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Type 8x92, 8x93
Positioner / Process controller
- Software Tool for Communication
Software Tool for Communication for Positioner / Process controller
Kommunikationssoftware für Positioner / Prozessregler
Logiciel de communication pour positionneur / régulateur de process
Supplement to Operating Instructions
Ergänzung zur Bedienungsanleitung
Complément aux manuel d'utilisation
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Verwandte Anleitungen für bürkert 892 Serie
Inhaltszusammenfassung für bürkert 892 Serie
- Seite 1 Type 8x92, 8x93 Positioner / Process controller - Software Tool for Communication Software Tool for Communication for Positioner / Process controller Kommunikationssoftware für Positioner / Prozessregler Logiciel de communication pour positionneur / régulateur de process Supplement to Operating Instructions Ergänzung zur Bedienungsanleitung Complément aux manuel d‘utilisation...
- Seite 2 We reserve the right to make technical changes without notice. Technische Änderungen vorbehalten. Sous réserve de modifications techniques. © Bürkert Werke GmbH & Co. KG, 201 - 2017 Operating Instructions 1706/0 _EU-EN_008 / Original DE...
- Seite 3 Software Tool - 8x92 / 8x93 Communication software (Software Tool) for positioner / process controller able of onTenTs Supplementary operating inStructionS ......................6 1.1. Symbols ......................................6 general information ................................7 2.1. contact address ..................................7 2.2. information on the internet ...............................7 product deScription ................................8 3.1. required components .................................8 3.1.1. Windows 2000, XP, Vista ........................8 3.1.2. Windows XP, Vista, 7 ..........................8 3.2. definitions of terms for pactware / fdt / dtm .
- Seite 4 Software Tool - 8x92 / 8x93 operation and function ..............................19 6.1. Starting pactware ................................19 6.2. creating a project ................................19 6.2.1. General description ..........................19 6.2.2. Creating a project for Bürkert positioners ..................21 6.3. Basic settings ..................................24 6.3.1. Activation of device DTMs ........................24 6.3.2. Device identification..........................26 6.3.3. Running the automatic adjustment for TUNE FUNCTIONS ...........27 6.4. transferring parameters ..............................29 6.4.1. Reading parameters from the device ....................29 6.4.2. Write parameters to the device ......................30 6.5. parameterization .................................30 6.5.1. Parameterizing functions ........................31 6.6. error messages ...................................32...
- Seite 5 Software Tool - 8x92 / 8x93 auxiliary functionS ................................37 8.1. overview of auxiliary functions ...........................37 8.2. adding auxiliary functions (add.function) ......................38 8.3. removing auxiliary functions (add.function) ....................38 8.4. auxiliary functions - parameter............................39 8.5. auxiliary functions - setting parameter ........................39 deinStallation of pactware/ dtmS..........................40 9.1. deinstallation process ..............................40 English...
- Seite 6 Software Tool - 8x92 / 8x93 Supplementaryoperatinginstructions Supplementary operating inStructionS The supplementary operating instructions describe the communication software for positioner / process controller TopControl and SideControl. Safety information! Safety instructions and information for using the device may be found in the corresponding operating instructions. • The operating instructions must be read and understood. 1.1. Symbols Danger! warns of an immediate danger! • Failure to observe the warning will result in a fatal or serious injury. Warning! warns of a potentially dangerous situation! • Failure to observe the warning may result in serious injuries or death. CauTion! warns of a possible danger! • Failure to observe this warning may result in a moderate or minor injury. noTe! warns of damage to property! • Failure to observe the warning may result in damage to the device or the equipment. Indicates important additional information, tips and recommendations. Refers to information in these operating instructions or in other documentation. → Designates a procedure which you must carry out. English...
- Seite 7 Software Tool - 8x92 / 8x93 Generalinformation general information 2.1. contact address germany Bürkert Fluid Control Systems Sales Center Chr.-Bürkert-Str. 13-17 D-74653 Ingelfingen Tel. + 49 (0) 7940 - 10 91 111 Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448 E-mail: info@de.buerkert.com international Contact addresses can be found on the final pages of the printed operating instructions. And also on the Internet at: www.burkert.com 2.2. information on the internet The operating instructions and data sheets for device types can be found on the Internet at: www.burkert.com English...
- Seite 8 Software Tool - 8x92 / 8x93 Productdescription product deScription 3.1. required components 3.1.1. Windows 2000, Xp, Vista • Microsoft .NET Framework 1.1 • Microsoft .NET Framework 1.1 Service Pack 1 • PACTware Version 3.6 including HART protocol driver from Codewrights GmbH • Bürkert device DTM " 8692 Positioner TopControl" "8693 Process controller TopControl" "8792 Positioner SideControl" “8793 Process controller SideControl” • Firmware Version C.01 or higher for types 8692 and 8693 or B.01 or higher for types 8792 and 8793 • Adapter USB-RS232, ID number 227093 (HART communication on the 4/20 mA interface is not possible). 3.1.2. Windows Xp, Vista, 7 • Microsoft .NET Framework 2.0 • PACTware Version 4.1 including HART protocol driver from Codewrights GmbH • Bürkert device DTM “ 8692 Positioner TopControl” “8693 Process controller TopControl”...
- Seite 9 Software Tool - 8x92 / 8x93 Controlanddisplayelements control and diSplay elementS 4.1. overview of screen display PACTware toolbar DTM toolbar Identification area DTM window PACTware window Navigation area Work area PACTware status bar DTM status bar Buttons Project window  Figure 1: Overview of screen display Many icons and parameter have Tooltips (brief explanation) which clarify the function. Operating mode of actuator (single- or double-acting) Figure 2: Tooltip English...
- Seite 10 Software Tool - 8x92 / 8x93 Controlanddisplayelements 4.2. pactware control and display elements 4.2.1. toolbar The toolbar is a combination of frequently required commands from the menu bar and project view. It is divided into 4 sections. Section Figure 3: PACTware toolbar Section 1: icons for project administration Print the current project Save the current project Open an existing project Create a new project Figure 4: PACTware toolbar - Section 1 Section 2: icons for working with DTMs Write current data to file Write all data to the device Read all data from the device Edit current data Figure 5: PACTware toolbar - Section 2...
- Seite 11 Software Tool - 8x92 / 8x93 Controlanddisplayelements Section 4: icons for working with DTMs Break the connection Create a connection between the selected DTM and the field device Delete the selected DTM from the project Insert an additional DTM into the project at the selected position Figure 7: PACTware toolbar - Section 4 4.2.2. Status bar The status bar contains information about the current state of the project being processed. Figure 8: Status bar Meaning of the displays (from left to right): • Connection status: Broken / connected • Project has been changed (indicated by an asterisk) • There are error messages. The icon flashes if the messages have not been displayed on the error monitor yet. A Tooltip indicates the number of error messages present. • Name of the project • Active user role More extensive explanations describing operation and how to create a project are available in the PAC-...
- Seite 12 Software Tool - 8x92 / 8x93 Controlanddisplayelements 4.3. control and display elements of Bürkert dtms 4.3.1. toolbar Figure 9: DTM toolbar The section on the left contains icons for the screen display: Show and hide identification range Show and hide navigation range The second section is a combination of icons for device communication: Read parameters from device You can select here between: R ead all parameters from the device Read directory only Read directory and subdirectories only Write parameters to device You can select here between: W rite all parameters to device Write directory only Write directory and subdirectories only Cyclic update of parameters in display (every 2 seconds) Table 1: DTM icons The two sections on the right contain the help function and the print function . 4.3.2. Status bar The status bar contains information about the current state of the project being processed. Figure 10: Status bar Meaning of the displays (from left to right):...
- Seite 13 Software Tool - 8x92 / 8x93 Controlanddisplayelements 4.3.3. navigation area and work area Value entry in the work area Buttons for Selection of function data transfer in the navigation area Figure 11: Bürkert DTM screen display Functions are displayed in the navigation area. When you click on the required function, it is highlighted in color and the corresponding (entry) screen appears: Entry field for texts or values Input via dropdown list Select via checkbox Table 2: Input screens Apply Parameters can be transferred to the database with the or buttons. Cancel closes the DTM window without saving (see also Section “4.3.4. Buttons for data transfer”). You can save the project with the "File / Save" menu item. To transfer to the device, select the icon. English...
- Seite 14 Software Tool - 8x92 / 8x93 Controlanddisplayelements 4.3.4. Buttons for data transfer Button Description The DTM window closes Modified values are transferred to the database. The DTM window closes Cancel Modified values are not transferred to the database. The DTM window remains open Apply Modified values are transferred to the database. Table 3: Buttons for data transfer If you exit the program without saving the project, the data in the database is not saved. You can save the project with the "File / Save" menu item. To transfer to the device, select the icon. 4.3.5. icons Modified value not saved or not written to device Saved to database Device data • Invalid input value • Configuration error with communication One or more parameters with different value ranges in the device and DTM • Validation error with communication error W rong device connected (wrong manufacturer, type or device version) Device not in communication mode (for example device in input mode) Communication error...
- Seite 15 Software Tool - 8x92 / 8x93 Installation inStallation 5.1. System requirements Hardware: Processor: Intel Pentium/ AMD, at least 500 MHz Working memory: At least 128 MB RAM Hard disk: At least 250 MB free storage space Graphics resolution: At least 1024 x 768 1 USB port to connect the Adapter USB-RS232, ID number 227093 Software: Operating system Windows 2000/XP/Vista: PACTware 3.6 + Microsoft .NET Framework 1.1 + .NET Framework 1.1 SP1 Operating system Windows XP/Vista/7: PACTware 4.1 + Microsoft .NET Framework 2.0 Administrator rights are required for installation. Windows must be rebooted after the installation. Then you must log into Windows under the same name, because the installation is completed during the reboot. English...
- Seite 16 Software Tool - 8x92 / 8x93 Installation 5.2. installing pactware and dtms Select the appropriate PACTware version depending on the operating system in use, see chapter “5.1. System requirements”. All installation programs are available on the Bürkert homepage and on CD. Before the installation, exit all programs that are open. 5.2.1. pactware version 3.6 and .net framework 1.1 including Installation of PACTware requires the presence of software platform: Microsoft .NET Framework 1.1 with Service Pack 1 (SP1) procedure to follow if "Microsoft .NET Framework 1.1 with Service Pack 1 (SP1)" is not present yet on the target computer: → Download and / or open the Zip file (1000103878), which includes the Microsoft.NET 1.1 framework. → Start "Dotnetfx.exe". → Download and / or open the Zip file (1000103880), which includes the Microsoft.NET 1.1 SP1 framework. → Start "NDP1.1sp1*.exe". procedure pactware Setup: → Download and / or open the Zip file (1000103690), which includes the PACTware setup and unzip in a tem- porary directory. → Start “Setup.exe”. Setup file "PACTware36setup.zip" contains • the basic setup for PACTware 3.6 with online help in various languages • the HART communication DTM for PACTware 3.6 • the Generic HART DTM (not required) After you have selected the installation language, the installation is performed.
- Seite 17 Software Tool - 8x92 / 8x93 Installation Optional components such as the manual are not installed here. If PACTware 2.4, PACTware 3.0 or PACTware 3.5 are already installed, all passwords can be transferred for PACTware 3.6 at the end of the installation. During the installation, a program group is entered in the Windows start menu for the current user and a link to PACTware 3.6 appears on the desktop. 5.2.2. pactware version 4.1 and .net framework 2.0 Download and / or open the Zip file “PACTware 4.1 SP1 Buerkert.zip“ and unzip in a temporary directory. This zip file contains all the necessary installation components. Installation of PACTware requires the presence of software platform: Microsoft .NET Framework 2.0 procedure to follow if “Microsoft .NET Framework 2.0“ is not present yet on the target computer: → Start setup with a 64-bit operating system in directory dotNet\dotNET_20\x64 or with other operating systems in directory \dotNet\dotNET_20\x86. procedure pactware Setup: → Start \PACTware\PACTware.msi. Setup file contains: • the basic setup for PACTware 4.1 with online help in various languages • the HART communication DTM for PACTware 4.1 • the Generic HART DTM (not required) After you have selected the installation language, the installation is performed. At this point the HART communications DTM can also be installed. It is required because communication with Bürkert devices runs via the HART protocol and the physical layer has an RS232 interface rather than a HART interface. Optional components such as the manual are not installed here. If PACTware 2.4, PACTware 3.0, PACTware 3.5 or PACTware 3.6 are already installed, all passwords can be transferred for PACTware 4.1 at the end of the installation. During the installation, a program group is entered in the Windows start menu for the current user and a link to PACTware 4.1 appears on the desktop.
