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Endress+Hauser Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Betriebsanleitung
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Endress+Hauser Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Betriebsanleitung

Endress+Hauser Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Betriebsanleitung

Magnetisch-induktives durchflussmessgerät
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BA01233D/06/DE/04.17
71361977
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Betriebsanleitung
Proline Promag L 400
PROFIBUS DP
Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät
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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Promag L 400 PROFIBUS DP

  • Seite 1 Products Solutions Services BA01233D/06/DE/04.17 71361977 Gültig ab Version 01.01.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät...
  • Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Dokument ... . 6 Montage ......21 Dokumentfunktion .
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 8.3.7 Parameter direkt aufrufen ..62 10.6.5 Parameter zur Administration des 8.3.8 Hilfetext aufrufen ....63 Geräts nutzen .
  • Seite 5 13.2 Mess- und Prüfmittel ....139 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..Reparatur ..... . . 140 14.1 Allgemeine Hinweise .

  • Seite 6: Hinweise Zum Dokument

    Hinweise zum Dokument Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebenszy- klus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.

  • Seite 7: Werkzeugsymbole

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Hinweise zum Dokument Symbol Bedeutung Leuchtdiode ist aus. Leuchtdiode ist an. Leuchtdiode blinkt. 1.2.4 Werkzeugsymbole Symbol Bedeutung Torxschraubendreher Kreuzschlitzschraubendreher Gabelschlüssel 1.2.5 Symbole für Informationstypen Symbol Bedeutung Erlaubt Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind.

  • Seite 8: Dokumentation

    Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Zur detaillierten Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode →...
  • Seite 9 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Hinweise zum Dokument Microsoft® Eingetragene Marke der Microsoft Corporation, Redmond, Washington, USA Endress+Hauser...

  • Seite 10: Grundlegende Sicherheitshin

    Grundlegende Sicherheitshinweise Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Grundlegende Sicherheitshinweise Anforderungen an das Personal Das Personal für Installation, Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung muss folgende Bedingungen erfüllen: ‣ Ausgebildetes Fachpersonal: Verfügt über Qualifikation, die dieser Funktion und Tätig- keit entspricht. ‣...

  • Seite 11: Arbeitssicherheit

    HINWEIS Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- tur, Konzentration oder des Verunreinigungsgrads im Prozess Unterschiede in der Kor- rosionsbeständigkeit bewirken können.

  • Seite 12: It-Sicherheit

    Grundlegende Sicherheitshinweise Proline Promag L 400 PROFIBUS DP IT-Sicherheit Eine Gewährleistung unsererseits ist nur gegeben, wenn das Gerät gemäß der Betriebsan- leitung installiert und eingesetzt wird. Das Gerät verfügt über Sicherheitsmechanismen, um es gegen versehentliche Veränderung der Einstellungen zu schützen.

  • Seite 13: Zugriff Via Feldbus

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Grundlegende Sicherheitshinweise Allgemeine Hinweise für die Verwendung der Passwörter • Der bei Auslieferung gültige Freigabecode und Netzwerkschlüssel sollte bei der Inbe- triebnahme angepasst werden. • Bei der Definition und Verwaltung des Freigabecodes bzw. Netzwerkschlüssels sind die allgemein üblichen Regeln für die Generierung eines sicheren Passworts zu berücksichti-...

  • Seite 14: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Produktbeschreibung Das Gerät besteht aus Messumformer und Messaufnehmer. Zwei Geräteausführungen sind verfügbar: • Kompaktausführung - Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit. • Getrenntausführung - Messumformer und Messaufnehmer werden räumlich getrennt montiert. Produktaufbau A0017218 ...

  • Seite 15: Warenannahme Und Produktidenti

    • Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. • Je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs! Die Techni- sche Dokumentation ist über Internet oder die Endress+Hauser Operations App ver- fügbar, siehe Kapitel "Produktidentifikation" →  16. Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Messgeräts zur Verfügung:...

  • Seite 16: Messumformer-Typenschild

    • Die Kapitel "Weitere Standarddokumentation zum Gerät" →  8 und "Geräteabhängige Zusatzdokumentation" →  8 • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. 4.2.1 Messumformer-Typenschild...

  • Seite 17: Messaufnehmer-Typenschild

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Warenannahme und Produktidentifizierung 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Order Code: Ser.No.: Ext. ord. cd.: Material: Patents Date: A0032085  3 Beispiel für Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers Herstellungsort Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext. ord. cd.) →  17...

  • Seite 18: Symbole Auf Messgerät

    Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 4.2.3 Symbole auf Messgerät Symbol Bedeutung WARNUNG! Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann. Verweis auf Dokumentation Verweist auf die entsprechende Dokumentation zum Gerät.

  • Seite 19: Lagerung Und Transport

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Lagerung und Transport Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: ‣ Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. ‣ Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmut- zungen im Messrohr.

  • Seite 20: Messgeräte Mit Hebeösen

    Lagerung und Transport Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 5.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.

  • Seite 21: Montage

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Montage Montage Montagebedingungen 6.1.1 Montageposition Montageort A0029343 Den Einbau des Messaufnehmers in eine Steigleitung bevorzugen. Dabei auf einen ausrei- chenden Abstand zum nächsten Rohrbogen achten: h ≥ 2 × DN Bei Fallleitung Bei Fallleitungen mit einer Länge h ≥ 5 m (16,4 ft): Nach dem Messaufnehmer ein Siphon mit einem Belüftungsventil vorsehen.

  • Seite 22: Einbaulage

    Montage Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Bei hohem Eigengewicht DN ≥ 350 (14") A0016276 Einbaulage Die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer-Typenschild hilft, den Messaufnehmer entspre- chend der Durchflussrichtung einzubauen (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrlei- tung). Einbaulage Empfehlung Vertikale Einbaulage...

  • Seite 23: Ein- Und Auslaufstrecken

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Montage A0029344 MSÜ-Elektrode für die Leerrohrüberwachung Messelektroden für die Signalerfassung Bezugselektrode für den Potenzialausgleich Ein- und Auslaufstrecken Den Messaufnehmer nach Möglichkeit vor Armaturen wie Ventilen, T-Stücken oder Krüm- mern montieren. Zur Einhaltung der Messgenauigkeitsspezifikationen folgende Ein- und Auslaufstrecken beachten: ≥...
  • Seite 24 Isolation auch den Gerätehals mit einbeziehen. • Display vor Schlag schützen. • Display durch Abrieb von Sand in Wüstengebieten schützen. Einen Displayschutz können Sie bei Endress+Hauser bestellen: →  142 Temperaturtabellen Für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich die Abhängigkeit von zulässiger Umgebungs- und Messstofftemperatur beachten.
  • Seite 25 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Montage Bei sehr starken Vibrationen müssen Rohrleitung und Messaufnehmer abgestützt und fixiert werden. Auch empfiehlt sich eine getrennte Montage von Messaufnehmer und Messumformer. • Angaben zur Stoßfestigkeit des Messsystems →  152 • Angaben zur Vibrationsfestigkeit des Messsystems →  152 Anpassungsstücke...

  • Seite 26: Spezielle Montagehinweise

    Montage Proline Promag L 400 PROFIBUS DP [ S/cm] µ L max L max A0016539  8 Zulässige Verbindungskabellänge bei der Getrenntausführung = Zulässiger Bereich Farbige Fläche = Verbindungskabellänge in [m] ([ft]) = Messstoffleitfähigkeit [µS/cm] 6.1.3 Spezielle Montagehinweise Displayschutz ‣...

