Siemens 8DN8 Handbücher

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Siemens 8DN8 Betriebsanleitung (340 Seiten)

Metallgekapselte gasisolierte Schaltanlage für Bemessungs-Spannung 72.5 bis 145 kV

Marke: Siemens | Kategorie: Schalter | Dateigröße: 4.45 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis

3
- Inhaltsverzeichnis
  3
- Allgemeines
  3
- Beschreibung
  4
- Transport und Lagerung
  5
- Montage und IBS
  6
- Betrieb
  8
- Aufbau der Betriebsanleitung
  15
- Gliederung
  15
- Querverweise
  16
- Numerierung der Kapitel, Abschnitte und Absätze Sowie Teilenumerierung
  16
- Verständigung mit Hilfe der Betriebs- Anleitung
  17
- Sicherheitshinweise
  19
- Bestimmungsgemäße Verwendung
  19
- Safety Instructions
  19
- Prescribed Use
  19
- Verantwortung des Betreibers
  20
- Sicherheitshinweise in der Betriebs- Anleitung
  20
- Responsibility of the Operator
  20
- Technische Daten
  23
- Elektrische und Mechanische Parameter
  25
- Hauptkenndaten
  25
- Bemessungs-Isolationspegel
  26
- Schaltzeiten
  27
- Leistungsschalter
  27
- Operating Times
  27
- Trenn- und Erdungsschalter-Baustein
  28
- Arbeitserdungsschalter
  28
- Schnellerdungsschalter
  28
- Work-In-Progress Earthing Switch
  28
- Strom- und Spannungswandler
  29
- Ortssteuerschrank
  29
- Antikondensatheizungen
  29
- Motorantriebe
  31
- Motorantrieb für Leistungsschalter
  31
- Technische Daten des Antriebes
  31
- Technische Daten des Hilfsschalters
  32
- Ein- und Ausschaltauslöser
  33
- Motorantrieb für Trenn- und Erdungs- Schalter-Baustein
  34
- Technische Daten des Antriebes
  34
- Technische Daten des Hilfsschalters
  35
- Motorantrieb für Arbeitserdungs- und Schnellerdungsschalter
  36
- Motor Drive for Work-In-Progress
  36
- Gasüberwachung
  39
- Begriffe
  40
- Gasdrücke und Ansprechwerte des Leistungsschalters
  41
- Anlage
  42
- Spannungswandlers
  43
- Nameplates
  45
- Allgemeine Merkmale der Schaltanlage 8DN8
  57
- Anlagenbausteine
  57
- Gas, Gasräume, Gasüberwachung
  58
- Leistungsschalter
  58
- Sammelschienenbausteine
  59
- Trenn- und Erdungsschalter-Baustein, Arbeitserdungs- und Schnellerdungs- Schalter
  59
- Stromwandler
  59
- Spannungswandler
  60
- Ableiter
  60
- Kabelanschluß-Baustein
  60
- Freileitungsanschluß-Baustein
  61
- Ortssteuerschrank
  61
- Elektrische Steuerung
  63
- Aufbau
  63
- Installation
  65
- Gasüberwachung
  67
- Verwendung
  67
- Aufbau
  68
- Gasüberwachungsplan
  69
- Symbole
  69
- Ausführungsbeispiel
  69
- Überwachungs-, Prüf- und Diagnoseanbauten
  71
- Sichtfenster (Optional)
  71
- Lichtbogenaufnehmer (Optional)
  72
- Spannungsprüfanschluß (Optional)
  73
- Leistungsschalter
  75
- Verwendung
  75
- Äußerer Aufbau
  76
- Innerer Aufbau
  76
- Aufbau der Strombahn
  76
- Aufbau und Wirkungsweise des Schaltsystems
  78
- Aufbau und Funktion des Antriebs- Systems
  80
- Trenn- und Erdungsschalter-Baustein
  95
- Leistungsschilder
  95
- Maße und Gewichte von Anlagenbausteinen
  95
36
- Technical Data for the Operating
  36
- Mechanism
  36
- Gasdrücke und Ansprechwerte
  41
- Gas Pressures and the Operating Values of the Circuit-Breaker
  41
- Gas Pressures and the Operating Values of the Switchgear
  42
