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Montageanleitung
Schmiersystem CLK
Druckluftloses Ölschmiersystem für die Kettenschmierung in Förderanlagen
Ausgabedatum:
15.03.2023
Bestell-Nr.:
951-130-452-DE
Version:
02
Vor Installation oder Gebrauch
dieses Produkts die Anleitung
lesen. Die Anleitung zum
Nachschlagen griffbereit halten.
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Verwandte Anleitungen für Lincoln CLK
Inhaltszusammenfassung für Lincoln CLK
- Seite 1 Montageanleitung Schmiersystem CLK Druckluftloses Ölschmiersystem für die Kettenschmierung in Förderanlagen Ausgabedatum: 15.03.2023 Bestell-Nr.: 951-130-452-DE Version: Vor Installation oder Gebrauch dieses Produkts die Anleitung lesen. Die Anleitung zum Nachschlagen griffbereit halten.
- Seite 2 Original-EG-Einbauerklärung gemäß Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II Teil 1 B Der Hersteller erklärt hiermit in alleiniger Verantwortung die Übereinstimmung der unvollständigen Maschine mit den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang I, die im Anhang der EG-Einbauerklärung als anwendbar gekennzeichnet und zum Zeitpunkt des Inverkehrbringens erfüllt sind.
- Seite 3 Anlage zur Einbauerklärung der Schmierungseinheit gemäß 2006/42/EG, Anhang II, Nr. 1 B Beschreibung der grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen gemäß 2006/42/EG, Anhang I, die zur Anwendung kommen und eingehalten wurden: Tabelle 1 Anlage zur Einbauerklärung Nr.: Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderung Zutreffend: Erfüllt: 1.1.1 Begriffsbestimmungen...
- Seite 4 Tabelle 1 Anlage zur Einbauerklärung Nr.: Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderung Zutreffend: Erfüllt: 1.5.10 Strahlung nein 1.5.11 Strahlung von außen nein 1.5.12 Laserstrahlung nein 1.5.13 Emission gefährlicher Werkstoffe und Substanzen nein 1.5.14 Risiko, in einer Maschine eingeschlossen zu werden nein 1.5.15 Ausrutsch-, Stolper- und Sturzrisiko nein 1.5.16...
- Seite 5 Verwendungen aufbewahrt werden. - Nordamerika - Die Montageanleitung mit dazugehöriger Betriebsanleitung SKF Lubrication Business Unit wurde nach den gängigen Normen und Regeln zur technischen Lincoln Industrial Dokumentation erstellt. 5148 North Hanley Road, St. Louis, MO. 63134 USA © SKF - Südamerika -...
- Seite 6 6.5 Elektrischer Anschluss ............26 Inhaltsverzeichnis 6.5.1 Stromversorgung ............27 6.5.2 Störungsausgang ............27 Impressum .................... 5 6.5.3 Annäherungsschalter ..........27 Hersteller ....................5 7. Erstmalige Inbetriebnahme ............28 Service 5 7.1 Kontrollen vor der erstmaligen Inbetriebnahme ....28 Inhaltsverzeichnis................. 6 7.2 Steuergerät ................
- Seite 7 1 Legende: Eine Legende beschreibt mit Ziffern Warnhinweise und gekennzeichnete Inhalte einer Abbildung bzw. ist eine nummerierte Aufzählung. Die Legende hat einen Darstellungskonventionen Nummernpräfix ohne Punkt und einen Einzug. – Legende zweiter Ordnung: In einigen Fällen kommt es Sie werden beim Lesen dieser Anleitung auf eine Reihe von vor, dass mit Ziffern gekennzeichnete Inhalte einer Darstellungen und Symbolen treffen, die die Navigation und das Abbildung nicht nur ein Objekt kennzeichnen.
- Seite 8 hat der Betreiber entsprechende Maßnahmen zu treffen. Das 1. Sicherheitshinweise elektrische Gerät ist nicht mit einem Erdungssystem zur Ableitung der betreffenden elektrischen Ladung ausgestattet 1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise und hat nicht die nötige Spannungsfestigkeit in Bezug auf Blitzeinschlag. • Es ist verboten, die Produkte in Betrieb zu nehmen oder zu bedienen, ohne vorher die Anleitung gelesen zu haben.