  • Seite 27: Messgerät Montieren

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Montage Messgerät montieren 6.2.1 Benötigtes Werkzeug Für Messumformer • Drehmomentschlüssel • Für die Wandmontage: Gabelschlüssel zu Sechskantschraube max. M5 • Für die Rohrmontage: – Gabelschlüssel SW 8 – Kreuzschlitzschraubendreher PH 2 • Für das Drehen des Messumformergehäuses (Kompaktausführung): –...

  • Seite 28: Dichtungen Montieren

    Montage Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Dichtungen montieren VORSICHT Bildung einer elektrisch leitenden Schicht auf der Messrohr-Innenseite möglich! Kurzschlussgefahr des Messsignals. ‣ Keine elektrisch leitenden Dichtungsmassen wie Graphit verwenden. Bei der Montage von Dichtungen folgende Punkte beachten: 1. Montierte Dichtungen nicht in den Rohrleitungsquerschnitt hineinragen lassen.
  • Seite 29 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Montage Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschblattdi- Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] [mm] [bar] [mm] [mm] Hartgummi Polyurethan PTFE PN 16 16 × M27 – PN 6 16 × M20 – PN 10 20 × M24 – PN 6 20 ×...
  • Seite 30 Montage Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Schrauben-Anziehdrehmomente für EN 1092-1 (DIN 2501), PN 10/16/25, P245GH/Rost- frei; Berechnet nach EN 1591-1:2014 für Flansche nach EN 1092-1:2013 Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschblattdicke Nom. Schrauben-Anziehdrehmo- ment [Nm] [mm] [bar] [mm] [mm] PN 6 12 ×...
  • Seite 31 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Montage Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschblattdicke Nom. Schrauben-Anziehdrehmo- ment [Nm] [mm] [bar] [mm] [mm] 2 000 PN 6 48 × M39 – 2 000 PN 10 48 × M45 – 1 040 2 000 PN 16 48 ×...

  • Seite 32: Messumformer Der Getrenntausführung Montieren

    Montage Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Nennweite Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] ([lbf · ft]) [mm] [in] [in] Hartgummi Polyurethan PTFE 2 000 64 × 2 853 (629) – – 2 150 64 × 2 931 (687) – – 2 300 68 ×...

  • Seite 33: Wandmontage

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Montage VORSICHT Übermäßige Belastung kann zur Beschädigung des Gehäuses führen! ‣ Übermäßige mechanische Beanspruchungen vermeiden. Der Messumformer der Getrenntausführung kann auf folgende Arten montiert werden: • Wandmontage • Rohrmontage Wandmontage 17 (0.67) 14 (0.55) 5.8 (0.23)

  • Seite 34: Messumformergehäuse Drehen

    Montage Proline Promag L 400 PROFIBUS DP ø TX 25 20…70 ø ( 0.79…2.75) SW 10 A0029051  11 Maßeinheit mm (in) 6.2.5 Messumformergehäuse drehen Um den Zugang zum Anschlussraum oder Anzeigemodul zu erleichtern, kann das Mess- umformergehäuse gedreht werden.
  • Seite 35 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Montage 3 mm A0032087 5. Befestigungsschrauben vom Intelligenten-Sensor-Elektronikmodul lösen (Beim Zusammenbau: Anziehdrehmoment beachten →  36). 6. Intelligenten-Sensor-Elektronikmodul herausziehen (Beim Zusammenbau: Codierung des Steckers beachten →  36). TX 20 A0032088 7. Befestigungsschrauben vom Hauptelektronikmodul lösen (Beim Zusammenbau: Anziehdrehmoment beachten →...

  • Seite 36: Messumformergehäuse Zusammenbauen

    Montage Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Messumformergehäuse zusammenbauen WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: Handlungsschritt Befestigungsschraube Anziehdrehmomente für Gehäuse aus: →  34 Aluminium Kunststoff Gehäusedeckel 2,5 Nm (1,8 lbf ft)

  • Seite 37: Montagekontrolle

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Montage 3. Anzeigemodul entriegeln. 4. Anzeigemodul herausziehen und in 90°-Schritten in die gewünschte Position drehen. Messumformergehäuse zusammenbauen WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: Handlungsschritt Befestigungsschraube Anziehdrehmoment für Gehäuse aus:...

  • Seite 38: Elektrischer Anschluss

    Elektrischer Anschluss Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss HINWEIS Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. ‣ Deshalb dem Messgerät einen Schalter oder Leistungsschalter zuordnen, mit dem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. ‣ Obwohl das Messgerät über eine Sicherung verfügt, sollte ein zusätzlicher Überstrom- schutzeinrichtung (maximal 16 A) in die Anlageninstallation integriert werden.
  • Seite 39 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Leiterwiderstand ≤50 Ω/km (0,015 Ω/ft) Kapazität Ader/Schirm ≤420 pF/m (128 pF/ft) Dauerbetriebstemperatur –20 … +80 °C (–68 … +176 °F) Spulenstromkabel Standardkabel 3 ×0,75 mm (18 AWG) mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm ( ~9 mm (0,35 in)) Leiterwiderstand ≤37 Ω/km (0,011 Ω/ft)

  • Seite 40: Benötigtes Werkzeug

    Elektrischer Anschluss Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 7.1.2 Benötigtes Werkzeug • Drehmomentschlüssel • Für Kabeleinführungen: Entsprechendes Werkzeug verwenden • Abisolierzange • Bei Verwendung von Litzenkabeln: Quetschzange für Aderendhülse 7.1.3 Klemmenbelegung Messumformer Der Messaufnehmer kann mit Klemmen bestellt werden. Verfügbare Anschlussarten Mögliche Auswahl Bestellmerkmal...

  • Seite 41: Getrenntausführung

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Getrenntausführung 6 5 7 8 4 37 36 42 41 n.c. n.c. n.c. 5 7 4 37 42 41 A0032059  13 Klemmenbelegung Getrenntausführung Wandaufbaugehäuse Messumformer Anschlussgehäuse Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel n.c. Nicht angeschlossene, isolierte Kabelschirme Klemmen-Nr.

  • Seite 42: Anforderungen An Speisegerät

    Elektrischer Anschluss Proline Promag L 400 PROFIBUS DP HINWEIS In Anlagen ohne Potentialausgleich: Mehrfache Erdung des Kabelschirms verursacht netzfrequente Ausgleichströme! Beschädigung des Kabelschirms der Busleitung. ‣ Kabelschirm der Busleitung nur einseitig mit der Ortserde oder dem Schutzleiter erden. Den nicht angeschlossenen Schirm isolieren.

  • Seite 43: Verbindungskabel Getrenntausführung Vorbereiten

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss HINWEIS Mangelnde Gehäusedichtheit! Aufheben der Funktionstüchtigkeit des Messgeräts möglich. ‣ Passende, der Schutzart entsprechende Kabelverschraubungen verwenden. 1. Wenn vorhanden: Blindstopfen entfernen. 2. Wenn das Messgerät ohne Kabelverschraubungen ausgeliefert wird: Passende Kabelverschraubung für entsprechendes Anschlusskabel bereitstellen.

  • Seite 44: Messgerät Anschließen

    Elektrischer Anschluss Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel 20 (0.79)* 20 (0.79)* 160 (6.30)* 170 (6.69)* 80 (3.15) 70 (2.76) 50 (1.97) 50 (1.97) 18.5 (0.73) 10 (0.39) 6 (0.24) 8 (0.31) ³1 (0.04) A0032101 A0032100 A = Konfektionierung der Kabel B = Konfektionierung der feindrahtigen Adern mit Aderendhülsen...
  • Seite 45 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss 2. Verbindungskabel Getrenntausführung anschließen. 3. Messumformer anschließen. Verbindungskabel am Anschlussgehäuse Messaufnehmer anschließen 42 41 A0032103  16 Messaufnehmer: Anschlussmodul 1. Sicherungskralle des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel aufdrehen und anheben. 3. Kabel durch die Kabeleinführung schieben. Um Dichtheit zu gewährleisten, Dich- tungsring nicht aus der Kabeleinführung entfernen.