- Gas Pressures and the Operating Values of the Voltage Transformer
  43
- Dimensions and Weights of Switchgear Modules
  49
- Verwendung
  63
- Electrical Control
  63
- Range of Application
  63
- Circuit-Breaker
  75
- Verwendung
  95
- Disconnector and Earthing Switch Module
  95
- Range of Application
  95
- Äußerer Aufbau
  96
- Contact Systems
  98
- Aufbau und Funktion des Antriebes
  100
- Design and Function of the Drive
  100
- High-Speed Earthing Switches
  103
- Use
  103
- External Design
  104
- Internal Design
  105
- Drive
  108
- Work-In-Progress Earthing Switch-Rod Earthing Switch
  111
- Range of Application
  111
- External Design
  112
- Internal Design
  112
- Drive
  115
- Motor Drive
  117
- Aufbau und Wirkungsweise
  117
- Design and Method of Operation
  117
- Current Transformer
  119
- Stromleiter und Aktivteil
  122
- Sekundäranschlußplatten
  124
- Anschlußbezeichnungen
  124
- Terminal Box
  130
- Freileitungsanschluß-Baustein
  143
- Innerer Aufbau
  144
- Kabelanschluß-Baustein
  145
- Verwendung von Deckeln, Filterhalterungen und Berstscheiben
  147
- Aufbau von Deckeln und Filterhalterungen
  148
- Gehäuse- und Leiterverbindungen
  151
- Gehäuse und Gehäuseverbindungen
  151
- Verpackung
  159
- Packaging
  159
- Aufbau und Herstellung
  160
- Kennzeichnung der Versandbaugruppen
  164
- Empfang und Behandlung von Sendungen
  167
- Transport
  167
- Transport zur Baustelle
  168
- Transport auf der Baustelle
  169
- Empfang der Sendung
  169
- Vollständigkeit der Lieferung Kontrol- Lieren
  170
- Sendung auf Äußere Beschädigungen Kontrollieren
  172
- Kontrolle von Dichtverpackungen
  173
- Zeitlich Begrenztes Einlagern von Sendungen
  174
- Einlagern von Ersatzteilen
  176
- Vorgehensweise bei Schäden und
  178
- Verlust
  178
- Action to be Taken in the Event of Damage or Loss
  178
- Behandlung von Dichtverpackungen
  179
- Grundsätzliches über Dichtverpackung
  179
- Erkennen der Dichtverpackung
  180
- Auspacken
  180
- Reparatur der Dichtverpackung
  180
- Öffnen der Dichtverpackung
  180
- Unpacking
  180
- Trockenmittel Erneuern
  181
- Trockenmittel Regenerieren
  181
- Folie wieder Verschließen
  182
- Montage und IBS 4
  185
- Voraussetzungen
  187
- Unterlagen
  187
- Betriebsanleitung
  187
- Zeichnungen
  187
- Schaltbücher
  188
- Weitere Unterlagen
  188
- Personelle Voraussetzungen
  188
- Verantwortung
  188
- Responsibility
  188
- Montage- und Inbetriebsetzungspersonal
  189
- Transportwege, Hebezeuge, Transport
  189
- Mittel
  189
- Erection and Maintenance Personnel
  189
- Transport Routes, Hoisting Gear and
  189
- Werkzeuge, Vorrichtungen, Verbrauchsmaterialien, Steighilfen
  190
- Anforderungen an die Baustelle und Deren Einrichtungen
  190
- Aufstellungsraum der Schaltanlage
  190
- Lagerräume
  190
- Büro- und Aufenthaltsräume, Sanitäre Anlagen
  190
- Requirements with Regard to the
  190
- Location of the Switchgear
  190
- Storage Areas
  190
- Offices, Day Rooms, Sanitation
  190
- Beleuchtung, Belüftung, Strom- und Wasserversorgung
  191
- Anforderungen an Sauberkeit
  191
- Brandschutz und Unfallverhütung
  191
- Lighting, Venting, Power and Water
  191
- Keeping Records of Installation and
  191
- Commissioning
  191