- Seite 18 Software Tool - 8x92 / 8x93 Installation 5.2.3. Bürkert device dtm procedure: → Start "Setup.exe" in the directory AdditionalSetups\BuerkertDTMs\SETUP_Positioner_Typen_869X_879X_V1.0.0. or alternative → Start “Setup.exe” in the master directory: After you have selected the language, you can choose which components should be installed: select PACTware 4.1 SP1 and Buerkert DTM Positioner 3-wire. After you have selected the installation language, the installation is performed. English...
- Seite 19 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction operation and function 6.1. Starting pactware → Start PACTware from the Windows start menu. 6.2. creating a project 6.2.1. general description AS a precondition for operating field devices, the device network must be represented in a PACTware project. PACTware provides an area for this purpose where all installed DTMs are shown: The device catalog. Normally the DTMs have the same name as the devices to facilitate control. PACTware also provides a second area where the device network is represented: The project window. The actual device network is represented in this project window by inserting DTMs from the device catalog. The "HOST-PC" entry serves as the starting point for inserting a DTM. The required DTMs can be transferred from the device catalog into the project window by double clicking or using drag and drop. If you do not want the project window or device catalog to be visible, they can be activated in the menu bar under "View". If the Bürkert device DTMs are not visible in the device catalog, the device catalog must first be updated. to update the device catalog: → Switch to the "Device catalog" window with "View / Device catalog" (F3) → Update device catalog Click → Confirm the question "Create new PACTware device catalog?" with → After the device catalog is opened again, the Bürkert device DTMs are present; see “Figure 12: Device catalog with HART Comm DTM and Bürkert device DTMs” English...
- Seite 20 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction Project window Device catalog PACTware window Figure 12: Device catalog with HART Comm DTM and Bürkert device DTMs English...
- Seite 21 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction 6.2.2. creating a project for Bürkert positioners To be able to communicate with positioners and process controllers of types 8692, 8693, 8792 and 8793, first select HART communication DTM and then a Bürkert device DTM: 1. To select a HART communication DTM and set parameter: → Select "HART Communication, Fa. Codewrights GmbH" from the device catalog and double click or drag and drop to integrate it into the project. Figure 13: To integrate a HART communication DTM: → Settings for the following parameters (mark communication DTM, then select the "Device / Parameter" menu item with the menu bar or double click on the integrated communication DTM (COM1...n)): Buerkert Werke GmbH Figure 14: HART communication DTM - set parameters English...
- Seite 22 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction Communication interface: Extended HART modem Serial interface: P ort: COM1…n, depending on the connection Baudrate: 9600 Parity: None The remaining parameters can retain their default settings. Figure 15: Settings of the HART communications DTM → Click to transfer the set parameters to the database. You can save the project with the "File / Save" menu item. Depending on the device setting, factory setting: 9600 Bd English...
- Seite 23 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction 2. To select a Bürkert DTM: Select "8692 Positioner TopControl" or "8693 Process controller TopControl" or "8792 Positioner SideControl" or “8793 Process controller SideControl”from the device catalog and double click or drag and drop to integrate it into the project. Figure 16: Integrating a device The project is now created and can be saved under "File / Save". You can determine under PACTware "Tools / Options," in the "Project" area whether the last project should be opened when the program starts (see “Figure 17: PACTware options”). Figure 17: PACTware options English...
- Seite 24 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction 6.3. Basic settings The basic settings of the positioner / process controller are implemented at the factory. Once the device DTMs are activated, the basic settings can be adapted user-specifically: • Define the device identification • Run the automatic adjustment X.TUNE • Transfer parameters (see chapter “6.4. Transferring parameters”) • Parameterization of functions (see chapter “6.5. Parameterization”). 6.3.1. activation of device dtms The DTM window is used for device identification, defining the basic settings, and parameterization of the device. The window can be activated as follows: • Double click on the required DTM in the project window or • Right click and select "Parameters" or • With the PACTware "Device / Parameters" menu item. Identification area DTM window Work area Navigation area Figure 18: DTM window English...
- Seite 25 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction The navigation area contains the parameters and functions of the selected device in the folder structure (see “Figure 19: Navigation area”): Identification: Enter user-specific device designations Device menu: P arameterization of functions Adding auxiliary functions RESET: Reset to factory settings TUNE FUNCTIONS: A utomatic adjustment of the positioner / process controller to the relevant operating conditions Parameter Description Identification Enter user-specific device Device indicator (TAG) designations Date Device menu configure Device menu Adding auxiliary functions Operating mode actuator ACTUATOR INPUT Set-point value input Device menu items for parameterization of Bus type - only readable BUS.COMM functions RESET...
- Seite 26 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction 6.3.2. device identification User-specific device data can be entered in the navigation area under the "Identification" item. Figure 20: Identification Description: User-specific device description Tag: User-specific device indicator (TAG) Date: User-specific date → Apply Click to transfer the modified parameters to the database. You can save the project with the "File / Save" menu item. As per HART specification English...
- Seite 27 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction 6.3.3. running the automatic adjustment for TUNE FUNCTIONS X.TUNE Automatic adjustment of the positioner PQ-LIN Automatic linearization of the process characteristic P.TUNE Self-optimization of the process controller The TUNE FUNCTIONS must be run for a function check of the positioner / process controller to adjust to specific local features. Warning! while the TUNE FUNCTIONS is running, the valve automatically moves from its current position! • Never run TUNE FUNCTIONS while a process is running! • Take appropriate measures to prevent the system / positioner / process controller from being unintentionally actuated! noTe! avoid maladjustment of the controller due to an incorrect compressed air supply or applied operating medium pressure! • Run TUNE FUNCTIONS whenever the compressed air supply (= pneumatic auxiliary energy) is available during subsequent operation. • Run the TUNE FUNCTIONS function preferably without operating medium pressure to exclude interference caused by flow forces. Set up connection Figure 21: Starting TUNE FUNCTIONS only with process controller Type 8693 and 8793...
- Seite 28 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction procedure example: function X.TUNE: → Set up connection → Set up TUNE FUNCTIONS in the navigation area → Start X.TUNE Start X.TUNE. To do this, click The progress of X.TUNE is shown in the communication software: ► ► ► XTUNE start POS 100 XTUNE end Break X.TUNE Automatic adjustment can be interrupted with the button. When the automatic adjustment completes, the message "XTUNE end" appears The changes are automatically transferred to the positioner's / process controller’s memory (EEPROM) after the X.TUNE function is successful. After X.TUNE is complete, read the device parameter for processing from the positioner / process con- troller (see chapter “6.4.1. Reading parameters from the device”). Figure 22: X.TUNE (example Type 8693) X.TUNE can also be started on the positioner / process controller (see the relevant device operating instructions).
- Seite 29 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction 6.4. transferring parameters DTM: Read param- DTM: Write parameters Set up connection eters from the device to the device Break connection Figure 23: Transferring parameters 6.4.1. reading parameters from the device procedure: → Connect → Read parameters from device with option to select: R ead all parameters from device Read directory only Read directory and subdirectories only If the parameters are transferred using the PACTware "Device / Load from device" menu item or using the PACTware icon, all parameters are read from the device. English...
- Seite 30 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction 6.4.2. Write parameters to the device noTe! if changes are made and transferred with the "write all parameters to device" function, it is possible that parameters in the device will be unintentionally overwritten! • Read the current device data before you make the changes or • transfer only the modified parameters by using the selection options "Write directory only" or "Write directory and subdirectories only". procedure: → Connect → Write parameters to device with option to select: W rite all parameters to device Write directory only Write directory and subdirectories only If the parameters are transferred using the PACTware "Device / Store to device" menu item or using the PACTware icon, all (!) parameters will be written to the device. More extensive explanations describing operation and how to create a project are available in the PACTware online help. For start-up and parameterization, refer also to the operating instructions for the relevant device. 6.5. parameterization A distinction is made in parameterization between offline and online mode. offline mode In Offline mode the project can be created and parameters can be changed and saved without devices con- nected. Then the data can be saved later to connected devices in Online mode online mode In Online mode the device to be parameterized must be connected and ready for operation. Selecting the cor- responding DTM by right clicking and selecting the "Connect" command or with PACTware menu "Device / Connect" causes Online mode to be prepared. Then parameters can be read directly from the device or trans-...
- Seite 31 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction 6.5.1. parameterizing functions Value entry in the work area Selection of function Buttons in the navigation area Figure 24: Parameterizing functions procedure: → Select the function in the navigation area (highlighted in color) → Select or enter the values in the work area → Apply Modified values can be transferred to the database with the or button. If Cancel you exit the function with the button, the changes are not transferred. You can save the project with the "File / Save" menu item. All setting that are made must still be transferred to the device (see chapter “6.4. Transferring parameters”). English...
- Seite 32 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction 6.6. error messages 6.6.1. error messages while the X.TUNE function is running Display Cause of fault remedial action ERR 1: No pilot air connected Connect pilot air No pilot air ERR 2: Pilot air failure while the X.TUNE function was Check pilot air supply Pilot air failed during running X.TUNE ERR 3: Actuator or control system deaeration side Not possible, device defective Control system leaking deaeration side leaking ERR 4: Control system aeration side leaking Not possible, device defective Control system aeration side leaking Table 5: Error messages for X.TUNE 6.6.2.
- Seite 33 Software Tool - 8x92 / 8x93 Operationandfunction 6.6.3. error messages while the P.TUNE function is running Display Cause of fault remedial action ERR 1: No pilot air connected Connect pilot air No pilot air or no No change to process variable Check process and, if required, change to process switch on pump or open the shut- variable off valve. Check process sensor Table 7: Error messages for P.TUNE English...
- Seite 34 Software Tool - 8x92 / 8x93 Basicfunctions BaSic functionS 7.1. overview of basic functions The following basic functions are created as device menu items in the navigation area in the factory: ACTUATOR Inputting the operating mode of the pneumatic actuator INPUT Entry of the standard signal for the set-point value BUS.COMM Adjust the selection / parameters of the field bus interface RESET Reset to factory settings TUNE FUNCTIONS Automatic adjustment of the positioner / process controller to the relevant operating conditions Table 8: Basic functions 7.2. Basic functions - parameter Parameterization and transfer of parameters are described in sections “6.5. Parameterization” and “6.4. Transferring parameters”. noTe! if changes are made and transferred with the "write all parameters to device" function, it is possible that parameters in the device will be unintentionally overwritten! • Read the current device data before you make the changes or • transfer only the modified parameters by using the selection options "Write directory only" or "Write directory and subdirectories only". Apply Modified values can be transferred to the database with the or Cancel...
- Seite 35 Software Tool - 8x92 / 8x93 Basicfunctions 7.3. Basic functions - setting parameter 7.3.1. ACTUATOR - inputting the operating mode of the pneumatic actuator Only for Types 8692 / 8693. The operating mode of the pneumatic valve actuator used in combination with the positioner / process controller can be input in this menu option. The operating mode of the actuator has been preset at the factory. CFA and CFB: single-acting CFI: double-acting The control function (CF) of the actuator can be found on the type label. Operating mode actuator single-acting ACTUATOR single-acting double-acting Figure 25: ACTUATOR function INPUT - 7.3.2. enter the standard signal → Under this menu option, enter the standard signal used for the set-point value. Factory setting: 4 – 20 mA setpoint input 4 ... 20 mA INPUT 4 ... 20 mA 0 ... 20 mA 0 ... 10 V 0 ... 5 V...
- Seite 36 Software Tool - 8x92 / 8x93 Basicfunctions 7.3.3. BUS.COMM - adjust the selection / parameters of the field bus interface → Select the field bus interface for the positioner / process controller. Factory setting: without bus Bus type - only readable without bus BUS.COMM without bus Profibus DP-V1 DeviceNet Figure 27: BUS.COMM function When you select a field bus, the corresponding bus parameters can be adjusted. 7.3.4. RESET - reset to factory settings This function can be used to reset the positioner to the factory settings. RESET Execute RESET Figure 28: DIR.CMD function procedure: → Connect → Execute Click The parameters of the serial interface are set to the following default values: 9600 Bd, parity NONE and 1 stop bit.
- Seite 37 Software Tool - 8x92 / 8x93 Auxiliaryfunctions auXiliary functionS 8.1. overview of auxiliary functions The following auxiliary functions can be added to the device menu: CHARACT Selection of the transfer characteristic between input signal and stroke (correction characteristic) CUTOFF Sealing function for position controller DIR.CMD Effective sense of direction between input signal and nominal position DIR.ACTUATOR Assignment of the aeration state of the actuator chamber to the actual position SPLITRANGE Signal split range; input signal as % for which the valve runs through the entire stroke range. X.LIMIT Limit the mechanical stroke range X.TIME Limit the control speed X.CONTROL Parameterize the positioner P.CONTROL Parameterize the process controller SECURITY Code protection for settings SAFE POSITION Definition of the safety position SIGNAL ERROR Configuration of signal level fault detection BINARY INPUT Activation of the binary input OUTPUT Configuration of the output (option)
- Seite 38 Software Tool - 8x92 / 8x93 Auxiliaryfunctions 8.2. adding auxiliary functions (add.function) procedure: → When you select the "Device Menu" function in the navigation area (highlighted in color), the auxiliary func- tions appear in the work area. → Activate the auxiliary functions you need in the checkboxes. They will be added to the folder structure in the navigation area immediately Parameterization is performed in the relevant function. Figure 29: Configuring auxiliary functions 8.3. removing auxiliary functions (add.function) procedure: → When you select the "Device Menu" function in the navigation area (highlighted in color), the auxiliary func- tions appear in the work area. → Deactivate the auxiliary functions you do not need in the checkboxes. They will be removed from the folder structure in the navigation area immediately. English...
