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3
ABB VortexMaster FSV400 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung, Inbetriebnahme- Und Anleitung
ABB VortexMaster FSV400 Betriebsanleitung (156 Seiten)
Drall- und Wirbel-Durchflussmesser
Marke:
ABB
| Kategorie:
Durchflussmesser
| Dateigröße: 7 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
Sicherheit
5
Allgemeine Informationen und Hinweise
5
Warnhinweise
5
Bestimmungsgemäße Verwendung
5
Bestimmungswidrige Verwendung
5
Gewährleistungsbestimmungen
6
Haftungsausschluss für Cybersicherheit
6
Software Downloads
6
Herstelleradresse
6
Serviceadresse
6
Einsatz in Explosionsgefährdeten Bereichen
7
Pflichten des Betreibers
7
Ex-Kennzeichnung
7
ATEX, Iecex, NEPSI
7
Fm / Csa
7
Übersicht der Explosionsschutz-Zulassungen
8
Kombinierte Zulassungen
8
Montage- und Betriebshinweise
9
Geräte mit Aluminiumgehäuse
9
Schutz vor Elektrostatischen Entladungen
9
Öffnen und Schließen des Gehäuses
9
Temperaturbeständigkeit für Anschlusskabel
9
Kabelverschraubungen
10
Signalkabelverlegung Gemäß Cfmus
10
Elektrische Anschlüsse
11
Elektrischer Anschluss - 4 bis 20 Ma / HART®-Gerät
11
Elektrischer Anschluss - Ethernet-APL
11
Elektrischer Anschluss - Modbus-RTU
12
Elektrischer Anschluss - PROFIBUS PA® / FOUNDATION Fieldbus® FISCO-Konzept
12
Zündschutzart „Nicht-Funkend" (Ex Ec) und „Eigensicherheit" (Ex IC), Zone 2, 22
13
Ex-Kennzeichnung
13
Elektrische Daten
14
Energieversorgung
14
Besondere Bedingungen
15
Überspannungsschutz
15
Temperaturdaten
15
Zone 0, 1, 20 , 21 - Zündschutzart „Eigensicherheit / Intrinsically Safe
17
Ex-Kennzeichnung
17
Elektrische- und Temperaturdaten
18
Grenzwerttabellen
20
Zündschutzart „Druckfeste Kapselung / Flameproof Enclosure" - Zone 1, 21
25
Ex-Kennzeichnung
25
Elektrische- und Temperaturdaten
25
Reparatur
26
Aufbau und Funktion
27
Übersicht
27
Swirlmaster FSS430 / FSS450
27
Vortexmaster FSV430 / FSV450
28
Messumformer
29
Aufbau und Funktion
30
Modellvarianten
30
Messprinzip
30
Verfügbare LCD-Anzeiger-Varianten
32
Produktidentifikation
33
Typenschild
33
Transport und Lagerung
34
Prüfung
34
Transport
34
Lagerung des Gerätes
34
Umgebungsbedingungen
34
Rücksendung von Geräten
34
Installation
35
Sicherheitshinweise
35
Einbaubedingungen
35
Allgemeines
35
Vor- und Nachlaufstrecken
36
Vermeidung von Kavitation
37
Einbau bei Hohen Messmediumtemperaturen
37
Einbau von Externer Druck- und Temperaturmessung
37
Einbau von Stelleinrichtungen
37
Messwertaufnehmer-Isolationsempfehlung
38
Umgebungsbedingungen
38
Umgebungstemperatur
38
Relative Luftfeuchtigkeit
38
Messmediumtemperaturbereich
38
Druckgeräterichtlinie
39
Materialermüdung bei Rohrbauteilen
39
CRN Zulassung
39
Werkstoffbelastung
40
Montage des Messwertaufnehmers
41
Einbau des Durchflussmessers
41
Zentrieren der Zwischenflanschausführung
42
Öffnen und Schließen des Gehäuses
42
Messumformerstellung Anpassen
43
Elektrische Anschlüsse
44
Sicherheitshinweise
44
Verlegung der Anschlusskabel
44
Kabelverschraubungen
45
Erdung
45