- Seite 9 • betriebliche Anweisungen und Freigaberegelungen Elektrofachkraft Person mit geeigneter fachlicher Ausbildung, Kenntnissen und Gegebenenfalls: Erfahrungen, welche die Gefahren, die von Elektrizität ausgehen • Sicherheitsdatenblatt des verwendeten Schmierstoffs können, erkennen und vermeiden kann. • Projektierungsunterlagen • ergänzende Informationen zu Sonderausführungen der Pumpe.
- Seite 10 1.12 Hinweise zur CE-Kennzeichnung Neue Teile sind vor der Verwendung auf Übereinstimmung mit dem Verwendungszweck zu prüfen. Die CE-Kennzeichnung erfolgt gemäß den Verwechslung und falschen Zusammenbau von demontierten Forderungen der angewandten, eine CE- Teilen vermeiden. Teile kennzeichnen. Verschmutzte Teile sind Kennzeichnung fordernden Richtlinien: zu reinigen.
- Seite 11 • Verwenden Sie nach Möglichkeit immer SKF Schmierfette. 2. Schmierstoffe Diese sind für den Einsatz in Schmieranlagen optimal geeignet. 2.1 Allgemeines • Schmierstoffe nicht mischen. Dies kann unvorhersehbare Auswirkungen auf die Eigenschaften und die Verwendbarkeit Schmierstoffe werden gezielt für den jeweiligen Anwendungsfall des Schmierstoffs haben.
- Seite 12 Das Zentralschmieraggregat besteht aus einem Gehäuse mit einer elektromagnetischen Pumpe, einem Steuergerät und einem Behälter. Dank des kompakten Aufbaus ist es sehr einfach die Schmiersysteme CLK so nah wie möglich der Schmierstellen einer laufenden Kette zu installieren.
- Seite 13 Abb. 1 Zentralschmieraggregat CLK 1 Anschlussstecker Fehlerausgang 2 Bedienstelle des Steuergerätes 3 Anschluss Annäherungsschalter 4 Schmierstoffauslässe 5 Anschluss Stromversorgung...
- Seite 14 Abb. 2 2 × Ø 8,5 47,7 2 × AC-A-420 Spritzdüsen mit Annäherungsschalter auf Halter 1 Steckverbinder M12 (mit 5 m Kabel) 2 Induktiver Annäherungsschalter 3 3 Montagepositionen...
- Seite 15 Abb. 3 Ø18 Ø4 SW 10 Ø15 Ø4 SW 10 SW 13 SW 13 SW 14 SW 10 4,5 ... 10 Spritzdüsen...
- Seite 16 3.4 Funktion Schmierstellen gespritzt werden. Der Betreiber stellt am Steuergerät die Dauer des Die Schmiersysteme CLK für die Schmierung der Ketten von Schmierzyklus ein. Für weitere Informationen, siehe Kapitel 7.2 Förderanlagen bestehen im allgemeinen aus einer elektromagnetisch betriebenen Kolbenpumpe, einem Ölbehälter und einem Steuergerät.
- Seite 17 Typenschild bzw. den Lieferpapieren entnehmen. Die nebenstehende Tabelle erläutert den Typenschlüssel. Tabelle 2 Typenschlüssel CLK CLK - 2 3 0 R - 1 0 0 + 4 2 8 Anzahl der Auslässe 2 = 2 Auslassöffnungen 4 = 4 Auslassöffnungen Förderleistung Hub/Auslass...
- Seite 18 4. Technische Daten Tabelle 3 Technische Daten Schmiersystem CLK Pumpeneinheit Fördermenge 30 oder 60 mm pro Hub und Auslass gemäß der Ausführung Schmierstoff Mineralöle und synthetische Öle, ohne Additive, ohne Partikel Viskosität 20 ...1 000 mm /s bei Spritztemperatur Förderdruck...
