GF IR-63 Plus Betriebsanleitung Seite 73

Bedienungsanleitung
Nr. Schweissfehler
5
Wandversatz
6
Wulst zu breit und
relativ flach
7
Wulst relativ gross
(grosses
Aufschmelzvolumen)
8
Kleines oder
negatives K-Mass
IR-63 Plus

Ursachen

Wanddickenunterschiede der Rohrleitungs-
komponenten, w elche jedoch innerhalb der
Produktionstoleranzen gemäss Norm liegen
(unterschiedliche Rohr-/Fittingserienstücke)

Spannkraft der inneren Spannelemente zu
unterschiedlich

Unsachgemässe Rohrlagerung/Deformation
des Materials (Ovalität) aufgrund zu hohem
Stapeln der Rohre)

Unbemerktes Rutschen der Rohrkomponenten
beim Fügeprozess durch ungenügende
Spannkraft der Spannelemente oder fehlende
Hinterstützung kurzer Rohrstücke/Fittinge

Überhitzung der Rohrkomponenten durch zu
hohe Material-, Umgebungstemperatur (>40
°C)
–
Verschw eissen sehr kurzer Rohrstücke
Rohre < 30 cm und direktes Verschliessen
der Rohrenden
–
Heizstrahlerausrichtung ungenügend
(Spaltmass zu klein)
–
Schw eissparameter (z.B. Anw ärmzeit) nicht
eingehalten
–
Position der Rohrkomponenten nach der Ho-
belmasskontrolle verändert (Spaltmass zu
klein)

Rutschen der Rohrkomponenten

Falsche Ausw ahl der Rohrdaten/Fügew eg zu
klein

Wandversatz
24 Anhang

Abhilfe

Drehen der
Rohrleitungskomponenten in den
Spannelementen um
Wanddickenunterschiede tendenziell
zu verkleinern

Verkleinerung der Unterschiede
durch Spannkraftanpassung der
inneren Spannelemente

Wo möglich identische Rohr-
/Fittingserien verw enden

Identische Spannkraft auf innere
Spannelemente ausüben

Sachgemässes Stapeln der Rohre
(Höhe des Rohrstapels < 1 Meter)

Keine ovalen Rohre verw enden

Spannkraft der äusseren
Spannelemente erhöhen.

Hinterstützung der
Rohrkomponenten mittels Hilfsrohr

Ideale Schw eissbedingungen
anstreben, d.h. Material und
Umgebungstempertur um 20 °C

Längere Rohre verschw eissen oder
Hilfsrohr verw enden, d.h. die
Endkappen am Hilfsrohr anbringen.

Servicestelle bzw . Wartungspersonal
Level 1 oder 2 kontaktieren

Schw eissprotokoll überprüfen

Position der Komponenten nach der
Hobelmasskontrolle nicht mehr
verändern

Spannkraft der äusseren
Spannelemente erhöhen

Hinterstützung der
Rohrkomponenten durch Hilfsrohr

Daten im Schw eissprotokoll mit
Schw eisskomponenten vergleichen

siehe Wandversatz oben
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