Anschluss von Eingängen, Ausgängen und Digitaler Kommunikation
46
Anschluss der Getrennten Bauform
46
Kabelspezifikation
46
Kabelempfehlung
46
Verlegung des Signalkabels
47
Konfektionierung des Signalkabels
47
Anschluss des Signalkabels
48
Digitale Kommunikation
49
Digitalausgang - Elektrische Daten
49
Geräte mit HART®-Kommunikation
49
Stromausgang / HART-Ausgang
49
Stromausgang / HART-Ausgang, Digitalausgang und Analogeingang
49
Energieversorgung
50
Stromausgabe / HART®-Ausgang
50
Analogeingang 4 bis 20 Ma
51
HART®-Kommunikation mit Externem Messumformer
51
HART®-Kommunikationsstörungen Beheben
53
Geräte mit Ethernet-APL™ Kommunikation
55
Anschlussbelegung
55
Ethernet-APL™-Netzwerktopologie
56
Geräte mit Modbus RTU® Kommunikation
57
Modbus-Kommunikation
58
Geräte mit PROFIBUS PA® oder FOUNDATION-Fieldbus® Kommunikation
59
Energieversorgung
59
Kabelspezifikation
59
Profibus Pa
60
FOUNDATION Fieldbus
61
Struktur und Aufbau der Funktionsblöcke
61
Inbetriebnahme
63
Sicherheitshinweise
63
Allgemeines
63
Allgemeine Inbetriebnahme
63
Inbetriebnahme von Geräten mit HART®, Modbus RTU® und Ethernet-APL-Kommunikation
63
Hardware-Einstellungen
63
Binärausgang
63
Geräte mit HART-Kommunikation
64
Geräte mit Ethernet-APL™ Kommunikation
66
DIP-Schalter auf dem Ethernet-APL-Kommunikations-Board
66
Geräte mit Modbus RTU®-Kommunikation
67
DIP-Schalter auf dem Modbus RTU-Kommunikations-Board
67
Geräte mit PROFIBUS PA® oder FOUNDATION-Fieldbus® Kommunikation
68
DIP-Schalter auf dem PROFIBUS PA®- / FOUNDATION Fieldbus®-Kommunikations-Board
68
Prüfungen vor der Inbetriebnahme
69
Energieversorgung Einschalten
69
Prüfungen nach Einschalten der Energieversorgung
69
Parametrierung des Gerätes
70
Werkseinstellungen
70
Installation des ABB Ability™ Field Information Manager (FIM)
70
Parametrierung über HART
71
Parametrierung über My Device Manager Mobile App
72
Parametrierung mit der Menüfunktion Inbetriebnahme
74
Menü Inbetriebnahme Aufrufen
74
Geräte mit HART®, Modbus® oder Ethernet-APL™ Kommunikation
78
Betriebsarten
78
Energiemessung
83
10 Bedienung
87
Sicherheitshinweise
87
Account und Passwort
87
Parametrierung des Gerätes
87
Menünavigation
87
Menüführung - Smarthmi
88
Menübeschreibung
90
Menüebenen
91
Prozessanzeige
92
Wechsel in die Informationsebene
92
Wechsel in die Konfigurationsebene (Parametrierung)
93
Bedienung
94
Auswahl und Ändern von Parametern
94
Tabellarische Eingabe
94
Numerische Eingabe
94
Alphanumerische Eingabe
94
Fehlermeldungen in der LCD-Anzeige
95
Parameterübersicht
96
Parameterbeschreibung
106
Menü: Inbetriebnahme
106
Menü: Geräte Info
110
Menü: Konfig Gerät
112
Menü: Anzeige
116
Menü: Eingang/Ausgang
117
Menü: Prozess Alarm
120
Menü: Kommunikation für Geräte mit HART®-Kommunikation
121
Menü: Kommunikation für Geräte mit Ethernet-APL-Kommunikation
122
Menü: Kommunikation für Geräte mit Modbus®-Kommunikation
124
Menü: Kommunikation für Geräte mit PROFIBUS PA®-Kommunikation
125
Menü: Kommunikation für Geräte mit FOUNDATION Fieldbus®-Kommunikation