- Seite 39 Software Tool - 8x92 / 8x93 Auxiliaryfunctions 8.4. auxiliary functions - parameter Parameterization and transfer of parameters are described in Sections “6.5. Parameterization” and “6.4. Transferring parameters”. noTe! if changes are made and transferred with the "write all parameters to device" function, it is possible that parameters in the device will be unintentionally overwritten! • Read the current device data before you make the changes or • transfer only the modified parameters by using the selection options "Write directory only" or "Write directory and subdirectories only". Apply Modified values can be transferred to the database with the or Cancel button. If you exit the function with the button, the changes are not transferred. You can save the project with the "File / Save" menu item. 8.5. auxiliary functions - setting parameter The additional functions are described in detail in the relevant operating instructions of the positioner / process controller. English...
- Seite 40 Software Tool - 8x92 / 8x93 DeinstallationofPACTware/DTMs deinStallation of pactWare/ dtmS 9.1. deinstallation process procedure: → Select the "Software" item in the system control (via "Start / Settings / System Control"). → Select "HART Communication DTM" or "Buerkert Positioner DTM" from the "PACTware" list and click "Change / remove". → Run the deinstallation as suggested by the wizard and complete the process by rebooting Windows. English...
- Seite 41 Software Tool - 8x92 / 8x93 Kommunikationssoftware (Software Tool) für Positioner / Prozessregler nhalt ErgänzEndE BEdiEnungsanlEitung .........................44 1.1. darstellungsmittel ................................44 allgEmEinE HinwEisE ................................45 2.1. Kontaktadressen .................................45 2.2. informationen im internet ...............................45 ProduKtBEscHrEiBung ................................46 3.1. Erforderliche Komponenten ............................46 3.1.1. Windows 2000, XP, Vista ........................46 3.1.2. Windows XP, Vista, 7 ..........................46 3.2. Begriffsdefinitionen Pactware / Fdt / dtm .
- Seite 42 Software Tool - 8x92 / 8x93 BEdiEnung und FunKtion ..............................57 6.1. Pactware starten ................................57 6.2. Projekt erstellen ..................................57 6.2.1. Allgemeine Beschreibung ........................57 6.2.2. Projekt für Bürkert Positioner erstellen ....................59 6.3. grundeinstellungen ................................62 6.3.1. Aktivieren der Geräte DTM........................62 6.3.2. Geräteidentifikation ..........................64 6.3.3. Ausführen der automatischen Anpassungen - TUNE FUNKTIONEN ........65 6.4. Parameter übertragen ..............................67 6.4.1. Parameter aus dem Gerät lesen ......................67 6.4.2. Parameter in das Gerät schreiben ......................68 6.5. Parameter einstellen .................................68 6.5.1. Parameter einstellen bei Funktionen .
- Seite 43 Software Tool - 8x92 / 8x93 zusatzFunKtionEn ...................................75 8.1. Übersicht zusatzfunktionen ............................75 8.2. zusatzfunktionen hinzufügen (add.Function) ....................76 8.3. zusatzfunktionen entfernen (add.Function) ....................76 8.4. zusatzfunktionen - Parameter ............................77 8.5. zusatzfunktionen - Parameter einstellen.......................77 dEinstallation von PactwarE / dtms........................78 9.1. deinstallationsablauf ................................78 deutsch...
- Seite 44 Software Tool - 8x92 / 8x93 ErgänzendeBedienungsanleitung ErgänzEndE BEdiEnungsanlEitung Die ergänzende Bedienungsanleitung beschreibt die Kommunikationssoftware für Positioner / Prozessregler Top- Control und SideControl. informationen zur sicherheit! Sicherheitshinweise und Informationen für den Einsatz des Geräts finden Sie in der dazugehörigen Bedienungsanleitung. • Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden werden. 1.1. darstellungsmittel Gefahr! warnt vor einer unmittelbaren gefahr! • Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge. WarnunG! warnt vor einer möglicherweise gefährlichen situation! • Bei Nichtbeachtung drohen schwere Verletzungen oder Tod. VorSichT! warnt vor einer möglichen gefährdung! • Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verletzungen zur Folge haben. hinWeiS! warnt vor sachschäden! • Bei Nichtbeachtung kann das Gerät oder die Anlage beschädigt werden. bezeichnet wichtige Zusatzinformationen, Tipps und Empfehlungen. verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitung oder in anderen Dokumentationen. → markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen. deutsch...
- Seite 45 Software Tool - 8x92 / 8x93 AllgemeineHinweise allgEmEinE HinwEisE 2.1. Kontaktadressen Deutschland Bürkert Fluid Control Systems Sales Center Chr.-Bürkert-Str. 13-17 D-74653 Ingelfingen Tel. + 49 (0) 7940 - 10 91 111 Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448 E-mail: info@de.buerkert.com international Die Kontaktadressen finden Sie im Internet unter: www.burkert.com 2.2. informationen im internet Bedienungsanleitungen und Datenblätter zu den Gerätetypen finden Sie im Internet unter: www.buerkert.de deutsch...
- Seite 46 Software Tool - 8x92 / 8x93 Produktbeschreibung ProduKtBEscHrEiBung 3.1. Erforderliche Komponenten 3.1.1. windows 2000, XP, Vista • Microsoft .NET Framework 1.1 • Microsoft .NET Framework 1.1 Service Pack 1 • PACTware Version 3.6 einschließlich HART-Protokoll-Treiber, Fa. Codewrights GmbH • Bürkert Geräte DTM „ 8692 Positioner TopControl“ „8693 Prozessregler TopControl“ „8792 Positioner SideControl“ „8793 Prozessregler SideControl“ • Firmware Version ab C.01 bei Gerätetypen 8692 und 8693 bzw. ab B.01 bei Gerätetypen 8792 und 8793 • Adapter USB-RS232, Ident-Nr. 227093 (HART Kommunikation über die 4/20 mA - Schnittstelle ist nicht möglich). 3.1.2. windows XP, Vista, 7 • Microsoft .NET Framework 2.0 • PACTware Version 4.1 einschließlich HART-Protokoll-Treiber, Fa. Codewrights GmbH • Bürkert Geräte DTM „ 8692 Positioner TopControl“ „8693 Prozessregler TopControl“...
- Seite 47 Software Tool - 8x92 / 8x93 Bedien-undAnzeigeelemente BEdiEn- und anzEigEElEmEntE 4.1. Übersicht Bildschirmanzeige PACTware Symbolleiste DTM Symbolleiste Identifikationsbereich DTM Fenster PACTware Fenster Navigationsbereich Arbeitsbereich PACTware Statusleiste DTM Statusleiste Schaltflächen Projektfenster Bild 1: Übersicht Bildschirmanzeige Viele Symbole und Parameter haben Tooltips (Kurzinfo), die die Funktion erläutern. Bild 2: Tooltip deutsch...
- Seite 48 Software Tool - 8x92 / 8x93 Bedien-undAnzeigeelemente 4.2. Bedien- und anzeigeelemente Pactware 4.2.1. symbolleiste Häufig benötigte Befehle aus der Menüleiste und der Projektansicht sind in einer Symbolleiste zusammengefasst. Die Symbolleiste ist in 4 Abschnitte aufgeteilt. Abschnitt Bild 3: PACTware Symbolleiste abschnitt 1: symbole für Projektverwaltung Drucken des aktuellen Projekts Speichern des aktuellen Projekts Öffnen eines bestehenden Projekts Anlegen eines neuen Projekts Bild 4: PACTware Symbolleiste - Abschnitt 1 abschnitt 2: Symbole für arbeit mit DTMs aktuelle Daten in Datei schreiben alle Daten in das Gerät schreiben alle Daten aus dem Gerät lesen aktuelle Daten bearbeiten Bild 5: PACTware Symbolleiste - Abschnitt 2...
- Seite 49 Software Tool - 8x92 / 8x93 Bedien-undAnzeigeelemente abschnitt 4: Symbole für arbeit mit DTMs die Verbindung trennen Verbindung zwischen dem selektierten DTM und dem Feldgerät herstellen den selektierten DTM aus dem Projekt löschen einen weiteren DTM an der selektierten Position ins Projekt einfügen Bild 7: PACTware Symbolleiste - Abschnitt 4 4.2.2. statusleiste Die Statusleiste enthält Informationen über den aktuellen Zustand des bearbeiteten Projekts. Bild 8: Statusleiste Die Anzeigen bedeuten (von links nach rechts): • Verbindungsstatus : getrennt / verbunden • Projekt wurde geändert (durch Stern gekennzeichnet) • Fehlermeldungen liegen vor. Das Symbol blinkt, wenn die Meldungen noch nicht im Fehlermonitor angezeigt wurden. Ein Tooltip zeigt die Anzahl der anstehenden Fehlermeldungen an. • Name des Projekts • aktive Benutzerrolle Weiterführende Erklärungen zur Bedienung und Projekterstellung entnehmen Sie bitte der Online-Hilfe von PACTware.
- Seite 50 Software Tool - 8x92 / 8x93 Bedien-undAnzeigeelemente 4.3. Bedien- und anzeigeelemente der Bürkert dtms 4.3.1. symbolleiste Bild 9: DTM Symbolleiste Der linke Abschnitt enthält Symbole zur Bildschirmanzeige: Identifikationsbereich ein- und ausblenden Navigationsbereich ein- und ausblenden Im zweiten Abschnitt sind die Symbole für die Gerätekommunikation zusammengefasst: Parameter aus dem Gerät lesen hier kann unterschieden werden zwischen: A lle Parameter aus dem Gerät lesen Nur Verzeichnis lesen Nur Verzeichnis und Unterverzeichnisse lesen Parameter ins Gerät schreiben hier kann unterschieden werden zwischen: A lle Parameter ins Gerät schreiben Nur Verzeichnis schreiben Nur Verzeichnis und Unterverzeichnisse schreiben Zyklische Aktualisierung angezeigter Parameter (2 s) Tabelle 1: DTM Symbole In den beiden rechten Abschnitten befinden sich die Hilfefunktion und die Druckfunktion. 4.3.2. statusleiste Die Statusleiste enthält Informationen über den aktuellen Zustand des bearbeiteten Projekts. Bild 10: Statusleiste Die Anzeigen bedeuten (von links nach rechts):...
- Seite 51 Software Tool - 8x92 / 8x93 Bedien-undAnzeigeelemente 4.3.3. navigationsbereich und arbeitsbereich Werteeingabe im Arbeitsbereich Auswahl der Funktion im Schaltflächen zur Datenübenahme Navigationsbereich Bild 11: Bildschirmanzeige Bürkert DTM Die Auswahl der Funktionen erfolgt im Navigationsbereich. Durch Anklicken wird die gewünschte Funktion farbig hinterlegt und im Arbeitsbereich erscheint die entspre- chende (Eingabe-) Maske: Eingabefeld für Texte oder Werte Eingabe über Auswahlliste Auswahl über Kontrollkästchen Tabelle 2: Eingabemasken Übernehmen Die Parameter werden über die Schaltflächen oder in die Datenbank über- Abbrechen nommen. Mit wird das DTM Fenster ohne speichern geschlossen (siehe auch Kapitel „4.3.4. Schaltflächen zur Datenübernahme“). Das Speichern des Projektes erfolgt im Menü „Datei / Speichern“. Die Übertragung in das Gerät erfolgt mit dem Symbol deutsch...
- Seite 52 Software Tool - 8x92 / 8x93 Bedien-undAnzeigeelemente 4.3.4. schaltflächen zur datenübernahme Schaltfläche Beschreibung Das DTM Fenster wird geschlossen geänderte Werte werden in die Datenbank übernommen. Das DTM Fenster wird geschlossen Abbrechen geänderte Werte werden nicht in die Datenbank übernommen. Das DTM Fenster bleibt geöffnet Übernehmen geänderte Werte werden in die Datenbank übernommen. Tabelle 3: Schaltflächen zur Datenübernahme Wird das Programm ohne speichern des Projekts verlassen, sind die Daten der Datenbank nicht gesichert. Das Speichern des Projektes erfolgt im Menü „Datei / Speichern“. Die Übertragung in das Gerät erfolgt mit dem Symbol 4.3.5. symbole Geändeter Wert, nicht gespeichert, bzw. nicht ins Gerät geschrieben in Datenbank gespeichert Gerätedaten • ungültiger Eingabewert • Konfigurationsfehler bei Kommunikation: Ein oder mehrere Parameter mit unterschiedlichen Wertebereichen im Gerät und DTM • Validierungsfehler bei Kommunikation: f alsches Gerät angeschlossen (falscher Hersteller, falscher Typ, falsche Geräte- version) Gerät nicht im Kommunikationsmodus (z.B. Gerät im Eingabemodus) Kommunikationsfehler...