- Seite 19 Tabelle 3 Technische Daten Schmiersystem CLK UCDE01-100-HT 3-Leiter DC PNP, Ø 18 Funktion des Ausgangs Schließer Betriebsspannung 10 ... 36 V DC Nenn-Schaltabstand 5 mm Betriebstemperatur -25 bis +180 °C AC-5145 3-Leiter DC PNP, Ø 8 Funktion des Ausgangs Schließer Betriebsspannung 10 ...
- Seite 20 5.4 Lagerungstemperaturbereich 5. Lieferung, Rücksendung, Bei nicht mit Schmierstoff gefüllten Teilen entspricht die Lagerung zulässige Lagerungstemperatur dem zulässigen Umgebungstemperaturbereich (siehe Technische Daten). 5.1 Lieferung Nach Empfang der Lieferung ist diese auf eventuelle Transportschäden und anhand der Lieferpapiere auf Vollständigkeit zu prüfen. Teilen Sie Transportschäden sofort dem Transportunternehmen mit.
- Seite 21 Schmierstoffe stellen einen Gefahrstoff dar. Die 6. Montage Sicherheitshinweise des Sicherheitsdatenblattes des Schmierstoffs sind unbedingt zu beachten. Das < Sicherheitsdatenblatt eines Schmierstoffs kann beim VORSICHT Schmierstoffhersteller angefordert werden. Stückliste System Vor Beginn der Bauarbeiten Lieferumfang auf 6.2 Aufstellung Vollständigkeit prüfen. Das System soll geschützt vor Feuchtigkeit und Vibration, sowie leicht zugänglich montiert werden, so dass alle weiteren <...
- Seite 22 Abb. 7 VORSICHT Temperatur 269 mm Die Spritzdüsen und der Annäherungsschalter haben unterschiedliche Ø 10,5 Betriebstemperaturbereiche. Deswegen müssen die Umgebungs- und Arbeitstemperaturen der Anbaustellen der Düsen und des Annäherungsschalters geprüft werden. ≠ 6.3 Montage ~12 kg Bei der Montage und insbesondere beim Bohren ist unbedingt auf Folgendes zu achten: •...
- Seite 23 Abb. 10 VORSICHT Schutzkappen Ø8 max. Die Schutzkappen der Düsen müssen erst im letzten Moment entfernt werden, um eine eventuelle Beschädigung während der Bauarbeiten zu vermeiden. Die Spritzdüsen müssen direkt über die Kettenrollen am Anfang des Leertrums der Kette aufgestellt werden (→ Abb. 6). Der Spritzkopf muss senkrecht über die Schmierstelle –...
- Seite 24 Abb. 11 Abb. 13 n × P n = 1 n = 2 n = 1 ; 2 ; 3 ; ... Annäherungsschalter und Winkelträger Anschluss Annäherungsschalter Abb. 12 6.3.3 Anschluss Annäherungsschalter Der Annäherungsschalter wird auf die selben Halterung der Düsen montiert.
- Seite 25 Abb. 14 6.4 Hydraulische Anschlüsse SW10 Die Schmierleitung muss so an das Zentralschmieraggregat angeschlossen werden, dass im montierten Zustand keine Kräfte auf das Zentralschmieraggregat übertragen werden können (spannungsfreier Anschluss). VORSICHT Druck Die für den Schmierleitungsanschluss verwendeten Armaturen müssen für den maximalen Betriebsdruck des Zentralschmieraggregates ausgelegt sein.
- Seite 26 Abb. 15 6.5 Elektrischer Anschluss ACHTUNG SW 10 Elektrischer Anschluss Der elektrische Anschluss des Schmiersystems darf nur von qualifiziertem, eingewiesenen und vom Betreiber autorisiertem Fachpersonal vorgenommen werden. Die regionalen Anschlussbedingungen und Vorschriften (z.B. DIN, VDE) sind unbedingt zu beachten. Bei unsachgemäß...
