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WIKA IPT-2x Betriebsanleitung (92 Seiten)
Prozessdrucktransmitter
Marke:
WIKA
| Kategorie:
Transmitter
| Dateigröße: 4 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
1 Zu diesem Dokument
4
Funktion
4
Zielgruppe
4
Verwendete Symbolik
4
2 Zu Ihrer Sicherheit
5
Autorisiertes Personal
5
Bestimmungsgemäße Verwendung
5
Warnung vor Fehlgebrauch
5
Allgemeine Sicherheitshinweise
5
EU-Konformität
6
SIL-Qualifikation nach IEC 61508
6
Zulässiger Prozessdruck
6
NAMUR-Empfehlungen
6
3 Produktbeschreibung
8
Aufbau
8
Arbeitsweise
9
Ergänzende Reinigungsverfahren
11
SIL-Merkmale
12
Verpackung, Transport und Lagerung
12
4 Montieren
14
Allgemeine Hinweise
14
Einschrauben
14
Prozessdruckbereich - Montagezubehör
15
Belüftung und Druckausgleich
15
Prozessdruckmessung
17
Messanordnung in Flüssigkeiten
19
Füllstandmessung
19
Messanordnung
19
Externes Gehäuse
20
5 An die Spannungsversorgung Anschließen
21
Anschluss Vorbereiten
21
Sicherheitshinweise
21
Anschließen
22
Einkammergehäuse
23
An die Spannungsversorgung Anschließen
24
Elektronik- und Anschlussraum
24
Zweikammergehäuse
24
Gehäuse IP 66/IP 68 (1 Bar)
25
Externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 (25 Bar)
26
Übersicht
26
Einschaltphase
27
6 Funktionale Sicherheit (SIL)
29
Zielsetzung
29
SIL-Qualifikation
29
Anwendungsbereich
30
Sicherheitskonzept der Parametrierung
30
Sicherheitsrelevante Parameter
30
7 In Betrieb Nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul
32
Anzeige- und Bedienmodul Einsetzen
32
Bediensystem
33
Tastenfunktionen
33
Messwertanzeige
34
Parametrierung
35
Hauptmenü
35
Abgleicheinheit
36
Temperatureinheit
37
Weitere Einstellungen - Datum/Uhrzeit
45
Weitere Einstellungen - Stromausgang
48
Weitere Einstellungen - Stromausgang 1 und 2 (Größe)
48
Weitere Einstellungen - Spezialparameter
48
Sicherung der Parametrierdaten
49
8 In Betrieb Nehmen mit Pactware
50
Den PC Anschließen
50
Parametrierung
50
Sicherung der Parametrierdaten
51
9 Diagnose, Asset Management und Service
52
Instandhalten
52
Wiederholungsprüfung
52
Diagnosespeicher
52
Asset-Management-Funktion
53
Statusmeldungen
53
Function Check
55
Störungen Beseitigen
56
Verhalten bei Störungen
56
Vorgehensweise zur Störungsbeseitigung
56
Verhalten nach Störungsbeseitigung
57
Prozessbaugruppe bei Ausführung IP 68 (25 Bar) Tauschen
57
Das Gerät Reparieren
58
10 Ausbauen
59
Ausbauschritte
59
Entsorgen
59
11 Anhang
60
Technische Daten
60
Nennmessbereiche und Überlastbarkeit in Bar/Kpa
62
Nennmessbereiche und Überlastbarkeit in Psi
63
Einstellbereiche
65
Ausgangsgröße
65
Zusatzfaktor durch Genauigkeitsklasse
67
Langzeitstabilität - Keramisch/Metallische Messzelle
69
Umgebungsbedingungen
69
Prozessbedingungen - Piezoresistive-/DMS-Messzelle Prozesstemperatur
69
SIP-Prozesstemperatur (SIP = Sterilization in Place)
70
Mechanische Beanspruchung
71
Ausführung
71
Prozessbedingungen - Keramisch/Metallische Messzelle Prozesstemperatur
71
Zulassungen
76
Berechnung der Gesamtabweichung
76
Berechnung der Gesamtabweichung - Praxisbeispiel
76
Ermittlung Temperaturfehler F
77
Ermittlung Messabweichung und Langzeitstabilität
77
Maße
79
Kunststoffgehäuse
79
Aluminiumgehäuse
79
Aluminiumgehäuse in Schutzart IP 66/IP 68 (1 Bar)