127
Menü: Diagnose
129
Menü: Zähler
131
Überlauf des Zählers
132
Software-Historie
132
Nullpunktabgleich unter Betriebsbedingungen
134
Automatischer Nullpunktabgleich
134
Manueller Nullpunktabgleich
134
Erweiterter Filter
135
Rauschunterdrückung
135
11 Diagnose / Fehlermeldungen
136
Allgemeine Hinweise
136
Messwertaufnehmer, Sensor
136
Anwendungsbedingungen
136
Messumformer
136
Aufrufen der Fehlerbeschreibung
137
Mögliche Fehlermeldungen
138
Fehler
138
Funktionskontrolle
139
Betrieb Außerhalb der Spezifikation (out off Spec)
140
Wartung
141
Reaktion der Ausgänge bei Fehlermeldungen
142
Betriebsstörungen ohne Fehlermeldungen
144
12 Wartung
146
Sicherheitshinweise
146
Reinigung
146
Messwertaufnehmer
146
13 Reparatur
147
Messumformertausch, Laden der Systemdaten
147
Rücksendung von Geräten
147
14 Demontage und Entsorgung
148
Demontage
148
Entsorgung
148
15 Technische Daten
148
16 Weitere Dokumente
148
17 Anhang
149
Rücksendeformular
149
Messbereichstabelle
150
Fsv430, Fsv450
150
Fss430, Fss450
151
FCC/ISED-Zertifizierung
152
FCC-Erklärung
152
ISED (Kanada) - Gesetzliche Informationen
152
Trademarks
153
ABB VortexMaster FSV400 Betriebsanleitung (148 Seiten)
Wirbel- und Drall-Durchflussmesser
Marke:
ABB
| Kategorie:
Durchflussmesser
| Dateigröße: 7 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
1 Sicherheit
4
Allgemeine Informationen und Hinweise
4
Warnhinweise
4
Bestimmungsgemäße Verwendung
4
Bestimmungswidrige Verwendung
5
Gewährleistungsbestimmungen
5
Hinweise zur Datensicherheit
5
Herstelleradresse
5
2 Einsatz in Explosionsgefährdeten Bereichen
6
Pflichten des Betreibers
6
Ex-Kennzeichnung
6
ATEX, Iecex, NEPSI
6
Fm / Csa
6
Übersicht der Explosionsschutz-Zulassungen
7
Montage- und Betriebshinweise
8
Geräte mit Aluminiumgehäuse
8
Schutz vor Elektrostatischen Entladungen
8
Öffnen und Schließen des Gehäuses
8
Temperaturbeständigkeit für Anschlusskabel
9
Kabelverschraubungen
9
Elektrische Anschlüsse
10
Zündschutzart „Nicht-Funkend" (Ex N / NA) und „Eigensicherheit" (Ex IC), Zone 2, 22
11
Ex-Kennzeichnung
11
Elektrische Daten
12
Energieversorgung
12
Besondere Bedingungen
13
Überspannungsschutz
13
Temperaturdaten
14
Zone 0, 1, 20 , 21 - Zündschutzart „Eigensicherheit / Intrinsically Safe
15
Ex-Kennzeichnung
15
Elektrische- und Temperaturdaten
16
Grenzwerttabellen
18
Zündschutzart „Druckfeste Kapselung / Flameproof Enclosure" - Zone 1, 21
22
Ex-Kennzeichnung
22
Elektrische- und Temperaturdaten
22
Analogeingang
23
Reparatur
24
3 Aufbau und Funktion
25
Übersicht
25
Vortexmaster FSV430 / FSV450
25
Swirlmaster FSS430 / FSS450
26
Messumfomer
27
Aufbau und Funktion
28
Modellvarianten
28
Messprinzip
28
4 Produktidentifikation
30
Typenschild
30
5 Transport und Lagerung
31
Prüfung
31
Transport
31
Lagerung des Gerätes
31
Umgebungsbedingungen
31
Rücksendung von Geräten
31
6 Installation
32
Sicherheitshinweise
32
Einbaubedingungen
32
Allgemeines
32
Vor- und Nachlaufstrecken
33
Vermeidung von Kavitation
34
Einbau bei Hohen Messmediumtemperaturen
34