- Seite 53 Software Tool - 8x92 / 8x93 Installation installation 5.1. systemanforderungen Hardware: Prozessor: Intel Pentium/ AMD, mindestens 500 MHz, Arbeitsspeicher: Mindestens 128 MB RAM, Festplatte: Mindestens 250 MB freier Speicherplatz, Grafikauflösung: Mindestens 1024 x 768, 1 USB Port zum Anschluss des Adapters USB-RS232, Identnummer 227093 software: Betriebssystem Windows 2000/XP/Vista: PACTware 3.6 + Microsoft .NET Framework 1.1 + .NET Framework 1.1 SP1 Betriebssystem Windows XP/Vista/7: PACTware 4.1 + Microsoft .NET Framework 2.0 Zur Installation werden Administratorrechte benötigt. Nach der Installation ist ein Windows-Neustart mit anschließender Windows-Anmeldung unter demselben Namen erforderlich, da während des Neustarts die Installation fertig gestellt wird. deutsch...
- Seite 54 Software Tool - 8x92 / 8x93 Installation 5.2. Pactware und dtms installieren Abhängig vom vorhandenen Betriebssystem ist die entsprechende PACTware Version auszuwählen, siehe Kapitel „5.1. Systemanforderungen“. Sämtliche Installationsprogramme sind auf der Bürkert Homepage und auf CD verfügbar. Vor der Installation alle laufenden Programme beenden. 5.2.1. Pactware Version 3.6 und .nEt Framework 1.1 einschließlich sP1 Voraussetzung für die Installation von PACTware ist das Vorhandensein der Software-Plattform: Microsoft .NET Framework 1.1 mit Service Pack 1 (SP1) vorgehensweise, falls „Microsoft .NET Framework 1.1 mit Service Pack 1 (SP1)“ auf dem Zielrechner noch nicht vorhanden ist: → Download und/oder Öffnen der Zip-Datei (1000103878), welche das Microsoft.NET 1.1 framework enthält. → „Dotnetfx.exe“ starten. → Download und/oder Öffnen der Zip-Datei (1000103880), welche das Microsoft.NET 1.1 SP1 framework enthält. → „NDP1.1sp1*.exe“ starten. vorgehensweise Pactware setup: → Download und/oder Öffnen der Zip-Datei (1000103690), welche das PACTware Setup enthält und in ein temporäres Verzeichnis entpacken. → „Setup.exe“ starten. Das Setup Zip-File enthält: • das Basis-Setup für PACTware 3.6 mit Online-Hilfe in verschiedenen Sprachen • den HART Kommunikations DTM für PACTware 3.6 • den Generic HART DTM (wird nicht benötigt) Nach Wahl der Installationssprache werden Sie durch die Installation geführt.
- Seite 55 Software Tool - 8x92 / 8x93 Installation Optionale Komponenten wie beispielsweise das Handbuch werden hier nicht installiert. Falls PACTware 2.4, PACTware 3.0 oder PACTware 3.5 schon installiert sind, können am Ende der Installation alle Passwörter für PACTware 3.6 übernommen werden. Durch die Installation wird eine Programmgruppe für den aktuellen Benutzer im Windows Start-Menü eingetragen und ein Link zu PACTware 3.6 wird auf dem Desktop angezeigt. 5.2.2. Pactware Version 4.1 und .nEt Framework 2.0 Download und/oder Öffnen der Zip-Datei „PACTware 4.1 SP1 Buerkert.zip“ und in ein temporäres Verzeichnis entpacken. Diese Zip-Datei enthält alle nötigen Installations-Komponenten. Voraussetzung für die Installation von PACTware ist das Vorhandensein der Software-Plattform: Microsoft .NET Framework 2.0 vorgehensweise, falls „Microsoft .NET Framework 2.0“ auf dem Zielrechner noch nicht vorhanden ist: → Starten des Setup bei 64 Bit Betriebssystemen im Verzeichnis \dotNet\dotNET_20\x64 bzw. bei anderen Betriebssystemen im Verzeichnis \dotNet\dotNET_20\x86. vorgehensweise Pactware setup: → \PACTware\PACTware.msi starten. Das Setup enthält: • das Basis-Setup für PACTware 4.1 mit Online-Hilfe in verschiedenen Sprachen • den HART Kommunikations DTM für PACTware 4.1 • den Generic HART DTM (wird nicht benötigt) Nach Wahl der Installationssprache werden Sie durch die Installation geführt. An dieser Stelle kann auch der HART Kommunikations DTM installiert werden. Dieser ist nötig, da die Kommu- nikation mit den Bürkert Geräten über das HART Protokoll abläuft, wobei auf der physikalischen Schicht keine HART-, sondern eine RS232-Schnittstelle vorhanden ist. Optionale Komponenten wie beispielsweise das Handbuch werden hier nicht installiert. Falls PACTware 2.4, PACTware 3.0, PACTware 3.5 oder PACTware 3.6 schon installiert sind, können am Ende der Installation alle Passwörter für PACTware 4.1 übernommen werden. Durch die Installation wird eine Programmgruppe für den aktuellen Benutzer im Windows Start-Menü eingetragen und ein Link zu PACTware 4.1 wird auf dem Desktop angezeigt.
- Seite 56 Software Tool - 8x92 / 8x93 Installation 5.2.3. Bürkert geräte dtm vorgehensweise: → „Setup.exe“ im Verzeichnis AdditionalSetups\BuerkertDTMs\SETUP_Positioner_Typen_869X_879X_V1.0.0 starten. oder alternativ: → „Setup.exe“ im Hauptverzeichnis starten: Nach Auswahl der Sprache kann ausgewählt werden, welche Komponenten installiert werden sollen: PACTware 4.1 SP1 und Buerkert DTM Positioner 3-wire auswählen. Nach Wahl der Installationssprache werden Sie durch die Installation geführt. deutsch...
- Seite 57 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion BEdiEnung und FunKtion 6.1. Pactware starten → PACTware über das Windows-Startmenü starten. 6.2. Projekt erstellen 6.2.1. allgemeine Beschreibung Voraussetzung für das Bedienen von Feldgeräten ist die Abbildung des Gerätenetzwerks in einem PACTware Projekt. Hierfür bietet PACTware zum einen einen Bereich an, in dem sämtliche installierte DTMs angezeigt werden: Der gerätekatalog. Normalerweise sind die DTMs gleich benannt, wie die Geräte, die damit bedient werden können. Zusätzlich stellt PACTware einen zweiten Bereich zur Verfügung, in dem das Gerätenetzwerk abgebildet wird: Das Projektfenster. In diesem Projektfenster wird das reale Gerätenetzwerk abgebildet, indem aus dem Geräte- katalog die DTMs eingefügt werden. Als Ausgangspunkt für das Einfügen eines DTMs dient der Eintrag „HOST- PC“. Die Übernahme der gewünschten DTMs kann über Doppelklick oder „Drag&Drop“ vom Gerätekatalog ins Projektfenster erfolgen. Sollte das Projektfenster oder der Gerätekatalog nicht sichtbar sein, können diese in der Menüleiste unter „Ansicht“ aktiviert werden. Sind die Bürkert Geräte DTMs im Gerätekatalog nicht sichtbar, so muss zuerst der Gerätekatalog aktuali- siert werden. gerätekatalog aktualisieren: → in das Fenster „Gerätekatalog“ über „Ansicht / Gerätekatalog“ (F3) wechseln → Gerätekatalog aktualisieren Schaltfläche drücken → die Abfrage „Wollen Sie den PACTware Gerätekatalog neu erstellen“ mit bestätigen → nach erneutem Öffnen des Gerätekatalogs sind die Bürkert Geräte DTMs vorhanden, siehe „Bild 12: Geräte- katalog mit HART Comm DTM und Bürkert Geräte DTMs“.
- Seite 58 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion Projektfenster Gerätekatalog PACTware Fenster Bild 12: Gerätekatalog mit HART Comm DTM und Bürkert Geräte DTMs deutsch...
- Seite 59 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion 6.2.2. Projekt für Bürkert Positioner erstellen Um mit den Positionern und Prozessreglern (Typen 8692, 8693, 8792 und 8793) kommunizieren zu können, ist zuerst der HART Kommunikations DTM und dann ein Bürkert Geräte DTM auszuwählen: 1. HART Kommunikations DTM auswählen und Parameter einstellen: → „HART Communication, Fa. Codewrights GmbH“ aus dem Gerätekatalog auswählen und über Doppelklick bzw. „Drag&Drop“ in das Projekt einbinden. Bild 13: HART-Kommunikations-DTM einbinden → Einstellen folgender Parameter (Kommunikations DTM markieren, dann Menü „Gerätedaten / Parameter“ aus- wählen über Menüleiste oder über Doppelklick auf den eingebundenen Kommunikations DTM (COM1...n)): Buerkert Werke GmbH Bild 14: HART Kommunikations DTM - Parameter einstellen deutsch...
- Seite 60 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion Kommunikations Interface: Extended HART Modem Serielle Schnittstelle: P ort: COM1…n, je nach Anschluss Baudrate: 9600 Parität: None Die restlichen Parameter können auf Default-Einstellung bleiben. Bild 15: Einstellungen des HART Kommunikations DTM → Eingestellte Parameter mit der Schaltfläche in die Datenbank übernehmen. Das Speichern des Projektes erfolgt im Menü „Datei / Speichern“. abhängig von Geräte-Einstellung, Werkseinstellung: 9600 Bd deutsch...
- Seite 61 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion 2. Bürkert DTM auswählen: „8692 Positioner TopControl“ oder „8693 Prozessregler TopControl“ oder „8792 Positioner SideControl“ oder „8793 Prozessregler SideControl“ aus dem Gerätekatalog auswählen und über Doppelklick bzw. „Drag&Drop“ ins Projekt einbinden. Bild 16: Gerät einbinden Das Projekt ist jetzt angelegt und kann gespeichert werden unter „Datei / Speichern“. Unter dem PACTware Menü „Extras / Optionen“ kann im Bereich „Programmstart“ eingestellt werden, ob das letzte Projekt beim Programmstart geöffnet werden soll (siehe „Bild 17: PACTware - Optionen“). Bild 17: PACTware - Optionen deutsch...
- Seite 62 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion 6.3. grundeinstellungen Die Grundeinstellungen des Positioners / Prozessreglers werden werkseitig durchgeführt. Nach Aktivierung der Geräte DTM können nun die Grundeinstellungen benutzerspezifisch angepasst werden: • Festlegen der Geräteidentifikation • Ausführen der automatischen Anpassung X.TUNE • Parameter übertragen (siehe Kapitel „6.4. Parameter übertragen“) • Parameter einstellen bei Funktionen (siehe Kapitel „6.5. Parameter einstellen“). 6.3.1. aktivieren der geräte dtm Die Geräteindentifikation, das Festlegen der Grundeinstellungen, und die Einstellungen des Geräts erfolgt im DTM Fenster, welches wie folgt aktiviert werden kann: • über Doppelklick auf den gewünschten DTM im Projektfenster oder • über die rechte Maustaste durch Auswahl von „Parameter“ oder • über das PACTware Menü „Gerätedaten / Parameter“. Identifikationsbereich DTM Fenster Arbeitsbereich Navigationsbereich Bild 18: DTM Fenster deutsch...
- Seite 63 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion Der Navigationsbereich enthält in Ordnerstruktur die Parameter und Funktionen des ausgewählten Geräts (siehe „Bild 19: Navigationsbereich“): Identifikation: Eingabe von benutzerspezifischen Gerätebezeichnungen Geräte Menü: P arameter einstellen bei Funktionen Hinzufügen von Zusatzfunktionen RESET: Rücksetzen auf die Werkseinstellungen TUNE FUNKTIONEN: A utomatische Anpassung des Positioners / Prozessreglers an die jeweiligen Betriebsbedingungen Parameter Beschreibung Identifikation Eingabe von benutzerspezifi- Gerätekennzeichen (TAG) schen Gerätebezeichnungen Datum Gerätemenü konfigurieren Geräte Menü Hinzufügen von Zusatzfunktionen Funktionsweise Antrieb ACTUATOR INPUT Sollwerteingang Gerätemenüpunkte Parameter einstellen bei Bus Typ - nur lesbar BUS.COMM...