80
Edelstahlgehäuse
81
Edelstahlgehäuse in Schutzart IP 66/IP 68 (1 Bar)
82
Edelstahlgehäuse in Schutzart IP 69K
82
Externes Gehäuse bei IP 68 (25 Bar)-Ausführung
83
IPT-2X, Gewindeanschluss nicht Frontbündig
84
IPT-2X, Hygieneanschluss 150 °C (Metallisch/Keramische Messzelle)
87
Warenzeichen
90
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WIKA IPT-2x Betriebsanleitung (88 Seiten)
Prozessdrucktransmitter Profibus PA Metallischer Sensor
Marke:
WIKA
| Kategorie:
Transmitter
| Dateigröße: 3 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
1 Zu diesem Dokument
4
Funktion
4
Zielgruppe
4
Verwendete Symbolik
4
2 Zu Ihrer Sicherheit
5
Autorisiertes Personal
5
Bestimmungsgemäße Verwendung
5
Warnung vor Fehlgebrauch
5
Allgemeine Sicherheitshinweise
5
EU-Konformität
6
Zulässiger Prozessdruck
6
NAMUR-Empfehlungen
6
3 Produktbeschreibung
7
Aufbau
7
Arbeitsweise
8
Ergänzende Reinigungsverfahren
10
Verpackung, Transport und Lagerung
11
4 Montieren
12
Allgemeine Hinweise
12
Einschrauben
12
Prozessdruckbereich - Montagezubehör
13
Belüftung und Druckausgleich
13
Prozessdruckmessung
15
Messanordnung in Flüssigkeiten
17
Füllstandmessung
17
Messanordnung
17
Externes Gehäuse
18
5 An das Bussystem Anschließen
19
Anschluss Vorbereiten
19
Sicherheitshinweise
19
Spannungsversorgung
19
Anschließen
20
Einkammergehäuse
21
Elektronik- und Anschlussraum
22
Zweikammergehäuse
22
Gehäuse IP 66/IP 68 (1 Bar)
23
Externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 (25 Bar)
24
Übersicht
24
Einschaltphase
25
6 In Betrieb Nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul
27
Anzeige- und Bedienmodul Einsetzen
27
Bediensystem
28
Tastenfunktionen
28
Messwertanzeige
29
Parametrierung - Schnellinbetriebnahme
30
Parametrierung - Erweiterte Bedienung
30
Hardwareadressierung
31
Softwareadressierung
31
Abgleicheinheit
32
Temperatureinheit
32
Weitere Einstellungen - Datum/Uhrzeit
39
Weitere Einstellungen - Spezialparameter
42
Sicherung der Parametrierdaten
43
7 In Betrieb Nehmen mit Pactware
44
Parametrierung
44
Sicherung der Parametrierdaten
44
8 Diagnose, Asset Management und Service
45
Instandhalten
45
Vorkehrungen gegen Anhaftungen
45
Reinigung
45
Diagnosespeicher
45
Asset-Management-Funktion
46
Statusmeldungen
46
Function Check
48
Störungen Beseitigen
49
Prozessbaugruppe bei Ausführung IP 68 (25 Bar) Tauschen
49
Das Gerät Reparieren
50
9 Ausbauen
51
Ausbauschritte
51
Entsorgen
51
10 Anhang
52
Technische Daten
52
Nennmessbereiche und Überlastbarkeit in Bar/Kpa
54
Nennmessbereiche und Überlastbarkeit in Psi
55
Einstellbereiche
57
Einfluss der Mediumtemperatur Thermische Änderung Nullsignal und Ausgangsspanne
59
Zusatzfaktor durch Genauigkeitsklasse
59
Keramisch/Metallische Messzelle - Standard
60
Zusatzfaktor durch Messzellenausführung
60
Langzeitstabilität - Keramisch/Metallische Messzelle
60
Umgebungsbedingungen
61
Prozessbedingungen - Piezoresistive-/DMS-Messzelle Prozesstemperatur
61
Mechanische Beanspruchung
62
Prozessbedingungen - Keramisch/Metallische Messzelle Prozesstemperatur
63
Zulassungen
67
Kommunikation Profibus PA
67
Zyklischer Datenverkehr
68
Module der PA-Sensoren
69
Beispiele für den Telegrammaufbau
69
Datenformat des Ausgangssignals
70
Codierung des Statusbytes Beim PA-Ausgangswert
70