- Vorbereitende Arbeiten
  193
- Voraussetzungen für den Montagebeginn
  193
- Preparatory Work
  193
- Prerequisites for Beginning Assembly Work
  193
- Drawings
  194
- Delivery Documentation
  194
- Checking the Delivery Units
  194
- Tools/Instrumente
  195
- Baumaße für Durchbrüche IM Fußboden, der Decke und in den Wänden Prüfen
  195
- Kabelkanäle in Fußböden Prüfen
  195
- Vermessung der Anlagen-Auflage- Punkte
  195
- Schaltanlage Montieren
  197
- Zu Protokollierende Tätigkeiten
  197
- Anlagenaufbau nach Hauptzeichnung Durchführen
  197
- Felder Setzen
  198
- Überprüfung auf Äußere BeschäDI- Gungen der Baugruppen
  199
- Äußere Reinigung der Baugruppen
  199
- Innere Sichtkontrolle jener Baugrup- Pen, die zur Montage zu Öffnen Sind, Hinsichtlich Sauberkeit und BeschäDI- Gung
  199
- Flansch- und O-Ring-Behandlung
  200
- Gasdichte und Gasdurchlässige Durchführungen
  200
- Einbau der Zuganker und Messen der Feldteilung
  200
- Filter in Anlagen-Gasräume Einsetzen
  201
- Insert Filter in Switchgear Gas Compartments
  201
- Bei Erweiterung: Primärleiterzuord- Nung zwischen Altem und Neuem Anlagenteil Prüfen
  202
- Anlagenerdung Gemäß Erdungsplan Verlegen
  202
- Steuerleitungen Verlegen
  202
- Kontrolle auf Dichtheit nicht Belegter PG-Verschraubungen
  202
- Abschirmung der Wandler- und Steuerleitungen Beidseitig Erden
  202
- Farbbehandlung Prüfen, Durchführen, Ausbessern
  202
- Beschriftung und Beschilderung Anbringen
  202
- Montage der Spannungswandler
  202
- Application of Signs and Lettering
  202
- Fitting the Voltage Transformer
  202
- Korrosionsschutz an IM Freien Liegen- den Anbauteilen Durchführen
  204
- Anschlußklemmen an Freiluftdurch- Führung
  204
- Apply Corrosion Protection to Attach- Ments Located Outdoors
  204
- Binding Posts on Outdoor Bushing
  204
- Schaltanlage Inbetriebsetzen
  205
- Zu Protokollierende Tätigkeiten
  205
- Prüfen auf Übereinstimmung vom Übersichtsschaltplan mit Tatsächlicher Anordnung der Geräte in den Feldern
  205
- Widerstandsmessung der Hauptstrom- Bahn
  205
- SF6 Gasfüllung und Messung
  205
- Setting Switchgear into Operation
  205
- Tasks that Must be Recorded
  205
- Check that the Actual Arrangement of the Devices in the Bays Corresponds to that Shown in the Circuit Block Diagram
  205
- Resistance Measurement of Main
  205
- Current Path
  205
- Check the Internal Cover of the Density Monitor
  206
- Function Test of Three-Position Disconnector, Earth Switch
  206
- Check Operation of Circuit-Breakers
  206
- Function Check of Circuit-Breaker (SICAM HV)
  206
- Check Alarms
  206
- Check that Mcb's Are Free of Reverse Voltage
  206
- Removing the Stickers And/Or Plastic Stopper at Ventilation Tubes
  206
- Voraussetzungen
  213
- Grundsätzliche Anforderungen
  213
- Basic Requirements
  213
- Verhalten bei Tiefen oder Hohen
  216
- Behelfsmäßig Schalten
  217
- Manual Operation
  217
- Mit Vorortsteuerung bei Abgeschaltetem Schaltfehlerschutz Be- Helfsmäßig Schalten
  218
- Am Motorantrieb Behelfsmäßig Schalten
  218
- Erdungsschalter am Motorantrieb Behelfsmäßig Schalten
  219
- Trenn- und Erdungsschalter-Baustein am Antrieb Behelfsmäßig Schalten
  222
- Leistungsschalter Behelfsmäßig Schalten
  225