Einbau von Externer Druck- und Temperaturmessung
34
Einbau von Stelleinrichtungen
35
Isolation des Messwertaufnehmers
35
Umgebungsbedingungen
36
Umgebungstemperatur
36
Relative Feuchte
36
Messmedium-Temperaturbereich
36
Werkstoffbelastung
36
Fsv430, Fsv450
36
Zwischenflanschgeräte
37
Fss430, Fss450
38
Montage des Messwertaufnehmers
38
Einbau des Durchflussmessers
39
Zentrieren der Zwischenflanschausführung
39
Messumformerstellung Anpassen
40
Öffnen und Schließen des Gehäuses
41
7 Elektrische Anschlüsse
42
Sicherheitshinweise
42
Verlegung der Anschlusskabel
42
Kabelverschraubungen
43
Geräte mit M20 × 1,5-Gewinde
43
Geräte mit ½ In-NPT-Gewinde
43
Erdung
43
Geräte mit HART®-Kommunikation
44
Strom- / HART-Ausgang
44
Energieversorgung
44
Schleichmengenunterdrückung
45
Analogeingang 4 bis 20 Ma
46
HART®-Kommunikation mit Externem Messumformer
46
Anschlussbeispiel HART®-Kommunikation
47
Geräte mit Modbus®-Kommunikation
48
Modbus-Kommunikation
48
Kabelspezifikation
49
Geräte mit PROFIBUS PA®- und FOUNDATION-Fieldbus®-Kommunikation
50
Kabelspezifikation
50
Anschluss der Getrennten Bauform
51
Konfektionierung des Signalkabels
51
Anschluss des Signalkabels
52
8 Inbetriebnahme
53
Sicherheitshinweise
53
Allgemeines
53
Digitalausgang
53
Prüfungen vor der Inbetriebnahme
54
Energieversorgung Einschalten
54
Prüfungen nach Einschalten der Energieversorgung
54
Prüfen und Konfigurieren der Grundeinstellungen
54
Parametrierung mit der Menüfunktion Inbetriebnahme
55
Geräte mit HART®- und Modbus®-Kommunikation
59
Hardware-Einstellungen
59
HART®-Eingang
59
DIP-Schalter auf dem HART®-Kommunikations-Board
59
DIP-Schalter auf dem Modbus-Kommunikations-Board
60
Betriebsarten
64
Energiemessung für Flüssigkeiten, Wasser und Dampf
72
Berechnung der Dichte
75
Erdgasberechnung nach AGA8 / SGERG88
77
Konfiguration mit dem Field Information Manager (FIM-Tool)
80
Geräte mit PROFIBUS PA®- und FOUNDATION-Fieldbus®-Kommunikation
82
Hardware-Einstellungen
82
Profibus Pa
83
Struktur und Aufbau der Funktionsblöcke
83
FOUNDATION Fieldbus
84
9 Bedienung
86
Sicherheitshinweise
86
Parametrierung des Gerätes
86
Menünavigation
86
Menüebenen
87
Prozessanzeige
88
Wechsel in die Informationsebene
88
Wechsel in die Konfigurationsebene (Parametrierung)
89
Auswahl und Ändern von Parametern
90
Tabellarische Eingabe
90
Numerische Eingabe
90
Alphanumerische Eingabe
90
Fehlermeldungen in der LCD-Anzeige
91
Parameterübersicht
92
Parameterbeschreibung
102
Menü: Inbetriebnahme
102
Menü: Geräte Info
106
Menü: Konfig Gerät
108
Menü: Anzeige
112
Menü: Eingang/Ausgang
113
Menü: Prozess Alarm
116
Menü: Kommunikation für Geräte mit HART®-Kommunikation
117
Menü: Kommunikation für Geräte mit Modbus®-Kommunikation
118
Menü: Kommunikation für Geräte mit PROFIBUS PA®-Kommunikation
119
Menü: Kommunikation für Geräte mit FOUNDATION Fieldbus®-Kommunikation
121
Menü: Diagnose
123
Menü: Zähler
125
Zählerüberlauf
126
Software-Historie
127
Nullpunktabgleich unter Betriebsbedingungen
128
Automatischer Nullpunktabgleich
128