Berechnung der Gesamtabweichung
71
Berechnung der Gesamtabweichung - Praxisbeispiel
72
Ermittlung Messabweichung und Langzeitstabilität
73
Maße
74
Kunststoffgehäuse
74
Aluminiumgehäuse
74
Edelstahlgehäuse
76
IPT-2X, Gewindeanschluss nicht Frontbündig
79
IPT-2X, Hygieneanschluss 150 °C (Metallisch/Keramische Messzelle)
82
Warenzeichen
85
WIKA IPT-2x Betriebsanleitung (80 Seiten)
Slave für elektronischen Differenzdruck mit SIL-Qualifikation Metallischer Sensor
Marke:
WIKA
| Kategorie:
Transmitter
| Dateigröße: 3 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
1 Zu diesem Dokument
4
Funktion
4
Zielgruppe
4
Verwendete Symbolik
4
2 Zu Ihrer Sicherheit
5
Autorisiertes Personal
5
Bestimmungsgemäße Verwendung
5
Warnung vor Fehlgebrauch
5
Allgemeine Sicherheitshinweise
5
EU-Konformität
6
SIL-Qualifikation nach IEC 61508
6
Zulässiger Prozessdruck
6
Installation und Betrieb in den USA und Kanada
6
3 Produktbeschreibung
7
Aufbau
7
Arbeitsweise
8
Messgrößen
9
Ergänzende Reinigungsverfahren
11
Verpackung, Transport und Lagerung
11
4 Montieren
13
Allgemeine Hinweise
13
Einschrauben
13
Belüftung und Druckausgleich
14
Kombination Master - Slave
16
Füllstandmessung
18
Messanordnung
18
Differenzdruckmessung
19
Trennschichtmessung
19
Dichtemessung
20
Dichtekompensierte Füllstandmessung
21
Externes Gehäuse
23
5 An die Spannungsversorgung Anschließen
24
Anschluss Vorbereiten
24
Anschließen
24
Einkammergehäuse
26
Elektronik- und Anschlussraum
26
Externes Gehäuse bei Ausführung IP 68 (25 Bar)
26
Übersicht
26
An die Spannungsversorgung Anschließen
27
Elektronik- und Anschlussraum für Versor- Gung
27
Anschlussbeispiel
28
6 Funktionale Sicherheit (SIL)
29
Zielsetzung
29
SIL-Qualifikation
29
Anwendungsbereich
30
Sicherheitskonzept der Parametrierung
30
Sicherheitsrelevante Parameter
30
7 In Betrieb Nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul
32
Parametrierung
32
Hauptmenü
32
Weitere Einstellungen - Stromausgang 1 und 2 (Größe)
43
8 Diagnose, Asset Management und Service
46
Instandhalten
46
Wiederholungsprüfung
46
Störungen Beseitigen
46
Vorgehensweise zur Störungsbeseitigung
46
Verhalten nach Störungsbeseitigung
46
Prozessbaugruppe bei Ausführung IP 68 (25 Bar) Tauschen
46
Das Gerät Reparieren
48
9 Ausbauen
49
Ausbauschritte
49
Entsorgen
49
10 Anhang
50
Technische Daten
50
Nennmessbereiche und Überlastbarkeit in Bar/Kpa
52
Nennmessbereiche und Überlastbarkeit in Psi
52
Zusatzfaktor durch Genauigkeitsklasse
57
Keramisch/Metallische Messzelle - Standard
58
Zusatzfaktor durch Messzellenausführung
58
Langzeitstabilität - Keramisch/Metallische Messzelle
58
Prozessbedingungen - Piezoresistive-/DMS-Messzelle Prozesstemperatur
59
Mechanische Beanspruchung
60
Ausführung
60
Prozessbedingungen - Keramisch/Metallische Messzelle Prozesstemperatur
61
Umgebungsbedingungen
62
Potenzialverbindungen und Elektrische Trennmaßnahmen IM Gerät Elektronik
64
Elektrische Schutzmaßnahmen
64
Zulassungen
64
Berechnung der Gesamtabweichung
64
Praxisbeispiel
65
Schritt: Gesamtabweichung F
67
Maße
68
Externes Gehäuse bei IP 68 (25 Bar)-Ausführung
69
IPT-2X, Gewindeanschluss nicht Frontbündig
70
IPT-2X, Hygieneanschluss 150 °C (Metallisch/Keramische Messzelle)
73
Warenzeichen
76
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