  • Seite 46: Messumformer Anschließen

    Elektrischer Anschluss Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 3. Kabel durch die Kabeleinführung schieben. Um Dichtheit zu gewährleisten, Dich- tungsring nicht aus der Kabeleinführung entfernen. 4. Kabel und Kabelenden abisolieren. Bei Litzenkabeln: Zusätzlich Aderendhülsen anbringen →  43. 5. Kabel gemäß Klemmenbelegung anschließen →  41.

  • Seite 47: Potentialausgleich Sicherstellen

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss 5. Kabel gemäß Klemmenbelegung anschließen →  40. Für Versorgungsspannung: Abdeckung für den Berührungsschutz aufklappen. 6. Kabelverschraubungen fest anziehen. WARNUNG Aufhebung der Gehäuseschutzart durch mangelnde Gehäusedichtheit! ‣ Schraube ohne Verwendung von Fett eindrehen.
  • Seite 48 Elektrischer Anschluss Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 1. Beide Messaufnehmerflansche über ein Erdungskabel mit dem jeweiligen Rohrlei- tungsflansch verbinden und erden. 2. Bei DN ≤ 300 (12"): Erdungskabel mit den Flanschschrauben direkt auf die leitfähige Flanschbeschichtung des Messaufnehmers montieren.

  • Seite 49: Spezielle Anschlusshinweise

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Voraussetzung: Messaufnehmer ist elektrisch isoliert in die Rohrleitung eingebaut. 1. Die beiden Flansche der Rohrleitung über ein Erdungskabel miteinander verbinden. 2. Abschirmung der Signalleitungen über einen Kondensator führen. 3. Messgerät potenzialfrei gegenüber Schutzerde an die Energieversorgung anschließen (Trenntransformator).

  • Seite 50: Abschlusswiderstand Aktivieren

    Elektrischer Anschluss Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Adresse einstellen ON OFF Not used Write protection A0023061  23 Adressierung mit Hilfe von DIP-Schaltern auf dem I/O-Elektronikmodul 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen. 2. Softwareadressierung über den oberen DIP-Schalter 4 (SW) deaktivieren (OFF).

  • Seite 51: Schutzart Sicherstellen

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Elektrischer Anschluss Schutzart sicherstellen 7.5.1 Schutzart IP66/67, Type 4X enclosure Das Messgerät erfüllt alle Anforderungen gemäß der Schutzart IP66/67, Type 4X enclos- ure. Um die Schutzart IP66/67, Type 4X enclosure zu gewährleisten, folgende Schritte nach dem elektrischen Anschluss durchführen:...

  • Seite 52: Bedienungsmöglichkeiten

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0019091 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Webbrowser (z.B. Internet Explorer) oder mit Bedientool (z.B. FieldCare, AMS Device Manager, SIMATIC PDM) Automatisierungssystem (z.B. SPS) Endress+Hauser...

  • Seite 53: Aufbau Und Funktionsweise Des Bedienmenüs

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht für Experten: Dokument "Beschreibung Geräteparameter" zum Gerät →  174 Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Language Betrieb Parameter 1 Parameter n Untermenü...

  • Seite 54: Bedienphilosophie

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet (Bediener, Instandhalter etc.). Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben inner- halb des Gerätelebenszyklus. Menü/Parameter Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Lan- aufgabenorientiert Rolle "Bediener", "Instandhalter"...

  • Seite 55: Zugriff Auf Bedienmenü Via Vor-Ort-Anzeige

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Menü/Parameter Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Experte funktionsorientiert Aufgaben, die detaillierte Kenntnisse Enthält alle Parameter des Geräts und ermöglicht diese durch einen über die Funktionsweise des Geräts Zugriffscode direkt anzuspringen. Dieses Menü ist nach den Funktionsblö- erfordern: cken des Geräts aufgebaut:...

  • Seite 56: Anzeigebereich

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Anzeigebereich Im Anzeigebereich sind jedem Messwert bestimmte Symbolarten zur näheren Erläuterung vorangestellt: Messgrößen Symbol Bedeutung Volumenfluss Leitfähigkeit Massefluss Summenzähler  Über die Messkanalnummer wird angezeigt, welcher der drei Summenzähler darge- stellt wird. Statuseingang...
  • Seite 57 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten • Im Untermenü: Auslassungszeichen für Name vom aktuellen Anzeigesymbol für Menü dazwischen liegende • Untermenü • Im Wizard: Bedienmenüebenen • Wizard Anzeigesymbol für • Parameter Wizard ↓ ↓ ↓ Beispiele / ../ Anzeige / ../...

  • Seite 58: Verriegelung

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Verriegelung Symbol Bedeutung Parameter verriegelt Vor einem Parameternamen: Der Parameter ist verriegelt. • Durch einen anwenderspezifischen Freigabecode • Durch den Hardware-Verriegelungsschalter Wizard-Bedienung Symbol Bedeutung Wechselt zum vorherigen Parameter. Bestätigt den Parameterwert und wechselt zum nächsten Parameter.

  • Seite 59: Texteditor

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Beendet Eingabe ohne die Änderungen zu übernehmen. Löscht alle eingegebenen Zeichen. Texteditor Symbol Bedeutung Umschalten • Zwischen Groß- und Kleinbuchstaben • Für die Eingabe von Zahlen • Für die Eingabe von Sonderzeichen Auswahl der Buchstaben von A...Z.

  • Seite 60: Bedienelemente

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 8.3.4 Bedienelemente Taste Bedeutung Minus-Taste Bei Menü, Untermenü Bewegt in einer Auswahlliste den Markierungsbalken nach oben. Bei Wizard Bestätigt den Parameterwert und geht zum vorherigen Parameter. Bei Text- und Zahleneditor Bewegt in der Eingabemaske den Markierungsbalken nach links (rückwärts).
  • Seite 61 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Kontextmenü aufrufen und schließen Der Anwender befindet sich in der Betriebsanzeige. 1. 2 s auf  drücken.  Das Kontextmenü öffnet sich. XXXXXXXXXX Setup Datensicherung Simulation Tastensperre ein A0034608-DE 2. Gleichzeitig  +  drücken.

  • Seite 62: Navigieren Und Aus Liste Wählen

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.

  • Seite 63: Hilfetext Aufrufen

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Der Direktzugriffscode besteht aus einer maximal 5-stelligen Nummer und der Kanalnum- mer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 00914-2. Dieser erscheint wäh- rend der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters.

  • Seite 64: Parameter Ändern

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 8.3.9 Parameter ändern Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen →  58, zur Erläuterung der Bedienelemente →  60 Beispiel: Die Messstellenbezeichnung im Parameter "Tag description" von 001-FT-101 auf 001-FT-102 ändern...

  • Seite 65: Anwenderrollen Und Ihre Zugriffsrechte

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Freig.code eing. Eingabewert nicht im zulässigen Bereich Min:0 Max:9999 A0014049-DE 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffsrechte Die beiden Anwenderrollen "Bediener" und "Instandhalter" haben einen unterschiedlichen Schreibzugriff auf die Parameter, wenn der Kunde einen anwenderspezifischen Freigabecode definiert.