- Kontrollen während des Betriebes
  230
- Meldungen für den Leistungsschalter
  230
- LS: Einfeder Entspannt
  231
- Motor Protection
  232
- Motorlaufzeitüberwachung
  233
- KU-Verriegelung
  234
- Meldungen der Anlagenbausteine
  234
- SF6-Verlust
  234
- Minimale Betriebsdichte SF6
  235
- SF6-Druck Steigt
  235
- Störstellung
  236
- Instandhaltung
  237
- Voraussetzungen
  239
- Sicherheitsmaßnahmen
  239
- Safety Measures
  239
- Arbeitserdungs- und Schnellerdungs- Schalter am Antriebsgestänge Mechanisch Verriegeln
  242
- Arbeitserdungs- und Schnellerdungs- Schalter am Motorantrieb Elektrisch Verriegeln
  242
- Arbeitserdungs- und Schnellerdungs- Schalter am Motorantrieb Mechanisch Verriegeln
  243
- Trenn- und Erdungschalter-Baustein
  244
- Personaleinsatz
  244
- Wartungspakete
  244
- Maintenance Kits
  244
- Verhalten bei Störungen
  245
- Zyklen und Instandhaltungsdienste
  247
- Einflüsse auf Wartungsintervall
  248
- Starttermin
  248
- Instandhaltungsdienste
  249
- Kontrolle des Kontaktsystems
  251
- Kontrolle des Kontaktsystems des
  251
- Leistungsschalters in Abhängigkeit
  251
- Kontrolle des Kontaktsystems des Schnellerdungsschalters
  251
- Inspection of the Circuit-Breaker Contact System, Depending on the Breaking Current
  251
- Inspection of the High-Speed Earthing Switch Contact System
  251
- Maintenance Work
  253
- Zustandskontrolle Außen
  257
- Checking External System Condition
  257
- Evacuating, Filling and Emptying the Gas Compartments
  259
- Evakuieren und Füllen der Gasräume
  260
- Evacuating and Filling the Gas Compart
  260
- Compartments
  260
- Leeren und Belüften der Gasräume
  261
- Emptying and Venting Gas Compart
  261
- Prüfen der Gasüberwachung
  263
- Prüfen der Dichtewächter
  263
- Inspecting the Gas Monitoring System
  263
- Testing the Density Monitor
  263
- Austauschen der Dichtewächter
  264
- Replacing the Density Monitor
  264
- Checking for Leaks in Gas Compartments
  265
- Druck der Gasfüllung mit Feinmeßmanometer Kontrollieren
  266
- Check the Gas Filling with a Precision Pressure Gauge
  266
- Leakage Detection
  266
- Messen des SF6-Prozentsatzes oder des Luftanteiles
  268
- Leiter- und Flanschverbin
  269
- Ersatzteile, Verbrauchsmaterialien und Werkzeuge
  269
- Leiterverbindungen Vorbereiten und Herstellen
  272
- Kabel Verlegen
  273
- Laying Cables
  273
- Maßnahmen zur Elektromagnetischen Verträglichkeit
  273
- Erdungs- und Schnellerdungsschalter
  275
- Sichtprüfung und Prüfen der Hei7.8.1 Zung des Motorantriebes
  275
- Disconnector and Earthing Switch Module
  275
- Funktionsprüfung
  276
- Function Testing
  276
- Federspeicherantrieb Kontrollieren
  277
- Hilfsschalter Kontrollieren
  278
- Kontrolle der Dämpfer auf Dichtheit
  278
- Motor der Einschaltfeder
  282
- Elektrische Ausrüstung
  283
- Steuer- und Meldekreise Prüfen
  283
- Meß-, Anzeige- und Zählgeräte
  283
- Elektrische Verriegelung Prüfen
  284
- Prüfen der Antikondensat-Heizungen
  284
- Visual Inspection
  287
- Polaritätsprüfung
  287
- Prüfen der Sekundärstromkreise
  288
- Isolationsprüfung
  289
- Insulation Test
  289
- Hochspannungsprüfung
  294
- Filtermaterial Einsetzen / Tauschen
  297
- Vorbereitende Arbeiten
  297
- Einsetzen von Filtermaterial