- Seite 64 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion 6.3.2. geräteidentifikation Im Navigationsbereich können unter dem Punkt „Identifikation“ benutzerspezifische Gerätedaten eingegeben werden. Bild 20: Identifikation Beschreibung: benutzerspezifische Gerätebeschreibung Gerätekennzeichen (TAG): benutzerspezifisches Gerätekennzeichen (TAG) Datum: benutzerspezifisches Datum → Übernehmen Geänderte Parameter mit der Schaltfläche in die Datenbank übernehmen. Das Speichern des Projektes erfolgt im Menü „Datei / Speichern“. gemäß HART-Spezifikation deutsch...
- Seite 65 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion 6.3.3. ausführen der automatischen anpassungen - TUNE FUNKTIONEN X.TUNE Automatische Anpassung des Stellungsreglers PQ-LIN Automatische Linearisierung der Prozesskennlinie P.TUNE Selbstoptimierung des Prozessreglers Für eine Funktionskontrolle des Positioners / Prozessreglers müssen zur Anpassung an örtliche Bedin- gungen die TUNE FUNKTIONEN ausgeführt werden. WarnunG! während der ausführung der TUNE FUNKTIONEN bewegt sich das ventil selbsttätig aus seiner augen- blicklichen stellung! • TUNE FUNKTIONEN niemals bei laufendem Prozess durchführen! • Durch geeignete Maßnahmen verhindern, dass die Anlage / Positioner / Prozessregler unbeabsichtigt betätigt werden kann! hinWeiS! Fehlanpassung des reglers durch eine falsche druckversorgung oder aufgeschalteten Betriebsmedi- umsdruck vermeiden! • TUNE FUNKTIONEN in jedem fall bei dem im späteren Betrieb zur Verfügung stehenden Druckversorgung (= pneumatische Hilfsenergie) durchführen • TUNE FUNKTIONEN vorzugsweise ohne Betriebsmediumsdruck durchführen, um Störeinflüsse infolge von Strömungskräften auszuschließen.
- Seite 66 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion vorgehensweise am Beispiel der Funktion X.TUNE: → Verbindung aufbauen → TUNE FUNKTIONEN im Navigationsbereich auswählen → Start X.TUNE Starten der X.TUNE durch Betätigen der Schaltfläche Der Fortschritt der X.TUNE wird in der Kommunikationssoftware angezeigt: ► ► ► XTUNE Start POS 100 ..XTUNE Ende Abbruch X.TUNE Die automatische Anpassung kann über die Schaltfläche abgebrochen werden. Ist die automatische Anpassung beendet, erscheint die Meldung „XTUNE Ende“ Die Änderungen werden automatisch nach erfolgreicher X.TUNE Funktion in den Speicher (EEPROM) des Positi- oners / Prozessreglers übernommen. Nach Abschluss der X.TUNE die Geräteparameter zur Bearbeitung aus dem Positioner / Prozessregler auslesen (siehe Kapitel „6.4.1. Parameter aus dem Gerät lesen“). Bild 22: Ablauf X.TUNE (Beispiel Typ 8693) Starten der X.TUNE / PQ.LIN / P.TUNE auch am Positioner / Prozessregler möglich (siehe jeweilige Bedienungsanleitung des Geräts).
- Seite 67 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion 6.4. Parameter übertragen DTM: Parameter aus DTM: Parameter ins Verbindung aufbauen dem Gerät lesen Gerät schreiben Verbindung trennen Bild 23: Parameter übertragen 6.4.1. Parameter aus dem gerät lesen vorgehensweise: → Verbindung aufbauen → Parameter aus dem Gerät lesen mit Auswahlmöglichkeit: A lle Parameter aus dem Gerät lesen Nur Verzeichnis lesen Nur Verzeichnis und Unterverzeichnisse lesen Erfolgt die Parameterübertragung über das PACTware Menü „Gerätedaten / Daten aus dem Gerät lesen“ oder über das PACTware Symbol werden alle Parameter aus dem Gerät gelesen. deutsch...
- Seite 68 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion 6.4.2. Parameter in das gerät schreiben hinWeiS! werden änderungen vorgenommen und mit der Funktion „alle Parameter ins gerät schreiben“ über- tragen, ist es möglich, dass ungewollt Parameter im gerät überschrieben werden! • Die aktuellen Gerätedaten einlesen, bevor Änderungen vorgenommen werden oder • nur geänderte Parameter übertragen mit Hilfe der Auswahlmöglichkeiten „Nur Verzeichnis schreiben“ oder „Nur Verzeichnis und Unterverzeichnisse schreiben“ . vorgehensweise: → Verbindung aufbauen → Parameter ins Gerät schreiben mit Auswahlmöglichkeit: A lle Parameter ins Gerät schreiben Nur Verzeichnis schreiben Nur Verzeichnis und Unterverzeichnisse schreiben Erfolgt die Parameterübertragung über das PACTware Menü „Gerätedaten / Daten ins Gerät schreiben“ oder über das PACTware Symbol werden alle (!) Parameter in das Gerät geschrieben. Weiterführende Erklärungen zur Bedienung und Projekterstellung entnehmen Sie bitte der Online-Hilfe von PACTware. Zur Inbetriebnahme und Parametrierung ist zusätzlich die Bedienungsanleitung des jeweiligen Geräts heranzuziehen. 6.5. Parameter einstellen Bei der Einstellung der Parameter wird zwischen Offline- und Online-Betrieb unterschieden. offline-Betrieb Im Offline-Betrieb kann das Projekt ohne angeschlossene Geräte erstellt, Parameter geändert und abgespeichert werden. Später können dann diese Daten im Online-Betrieb an die angeschlossenen Geräte übertragen werden online-Betrieb Im Online-Betrieb muss das zu parametrierende Gerät angeschlossen und betriebsbereit sein. Durch Anwahl des dazugehörigen DTM mit der rechten Maustaste und dem Befehl „Verbindung aufbauen“ bzw. über PACTware Menü...
- Seite 69 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion 6.5.1. Parameter einstellen bei Funktionen Werteeingabe im Arbeitsbereich Schaltflächen Auswahl der Funktion im Navigationsbereich Bild 24: Parameter bei Funktionen einstellen vorgehensweise: → Im Navigationsbereich die Funktion auswählen (farbig hinterlegt). → Im Arbeitsbereich die Werte auswählen oder eingeben. → Übernehmen Mit den Schaltflächen oder werden geänderte Werte in die Datenbank Abbrechen übernommen. Wird die Funktion mit der Schaltfläche verlassen, werden die Änderungen nicht übernommen. Das Speichern des Projekts erfolgt im Menü „Datei / Speichern“. Alle Einstellungen, die vorgenommen werden, müssen anschließend noch in das Gerät übertragen werden (siehe Kapitel „6.4. Parameter übertragen“). deutsch...
- Seite 70 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion 6.6. Fehlermeldungen 6.6.1. Fehlermeldungen bei der durchführung der Funktion X.TUNE anzeige fehlerursache abhilfe ERR 1: Keine Steuerluft angeschlossen Steuerluft anschließen Keine Steuerluft angeschlossen ERR 2: Druckluftausfall während der Funktion X.TUNE Druckversorgung kontrollieren Druckluftausfall während X.TUNE ERR 3: Antrieb bzw. Stellsystem-Entlüftungsseite nicht möglich, Gerät defekt Stellsystem-Entlüf- undicht tungsseite undicht ERR 4: Stellsystem-Belüftungsseite undicht nicht möglich, Gerät defekt Stellsystem-Belüftungs- seite undicht Tabelle 5: Fehlermeldungen bei X.TUNE 6.6.2.
- Seite 71 Software Tool - 8x92 / 8x93 BedienungundFunktion 6.6.3. Fehlermeldungen bei der durchführung der Funktion P.TUNE anzeige fehlerursache abhilfe ERR 1: Keine Steuerluft angeschlossen Steuerluft anschließen keine Steuerluft Keine Änderung der Prozessgröße Prozess kontrollieren, ggf. Pumpe angeschlossen oder einschalten bzw. das Absperrventil keine Änderung der öffnen Prozessgröße Prozesssensor überprüfen Tabelle 7: Fehlermeldungen bei P.TUNE deutsch...
- Seite 72 Software Tool - 8x92 / 8x93 Grundfunktionen grundFunKtionEn 7.1. Übersicht grundfunktionen Folgende Grundfunktionen sind als Gerätemenüpunkte im Navigationsbereich ab Werk angelegt: ACUTATOR Eingabe der Funktionsweise des pneumatischen Antriebs INPUT Eingabe des Normsignals für die Sollwertvorgabe BUS.COMM Auswahl / Parameter einstellen der Feldbusschnittstelle RESET Rücksetzen auf Werkseinstellungen TUNE FUNKTIONEN Automatische Anpassung des Positioners / Prozessreglers an die jeweiligen Betriebsbedingungen Tabelle 8: Übersicht Grundfunktionen 7.2. grundfunktionen - Parameter Das Einstellen und Übertragen der Parameter beschreiben die Kapitel „6.5. Parameter einstellen“ und „6.4. Parameter übertragen“. hinWeiS! werden änderungen vorgenommen und mit der Funktion „alle Parameter“ in das gerät geschrieben, ist es möglich, dass ungewollt Parameter im gerät überschrieben werden! • Aktuelle Gerätedaten einlesen, bevor Änderungen vorgenommen werden oder • nur geänderte Parameter mit Hilfe der Auswahlmöglichkeiten „Nur Verzeichnis“ oder „Nur Verzeichnisse und Unterverzeichnisse“ übertragen. Übernehmen Mit den Schaltflächen oder werden geänderte Werte in die...
- Seite 73 Software Tool - 8x92 / 8x93 Grundfunktionen 7.3. grundfunktionen - Parameter einstellen 7.3.1. ACTUATOR - Eingabe der Funktionsweise des pneumatischen antriebs Nur bei Typen 8692 /8693. In diesem Menüpunkt kann die Funktionsweise des in Kombination mit dem Positioner / Prozessregler eingesetzten pneumatischen Antriebs eingegeben werden. Die Funktionsweise des Antriebs wird im Werk voreingestellt. SFA und SFB: einfachwirkend SFI: doppeltwirkend Die Steuerfunktion (SF) des Antriebs dem Typschild entnehmen. Funktionsweise Antrieb einfachwirkend ACTUATOR einfachwirkend doppeltwirkend Bild 25: Funktion ACTUATOR 7.3.2. INPUT - Eingabe des normsignals → Unter diesem Menüpunkt das verwendete Normsignal für den Sollwert eingeben. Werkseinstellung: 4 ... 20 mA Sollwerteingang 4 ... 20 mA INPUT 4 ... 20 mA 0 ... 20 mA 0 ... 10 V 0 ... 5 V...
- Seite 74 Software Tool - 8x92 / 8x93 Grundfunktionen 7.3.3. BUS.COMM - auswahl / Parameter einstellen der Feldbusschnittstelle → Die Feldbusschnittstelle zum Positioner / Prozessregler auswählen. Werkseinstellung: ohne Bus Bus Typ - nur lesbar ohne Bus BUS.COMM ohne Bus Profibus DP-V1 DeviceNet Bild 27: Funktion BUS.COMM Bei Auswahl eines Feldbusses können die entsprechenden Busparameter angepasst werden. 7.3.4. RESET - rücksetzen auf die werkseinstellungen Diese Funktion setzt den Positioner auf Werkseinstellungen zurück. RESET Ausführen RESET Bild 28: Funktion RESET vorgehensweise: → Verbindung aufbauen → Ausführen Schaltfläche betätigen.
- Seite 75 Software Tool - 8x92 / 8x93 Zusatzfunktionen zusatzFunKtionEn 8.1. Übersicht zusatzfunktionen CHARACT Auswahl der Übertragungskennlinie zwischen Eingangssignal und Hub (Korrekturkennlinie) CUTOFF Dichtschließfunkion für Stellungsregler DIR.CMD Wirkrichtung zwischen Eingangssignal und Soll-Position DIR.ACTUATOR Zuordnung des Belüftungszustands der Antriebskammer zur Ist-Position SPLITRANGE Signalbereichsaufteilung; Eingangssignal in %, für den das Ventil den gesamten Hubbe- reich durchläuft. X.LIMIT Begrenzung des mechanischen Hubbereichs X.TIME Begrenzung der Stellgeschwindigkeit X.CONTROL Parameter am Positioner einstellen P.CONTROL Parameter am Prozessreglers einstellen SECURITY Codeschutz für Einstellungen SAFE POSITION Definition der Sicherheitsstellung SIGNAL ERROR Konfiguration Fehlererkennung Signalpegel BINARY INPUT Aktivierung des Binäreingangs OUTPUT Konfigurierung der Ausgänge (Option) CAL.USER...