  • Seite 66: Tastenverriegelung Ein- Und Ausschalten

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 2. Freigabecode eingeben.  Das -Symbol vor den Parametern verschwindet; alle zuvor schreibgeschützten Parameter sind wieder freigeschaltet. 8.3.12 Tastenverriegelung ein- und ausschalten Über die Tastenverriegelung lässt sich der Zugriff auf das gesamte Bedienmenü via Vor- Ort-Bedienung sperren.

  • Seite 67: Voraussetzungen

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten 8.4.2 Voraussetzungen Computer Hardware Hardware Schnittstelle CDI-RJ45 WLAN Schnittstelle Der Computer muss über eine RJ45- Das Bediengerät muss über eine Schnittstelle verfügen. WLAN-Schnittstelle verfügen. Verbindung Standard-Ethernet-Kabel mit RJ45-Ste- Verbindung über Wireless LAN. cker.

  • Seite 68: Verbindungsaufbau

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Messgerät: Via Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Gerät Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Messgerät Das Messgerät verfügt über eine RJ45-Schnittstelle. Webserver Webserver muss aktiviert sein; Werkseinstellung: An  Zum Aktivieren des Webservers →  72 Messgerät: Via WLAN-Schnittstelle Gerät WLAN-Schnittstelle Messgerät...

  • Seite 69: Webbrowser Starten

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten HINWEIS Der gleichzeitige Zugriff von demselben mobilen Endgerät auf das Messgerät via Ser- viceschnittstelle (CDI-RJ45) und WLAN-Schnittstelle sollte grundsätzlich vermieden werden. Es könnte ein Netzwerkkonflikt entstehen. ‣ Nur eine Serviceschnittstelle (Serviceschnittstelle CDI-RJ45 oder WLAN-Schnittstelle) aktivieren.

  • Seite 70: Einloggen

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 2. IP-Adresse des Webservers in der Webbrowser-Adresszeile eingeben: 192.168.1.212  Die Login-Webseite erscheint. 2 3 4 A0029417 Gerätebild Gerätename Messstellenbezeichnung Statussignal Aktuelle Messwerte Bediensprache Anwenderrolle Freigabecode Login Freigabecode zurücksetzen Wenn keine oder nur eine unvollständige Login-Webseite erscheint →  111 8.4.4...

  • Seite 71: Bedienoberfläche

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten 8.4.5 Bedienoberfläche A0032879 Gerätebild Gerätename Messstellenbezeichnung Statussignal Aktuelle Messwerte Navigationsbereich Bediensprache auf der Vor-Ort-Anzeige Kopfzeile In der Kopfzeile erscheinen folgende Informationen: • Messstellenbezeichnung • Gerätestatus mit Statussignal →  116 • Aktuelle Messwerte...

  • Seite 72: Navigationsbereich

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Navigationsbereich Wenn eine Funktion in der Funktionszeile gewählt wird, öffnen sich im Navigationsbe- reich ihre Untermenüs. Der User kann nun innerhalb der Struktur navigieren. Arbeitsbereich Abhängig von der gewählten Funktion und ihren Untermenüs können in diesem Bereich verschiedene Aktionen durchgeführt werden:...

  • Seite 73: Zugriff Auf Bedienmenü Via Bedientool

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Bedienungsmöglichkeiten Zugriff auf Bedienmenü via Bedientool Die Struktur des Bedienmenüs in den Bedientools ist dieselbe wie bei der Bedienung via Vor-Ort-Anzeige. 8.5.1 Bedientool anschließen Via PROFIBUS DP Netzwerk Diese Kommunikationsschnittstelle ist bei Geräteausführungen mit PROFIBUS DP verfüg- bar.
  • Seite 74 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP A0032079 Messumformer mit integrierter WLAN-Antenne LED leuchtet konstant: WLAN-Empfang am Messgerät ist aktiviert LED blinkt: WLAN-Verbindung zwischen Bediengerät und Messgerät ist hergestellt Computer mit WLAN-Schnittstelle und Webbrowser (z.B. Microsoft Internet Explorer, Microsoft Edge) zum Zugriff auf integrierten Gerätewebserver oder mit Bedientool (z.B.

  • Seite 75: Fieldcare

    8.5.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal- tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren.

  • Seite 76: Devicecare

    DeviceCare Funktionsumfang Tool zum Verbinden und Konfigurieren von Endress+Hauser Feldgeräten. Am schnellsten lassen sich Feldgeräte von Endress+Hauser mit dem dedizierten Tool „DeviceCare“ konfigurieren. Es stellt zusammen mit den DTMs (Device Type Managers) eine komfortable und umfassende Lösung dar. Zu Einzelheiten: Innovation-Broschüre IN01047S Bezugsquelle für Gerätebeschreibungsdateien...

  • Seite 77: Systemintegration

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Systemintegration Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.00.zz • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild • Parameter Parameter Firmware-Version Diagnose → Geräteinformation → Firmware-Version Freigabedatum Firmware-Version 05.2014 Hersteller-ID 0x11 Parameter Parameter Hersteller-ID Diagnose →...

  • Seite 78: Profil Gsd

    Systemintegration Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Herstellerspezifische GSD Ident.-nummer Dateiname PROFIBUS DP 0x1562 EH3x1562.gsd Das die herstellerspezifische GSD verwendet werden soll, wird im Parameter Ident num- ber selector über die Auswahl der Option Hersteller bestimmt. Bezugsquelle für die herstellerspezifische GSD: www.endress.com...

  • Seite 79: Zyklische Datenübertragung

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Systemintegration Danach stellt der Promag 400 PROFIBUS DP für den zyklischen Datenaustausch die glei- chen Eingangs-, Ausgangsdaten und Messwertstatusinformationen zur Verfügung. • Bei azyklischer Parametrierung des Promag 400 PROFIBUS DP über ein Bedienpro- gramm (Klasse 2 Master) erfolgt der Zugriff direkt über die Blockstruktur bzw. den Parametern des Messgerätes.

  • Seite 80: Festgelegte Reihenfolge Der Module

    Systemintegration Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Discrete Input Block 1…2 →  83 Ausgangswerte DI → Discrete Output Block 1…2 →  84 Eingangswerte DO ← Festgelegte Reihenfolge der Module Das Messgerät arbeitet als modularer PROFIBUS Slave. Im Gegensatz zu einem Kompakts- lave ist der Aufbau eines modularen Slaves variabel, er besteht aus mehreren einzelnen Modulen.
  • Seite 81 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Systemintegration Werkseinstellung Funktionsblock Werkseinstellung AI 1 Volumenfluss AI 2 Massefluss AI 3 Elektroniktemperatur AI 4 Fließgeschwindigkeit Datenstruktur Eingangsdaten Analog Input Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Messwert: Gleitkommazahl (IEEE 754)
  • Seite 82 Systemintegration Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Auswahl: Steuerung Summenzähler CHANNEL Wert SETTOT Steuerung Summenzähler 33310 Aufsummierung 33046 Zurücksetzen 33308 Voreinstellung Summenzähler übernehmen Werkseinstellung Funktionsblock Werkseinstellung: Wert SETTOT (Bedeutung) Summenzähler 1, 2 und 3 0 (Aufsummierung) Datenstruktur Ausgangsdaten SETTOT Byte 1...
  • Seite 83 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Systemintegration Eingangsdaten TOTAL Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Messwert: Gleitkommazahl (IEEE 754) Status Modul AO (Analog Output) Einen Kompensationswert vom PROFIBUS Master (Klasse 1) zum Messgerät übertragen. Über das Modul AO wird ein Kompensationswert inkl. Status zyklisch vom PROFIBUS Mas- ter (Klasse 1) an das Messgerät übertragen.
  • Seite 84 Systemintegration Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Werkseinstellung Funktionsblock Werkseinstellung DI 1 Leerrohrüberwachung DI 2 Schleichmengenunterdrückung Datenstruktur Eingangsdaten Discrete Input Byte 1 Byte 2 Discrete Status Modul DO (Discrete Output) Diskrete Ausgangswerte vom PROFIBUS Master (Klasse 1) zum Messgerät übertragen.