Manueller Nullpunktabgleich
128
10 Diagnose / Fehlermeldungen
129
Allgemeine Hinweise
129
Messwertaufnehmer, Sensor
129
Anwendungsbedingungen
129
Messumformer
129
Aufrufen der Fehlerbeschreibung
130
Mögliche Fehlermeldungen
131
Betrieb Außerhalb der Spezifikation (out off Spec)
133
Wartung
134
Reaktion der Ausgänge bei Fehlermeldungen
135
Betriebsstörungen ohne Fehlermeldungen
137
11 Wartung
139
Sicherheitshinweise
139
Reinigung
139
Messwertaufnehmer
139
12 Reparatur
140
Messumformertausch, Laden der Systemdaten
140
Rücksendung von Geräten
140
13 Demontage und Entsorgung
141
Demontage
141
Entsorgung
141
14 Technische Daten
141
15 Weitere Dokumente
141
16 Anhang
142
Rücksendeformular
142
Messbereichstabelle
143
Fsv430, Fsv450
143
Fss430, Fss450
144
Trademarks
145
ABB VortexMaster FSV400 Inbetriebnahme- Und Anleitung (96 Seiten)
Marke:
ABB
| Kategorie:
Durchflussmesser
| Dateigröße: 7 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
Sicherheit
4
Allgemeine Informationen und Hinweise
4
Warnhinweise
4
Bestimmungsgemäße Verwendung
4
Bestimmungswidrige Verwendung
4
Gewährleistungsbestimmungen
5
Haftungsausschluss für Cybersicherheit
5
Software Downloads
5
Herstelleradresse
5
Serviceadresse
5
Einsatz in Explosionsgefährdeten Bereichen
6
Pflichten des Betreibers
6
Ex-Kennzeichnung
6
ATEX, Iecex, NEPSI
6
Fm / Csa
6
Übersicht der Explosionsschutz-Zulassungen
7
Montage- und Betriebshinweise
8
Geräte mit Aluminiumgehäuse
8
Schutz vor Elektrostatischen Entladungen
8
Öffnen und Schließen des Gehäuses
8
Temperaturbeständigkeit für Anschlusskabel
8
Kabelverschraubungen
9
Signalkabelverlegung Gemäß Cfmus
9
Elektrische Anschlüsse
10
Elektrischer Anschluss - 4 bis 20 Ma / HART®-Gerät
10
Elektrischer Anschluss - Ethernet-APL
10
Elektrischer Anschluss - Modbus-RTU
11
Zündschutzart „Nicht-Funkend" (Ex Ec) und „Eigensicherheit" (Ex IC), Zone 2, 22
12
Ex-Kennzeichnung
12
Elektrische Daten
13
Energieversorgung
13
Analogeingang
13
Überspannungsschutz
14
Temperaturdaten
14
Zone 0, 1, 20 , 21 - Zündschutzart „Eigensicherheit / Intrinsically Safe
16
Ex-Kennzeichnung
16
Elektrische- und Temperaturdaten
17
Grenzwerttabellen
19
Zündschutzart „Druckfeste Kapselung / Flameproof Enclosure" - Zone 1, 21
24
Ex-Kennzeichnung
24
Elektrische- und Temperaturdaten
24
Reparatur
25
Produktidentifikation
26
Typenschild
26
Verfügbare LCD-Anzeiger-Varianten
27
Transport und Lagerung
27
Prüfung
27
Transport
27
Lagerung des Gerätes
28
Umgebungsbedingungen
28
Rücksendung von Geräten
28
Installation
28
Sicherheitshinweise
28
Einbaubedingungen
29
Allgemeines
29
Vor- und Nachlaufstrecken
29
Vermeidung von Kavitation
30
Einbau bei Hohen Messmediumtemperaturen
30
Einbau von Externer Druck- und Temperaturmessung
30
Einbau von Stelleinrichtungen
31
Isolation des Messwertaufnehmers
31
Umgebungsbedingungen
32
Umgebungstemperatur
32
Relative Luftfeuchtigkeit
32
Messmediumtemperaturbereich
32
Druckgeräterichtlinie
32
CRN Zulassung
32
Werkstoffbelastung
33
Montage des Messwertaufnehmers
34
Einbau des Durchflussmessers