- Seite 27 Tabelle 5 PIN Stecker Störungsausgang Beschreibung <Co ntent> Schließer Öffner Elektrische Anschlüsse CLK gemeinsam 6.5.1 Stromversorgung Das Zentralschmieraggregat wird elektrisch betrieben: Versorgungsspannung 230 V~, 50/60 Hz (Spannungsschlüssel + 428) oder 115 V~, 50/60 Hz (Spannungsschlüssel + 429). Für die PIN-Belegung des Anschlusssteckers an die Stromversorgung, siehe Tabelle 4.
- Seite 28 der Kontrolle erkannt wird, müssen geeignete korrektive 7. Erstmalige Inbetriebnahme Maßnahmen vor der Inbetriebnahme getroffen werden. 7.1 Kontrollen vor der erstmaligen Inbetriebnahme Der Bediener muss vor der Inbetriebnahme des Systems verschiedene Vorkontrollen durchführen. Wenn ein Mängel bei Tabelle 7 Kontrollen vor der erstmaligen Inbetriebnahme Kontrollen nein Kapitel...
- Seite 29 7.2.2 Stromversorgung des Steuergeräts 7.2 Steuergerät Das Programm des Steuergeräts umfasst sieben Hauptmenüs. Das Zentralschmieraggregat UCDE verfügt über ein integriertes Eine Nummer ist für eine schnellere Erkennung jedem Menü Steuer- und Überwachungsgeräts. Die Hauptfunktion des angegeben. Steuergeräts ist ein Schmierimpuls auszulösen, wenn es ein Signal von dem an der Kette montierten Annäherungsschalter 1 Anzeigen: Anzeige in Echtzeit des Status der Schmierung empfängt.
- Seite 30 Tabelle 9 Schmierung, Menü 2 Meldung Beschreibung • Wählen Sie das Menü 2 Schmierung durch Drücken auf und • Öffnen Sie das Menü durch ein langes Drücken (5 s) auf OK • Wählen Sie den Modus des Schmierprozesses mit und –...
- Seite 31 Schmierstellen zu schmieren. Mit dem Parameter Schmierungsfrequenz wird die Frequenz Die Werkeinstellung n ist 1. der Schmierung im Verhältnis zu der Anzahl der Schmierstellen eingestellt. Wenn das System CLK wegen der zu hohen Tabelle 11 Schmierungsfrequenz, Menü 4 Meldung Beschreibung •...
- Seite 32 Tabelle 12 Pumpensteuerung, Menü 5 Meldung Beschreibung • Wählen Sie das Menü 5 Pumpensteuerung durch Drücken auf und • Öffnen Sie das Menü durch ein langes Drücken (5 s) auf OK • Wählen Sie den Steuermodus mit und •...
- Seite 33 4. Sofort luftfreies Öl aus allen Schmierstoffleitungen austritt, 7.3 Entlüftung stoppen Sie den Entlüftungsvorgang. 5. Schalten Sie das Schmiersystem aus. Es ist sehr wichtig das System vor der Inbetriebnahme oder 6. Schließen Sie die Düsen an die Schmierleitungen an. nach Arbeiten an den Schmierleitungen zu entlüften (auffüllen 7.
- Seite 34 8. Betrieb VORSICHT Wenn das Schmiersystem CLK eingeschaltet ist, beginnt der Je nach dem Typ des verwendeten Schmierstoffs Schmierprozess der Konfiguration des Betreibers muss das Bedienungspersonal persönliche dementsprechend. Schutzausrüstungen tragen, wie Schutzbrillen, Der Betreiber kann jederzeit den Schmierprozess verfolgen, Maske und Handschuhe. Für weitere...
- Seite 35 Tabelle 15 Anzeige, Menü 1 Meldung Beschreibung • Das Schmiersystem ist im Betrieb, die Schmierung erfolgt zyklisch. Die Schmierphase läuft. – 0357 = Anzahl der geschmierten Kettenrollen – 3000 = Anzahl der zu schmierenden Kettenrollen – 000h08 = abgelaufene Zeit seit dem Beginn des Schmierzyklus •...