  298
- Tauschen von Filtermaterial
  299
- Montage der Berstscheiben
  301
- Auspacken der Berstscheibe
  301
- Einbau der Berstscheibe
  302
- Reinigung
  303
- Reinigungsmittel
  303
- Cleaning Agents
  303
- Reinigungsgeräte
  304
- Cleaning Equipment
  304
- Reinigungsarbeiten
  305
- Cleaning Work
  305
- Entsorgung
  307
- Korrosionsschutz, Fetten und Ölen
  309
- Korrosionsschutz Durchführen
  309
- Übersicht über die Durchzuführenden Korrosionsschutzarbeiten
  309
- Vorgeschriebene Korrosionsschutz- und Dichtmittel
  313
- Vorgeschriebene Lacke
  314
- Fetten und Ölen
  315
- Für alle Schmierstellen und alle nicht
  316
- Schrieben ist
  316
- Für Radialdichtringe und Wälzlager der SF6-Wellendichtung am Umlenk- Getriebe und am Antrieb
  316
- Für die Gewinde aller Feuerverzinkten Schrauben
  316
- Für Scharniere, Gelenke, Meldeschal- Terwellen
  316
- Für Runddichtringe und Anschluß
  316
- Federspeicherantrieb Abbauen
  317
- Dismantling the Spring-Stored-Energy Mechanism
  317
- Aufbau der Blockiervorrichtung
  318
- Blockiervorrichtung Anbauen
  318
- Structure of the Blocking Device
  318
- Fitting the Blocking Device
  318
- Druck-Temperatur-Diagramm für SF6
  321
- Pressure-Temperature Diagram for SF6
  321
- Schraubverbindungen, Anziehdrehmo
  323
- Mente, SL-Sicherungen
  323
- Herstellen einer Schraubverbindung
  323
- Identifizierung der Festigkeitsklasse
  323
- Bolted Joints, Tightening Torques, Locking Tabs
  323
- Assembling a Bolted Joint
  323
- Identifizierung der Festigkeitsklasse
  325
- Identifying the Strength Class
  325
- Locking Tabs
  326
- Kontrollieren einer Schraubverbindung
  327
- Checking a Bolted Joint
  327
- Sf6
  329
- Physikalische und Chemische
  329
- Advice on Handling SF6
  329
- Physical and Chemical Properties
  329
- Health Hazards and General Work
  330
- Hygienic Requirements
  330
- Equipment for Handling SF6
  330
- Gasarbeiten Außerhalb des Gasraumes
  331
- Arbeiten IM Geöffneten Gasraum, wenn keine SF6-Zersetzungsprodukte Vorhanden sind
  331
- Arbeiten IM Geöffneten Gasraum, wenn SF6-Zersetzungsprodukte Vorhanden sind
  331
- Carrying out Gas-Related Work Outside the Gas Compartment
  331
- Working in Open Gas Compartments if no SF6 Decomposition Products Are Present
  331
- Working in Open Gas Compartment if SF6 Decomposition Products Are Present
  331
- Arbeiten an Gasräumen
  332
- Grundsätzliche Anforderungen
  332
- Zusätzliche Anforderungen nach Schweren Kurzschlußabschaltungen
  332
- Work in Gas Compartments
  332
- Additional Requirements in the Case of Heavy-Duty Switching Operations
  332
- Sauberkeit auf der Baustelle
  335
- Verpackungsmaterial
  335
- Packing Material
  335
- Cleaning the Switchgear Room
  335
- Sauberkeit und Ordnung bei Arbeiten an Offenen Baugruppen
  336
- Cleanliness and Order When Working
  336
- Sauberkeit von Werkzeugen
  337
- Verantwortlicher für Sauberkeit und Ordnung
  337
- Cleanliness of Tools
  337
- Preventive Measures for Work Likely to Create Dirt
  337
- Person Responsible for Cleanliness and Tidiness
  337
- Entsorgung von Hoch
  339
- Disposing of High-Voltage Switching Devices and Systems
  339

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