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Lincoln B Serie Bedienungsanleitung
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Lincoln B Serie Bedienungsanleitung

Lincoln B Serie Bedienungsanleitung

Pumpe mit hydraulik-umlaufantrieb
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FlowMaster™ Rotary Driven Hydraulic Pump
FlowMaster
Models/Modelle: 85480 (120#), 85481 (60#),
85482(400#), 85483 (5 Gal.), 85247 (120#)
Models/Modelle: 85610 (400#), 85586 (400#), 274055 (60#)
U.S. Patent No. 6,102,676
U.S. Patent 6,102,676
Foreign Patent Pending
Ausländisches angemeldet
This pump conforms to the European Directive for Product Safety
Diese Pumpe entspricht der europäischen Vorschrift für Produktsicherheit
7.5A-18100-J04
TM
Pumpe mit Hydraulik-Umlaufantrieb
Series "C"
Series "B"
JUNE - 2005
Form 403626
- C8
Section
Page
- 269R

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Verwandte Anleitungen für Lincoln B Serie

Inhaltszusammenfassung für Lincoln B Serie

  • Seite 1 FlowMaster™ Rotary Driven Hydraulic Pump FlowMaster Pumpe mit Hydraulik-Umlaufantrieb Models/Modelle: 85480 (120#), 85481 (60#), 85482(400#), 85483 (5 Gal.), 85247 (120#) Series “C” Models/Modelle: 85610 (400#), 85586 (400#), 274055 (60#) Series “B” U.S. Patent No. 6,102,676 U.S. Patent 6,102,676 Foreign Patent Pending Ausländisches angemeldet This pump conforms to the European Directive for Product Safety Diese Pumpe entspricht der europäischen Vorschrift für Produktsicherheit...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    General Description causing serious bodily injury. Adequate protection is recom- The Lincoln Industrial rotary Hydraulic Pump is a fully hydrauli- mended to prevent splashing of material onto the skin or into cally operated grease pump. Grease output is proportional to the eyes.

  • Seite 3: Appropriate Use

    FlowMaster™ Rotary Driven Hydraulic Pump Hydraulic Motor (Item 42) Material Hydraulic Outlet Fluid Return to Tank Hydraulic Fluid Inlet Flow Control Valve (Item 39) Solenoid Valve (Items 34*© & 35) Pressure Gauge Pressure Reducing (Item 32) Vent Valve (Item 38) Valve Illustration 1 Pump Performance and Specifi...

  • Seite 4: Installing The Pump

    Installing the Pump Typical installation is shown only as a guide for selecting and 80°F (27º C) installing system components. Contact your Lincoln Industrial representative for assistance in designing a 20°F (-7º C) system to suit your specifi c needs.

  • Seite 5: Operation

    5. Adjust the pump pressure and fl ow to the desired application requirements. See Pressure and Flow Control Valve Adjustment for instructions to adjust Always use Lincoln Industrial parts for service and repair. pressure and fl ow, Do not exceed pump operating Crankcase Oil Service Interval Recommendations pressure of 450 PSIG (32 bar).
  • Seite 6 FlowMaster™ Rotary Driven Hydraulic Pump 1. 1/4 NPTF Pump Outlets 2 SAE 4 Inlet Port 3. SAE 6 Tank Port 4. 1/4 NPTR Orifi ce fi tting for Vent Valve Port 5. Solenoid Valve 6. Pressure Reducing Valve 7. Flow Control Valve 8.
  • Seite 7 FlowMaster™ Rotary Driven Hydraulic Pump Troubleshooting Condition Possible Cause Corrective Action Pump does not run. No pressure on gauge (72): - Closed Supply line shut off valve. Open shut-off valve. - No power to solenoid valve (73). Correct electrical fault. - Faulty Solenoid (74).
  • Seite 8 94300, 94500) bare reels to be free from defects in material and workmanship for fi ve (5) years following the date of purchase. If equipment is determined by Lincoln, in its sole discretion, to be defective during the fi rst year of the warranty period, it will be repaired or replaced at Lincoln’s discretion, without charge.