- Seite 76 Software Tool - 8x92 / 8x93 Zusatzfunktionen 8.2. zusatzfunktionen hinzufügen (add.Function) vorgehensweise: → Durch Auswählen der Funktion „Geräte Menü“ im Navigationsbereich (farbig hinterlegt) erscheinen im Arbeits- bereich die Zusatzfunktionen. → Die benötigten Zusatzfunktionen in den Kästchen aktivieren. Diese werden sofort in die Ordnerstruktur im Navigationsbereich aufgenommen. Die Parameter werden in der jeweiligen Funktion eingestellt. Bild 29: Zusatzfunktionen hinzufügen 8.3. zusatzfunktionen entfernen (add.Function) vorgehensweise: → Durch Auswählen der Funktion „Geräte Menü“ im Navigationsbereich (farbig hinterlegt) erscheinen im Arbeits- bereich die Zusatzfunktionen. → Die nicht benötigten Zusatzfunktionen in den Kästchen deaktivieren. Diese werden sofort aus der Ordner- struktur im Navigationsbereich entfernt. deutsch...
- Seite 77 Software Tool - 8x92 / 8x93 Zusatzfunktionen 8.4. zusatzfunktionen - Parameter Das Einstellen und Übertragen der Parameter beschreiben die Kapitel „6.5. Parameter einstellen“ und „6.4. Parameter übertragen“. hinWeiS! werden änderungen vorgenommen und mit der Funktion „alle Parameter“ in das gerät geschrieben, ist es möglich, dass ungewollt Parameter im gerät überschrieben werden! • Aktuelle Gerätedaten einlesen, bevor Änderungen vorgenommen werden oder • nur geänderte Parameter mit Hilfe der Auswahlmöglichkeiten „Nur Verzeichnis“ oder „Nur Verzeichnisse und Unterverzeichnisse“ übertragen. Übernehmen Mit den Schaltflächen oder werden geänderte Werte in die Abbrechen Datenbank übernommen. Wird die Funktion mit der Schaltfläche verlassen, werden die Änderungen nicht übernommen. Das Speichern des Projektes erfolgt im Menü „Datei / Speichern“. 8.5. zusatzfunktionen - Parameter einstellen Die Zusatzfunktionen sind ausführlich in der jeweiligen Bedienungsanleitung der Positioner / Prozessregler beschrieben. deutsch...
- Seite 78 Software Tool - 8x92 / 8x93 DeinstallationvonPACTware/DTMs dEinstallation Von PactwarE / dtms 9.1. deinstallationsablauf vorgehensweise: → Den Punkt „Software“ in der Systemsteuerung auswählen (über „Start/ Einstellungen/ Systemsteuerung“). → Aus der Liste „PACTware“, „HART Communication DTM“ bzw. „Buerkert Positioner DTM“ auswählen und die Schaltfläche „Ändern / entfernen“ drücken. → Die Deinstallation wie vom Assistenten vorgeschlagen ausführen und den Vorgang mit einem Windows-Neu- start beenden. deutsch...
- Seite 79 Software Tool - 8x92 / 8x93 Logiciel de communication (Software Tool) pour positionneur / régulateur process ontenu InstructIons de servIce complémentaIres ....................82 1.1. symboles ....................................82 IndIcatIons générales ................................83 2.1. adresses ....................................83 2.2. Informations sur Internet ..............................83 descrIptIon du produIt ..............................84 3.1. composants nécessaires ...............................84 3.1.1. Windows 2000, XP, Vista ........................84 3.1.2. Windows XP, Vista, 7 .
- Seite 80 Software Tool - 8x92 / 8x93 commande et FonctIonnement ............................95 6.1. démarrage de pactware ...............................95 6.2. création du projet ................................95 6.2.1. Description générale ..........................95 6.2.2. Création d'un projet pour positionneur Bürkert ................97 6.3. réglages de base ................................100 6.3.1. Activation des DTM d'appareils ......................100 6.3.2. Identification de l'appareil ........................102 6.3.3. Exécution de l'adaptation automatique TUNE FUNCTIONS ..........103 6.4. transfert des paramètres ............................105 6.4.1. Lecture des paramètres de l'appareil ....................
- Seite 81 Software Tool - 8x92 / 8x93 FonctIons supplémentaIres ............................113 8.1. vue d’ensemble des fonctions supplémentaires ................... 113 8.2. ajouter des fonctions supplémentaires (add.FunctIon) ............... 114 8.3. retrait de fonctions supplémentaires (add.FunctIon) ................114 8.4. Fonctions supplémentaires - paramètre .........................115 8.5. Fonctions supplémentaires - paramétrage ....................... 115 désInstallatIon de pactware / des dtm ......................116 9.1. déroulement de la désinstallation .......................... 116 français...
- Seite 82 Software Tool - 8x92 / 8x93 Instructionsdeservicecomplémentaires InstructIons de servIce complémentaIres Les instructions de service complémentaires décrivent le logiciel de communication pour positionneur / régulateur de process TopControl et SideControl. Informations importantes pour la sécurité. Vous trouverez les consignes de sécurité et les informations concernant l'utilisation de l'appareil dans les instructions de service correspondantes. • Les instructions de service doivent être lues et comprises. 1.1. symboles Danger ! met en garde contre un danger imminent. • Le non-respect peut entraîner la mort ou de graves blessures. averTiSSemenT ! met en garde contre une situation éventuellement dangereuse. • Risque de blessures graves, voire la mort en cas de non-respect. aTTenTion ! met en garde contre un risque possible. • Le non-respect peut entraîner des blessures légères ou de moyenne gravité. remarque ! met en garde contre des dommages matériels. • L’appareil ou l'installation peut être endommagé(e) en cas de non-respect. désigne des informations complémentaires importantes, des conseils et des recommandations. renvoie à des informations dans ces instructions de service ou dans d'autres documentations. →...
- Seite 83 Software Tool - 8x92 / 8x93 Indicationsgénérales IndIcatIons générales 2.1. adresses allemagne Bürkert Fluid Control Systems Sales Center Chr.-Bürkert-Str. 13-17 D-74653 Ingelfingen Tél. + 49 (0) 7940 - 10 91 111 Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448 E-mail : info@de.buerkert.com international Les adresses se trouvent aux dernières pages des instructions de service imprimées. Egalement sur internet sous : www.burkert.com 2.2. Informations sur Internet Vous trouverez les instructions de service et les fiches techniques concernant les types d'appareil sur Internet sous : www.buerkert.fr français...
- Seite 84 Software Tool - 8x92 / 8x93 Descriptionduproduit descrIptIon du produIt 3.1. composants nécessaires 3.1.1. Windows 2000, Xp, vista • Microsoft .NET Framework 1.1 • Microsoft .NET Framework 1.1 Service Pack 1 • PACTware Version 3.6 y compris le pilote de protocole HART, Sté. Codewrights GmbH • DTM d'appareils Bürkert « Positionneur TopControl 8692 » « Régulateur de process TopControl 8693 » « Positionneur SideControl Basic 8792 » « Régulateur de process SideControl 8793 » • Version Firmware C.01 ou supérieure pour les types 8692 et 8693 ou B.01 ou supérieure pour les types 8792 et 8793 • Adapteur USB-RS232, N° d’identification 227093 (Communication HART sur l’interface 4/20 mA n’est pas possible). 3.1.2. Windows Xp, vista, 7 • Microsoft .NET Framework 2.0 • PACTware Version 4.1 y compris le pilote de protocole HART, Sté. Codewrights GmbH • DTM d’appareils Bürkert « Positionneur TopControl 8692 » « Régulateur de process TopControl 8693 »...
- Seite 85 Software Tool - 8x92 / 8x93 Elémentsdecommandeetd'affichage eléments de commande et d'aFFIchage 4.1. vue d'ensemble de l'affichage écran Barre des symboles PACTware Barre des symboles DTM Zone d'identification Fenêtre PACTware Fenêtre DTM Zone de navigation Zone de travail Barre d'état PACTware Barre d'état DTM Fenêtre de projet Boutons Figure 1 : Vue d'ensemble de l'affichage écran De nombreux symboles et paramètres disposent de tooltips (bulles d'informations) expliquant la fonction. Operating mode of actuator (single- or double-acting) Figure 2 : Tooltip français...
- Seite 86 Software Tool - 8x92 / 8x93 Elémentsdecommandeetd'affichage 4.2. eléments de commande et d'affichage pactware 4.2.1. Barre des symboles Les ordres de la barre de menu et de la présentation du projet fréquemment utilisés sont regroupés dans une barre des symboles. Cette barre des symboles est subdivisée en 4 sections. Section Figure 3 : Barre des symboles PACTware section 1 : symboles de gestion du projet impression du projet actuel enregistrement du projet actuel ouverture d'un projet existant création d'un nouveau projet Figure 4 : Barre des symboles PACTware - Section 1 Section 2 : symboles pour travailler avec les DTm écrire les données actuelles dans un fichier écrire toutes les données dans l'appareil lire toutes les données de l'appareil...
- Seite 87 Software Tool - 8x92 / 8x93 Elémentsdecommandeetd'affichage Section 4 : symboles pour travailler avec les DTm couper la connexion établir la connexion entre le DTM sélectionné et l'appareil de terrain supprimer le DTM sélectionné du projet ajouter un autre DTM au projet à la position sélectionnée Figure 7 : Barre des symboles PACTware - Section 4 4.2.2. Barre d'état La barre d'état contient des informations concernant l'état actuel du projet traité. Figure 8 : Barre d'état Les affichages signifient (de gauche à droite) : • etat de la connexion : coupée / établie • le projet a été modifié (identifié par une étoile) • présence de messages d'erreur. Le symbole clignote lorsque les messages n'ont pas encore été affichés dans le moniteur. Une bulle d'informations indique le nombre de messages d'erreur présents.
- Seite 88 Software Tool - 8x92 / 8x93 Elémentsdecommandeetd'affichage 4.3. eléments de commande et d'affichage des dtm Bürkert 4.3.1. Barre des symboles Figure 9 : Barre des symboles DTM La section gauche contient des symboles pour l'affichage à l'écran : afficher et masquer la zone d'identification afficher et masquer la zone de navigation La deuxième section regroupe les symboles pour la communication entre les appareils : Lire les paramètres de l'appareil une distinction est possible ici entre : L ire tous les paramètres de l'appareil Lire uniquement le répertoire Lire uniquement le répertoire et les sous-répertoires Ecrire les paramètres dans l'appareil une distinction est possible ici entre : E crire tous les paramètres dans l'appareil Ecrire uniquement le répertoire Ecrire uniquement le répertoire et les sous-répertoires Actualisation cyclique des paramètres affichés (2 s) Tableau 1 : Symboles DTM La fonction d'aide et la fonction d'impression se trouvent dans les deux sections de droite.
- Seite 89 Software Tool - 8x92 / 8x93 Elémentsdecommandeetd'affichage 4.3.3. Zones de navigation et de travail Saisie des valeurs dans la zone de travail Boutons de validation Sélection de la fonction des données dans la zone de navigation Figure 11 : Affichage écran d'un DTM Bürkert La sélection des fonctions se fait dans la zone de navigation. En effectuant un clic, la fonction souhaitée apparaît sur fond de couleur et le masque (de saisie) correspondant s'affiche dans la zone de travail : Champ de saisie pour les textes ou valeurs Saisie via la liste de sélection Sélection via les cases à cocher Tableau 2 : Masques de saisie Apply Les paramètres sont validés dans la banque de données à l'aide des boutons (valider) ou Cancel . Avec (annuler), la fenêtre DTM se ferme sans enregistrer (voir également le chapitre « 4.3.4. Boutons de validation des données »).
- Seite 90 Software Tool - 8x92 / 8x93 Elémentsdecommandeetd'affichage 4.3.4. Boutons de validation des données Bouton Description La fenêtre DTM se ferme les valeurs modifiées sont validées dans la banque de données. La fenêtre DTM se ferme Cancel les valeurs modifiées ne sont pas validées dans la banque de données. (annuler) La fenêtre DTM reste ouverte Apply les valeurs modifiées sont validées dans la banque de données. (valider) Tableau 3 : Boutons de validation des données Si le programme est quitté sans avoir enregistré le projet, les données de la banque de données ne sont pas protégées. L'enregistrement du projet se fait dans le menu « Fichier / Enregistrer ». La transmission à l'appareil se fait avec le symbole 4.3.5. symboles Valeur modifiée, non enregistrée ou pas écrite dans l'appareil Enregistrée dans la banque de données Données de l'appareil • Valeur de saisie non valide • Erreur de configuration en présence de communication Un ou plusieurs paramètres avec différentes plages de valeurs dans l’appareil et le DTM • Erreur de validation en présence de communication...