- Seite 36 • Wenn keine Überwachungseinrichtungen auf den 9. Wartung und Reparatur Schmierleitungen sind, und nach einer bestimmten Arbeitszeit (max. 6 Monate), überprüfen Sie die gute Funktion der Pumpe. ACHTUNG • Kontrollieren Sie regelmäßig den Füllstand des Elektrische Spannung Schmierstoffes im Behälter und füllen Sie ggf. Schmierstoff Arbeiten an nicht stromlos und spannungsfrei nach.
- Seite 37 10. Reinigung 10.1 Grundsätzliches Die Durchführung der Reinigung sowie die Auswahl der Reinigungsmittel und -geräte und die zu verwendende persönliche Schutzausrüstung erfolgen entsprechend der Betriebsvorschrift des Betreibers. Es dürfen nur materialverträgliche Reinigungsmittel verwendet werden. Reste des Reinigungsmittels am Produkt vollständig entfernen und mit klarem Wasser nachspülen.
- Seite 38 11. Störung, Ursache und Beseitigung Tabelle 17gibt einen Überblick über mögliche Fehlfunktionen und ihre Ursachen. Lässt sich die Fehlfunktion nicht beheben, sollte mit dem Service von SKF Kontakt aufgenommen werden. < VORSICHT Die Demontage des Produktes oder einzelner Teile des Produktes innerhalb der gesetzlichen Gewährleistungsfrist ist nicht zulässig und führt zum Erlöschen jeglicher Ansprüche.
- Seite 39 Tabelle 17 Fehleranalyse und -behebung Beanstandung Mögliche Ursachen Behebung Das System ist außer Betrieb Elektrische Versorgung • Elektrische Versorgung der Pumpe (geeignete Betriebsspannung) überprüfen. • Betriebsspannung überprüfen und mit den Angaben auf dem Typenschild vergleichen • Anschluss des Steckverbinders überprüfen. kein Schmierstoffaustritt an Schmierstoffmangel •...
- Seite 40 12. Stilllegung, Entsorgung 12.1 Vorübergehende Stilllegung Eine vorübergehende Stilllegung erfolgt durch vom Betreiber festzulegende Maßnahmen. 12.2 Endgültige Stilllegung, Demontage Die endgültige Stilllegung und Demontage des Produktes ist durch den Betreiber fachgerecht zu planen und unter Beachtung aller einzuhaltenden Gesetze und Vorschriften durchzuführen.
- Seite 41 13. Ersatzteile Ersatzteile dienen ausschließlich als Ersatz für baugleiche defekte Teile. Modifizierungen an bestehenden Produkten sind damit nicht erlaubt. Tabelle 18 Ersatzteilliste CLK Schmiersystem Bestell-Nr. Bezeichnung Elektrik AC.4026.10 Bausatz Stromanschluss AC.2218 Anschlussstecker Fehlerausgang AC-4388 Anschlussstecker Annäherungsschaltereingang Schmierleitungen UCDE01-TU0250 Bausatz Rohr, Edelstahl, Länge 2,5 m UCDE01-TU0500 Bausatz Rohr, Edelstahl, Länge 5 m...
- Seite 42 Tabelle 19 Zubehöre CLK Schmiersystem Bestell-Nr. Bezeichnung UCDE01-100-HTD30 Annäherungsschalter – Ø30, 0 ... 180 °C (Hochtemperatur) UCDE01-TU0250-AC Bausatz Rohr, Stahl, Länge 2,5 m UCDE01-TU0500-AC Bausatz Rohr, Stahl, Länge 5 m TU-3X4-IX Rohr, Edelstahl 316L Ø4×0,5 (meterweise) WV-RO4X0.7VERZI Rohr, Stahl Ø4×0,7 (4 m Stange) UC-1060-22-1 Halter Annäherungsschalter Ø30...
- Seite 43 14. Anhang 14.1 Tabelle China RoHS Tabelle 20...
- Seite 44 ® SKF und Lincoln sind eingetragene Marken der SKF Gruppe. ™ eLube ist eine Marke der SKF Gruppe. © SKF Gruppe 2023 Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. PUB 951-130-452-DE 15.03.2023...