  • Seite 9: Sicherheitshinweise

    274055 - Selben wie 85481 mit Solenoid-Kabel. tung zu tödlichen oder schweren Verletzungen führen kann. Allgemeine Beschreibung Die FlowMaster Pumpe mit hydraulischem Umlaufantrieb von Lincoln Industrial ist eine völlig hydraulisch betriebene Fettpumpe. Die Schmierstoff-Fördermenge ist proportional zur antriebsseitigen Durch- zeigt eine möglicherweise gefährliche Situation an, deren fl...

  • Seite 10: Technische Daten

    FlowMaster Pumpe mit Hydraulik-Umlaufantrieb Hydraulikmotor (Teil 42) Hydrauliköl Rückfl uß zum Förderauslaß Tank Hydrauliköl Einlaß Durchfl ußdrosselventil (Teil 39) Magnetventil (Teile 34 & 35) Manometer Druckreduzierventil Entlastungsventil (Teil 32) (Teil 38) • Die maximalen Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden. • Jeglicher andere Gebrauch, der diesen Instruktionen nicht Betriebstemperatur °F (°C) -20 bis +150 (-29 bis +65) entspricht, führt zum Verlust aller Garantieansprüche.

  • Seite 11: Installation Der Pumpe

    Schmierstoff-Förderleistung vs. Hydraulik-Volumenstrom Die hier beschriebene typische Installation wird nur als Richtlinie für die Auswahl und Installation der 30º C Komponenten gezeigt. Der Vertreter der Firma Lincoln Industrial hilft Ihnen, ein System zusammenzustellen, das Ihren speziellen Anforde- rungen entspricht. 0º C -10º...

  • Seite 12: Betrieb

    Einstellen von Druck und Durchfl uß am Pumpen- Steuerblock. Maximalen hydr. Arbeitsdruck von 450 PSIG (32 bar) nicht überschreiten. Für Wartung und Reparaturen immer Lincoln Industrial Teile benutzen. 6. Stets mit dem geringst möglichen Pumpendruck und hydr. Förderstrom, der zu dem gewüschten Ergebnis führt, Kurbelgehäuseöl...
  • Seite 13 FlowMaster Pumpe mit Hydraulik-Umlaufantrieb Modell Maß “A” Zoll (mm) Maß “B” Zoll (mm) 85480 27.50 (699) 38.56 (980) 85481 19.00 (483) 30.06 (764) 85482 34.00 (864) 44.94 (1142) 85483 13.69 (348) 24.75(629) 85247 27.50 (699) 38.56 (980) 85586 34.18 (868) 45.12 (1146) 85610 34.00 (864)
  • Seite 14 FlowMaster Pumpe mit Hydraulik-Umlaufantrieb FEHLERSUCHE Störung Mögliche Ursache Behebung Pumpe läuft nicht Manometer (72) zeigt keinen Druck an: - Absperrventil der Zufuhrleitung geschlossen. Absperrventil öffnen. - Am Magnetventil (74) liegt keine Spannung an. Elektrischen Fehler beheben. - Magnetventil-Spule (74) defekt. Magnetventil-Spule (74) ersetzen.
  • Seite 15 Diese Garantie gibt Ihnen spezielle Rechte. Sie besitzen möglicherweise noch andere Rechte, die je nach Gerichtsbarkeit verschieden sein kön- nen. Kunden, die sich nicht in der westlichen Hemisphäre oder Ostasien befi nden: Bitte wenden Sie sich an Lincoln GmbH & Co. KG, Walldorf, Deutschland, wenn Sie Fragen über Ihre Garantierechte haben.
  • Seite 16 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction Page Number - 16 Form 403626...
  • Seite 17 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 34 33 Page Number - 17 Form 403626...
  • Seite 18 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 79© Page Number - 18 Form 403626...
  • Seite 19 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction Repair Parts (for all models) Item No. Qty Description All Models Item No. Qty Description All Models Flat Head Screw (1/4 x 1-3/4) 270635 O-Ring Counter Weight 272197 O-Ring Retaining Ring 270609 Backup Washer Crankrod 270665 Hydraulic Motor Kit 274054...