- Seite 91 Software Tool - 8x92 / 8x93 Installation InstallatIon 5.1. exigences système matériel : Processeur : Intel Pentium/ AMD, au moins 500 MHz, Mémoire vive : au moins 128 Mo RAM, Disque dur : espace disque libre d'au moins 250 Mo, Résolution graphique : au moins 1024 x 768, 1 port USB pour raccorder l'adapteur USB-RS232, numéro d'identification 227093 logiciel : Système d'exploitation Windows 2000/XP/Vista : PACTware 3.6 + Microsoft .NET Framework 1.1 + .NET Framework 1.1 SP1 Système d’exploitation Windows XP/Vista/7 : PACTware 4.1 + Microsoft .NET Framework 2.0 L'installation nécessite des droits d'administrateur. Après installation, il convient de redémarrer Windows en se reconnectant à Windows sous le même nom, l'instal- lation devenant effective lors du redémarrage. français...
- Seite 92 Software Tool - 8x92 / 8x93 Installation 5.2. Installation de pactware et des dtm Selon le système d’exploitation existant, la version de PACTware correspondante doit être sélectionnée, voir cha- pitre « 5.1. Exigences système » Tous les programmes d’installation sont disponibles sur la page d’accueil de Buerkert et sur CD. Avant de procéder à l'installation, il convient d'arrêter tous les programmes en cours. 5.2.1. pactware version 3.6 et .net Framework 1.1 y compris sp1 La condition préalable pour installer PACTware est la présence de la plate-forme logiciel : Microsoft .NET Framework 1.1 avec Service Pack 1 (SP1) Procédure à suivre, si « Microsoft .NET Framework 1.1 avec Service Pack 1 (SP1) » n'est pas encore disponible dans l'ordinateur cible : → Télécharger et/ou ouvrir le fichier compressé (1000103878), contenant le Microsoft.NET 1.1 framework. → démarrer « Dotnetfx.exe » → Télécharger et/ou ouvrir le fichier compressé (1000103880), contenant le Microsoft.NET 1.1 SP1 framework. → démarrer « NDP1.1sp1*.exe » procédure à suivre pactware setup : → Télécharger et/ou ouvrir le fichier compressé (1000103690), contenant le setup PACTware et le décom- presser dans un répertoire temporaire. → démarrer « Setup.exe ». Le fichier Setup « PACTware36setup.zip » contient • le setup de base pour PACTware 3.6 avec aide en ligne dans différentes langues • le DTM de communication HART pour PACTware 3.6 • le DTM HART générique (n’est pas nécessaire) Après avoir sélectionné la langue d'installation, vous êtes guidé à travers l'installation.
- Seite 93 Software Tool - 8x92 / 8x93 Installation Si PACTware 2.4, PACTware 3.0 ou PACTware 3.5 est déjà installé, il est possible de valider tous les mots de passe pour PACTware 3.6 au terme de l'installation. L'installation permet d'intégrer un groupe de programmes pour l'utilisateur actuel dans le menu de démarrage Windows et d'afficher un lien vers PACTware 3.6 sur l'ordinateur de bureau. 5.2.2. pactware version 4.1 at .net Framework 2.0 Télécharger et/ou ouvrir le fichier compressé « PACTware 4.1 SP1 Buerkert.zip » et le décompresser dans un répertoire temporaire. Ce fichier Zip contient tous les composants d’installation nécessaires. La condition préalable pour installer PACTware est la présence de la plate-forme logiciel : Microsoft .NET Framework 2.0 Procédure à suivre, si « Microsoft .NET Framework 2.0 » n’est pas encore disponible dans l’ordinateur cible : → Démarrage de la configuration dans de répertoire \dotNet\dotNET_20\x64 sur les systèmes d’exploitation 64 bits ou dans le répertoire \dotNet\dotNET_20\x86 sur d’autres systèmes d’exploitation. procédure à suivre pactware setup : → démarrer \PACTware\PACTware.msi. Le fichier Setup contient : • le setup de base pour PACTware 4.1 avec aide en ligne dans différentes langues • le DTM de communication HART pour PACTware 4.1 • le DTM HART générique (n’est pas nécessaire) Après avoir sélectionné la langue d’installation, vous êtes guidé à travers l’installation. Ici vous pouvez également installer le DTM de communication HART. Ce DTM est nécessaire, car la communi- cation avec les appareils Bürkert se fait à l’aide du protocole HART, une interface RS232 étant disponible sur la couche physique au lieu d’une interface HART. Les composants en option, comme par ex. le manuel, ne sont pas installés à ce niveau. Si PACTware 2.4, PACTware 3.0, PACTware 3.5 ou PACTware 3.6 est déjà installé, il est possible de valider tous les mots de passe pour PACTware 4.1 au terme de l’installation. L’installation permet d’intégrer un groupe de programmes pour l’utilisateur actuel dans le menu de démarrage Windows et d’afficher un lien vers PACTware 4.1 sur l’ordinateur de bureau.
- Seite 94 Software Tool - 8x92 / 8x93 Installation 5.2.3. dtm d'appareils Bürkert procédure à suivre : → démarrer « Setup.exe » dans le répertoire AdditionalSetups\BuerkertDTMs\SETUP_Positioner_Typen_869X_879X_V1.0.0. ou alternatif: → démarrer « Setup.exe » dans le répertoire principal Après avoir sélectionné la langue, il est possible de sélectionner les composants à installer : sélectionner PACTware 4.1 SP1 et Buerkert DTM Positioner 3-wire. Après avoir sélectionné la langue d'installation, vous êtes guidé à travers l'installation. français...
- Seite 95 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement commande et FonctIonnement 6.1. démarrage de pactware → Démarrer PACTware via le menu de démarrage Windows. 6.2. création du projet 6.2.1. description générale La condition préalable pour commander les appareils de terrain est la représentation du réseau d'appareils dans un projet PACTware. Pour ce faire, PACTware propose une zone, dans laquelle tous les DTM installés sont affichés : le catalogue d'appareils. Normalement, le nom des DTM est identique à celui des appareils dont ils permettent la commande. PACTware met également une deuxième zone à disposition, dans laquelle le réseau d'appareils est représenté : la fenêtre de projet. L'ajout des DTM du catalogue d'appareil permet de représenter le réseau d'appareils réel dans cette fenêtre de projet. La saisie « HOST-PC » fait office de point de départ pour l'ajout d'un DTM. La validation des DTM souhaités peut se faire par un double clic ou encore par « glisser et déposer » du catalogue d'appareils dans la fenêtre de projet. Si la fenêtre de projet ou le catalogue d'appareils n'était pas visible, ils peuvent être activés dans la barre de menu sous « Aperçu ». Si les DTM d'appareils Bürkert ne sont pas visibles dans le catalogue d'appareils, il convient d'actualiser d'abord ce catalogue. actualiser le catalogue d'appareils : → passer à la fenêtre « Catalogue d’appareils » via « Affichage / Catalogue d’appareils » (F3) → Actualiser le catalogue actionner le bouton → confirmer l'interrogation « Voulez-vous créer un nouveau catalogue d’appareils PACTware? » par (Oui) → après réouverture du catalogue d'appareils, les DTM d'appareils Bürkert sont disponibles, voir « Figure 12 : Catalogue d’appareils avec DTM Comm HART et DTM d’appareils Bürkert ».
- Seite 96 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement Fenêtre de projet Catalogue d'appareils Fenêtre PACTware Figure 12 : Catalogue d'appareils avec DTM Comm HART et DTM d'appareils Bürkert français...
- Seite 97 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement 6.2.2. création d'un projet pour positionneur Bürkert La communication avec les positionneurs et les régualteurs de process des types 8692, 8693, 8792 et 8793 nécessite la sélection préalable du DTM de communication HART, puis du DTM d'appareils Bürkert : 1. Sélectionner le DTM de communication HART et réglage des paramètres: → Sélectionner « HART Communication, Sté. Codewrights GmbH » dans le catalogue d'appareils et l'intégrer dans le projet en effectuant un double clic ou par « glisser et déposer ». Figure 13 : Intégrer le DTM de communication HART → Réglage des paramètres suivants (cocher le DTM de communication, puis sélectionner le menu « Appareil / Paramètre » à l'aide de la barre de menu ou en effectuant un double clic sur le DTM de communication intégré (COM1...n)) : Buerkert Werke GmbH Figure 14 : DTM de communication HART - réglage des paramètres français...
- Seite 98 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement Interface de communication : Modem HART étendu Interface sérielle : P ort : COM1…n, selon la connexion Vitesse de transmission : 9600 Parité : None Les autres paramètres peuvent rester sur le réglage par défaut. Figure 15 : Réglages du DTM de communication HART → Valider les paramètres réglés dans la banque de données avec le bouton L'enregistrement du projet se fait dans le menu « Fichier / Enregistrer ». dépend du réglage de l’appareil, réglage usine : 9600 Bd français...
- Seite 99 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement 2. Sélectionner DTM Bürkert : Sélectionner « Positionneur TopControl 8692 » ou « Régulateur de process TopControl 8693 » ou « Positionneur SideControl 8792 » ou « Régulateur de process SideControl 8793 »dans le catalogue d'appa- reils et intégrer la sélection dans le projet en effectuant un double clic ou par « glisser et déposer ». Figure 16 : Intégrer l'appareil Le projet est maintenant créé et peut être enregistré sous « Fichier / Enregistrer ». Le menu PACTware « Outils / Options », rubrique « Projet », permet de régler l'ouverture ou non du dernier projet au démarrage du programme (voir « Figure 17 : Options PACTware »). Figure 17 : Options PACTware français...
- Seite 100 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement 6.3. réglages de base Les réglages de base du positionneur / régulateur process sont effectués en usine. Après activation des DTM d'appareils, il est maintenant possible d'adapter les réglages de base aux utilisateurs : • Détermination de l'identification de l'appareil • Exécution de l'adaptation automatique X.TUNE • Transfert des paramètres (voir chapitre « 6.4. Transfert des paramètres ») • Paramétrage des fonctions (voir chapitre « 6.5. Paramétrage »). 6.3.1. activation des dtm d'appareils L'identification de l'appareil, la détermination des réglages de base et le paramétrage de l'appareil se font dans la fenêtre DTM qui peut être activée comme suit : • par double clic sur le DTM souhaité dans la fenêtre de projet ou • par clic droit de la souris en sélectionnant « Paramètre » ou • à l'aide du menu PACTware « Appareil / Paramètre ». Zone d'identification Fenêtre DTM Zone de travail Zone de navigation Figure 18 : Fenêtre DTM français...
- Seite 101 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement La zone de navigation contient les paramètres et fonctions de l'appareil sélectionné sous forme de répertoires (voir « Figure 19 : Zone de navigation ») : Identification : Saisie de désignations d'appareils spécifiques à l'utilisateur Device Menu : P aramétrage de fonctions Ajout de fonctions supplémentaires RESET : Rétablissement des réglages usine TUNE FUNCTIONS : A daptation automatique du positionneur/régulateur de process aux conditions d'exploi- tation actuelles Paramètre Description Identification Saisie de désignations d’appa- Identification de l’appareil (TAG) reils spécifiques à l’utilisateur Date Configurer menu appareil Device Menu Ajout de fonctions supplémentaires Fonction d’actionneur ACTUATOR INPUT Entrée valeur de consigne Options de menu appareil Paramétrage de fonctions Bus type - Lecture uniquement BUS.COMM RESET...
- Seite 102 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement 6.3.2. Identification de l'appareil La zone de navigation permet de saisir des données d'appareil spécifiques à l'utilisateur sous l'option « Identifi- cation ». Figure 20 : Identification Description : description de l'appareil spécifique à l'utilisateur Etiquette : identification de l'appareil spécifique à l'utilisateur (TAG) Date : date spécifique à l'utilisateur → Apply Valider les paramètres modifiés dans la banque de données avec le bouton (valider). L'enregistrement du projet se fait dans le menu « Fichier / Enregistrer ». selon la spécification HART français...
- Seite 103 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement 6.3.3. exécution de l'adaptation automatique TUNE FUNCTIONS X.TUNE Adaptation automatique du positionneur PQ-LIN Linéarisation automatique de la caractéristique de process P.TUNE Auto-optimisation du régulateur de process La fonction TUNE FUNCTIONS doit être exécutée pour assurer l'adaptation aux conditions locales et per- mettre le contrôle du fonctionnement du positionneur. averTiSSemenT ! pendant l'exécution de la fonction TUNE FUNCTIONS, la vanne quitte automatiquement sa position actuelle. • N'exécutez jamais TUNE FUNCTIONS lorsque le process est en cours. • Evitez l'actionnement involontaire de l'installation / du positionneur / du régulateur de process par des mesures appropriées. remarque ! evitez une mauvaise adaptation du régulateur suite à une pression d'alimentation ou une pression de fluide de service erronée. • Exécutez dans tous les cas TUNE FUNCTIONS avec la pression d'alimentation disponible lors du fonction- nement ultérieur (= énergie auxiliaire pneumatique).