34
Zentrieren der Zwischenflanschausführung
34
Öffnen und Schließen des Gehäuses
35
Messumformerstellung Anpassen
35
Messumformergehäuse Drehen
35
LCD-Anzeiger Drehen
36
Elektrische Anschlüsse
36
Sicherheitshinweise
36
Verlegung der Anschlusskabel
37
Kabelverschraubungen
37
Erdung
37
Anschluss von Eingängen, Ausgängen und Digitaler Kommunikation
38
Anschluss der Getrennten Bauform
38
Kabelspezifikation
38
Kabelempfehlung
38
Verlegung des Signalkabels
39
Konfektionierung des Signalkabels
39
Anschluss des Signalkabels
40
Digitale Kommunikation
41
Digitalausgang - Elektrische Daten
41
Geräte mit HART®-Kommunikation
41
Stromausgang / HART-Ausgang
41
Stromausgang / HART-Ausgang, Digitalausgang und Analogeingang
41
Energieversorgung
42
Stromausgabe / HART®-Ausgang
42
Analogeingang 4 bis 20 Ma
43
HART®-Kommunikation mit Externem Messumformer
43
HART®-Kommunikationsstörungen Beheben
45
Geräte mit Ethernet-APL™ Kommunikation
47
Anschlussbelegung
47
Ethernet-APL™-Netzwerktopologie
48
Geräte mit Modbus RTU® Kommunikation
49
Digitalausgang
49
Modbus-Kommunikation
50
Geräte mit PROFIBUS PA® oder FOUNDATION-Fieldbus® Kommunikation
51
Energieversorgung
51
Digitalausgang
51
Kabelspezifikation
51
Profibus Pa
52
FOUNDATION Fieldbus
53
Inbetriebnahme
55
Sicherheitshinweise
55
Allgemeines
55
Allgemeine Inbetriebnahme
55
Inbetriebnahme von Geräten mit HART®, Modbus RTU® und Ethernet-APL-Kommunikation
55
Hardware-Einstellungen
55
Binärausgang
55
Geräte mit HART-Kommunikation
56
Geräte mit Ethernet-APL™ Kommunikation
57
Geräte mit Modbus RTU®-Kommunikation
58
Geräte mit PROFIBUS PA® oder FOUNDATION-Fieldbus® Kommunikation
59
Prüfungen vor der Inbetriebnahme
60
Energieversorgung Einschalten
60
Prüfungen nach Einschalten der Energieversorgung
60
Parametrierung des Gerätes
61
Werkseinstellungen
61
Installation des ABB Ability™ Field Information Manager (FIM)
61
Parametrierung über HART
62
Parametrierung über My Device Manager Mobile App
63
Parametrierung mit der Menüfunktion Inbetriebnahme
65
Geräte mit HART®, Modbus® oder Ethernet-APL™ Kommunikation
69
Betriebsarten
69
Energiemessung
74
Nullpunktabgleich unter Betriebsbedingungen
78
Automatischer Nullpunktabgleich
78
Manueller Nullpunktabgleich
78
Erweiterter Filter
79
Rauschunterdrückung
79
Bedienung
80
Sicherheitshinweise
80
Account und Passwort
80
Parametrierung des Gerätes
80
Menünavigation
80
Menüführung - Smarthmi
81
Menübeschreibung
83
Menüebenen
84
Prozessanzeige
85
Wechsel in die Informationsebene
85
Wechsel in die Konfigurationsebene (Parametrierung)
86
Auswahl und Ändern von Parametern
87
Tabellarische Eingabe
87
Numerische Eingabe
87
Alphanumerische Eingabe
87
Fehlermeldungen in der LCD-Anzeige
88
10 Wartung
88
Sicherheitshinweise
88
11 Demontage und Entsorgung
89
Demontage
89
Entsorgung
89
12 Technische Daten
89
13 Weitere Dokumente
89
14 Anhang
90
Rücksendeformular
90
Messbereichstabelle
91
Fsv430, Fsv450
91
Fss430, Fss450
92
Trademarks
93
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