  • Seite 20: Repair Parts List

    FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction Repair Parts List (Non-common items) Item Qty. Description Model 85480 Model 85481 Model 85482 Model 85483 Model 274055 (120 lb) (60 lb) (400 lb) (5 gal) (60 lb) 1 Plunger Link Rod 270648 270614 270645 270641 270614 1 Reciprocating Tube...
  • Seite 21 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction Ersatzteilliste (für alle Modelle) TN ANZ BESCHREIBUNG ALLE MODELLE BESCHREIBUNG ALLE MODELLE Flacher Schraubenzieher, (1/4 x 1-3/4) 270635 Auslass, Stiftmutter 270619 Gegengewicht 272197 O-Ring Haltering 270609 O-Ring Kurbelstange 270665 Stützunterlegscheibe Haltering 270608 Satz für hydraulischen Motor 274054 Kurbelexzenter (enthält Dichtung (Teil 69) und 2 O-Ringe (Teil 68))

  • Seite 22: Ersatzteilliste

    FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction Ersatzteilliste© (Nicht gemeinsame Teile) Liste der Reparaturteile (Spezialteile) Teilno. Anz. Beschreibung Modell 85480 Modell 85481 Modell 85482 Modell 85483 Modell 274055 (120 lb) (60 lb) (400 lb) (5 gal) (60 lb) Kolbenverbindungsstange 270648 270614 270645 270641 270614 Pumpenkolbenrohr...

  • Seite 23: Repair Kits

    FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 275186 Upper Bushing and Plunger Kit Repair Kits Includes upper plunger with pitted bushing. 275382 Upper Plunger and Pivot Kit For use on new style FlowMaster pumps (use kit 275382 to Includes new style upper plunger and bushing with all seals repair and upgrade older style pumps.