  • Seite 85: Inbetriebnahme

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: ‣ Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschlusskontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" →  37 • Checkliste "Anschlusskontrolle" →  51 10.2 Messgerät einschalten ‣...

  • Seite 86: Messgerät Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag L 400 PROFIBUS DP X X X X X X X 20.50 Main menu 0104-1 Display language English Operation Setup Display language 0104-1 English à Deutsch Español Français Display language 0104-1 à English Deutsch Español Français Hauptmenü...

  • Seite 87: Navigation

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup"  Setup →  87 Messstellenbezeichnung ‣ →  88 Systemeinheiten ‣ Kommunikation →  89 ‣ Anzeige →  89 ‣ Analog inputs →  91 ‣ Schleichmengenunterdrückung →  91 ‣...

  • Seite 88: Systemeinheiten Einstellen

    Inbetriebnahme Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 10.5.2 Systemeinheiten einstellen Im Untermenü Systemeinheiten können die Einheiten aller Messwerte eingestellt wer- den. Abhängig von der Geräteausführung sind nicht alle Untermenüs und Parameter in jedem Gerät verfügbar. Je nach Bestellmerkmal kann die Auswahl variieren.

  • Seite 89: Kommunikationsschnittstelle Konfigurieren

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Masseflusseinheit – Einheit für Massefluss wählen. Einheiten-Auswahl- Abhängig vom Land: liste • kg/h Auswirkung • lb/min Die gewählte Einheit gilt für: • Ausgang • Schleichmenge • Simulationswert Prozess- größe...
  • Seite 90 Inbetriebnahme Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 1. Wert 100%-Bargraph →  90 2. Anzeigewert →  90 3. Anzeigewert →  90 3. Wert 0%-Bargraph →  90 →  90 3. Wert 100%-Bargraph 4. Anzeigewert →  90 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung...

  • Seite 91: Analog Inputs Konfigurieren

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.5.5 Analog Inputs konfigurieren Das Untermenü Analog inputs führt den Anwender systematisch zu den einzelnen Unter- menü Analog input 1 … n. Von dort gelangt man zu den Parametern des jeweiligen Ana- log Inputs.
  • Seite 92 Inbetriebnahme Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Navigation Menü "Setup" → Schleichmengenunterdrückung ‣ Schleichmengenunterdrückung →  92 Zuordnung Prozessgröße →  92 Einschaltpunkt Schleichmengenunter- drück. Ausschaltpunkt Schleichmengenunter- →  92 drück. Druckstoßunterdrückung →  92 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe...

  • Seite 93: Leerrohrüberwachung Konfigurieren

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.5.7 Leerrohrüberwachung konfigurieren Der Wizard Leerrohrüberwachung führt den Anwender systematisch durch alle Parame- ter, die für die Konfiguration der Leerrohrüberwachung eingestellt werden müssen. Navigation Menü "Setup" → Leerrohrüberwachung ‣ Leerrohrüberwachung →  93 Leerrohrüberwachung...

  • Seite 94: Erweiterte Einstellungen

    Inbetriebnahme Proline Promag L 400 PROFIBUS DP 10.6 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Navigation zum Untermenü "Erweitertes Setup" X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Display language...

  • Seite 95: Sensorabgleich Durchführen

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.6.1 Sensorabgleich durchführen Das Untermenü Sensorabgleich enthält Parameter, die die Funktionalität des Sensors betreffen. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Sensorabgleich ‣ Sensorabgleich →  95 Einbaurichtung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung...
  • Seite 96 Inbetriebnahme Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Betriebsart Summenzähler In Parameter Zuordnung Pro- Für Summenzähler festlegen, • Nettomenge Nettomenge zessgröße ist eine der folgen- wie der Durchfluss aufsum- • Menge Förderrich- den Optionen ausgewählt: miert wird.

  • Seite 97: Weitere Anzeigenkonfigurationen Durchführen

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme 10.6.3 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü Anzeige können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige ‣ Anzeige Format Anzeige →  98 1.
  • Seite 98 Inbetriebnahme Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...

  • Seite 99: Elektrodenreinigung Durchführen

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Display language Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Sprache der Vor-Ort-Anzeige • English English (alternativ ist handen. einstellen. • Deutsch die bestellte Sprache • Français voreingestellt) • Español • Italiano •...

  • Seite 100: Geräts Nutzen

    Inbetriebnahme Proline Promag L 400 PROFIBUS DP ECC-Reinigungsdauer →  100 ECC-Erholzeit →  100 ECC-Reinigungszyklus →  100 ECC Polarität →  100 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe /  Werkseinstellung Anzeige Elektrodenreinigung Bei folgendem Bestellmerk- Zyklische Elektrodenreinigung • Aus mal: aktivieren.

  • Seite 101: Simulation

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Administration ‣ Administration ‣ Freigabecode definieren →  101 Freigabecode definieren Freigabecode bestätigen →  101 Gerät zurücksetzen →  101 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe / Auswahl...

  • Seite 102: Zugriff

    Inbetriebnahme Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Simulation Prozessgröße – Prozessgröße für Simulation • Aus wählen, die dadurch aktiviert • Volumenfluss wird. • Massefluss • Leitfähigkeit Wert Prozessgröße In Parameter Zuordnung Simulationswert für gewählte...

  • Seite 103: Schreibschutz Via Verriegelungsschalter

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Inbetriebnahme Wenn in der Navigier- und Editieransicht 10 Minuten lang keine Taste gedrückt wird, sperrt das Gerät die schreibgeschützten Parameter automatisch wieder. Wenn ein Rück- sprung aus der Navigier- und Editieransicht in die Betriebsanzeige erfolgt, sperrt das Gerät die schreibgeschützten Parameter nach 60 s automatisch.
  • Seite 104 Inbetriebnahme Proline Promag L 400 PROFIBUS DP ON OFF Not used Write protection A0023060 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen und Gehäusedeckel öffnen. 2. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen: Hardware-Schreibschutz aktiviert. Verriegelungsschalter (WP: Write protection) auf dem Hauptelektronikmodul in Position OFF (Werkseinstellung) bringen: Hardware-Schreibschutz deaktiviert.

  • Seite 105: Betrieb

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Betrieb Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Anzeige aktiver Schreibschutz: Parameter Status Verriegelung Betrieb → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter Zugriffsrechte Anzeige angezeigt werden →...

  • Seite 106: Summenzähler

    Betrieb Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Navigation Menü "Diagnose" → Messwerte → Prozessgrößen ‣ Prozessgrößen →  106 Volumenfluss →  106 Massefluss Leitfähigkeit →  106 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Volumenfluss – Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss...

  • Seite 107: Messgerät An Prozessbedingungen Anpassen

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe /  Werkseinstellung Anzeige Zuordnung Prozessgröße – Prozessgröße für Summenzäh- • Volumenfluss Volumenfluss ler wählen. • Massefluss Summenzählerwert 1 … n In Parameter Zuordnung Pro- Zeigt aktuellen Zählerstand Gleitkommazahl mit 0 m³...

