum/-zeit (2814) Kalibrierdatum/-zeit (2814) Kalibrierdatum/-zeit (2814) Kalibrierdatum/-zeit (2814) Kalibrierdatum/-zeit (2814) Kalibrierdatum/-zeit (2814) Kalibrierdatum/-zeit (2814) Kalibrierdatum/-zeit (2814) Kalibrierdatum/-zeit (2814) Kalibrierdatum/-zeit (2814) Kalibrierdatum/-zeit (2814) Kalibrierdatum/-zeit (2814)
Seite 151 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang Kalibrierfaktor (2809) Kalibrierfaktor (2809) Kalibrierfaktor (2809) Kalibrierfaktor (2809) Kalibrierfaktor (2809) Kalibrierfaktor (2809) Kalibrierfaktor (2809) Kalibrierfaktor (2809) ‣ Testpunkte Fließgeschwindigkeit (6510) Ungefilterter Volumenfluss (6704) Elektroniktemperatur (6501) Aktuelles Differenzpotenzial (6568) Aktuelles Potenzial Elektrode 1 (6569)
Seite 152 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP ‣ Kommunikation (→  73) ‣ PROFIBUS DP configuration Address mode (1468) Geräteadresse (1462) (→  78) Ident number selector (1461) ‣ PROFIBUS DP info Status PROFIBUS Master Config (1465) (→  113) PROFIBUS ident number (1464) (→...
Seite 153 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang Hersteller-ID (1502) Geräte-ID (1480) Seriennummer (1481) Diagnostics (1482) Diagnostics mask (1484) Device certification (1486) Factory reset (1488) Descriptor (1489) Device message (1490) Device install date (1491) Ident number selector (1461) Hardware lock (1499)
Seite 154 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP ‣ Analog inputs (→  79) ‣ Analog input 1…4 Channel (1561–1…4) (→  79) PV filter time (1524–1…4) (→  79) Fail safe type (1525–1…4) (→  79) Fail safe value (1526–1…4) (→...
Seite 155 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang Fail safe time (1635–1) Fail safe type (1636–1) Fail safe value (1637–1) Out value (1647–1) Out status (1669–1) Out status (1645–1) ‣ Discrete outputs ‣ Discrete output 1…2 Set point value (1715–1…2) Set point status (1714–1…2) Invert (1692–1…2)
Seite 156 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Target mode (3834–1…3) Mode block actual (3801–1…3) Mode block permitted (3828–1…3) Mode block normal (3824–1…3) Alarm summary (3809–1…3) Batch ID (3804–1…3) Batch operation (3805–1…3) Batch phase (3806–1…3) Batch Recipe Unit Procedure (3807–1…3) Summenzählerwert 1…3 (3827–1…3) (→...
Seite 157 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang Hi Hi alarm value (3814–1…3) Hi Hi alarm state (3813–1…3) Hi alarm value (3812–1…3) Hi alarm state (3811–1…3) Lo alarm value (3818–1…3) Lo alarm state (3817–1…3) Lo Lo alarm value (3821–1…3) Lo Lo alarm state (3820–1…3) ‣...
Seite 158 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Ereignisliste löschen (0706) ‣ Ereignisliste ‣ Geräteinformation (→  112) Messstellenbezeichnung (0011) (→  112) (→  112) Seriennummer (0009) Firmware-Version (0010) (→  112) Gerätename (0013) (→  112) Bestellcode (0008) (→  113) Erweiterter Bestellcode 1 (0023) (→...
Seite 159 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang Seriennummer (0071) Bootloader-Revision (0073) ‣ Sensor-Elektronikmodul Software-Revision (0072) Build Nr. Software (0079) Hardware-Revision (0074) Modulbezeichnung (0077) Seriennummer (0071) Bootloader-Revision (0073) ‣ I/O-Modul Software-Revision (0072) Build Nr. Software (0079) Hardware-Revision (0074) Modulbezeichnung (0077) Seriennummer (0071) Bootloader-Revision (0073) ‣...
Seite 160 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Zuordnung 2. Kanal (0852) Zuordnung 3. Kanal (0853) Zuordnung 4. Kanal (0854) Speicherintervall (0856) (→  95) (→  95) Datenspeicher löschen (0855) ‣ Anzeige 1. Kanal ‣ Anzeige 2. Kanal ‣ Anzeige 3. Kanal ‣...
Seite 161 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Anhang Verifikationsmodus (12105) Informationen externes Gerät (12101) Externe Referenzspannung 1 (12106) Externe Referenzspannung 2 (12107) Verifikation starten (12127) Fortschritt (2808) Status (12153) Gesamtergebnis (12149) ‣ Verifikationsergebnisse Datum/Zeit (12142) Verifikations-ID (12141) Betriebszeit (12126) Gesamtergebnis (12149)
Seite 162 Anhang Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Simulation Diagnoseereignis (0704) Kategorie Diagnoseereignis (0738) (→  88) Simulation Diagnoseereignis (0737) (→  88) Endress+Hauser...
Seite 163 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Betriebssicherheit ......10 Anforderungen an Personal ..... 9 Anpassungsstücke .
Seite 164 Stichwortverzeichnis Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Erweiterte Anzeigenkonfigurationen ..85 siehe Parameter Gerät zurücksetzen ..... . . 111 Funktionskontrolle .
Seite 165 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Stichwortverzeichnis Montage ........18 Montagebedingungen Lagerbedingungen .
Seite 166 Stichwortverzeichnis Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Unterdruckfestigkeit ..... 126 Systemaufbau Prüfkontrolle Messeinrichtung ......119 Anschluss .
Seite 167 Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Stichwortverzeichnis Verriegelungsschalter ......89 Versionsdaten zum Gerät ..... . 65 Versorgungsausfall .
Seite 168 www.addresses.endress.com...

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Proline promag l 400 profibus dp

Endress+Hauser Proline Promag D 400 PROFIBUS DP Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Promag D 400 PROFIBUS DP

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