  • Seite 24: Reparatursätze

    FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction Reparatursätze 275186 Satz für obere Buchse und Kolben Enthält den oberen Kolben und eine Löcher gebildet Buchse. 275382 Satz für oberen Kolben und Gelenk Zur Verwendung mit neuen FlowMaster Pumpen. (Zur Repara- Enthält neuen oberen Kolben und Buchse mit allen Dichtun- tur und Aufrüstung älterer Pumpen Satz 275382 benutzen.) gen (Teile 9, 10a, 10b, 10c, 10c), neuen Kolbenbolzenanker (Teil 13a), neue Kolbenbolzenbuchsen (12 &...
  • Seite 25 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 1) Remove dip stick (Item 30b). (Reassembly torque: 4) Remove housing cover (Item 30a) and gasket (Item 31). (Reassembly recommendations; replace gasket.) 10 - 15 in. lbs. (1.1 - 1.7 Nm).) 4) entfernen Gehäuseabdeckung (Einzelteil 30a) und Dichtung 1) entfernen Badstock (Einzelteil 30b).
  • Seite 26 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 7) Remove four manifold mounting screws (Item 71). (Reas- sembly torque: 20 - 25 Ft. Lbs. (27.1 - 33.9 Nm).) 7) entfernen vier vielfältige Befestigungsschrauben (Einzelteil 71). (Wiederversammlungdrehkraft: 27,1 - 33,9 Nm (20 - 25 Ft.
  • Seite 27 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 14) Remove the two outlet pin nuts (Item 32). (Reassme- bly torque: 30 - 35 Ft. Lbs.(40,7 - 47,5 Nm).) (Reassembly recommendations: Use Loctite242 or equivalent on outlet nut threads). 14) entfernen die zwei Anschlußnüsse (Einzelteil 32). (Reas- smebly Drehkraft: 40,7 - 47,5 Nm (30 - 35 Ft.
  • Seite 28 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 16. Remove shovel plug (Item 58) and spacer (Item 56) from housing tube. 16. Entfernen Sie Schaufelstecker (Einzelteil 58) und Eingang Schirm (Einzelteil 56) vom Gehäuseschlauch. 15. Remove spiral retaining ring (item 59) from housing tube. 15 Entfernen Sie Seegerring der Spirale (Einzelteil 59) vom Gehäuseschlauch.
  • Seite 29 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 19. Exploded view of housing tube (Item 56a), spacer (Item 56) and Shovel Plug (Item 58). 17. Push pump element (items 1 through 27) out of housing 28. Explosionsdarstellung des Gehäuseschlauches (Einzelteil tube with plastic rod and hammer. (Reassembly recommenda- 56a), des Eingang Schirmes (Einzelteil 56) und des Schaufel- tion: replace pump element in housing tube with housing tube Steckers (Einzelteil 58).
  • Seite 30 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 22. Remove wrist pin bushing screws (Item 11). (Reassem- 25. Remove wrist pin bushing (Item 12). bly torque: 100-110 in. lbs. (11.3 - 12.4 Nm).) Reassembly 25. Entfernen Sie Handgelenkstift Buchse (Einzelteil 12). recommendations: use Loctite 242 or equivalent on screw threads).
  • Seite 31 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 28. Remove wrist pin anchor (Item 13a). (Reassemblly recom- mendations: replace O-ring seal (Item 13b), be sure threads on wrist pin anchor (Item 13a) are clean and free of all oil or other fl uids.) 28.
  • Seite 32 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 34. Pull cup seal (Item 15) out of wrist pin anchor (Item 13a). 31. Remove plunger tube (Item 10) and associated parts. 34. Ziehen Sie Schale Dichtung (Einzelteil 15) Handgelenkstift (Reassembly recommendations: replace O-ring (Item 10c) on Anker heraus (Einzelteil 13a).
  • Seite 33 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 39. Remove O-ring (Item 9). 36. Hold outlet pin (Item 8) and plunger tube (Item 10) in vise. 39. Entfernen Sie O-Ring (Einzelteil 9). 36. Halten Sie Anschlußstift (Einzelteil 8) und Spulenkern- schlauch (Einzelteil 10) im Kolben. 40.
  • Seite 34 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 43. Remove backup washer (Item 10b). 46. Check seat housing assembly (Item 27) and associated 43. Entfernen Sie Aushilfsunterlegscheibe (Einzelteil 10b). parts removed. (Reassembly recommendations: replace O-ring seal (Item 26). Apply Loctite 242 or equivalent to check seat housing threads.) 46.
  • Seite 35 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 48. Remove lower plunger and bushing assembly (Item 19) 51. Remove plunger (Item 19). (Reassembly torque: 100-110 from reciprocating tube (Item 20). (Reassembly recommenda- in. lbs. (11.3 - 12.3 Nm)) (Reassembly recommendations: use tions: replace O-ring seal (Item 26.) Loctite 242 or equivalent on plunger threads) Remove lower cup (Item 21) from reciprocating tube (Item 20).
  • Seite 36 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 53. Clamp crank rod/eccentric assembly (Items 1-7) in vise. 53. Reizbare rod/eccentric Klemmplatte (Einzelteile 1-7) im Kolben. 56. With both fl at head screws removed, remove counterbal- ance weights (Item 2). 56. Wenn beide fl achen Hauptschrauben entfernt sind, ent- fernen Sie Ausgleichsdämpfergewichte (Einzelteil 2).
  • Seite 37 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 61. Remove O-Ring seal (Item 33) from outlet nut (Item 32). 58. Place assembly on 2 1/2” dia. steel pipe included in tool 61. Entfernen Sie O-Ring Dichtung (Einzelteil 33) von der kit. Anschlußnuß (Einzelteil 32). 58.
  • Seite 38 FLOWMASTER HYDRAULIC PUMP Repair Instruction 63. Reassembly recommendations: To install the O-ring (Item 34) and backupwasher (Item35) most easily, install the backup washer fi rst. 63. Wiederversammlungempfehlungen: Um den O-Ring (Einzelteil 34) und backupwasher (Item35) leicht anzubringen, bringen Sie die Aushilfsunterlegscheibe zuerst an. 64.
  • Seite 39 FlowMaster™ Rotary Driven Hydraulic Pump Recommended setting range Emptohler Einstellungs beseich Page Number - 39 Form 403626...
  • Seite 40 FlowMaster™ Rotary Driven Hydraulic Pump Americas: Europe /Africa/Middle East Asia/Pacifi c: © Copyright Lincoln Industrial 51 Changi Business Park One Lincoln Way Lincoln GmbH Corp. 2008 Central 2 St. Louis, MO 63120-1578 Heinrich-Hertz-Str. 2-8 Printed in USA #09-06 The Signature...

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