  • Seite 108: Messwerthistorie Anzeigen

    Betrieb Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Steuerung Summenzähler 1 … n In Parameter Zuordnung Pro- Summenzählerwert steuern. • Totalisieren Totalisieren zessgröße ist eine der folgen- • Zurücksetzen + den Optionen ausgewählt: Anhalten •...
  • Seite 109 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Betrieb Zuordnung 4. Kanal →  109 Speicherintervall →  109 Datenspeicher löschen →  109 ‣ Anzeige 1. Kanal ‣ Anzeige 2. Kanal ‣ Anzeige 3. Kanal ‣ Anzeige 4. Kanal Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung...

  • Seite 110: Diagnose Und Störungsbehebung

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen →  46→  46.
  • Seite 111 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Zu Ausgangssignalen Fehler Mögliche Ursachen Behebung Signalausgabe außerhalb des gülti- Hauptelektronikmodul ist defekt. Ersatzteil bestellen →  140. gen Bereichs Gerät zeigt auf Vor-Ort-Anzeige Parametrierfehler Parametrierung prüfen und korri- richtigen Wert an, aber Signalaus- gieren.

  • Seite 112: Diagnoseinformation Via Leuchtdioden

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Fehler Mögliche Ursachen Behebung Bedienung mit FieldCare oder Devi- Firewall des Computers oder Netz- Je nach Einstellungen der verwen- ceCare via Serviceschnittstelle CDI- werks verhindert Kommunikation deten Firewall auf dem Computer RJ45 (Port 8000) bzw.

  • Seite 113: Diagnoseinformation Auf Vor-Ort-Anzeige

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung 12.3 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.3.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Dia- gnosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...

  • Seite 114: Diagnoseinformation

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. • Die Hintergrundbeleuchtung wechselt auf rot. Warnung Die Messung wird fortgesetzt. Die Signalausgänge und Summenzähler werden nicht beein- flusst.

  • Seite 115: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung 12.3.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...

  • Seite 116: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP A0032880 Statusbereich mit Statussignal Diagnoseinformation →  114 und Behebungsmaßnahmen mit Service-ID Zusätzlich lassen sich im Menü Diagnose aufgetretene Diagnoseereignisse anzeigen: • Via Parameter • Via Untermenü →  134 Statussignale Die Statussignale geben Auskunft über den Zustand und die Verlässlichkeit des Geräts,...

  • Seite 117: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx Massefluss: kg/h 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34 m /h ³ Status: Funktionskontrolle (C) Xxxxxx Diagnose 1: C485 Simu... Fehlerbehebungsmaßnahme: Simulation... Ausfall (F) Zugriffsrechte Bediensoftware: Instandhalter Betrieb Funktionskontrolle (C)

  • Seite 118: Diagnoseinformationen Anpassen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Der Anwender befindet sich innerhalb des Menü Diagnose. 1. Den gewünschten Parameter aufrufen. 2. Rechts im Arbeitsbereich mit dem Cursor über den Parameter fahren.  Ein Tooltipp mit Behebungsmaßnahmen zum Diagnoseereignis erscheint.

  • Seite 119: Messwert- Und Gerätestatus Über Diagnoseverhalten Bestimmen

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Messwert- und Gerätestatus über Diagnoseverhalten bestimmen Mit der Zuweisung des Diagnoseverhaltens wird auch der Messwert- und Gerätestatus für die Diagnoseinformation verändert. Der Messwert- und Gerätestatus ist abhängig von der Auswahl des Diagnoseverhaltens und davon, in welcher Gruppe sich die Diagnoseinforma- tion befindet.

  • Seite 120: Übersicht Zu Diagnoseinformationen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformationen zum Prozess: Diagnosenummer 800…999 Messwertstatus (fest zugeordnet) Diagnoseverhalten Gerätediagnose Quality Coding Kategorie (konfigurierbar) (fest zugeordnet) Quality Substatus (hex) (NE107) Process Invalid process Alarm 0x28…0x2B related (Failure) condition UNCER- Process Invalid process Warnung 0x78…0x7B...
  • Seite 121 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 043 Sensor Kurzschluss 1. Sensor und Kabel prüfen • Leerrohrüberwachung 2. Sensor bzw. Kabel tauschen • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus drückung Quality Uncertain Quality substatus Maintenance demanded Coding (hex) 0x68 …...

  • Seite 122: Diagnose Zur Elektronik

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 190 Special event 1 Contact service • Dichte • Leerrohrüberwachung Messgrößenstatus • Schleichmengenunter- drückung Quality Quality substatus Maintenance alarm Coding (hex) 0x24 … 0x27 Statussignal Diagnoseverhalten Alarm 12.7.2...
  • Seite 123 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 252 Module inkompatibel 1. Elektronikmodule prüfen • Leerrohrüberwachung 2. Elektronikmodule tauschen • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus [ab Werk] drückung Quality Quality substatus Maintenance alarm Coding (hex) 0x24 … 0x27...
  • Seite 124 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 272 Hauptelektronik-Fehler 1. Gerät neu starten • Leerrohrüberwachung 2. Service kontaktieren • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus drückung Quality Quality substatus Maintenance alarm Coding (hex) 0x24 … 0x27 Statussignal...
  • Seite 125 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 302 Verifikation Gerät aktiv Geräteverifikation aktiv, bitte warten. • Leerrohrüberwachung • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus [ab Werk] drückung Quality Good Quality substatus Function check Coding (hex) 0xBC … 0xBF...

  • Seite 126: Diagnose Zur Konfiguration

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 382 Datenspeicher 1. DAT-Modul einstecken • Dichte 2. DAT-Modul tauschen • Leerrohrüberwachung Messgrößenstatus • Schleichmengenunter- drückung Quality Quality substatus Maintenance alarm Coding (hex) 0x24 … 0x27...
  • Seite 127 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 411 Up-/Download aktiv Up-/Download aktiv, bitte warten • Leerrohrüberwachung • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus drückung Quality Quality substatus Function check Coding (hex) 0x3C … 0x3F Statussignal Diagnoseverhalten Warning Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen...
  • Seite 128 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 453 Messwertunterdrückung Messwertunterdrückung ausschalten • Leerrohrüberwachung • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus drückung Quality Good Quality substatus Function check Coding (hex) 0xBC … 0xBF Statussignal Diagnoseverhalten Warning Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen...
  • Seite 129 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 495 Simulation Diagnoseereignis Simulation ausschalten – Messgrößenstatus Quality Good Quality substatus Coding (hex) 0x80 … 0x83 Statussignal Diagnoseverhalten Warning Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 497 Simulation Blockausgang Simulation ausschalten –...
  • Seite 130 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 530 Elektrodenreinigung im Betrieb 1. Prozessbedingungen prüfen • Leerrohrüberwachung 2. Systemdruck erhöhen • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus drückung Quality Good Quality substatus Function check Coding (hex) 0xBC … 0xBF...

  • Seite 131: Diagnose Zum Prozess

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung 12.7.4 Diagnose zum Prozess Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 832 Elektroniktemperatur zu hoch Umgebungstemperatur reduzieren • Leerrohrüberwachung • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus [ab Werk] drückung Quality Uncertain Quality substatus Process related Coding (hex) 0x78 …...
  • Seite 132 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 862 Rohr leer 1. Prozess auf Gas prüfen • Leerrohrüberwachung 2. Leerrohrabgleich durchführen • Schleichmengenunter- Messgrößenstatus [ab Werk] drückung Quality Uncertain Quality substatus Process related Coding (hex) 0x78 …...