- Seite 104 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement procédure à suivre: exemple la fonction X.TUNE : → Etablir la connexion → Sélectionner TUNE FUNCTIONS dans la zone de navigation. → Start X.TUNE Démarrage de X.TUNE en actionnant le bouton La progression de X.TUNE est affichée dans le logiciel de communication : ► ► ► XTUNE start POS 100 XTUNE end Break X.TUNE L’adaptation automatique peut être annulée via le bouton Au terme de l'adaptation automatique, le message « XTUNE end » est affiché. Les modifications sont automatiquement enregistrées dans la mémoire (EEPROM), dès que la fonction X.TUNE a été exécutée avec succès. Après exécution de X.TUNE, lire les paramètres de l'appareil à partir du positionneur / régulateur process pour traitement (voir chapitre « 6.4.1. Lecture des paramètres de l’appareil »). Figure 22 : X.TUNE (exemple type 8693) Le démarrage de X.TUNE / PQ.LIN / P.TUNE est également possible du positionneur (voir les instructions de service de l’appareil respectif).
- Seite 105 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement 6.4. transfert des paramètres DTM : Lire les para- DTM : Ecrire les para- Etablir la connexion mètres de l’appareil mètres dans l’appareil Couper la connexion Figure 23 : Transférer les paramètres 6.4.1. lecture des paramètres de l'appareil procédure à suivre : → Etablir la connexion → Read parameters from device (lire les paramètres de l'appareil) avec possibilité de choix : R ead all parameters from device (lire tous les paramètres de l'appareil) Read directory only (lire uniquement le répertoire) Read directory and subdirectories only (lire uniquement le répertoire et les sous-répertoires) Si le transfert des paramètres est effectué via le menu PACTware « Appareil / Lire données de l’appareil » ou à l'aide du symbole PACTware , tous les paramètres de l'appareil sont lus. français...
- Seite 106 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement 6.4.2. ecriture des paramètres dans l'appareil remarque ! si des modifications sont effectuées et transférées avec la fonction « write all parameters to device » (écrire tous les paramètres dans l'appareil), il est possible que des paramètres soient involontairement écrasés dans l'appareil. • Lisez les données actuelles de l'appareil avant de procéder aux modifications ou • transférez uniquement les paramètres à l'aide des possibilités de choix « Write directory only » (écrire uni- quement le répertoire) ou « Write directory and subdirectories only » (écrire uniquement le répertoire et les sous-répertoires). procédure à suivre : → Etablir la connexion → Write parameters to device (écrire les paramètres dans l'appareil) avec possibilité de choix : W rite all parameters from device (écrire tous les paramètres dans l'appareil) Write directory only (écrire uniquement le répertoire) Write directory and subdirectories only (écrire uniquement le répertoire et les sous-répertoires) Si le transfert des paramètres est effectué via le menu PACTware « Appareil / Ecrire données dans l’appareil » ou à l'aide du symbole PACTware , tous (!) les paramètres sont écrits dans l'appareil. Vous trouverez de plus amples explications concernant la commande et la création de projets dans l'aide en ligne de PACTware. Les instructions de service de l'appareil concerné doivent être également consultées pour la mise en service et le paramétrage. 6.5. paramétrage Lors du paramétrage, une distinction est faite entre le mode hors ligne (offline) et en ligne (online). mode hors ligne En mode hors ligne, le projet peut être créé, les paramètres modifiés et enregistrés sans que les appareils soient raccordés. Ces données peuvent ensuite être transférées aux appareils raccordés en mode en ligne...
- Seite 107 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement 6.5.1. paramétrage de fonctions Saisie des valeurs dans la zone de travail Sélection de la fonction Boutons dans la zone de navigation Figure 24 : Paramétrage de fonctions procédure à suivre : → Sélectionner la fonction dans la zone de navigation (sur fond de couleur) → Sélectionner ou saisir les valeurs dans la zone de travail → Apply Les valeurs modifiées sont validées dans la banque de données avec les boutons (valider) Cancel ou . Si la fonction est quittée avec le bouton (annuler), les modifications ne sont pas validées. L'enregistrement du projet se fait dans le menu « Fichier / Enregistrer ». Tous les réglages effectués doivent ensuite être transférés à l'appareil (voir chapitre « 6.4. Transfert des para- mètres »). français...
- Seite 108 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement 6.6. messages d’erreur 6.6.1. messages d’erreur lors de l’exécution de la fonction X.TUNE affichage Cause du défaut remède ERR 1 : Air comprimé non raccordé Raccorder l'air comprimé Absence d'air comprimé ERR 2 : Panne d'air comprimé pendant la fonction Contrôler l'alimentation en air Panne d'air comprimé X.TUNE comprimé pendant X.TUNE ERR 3 : Entraînement ou côté purge d'air du système de Impossible, appareil défectueux Côté purge d'air du réglage non étanche système de réglage non étanche ERR 4 : Côté aération du système de réglage non Impossible, appareil défectueux Côté aération du étanche système de réglage non étanche Tableau 5 :...
- Seite 109 Software Tool - 8x92 / 8x93 Commandeetfonctionnement 6.6.3. messages d’erreur lors de l’exécution de la fonction P.TUNE affichage Cause du défaut remède ERR 1: Air comprimé non raccordé Raccorder l’air comprimé Absence d’air com- Aucune modification de la grandeur de process Contrôler le process, si nécessaire primé ou aucune modi- mettre la pompe en marche ou fication de la grandeur ouvrir la soupape d’arrêt. de process Vérifier le capteur de process. Tableau 7 : Messages d’erreur avec P.TUNE français...
- Seite 110 Software Tool - 8x92 / 8x93 Fonctionsdebase FonctIons de Base 7.1. vue d'ensemble des fonctions de base Les fonctions de base suivantes sont créées en usine dans la zone de navigation en tant qu'options de menu d'appareil : ACTUATOR Entrée du mode de fonctionnement de l’actionneur pneumatique INPUT Saisie du signal normalisé pour la consigne BUS.COMM Sélection/régler les paramètres de l’interface du bus de terrain RESET Rétablissement des réglages usine TUNE Adaptation automatique du positionneur aux conditions d'exploitation actuelles Tableau 8 : Fonctions de bas 7.2. Fonctions de base - paramètre Le paramétrage et le transfert des paramètres sont décrits aux chapitres « 6.5. Paramétrage » et « 6.4. Transfert des paramètres ». remarque ! si des modifications sont effectuées et transférées avec la fonction « write all parameters to device » (écrire tous les paramètres dans l'appareil), il est possible que des paramètres soient involontairement écrasés dans l'appareil. • Lisez les données actuelles de l'appareil avant de procéder aux modifications ou • transférez uniquement les paramètres à l'aide des possibilités de choix « Write directory only » (écrire uniquement le répertoire) ou « Write directory and subdirectories only » (écrire uniquement le répertoire et les sous-répertoires).
- Seite 111 Software Tool - 8x92 / 8x93 Fonctionsdebase 7.3. Fonctions de base - paramétrage 7.3.1. ACTUATOR - entrée du mode de fonctionnement de l’actionneur pneumatique Seulement pour les types 8692 / 8693. Ce point de menu permet d’entrer le mode de fonctionnement de l’actionneur de vanne pneumatique utilisé en association avec le positionneur. Le mode de fonctionnement de l’actionneur est préréglé en usine. CFA et CFB : simple effet CFI : double effet La fonction (CF) de l’actionneur figure sur la plaque signalétique. Operating mode actuator single-acting ACTUATOR single-acting double-acting Figure 25 : Fonction ACTUATOR INPUT - 7.3.2. saisie du signal normalisé → Saisissez sous cette option de menu le signal normalisé utilisé pour la valeur de consigne. Réglage en usine : 4 ... 20 mA setpoint input 4 ... 20 mA INPUT 4 ... 20 mA 0 ... 20 mA...
- Seite 112 Software Tool - 8x92 / 8x93 Fonctionsdebase 7.3.3. BUS.COMM - sélection/régler les paramètres de l’interface du bus de terrain → Sélectionner l’interface du bus de terrain vers le positionneur / régulateur de process. Réglage en usine : sans bus Bus type - only readable without bus BUS.COMM without bus Profibus DP-V1 DeviceNet Figure 27 : Fonction BUS.COMM Lors de la sélection d’un bus de terrain, les paramètres de bus correspondants peuvent être adaptés. RESET - 7.3.4. rétablissement des réglages usine Cette fonction permet de rétablir les réglages usine du positionneur / régulateur process. RESET Execute RESET Figure 28 : Fonction DIR.CMD procédure à suivre : → Etablir la connexion →...
- Seite 113 Software Tool - 8x92 / 8x93 Fonctionssupplémentaires FonctIons supplémentaIres 8.1. vue d’ensemble des fonctions supplémentaires Les fonctions supplémentaires suivantes peuvent être ajoutées au menu de l'appareil : CHARACT Sélection de la caractéristique de transfert entre le signal d’entrée et la course (caractéris- tique de correction) CUTOFF Fonction de fermeture étanche du régulateur de position DIR.CMD Sens d’action entre le signal d’entrée et la position de consigne DIR.ACTUATOR Affectation de l'état d'aération de la chambre d'entraînement par rapport à la position effective SPLITRANGE Répartition de la plage du signal ; signal d'entrée en % pour lequel la vanne parcourt l'en- semble de la course. X.LIMIT Limitation de la course mécanique X.TIME Limitation de la vitesse de réglage X.CONTROL Paramétrage du positionneur P.CONTROL Paramétrage du régulateur process SECURITY Code de protection pour les réglages SAFE POSITION Définition de la position de sécurité SIGNAL ERROR Configuration détection de défaut du niveau du signal BINARY INPUT Activation de l'entrée binaire OUTPUT...
- Seite 114 Software Tool - 8x92 / 8x93 Fonctionssupplémentaires 8.2. ajouter des fonctions supplémentaires (add. FunctIon) procédure à suivre : → Les fonctions supplémentaires apparaissent dans la zone de travail en sélectionnant la fonction « Menu de l'appareil » dans la zone de navigation (sur fond de couleur). → Activer les fonctions supplémentaires nécessaires dans les cases. Celles-ci sont immédiatement intégrées dans les répertoires de la zone de navigation. Le paramétrage se fait dans la fonction correspondante. Figure 29 : Configuration de fonctions supplémentaires 8.3. retrait de fonctions supplémentaires (add. FunctIon) procédure à suivre : → Les fonctions supplémentaires apparaissent dans la zone de travail en sélectionnant la fonction « Device Menu » (menu de l'appareil) dans la zone de navigation (sur fond de couleur). → Désactiver les fonctions supplémentaires non nécessaires dans les cases. Celles-ci sont immédiatement retirées des répertoires de la zone de navigation. français...
- Seite 115 Software Tool - 8x92 / 8x93 Fonctionssupplémentaires 8.4. Fonctions supplémentaires - paramètre Le paramétrage et le transfert des paramètres sont décrits aux chapitres « 6.5. Paramétrage » et « 6.4. Transfert des paramètres ». remarque ! si des modifications sont effectuées et transférées avec la fonction « write all parameters to device » (écrire tous les paramètres dans l'appareil), il est possible que des paramètres soient involontairement écrasés dans l'appareil. • Lisez les données actuelles de l'appareil avant de procéder aux modifications ou • transférez uniquement les paramètres à l'aide des possibilités de choix « Write directory only » (écrire uni- quement le répertoire) ou « Write directory and subdirectories only » (écrire uniquement le répertoire et les sous-répertoires). Apply Les valeurs modifiées sont validées dans la banque de données avec les boutons Cancel (valider) ou . Si la fonction est quittée avec le bouton (annuler), les modifications ne sont pas validées. L'enregistrement du projet se fait dans le menu « Fichier / Enregistrer ». 8.5. Fonctions supplémentaires - paramétrage Les fonctions supplémentaires sont décrites de manière détaillée dans les instructions de service des positionneurs/régulateurs de process respectifs. français...
- Seite 116 Software Tool - 8x92 / 8x93 DésinstallationdePACTware/desDTM désInstallatIon de pactWare / des 9.1. déroulement de la désinstallation procédure à suivre : → Sélectionner l'option « Software » dans la commande du système (via « Démarrage / Réglages / Commande du système »). → Dans la liste « PACTware », sélectionner « HART Communication DTM » ou « Buerkert Positioner DTM » et appuyer sur le bouton « Modifier / Retirer ». → Effectuer la désinstallation comme cela est proposé par l'assitant et terminer l'opération en redémarrant Windows. français...
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