  • Seite 133: Anstehende Diagnoseereignisse

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen Beeinflusste Messgrößen Kurztext 990 Special event 4 Contact service • Dichte • Leerrohrüberwachung Messgrößenstatus • Schleichmengenunter- drückung Quality Quality substatus Maintenance alarm Coding (hex) 0x24 … 0x27 Statussignal Diagnoseverhalten Alarm 12.8...

  • Seite 134: Diagnoseliste

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Betriebszeit ab Neustart – Zeigt die Betriebszeit, die seit dem letz- Tage (d), Stunden (h), ten Geräteneustart vergangen ist. Minuten (m) und Sekunden Betriebszeit – Zeigt, wie lange das Gerät bis zum jetzi- Tage (d), Stunden (h), gen Zeitpunkt in Betrieb ist.

  • Seite 135: 12.10.2 Ereignis-Logbuch Filtern

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Jedem Ereignis ist neben der Betriebszeit seines Auftretens noch ein Symbol zugeordnet, ob das Ereignis aufgetreten oder beendet ist: • Diagnoseereignis – : Auftreten des Ereignisses – : Ende des Ereignisses •...

  • Seite 136: 12.11 Messgerät Zurücksetzen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Informationsereignis Ereignistext I1256 Anzeige: Zugriffsrechte geändert I1264 Sicherheitssequenz abgebrochen I1335 Firmware geändert I1351 Fehler bei Leerrohrüberwachungsabgleich I1353 Leerrohrüberwachungsabgleich Ok I1361 Webserver-Login falsch I1397 Fieldbus: Zugriffsrechte geändert I1398 CDI: Zugriffsrechte geändert I1443...
  • Seite 137 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Diagnose und Störungsbehebung Firmware-Version →  137 Gerätename →  137 Bestellcode →  137 Erweiterter Bestellcode 1 →  137 →  137 Erweiterter Bestellcode 2 Erweiterter Bestellcode 3 →  138 ENP-Version →...

  • Seite 138: 12.13 Firmware-Historie

    Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Dow- nloads • Folgende Details angeben: – Textsuche: Herstellerinformation –...

  • Seite 139: Wartung

    Messstoff- und Reinigungstemperatur ab. Ersatzdichtungen (Zubehörteil) →  173 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale.

  • Seite 140: Reparatur

    • Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.

  • Seite 141: Entsorgung

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Reparatur 14.5 Entsorgung 14.5.1 Messgerät demontieren 1. Gerät ausschalten. WARNUNG Personengefährdung durch Prozessbedingungen! ‣ Auf gefährliche Prozessbedingungen wie Druck im Messgerät, hohe Temperaturen oder aggressive Messstoffe achten. 2. Die Montage- und Anschlussschritte aus den Kapiteln "Messgerät montieren" und "Messgerät anschließen"...

  • Seite 142: Zubehör

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.

  • Seite 143: Servicespezifisches Zubehör

    15.3 Servicespezifisches Zubehör Zubehör Beschreibung Applicator Software für die Auswahl und Auslegung von Endress+Hauser Messgeräten: • Auswahl von Messgeräten industriespezifischen Anforderungen • Berechnung aller notwendigen Daten zur Bestimmung des optimalen Durch- flussmessgeräts: z.B. Nennweite, Druckabfall, Durchflussgeschwindigkeit und Messgenauigkeiten. • Grafische Darstellung von Berechnungsergebnissen •...

  • Seite 144: Technische Daten

    Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Das Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten bestimmt, die eine Mindestleitfähigkeit von 5 µS/cm aufweisen. Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen.
  • Seite 145 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Technische Daten Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Stromausgang Impulswertigkeit Schleichmenge (v ~ 0,3/10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) [mm] [in] – 60 … 2 000 dm...
  • Seite 146 Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Durchflusskennwerte in US-Einheiten Empfohlene Nennweite Werkseinstellungen Durchflussmenge min./max. Endwert Endwert Stromausgang Impulswertigkeit Schleichmenge (v ~ 0,3/10 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) (v ~ 0,04 m/s) [in] [mm] [gal/min] [gal/min]...

  • Seite 147: Ausgang

    Technische Daten Messdynamik Über 1000 : 1 Eingangssignal Eingelesene Messwerte Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar: Kapitel "Zubehör" →  143 Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen: Normvolumenfluss Digitale Kommunikation Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über PROFIBUS DP.

  • Seite 148: Leuchtdioden (Led)

    Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Leuchtdioden (LED) Statusinformationen Statusanzeige durch verschiedene Leuchtdioden Je nach Geräteausführung werden folgende Informationen angezeigt: • Versorgungsspannung aktiv • Datenübertragung aktiv • Gerätealarm/-störung vorhanden  Diagnoseinformation via Leuchtdioden Schleichmengenunter- Die Schaltpunkte für die Schleichmengenunterdrückung sind frei wählbar.

  • Seite 149: Energieversorgung

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Technische Daten Unterstützte Funktionen • Identification & Maintenance Einfachste Geräteidentifizierung seitens des Leitsystems und des Typen- schildes • PROFIBUS Up-/Download Bis zu 10 Mal schnelleres Parameterschreiben und -lesen durch PROFIBUS Up-/ Download • Condensed Status Einfachste und selbsterklärende Diagnoseinformationen durch Kategorisie-...

  • Seite 150: Leistungsmerkmale

    Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Klemmen Messumformer • Versorgungsspannungskabel: Steckbare Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5 … 2,5 mm (20 … 14 AWG) • Signalkabel: Steckbare Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5 … 2,5 mm (20 … 14 AWG) • Elektrodenkabel: Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5 …...

  • Seite 151: Elektrische Leitfähigkeit

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Technische Daten 0.5 % 0.2 % 10 [m/s] 32 [ft/s] A0032069  36 Maximale Messabweichung in % v.M. Elektrische Leitfähigkeit Max. Messabweichung nicht spezifiziert. Genauigkeit der Ausgänge Die Ausgänge weisen die folgende Grundgenauigkeit auf.

  • Seite 152: Messaufnehmer

    Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP • Um unzulässig hohe Oberflächentemperaturen zu vermeiden: Messgerät während der Lagerung nicht direkter Sonneneinstrahlung aussetzen. • Lagerplatz wählen, an dem eine Betauung des Messgeräts ausgeschlossen ist, da ein Pilz- oder Bakterienbefall die Auskleidung beschädigen kann.

  • Seite 153: Prozess

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Technische Daten Elektromagnetische Ver- • Nach IEC/EN 61326 und NAMUR-Empfehlung 21 (NE 21) träglichkeit (EMV) • Erfüllt Emissionsgrenzwerte für Industrie nach EN 55011 (Klasse A) • Geräteausführung mit PROFIBUS DP: Erfüllt Emissionsgrenzwerte für Industrie nach EN 50170 Volume 2, IEC 61784 Für PROFIBUS DP gilt: Bei Baudraten >...
  • Seite 154 Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Durchflussgrenze Der Rohrleitungsdurchmesser und die Durchflussmenge bestimmen die Nennweite des Messaufnehmers. Die optimale Fließgeschwindigkeit liegt zwischen 2 … 3 m/s (6,56 … 9,84 ft/s). Die Durchflussgeschwindigkeit (v) zusätzlich auf die physi- kalischen Eigenschaften des Messstoffs abstimmen: •...

  • Seite 155: 16.10 Konstruktiver Aufbau

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Technische Daten [psi] [mbar] DN250 DN125 DN150 DN200 (10") (5") (6") (8") DN100 (4") DN300 (12") 800 1000 1200 1400 1600 1800 [m /h] ³ 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 [gal/min] A0032668-DE ...
  • Seite 156 Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP EN 1092-1 (DIN 2501) Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q [mm] Kunststoff Polycarbonat Gewicht [kg] PN 6 PN 10 PN 16 – – – – – – – – – – – 44,4 –...
  • Seite 157 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Technische Daten AS 2129, Table E Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Kunststoff Polycarbonat 1 000 1 200 1 366 Werte für Messumformer aus Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet: + 0,7 kg AS 4087, PN 16...
  • Seite 158 Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP EN 1092-1 (DIN 2501), PN 10 Gewicht [kg] [mm] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Kunststoff Polycarbonat Werte für Messumformer aus Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet: + 0,7 kg Gewicht in US-Einheiten Losflansch; Festflansch DN ≥ 14"...

  • Seite 159: Getrenntausführung Messumformer

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Technische Daten AWWA C207, Class D Gewicht [lbs] [in] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q Kunststoff Polycarbonat 5 425 6 295 7 782 8 556 10 681 Werte für Messumformer aus Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet: + 0,7 kg Getrenntausführung Messumformer...
  • Seite 160 Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP EN 1092-1 (DIN 2501) Gewicht [kg] [mm] PN 6 PN 10 PN 16 1 000 1 200 1308 1 400 1120 1 376 1 900 1 600 1 515 2 191 2 692...
  • Seite 161 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Technische Daten AS 4087, PN 16 Gewicht [mm] [kg] 1 000 1 200 1 362 Loser Blechflansch EN 1092-1 (DIN 2501), PN 10 [kg] [mm] Gewicht in US-Einheiten Losflansch; Festflansch DN ≥ 14" ASME B16.5, Class 150...
  • Seite 162 Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP AWWA C207, Class D Gewicht [in] [lbs] 1 087 1 457 1 690 2 272 3 160 3 924 5 419 6 289 7 776 8 550 10 675 Messrohrspezifikation Nennweite Druckstufe...
  • Seite 163 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Technische Daten Nennweite Druckstufe Innendurchmesser Messrohr EN (DIN) ASME AS 2129 Hartgummi Polyurethan PTFE AWWA AS 4087 [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] – Class 150 – 15,2 13,3 – – PN 6 –...

  • Seite 164: Messumformergehäuse

    Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Nennweite Druckstufe Innendurchmesser Messrohr EN (DIN) ASME AS 2129 Hartgummi Polyurethan PTFE AWWA AS 4087 [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] 1 400 – PN 6 – – 1 401 55,1 –...

  • Seite 165: Verbindungskabel Getrenntausführung

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Technische Daten Kabeleinführungen/-verschraubungen A0020640  39 Mögliche Kabeleinführungen/-verschraubungen Innengewinde M20 × 1,5 Kabelverschraubung M20 × 1,5 Adapter für Kabeleinführung mit Innengewinde G ½" oder NPT ½" Kompakt-, Getrenntausführungen und Anschlussgehäuse Messaufnehmer Kabeleinführung/-verschraubung Werkstoff Kabelverschraubung M20 × 1,5 Kunststoff Getrenntausführung: Kabelverschraubung M20 ×...
  • Seite 166 Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Elektroden • Rostfreier Stahl, 1.4435 (316L) • Alloy C22, 2.4602 (UNS N06022) Prozessanschlüsse EN 1092-1 (DIN 2501) DN 25…300: • Festflansch: – Rostfreier Stahl, 1.4306/1.4404/1.4571/F316L – Kohlenstoffstahl, A105/E250C/S235JRG2 • Loser Blechflansch: – Rostfreier Stahl, 1.4301 ähnlich zu 304 –...

  • Seite 167: 16.11 Bedienbarkeit

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Technische Daten Elektrodenbestückung Mess-, Bezugs- und Leerrohrüberwachungselektroden standardmäßig vorhanden bei: • 1.4435 (316L) • Alloy C22, 2.4602 (UNS N06022) Prozessanschlüsse • EN 1092-1 – DN ≤ 300: Losflansch (PN 10/16), Loser Blechflansch (PN 10) = Form A –...
  • Seite 168 Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP A0032074  40 Bedienung mit Touch Control Anzeigeelemente • 4-zeilige, beleuchtete, grafische Anzeige • Hintergrundbeleuchtung weiß, bei Gerätefehler rot • Anzeige für die Darstellung von Messgrößen und Statusgrößen individuell konfigurierbar • Zulässige Umgebungstemperatur für die Anzeige: –20 … +60 °C (–4 … +140 °F) Außerhalb des Temperaturbereichs kann die Ablesbarkeit der Anzeige beeinträchtigt...

  • Seite 169: Webserver

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Technische Daten Unterstützte Bedien- Bediengerät Schnittstelle Weitere Informationen tools Webbrowser Notebook, PC oder • Serviceschnittstelle Sonderdokumentation zum Tablet mit Webbrowser CDI-RJ45 Gerät • WLAN-Schnittstelle DeviceCare SFE100 Notebook, PC oder • Serviceschnittstelle →  143...

  • Seite 170: Zusatzinformationen Speicherkonzept

    Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Zusatzinformationen Speicherkonzept Es gibt verschiedene Speicher, in denen Gerätedaten gespeichert und vom Gerät genutzt werden: Gerätespeicher T-DAT S-DAT Verfügbare • Firmwarepaket des Geräts • Ereignishistorie wie z.B. Diagnoseereignisse • Messaufnehmerdaten: Durchmesser etc.

  • Seite 171: 16.12 Zertifikate Und Zulassungen

    Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EU-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EU-Konformi- tätserklärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. C-Tick Zeichen Das Messsystem stimmt überein mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".

  • Seite 172: 16.13 Anwendungspakete

    Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Website: www.endress.com.

  • Seite 173: 16.14 Zubehör

    16.15 Ergänzende Dokumentation Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Standarddokumentation Technische Information Messgerät...

  • Seite 174: Beschreibung Geräteparameter

    Technische Daten Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Beschreibung Geräteparameter Messgerät Dokumentationscode Promag 400 GP01044D Geräteabhängige Zusatzdo- Sonderdokumentation kumentation Inhalt Dokumentationscode Webserver SD01813D Heartbeat Technology SD01847D Anzeigemodule A309/A310 SD01793D Einbauanleitung Inhalt Bemerkung Einbauanleitung für Ersatzteilsets und Zubehör • Übersicht aller verfügbaren Ersatzteilsets über W@M Device Viewer aufrufen →...

  • Seite 175: Stichwortverzeichnis

    Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Anforderungen an Personal ....10 C-Tick Zeichen ......171 Anpassungsstücke .
  • Seite 176 Stichwortverzeichnis Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Einsatzgebiet Firmware Restrisiken ......11 Freigabedatum .
  • Seite 177 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Stichwortverzeichnis Klemmenbelegung ..... 40, 44, 46 Messumformer Kompatibilität zum Vorgängermodell ... . . 77 Anzeigemodul drehen .
  • Seite 178 Stichwortverzeichnis Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Summenzähler-Bedienung (Untermenü) ..107 Zuordnung Prozessgröße ....106 Systemeinheiten (Untermenü) ....88 Symbole Webserver (Untermenü) .
  • Seite 179 Proline Promag L 400 PROFIBUS DP Stichwortverzeichnis Messwertspeicher ..... . . 108 Prozessgrößen ......105 Sensorabgleich .
  • Seite 180 www.addresses.endress.com...

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