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3. Réparation de composants scellés
• Pendant les réparations des composants scellés, toutes les alimentations électriques doivent être débranchées de l'équipement utilisé avant le retrait des couvercles scellés, etc.
• S'il est absolument nécessaire que les équipements soient alimentés en électricité pendant l'entretien, une détection des fuites en fonctionnement permanent doit être située au point le plus critique
pour signaler une situation potentiellement dangereuse.
• Une attention particulière doit être apportée aux points suivants afi n de garantir qu'en travaillant sur des composants électriques, le boîtier ne soit pas modifi é de manière à impacter le niveau de
protection. Cela inclut des dommages au niveau des câbles, un nombre excessif de connexions, des bornes non conformes aux spécifi cations d'origine, des dommages aux joints d'étanchéité, un
mauvais montage des presse-étoupe, etc.
• Assurez-vous que l'appareil est correctement monté.
• Assurez-vous que les joints ou les matériaux d'étanchéité ne se sont pas dégradés et ne servent plus à empêcher la pénétration d'atmosphères infl ammables.
• Les pièces de rechange doivent être conformes aux spécifi cations du fabricant.
REMARQUE : L'utilisation d'un matériau d'étanchéité à base de silicone peut nuire à l'effi cacité de certains types d'équipement de détection de fuites.
Les composants intrinsèquement sûr n'ont pas nécessairement à être isolés avant de travailler dessus.
4. Réparation de composants à sécurité intrinsèque
• N'appliquez aucune charge inductive ou capacitive permanente sur le circuit sans vous assurer que cela ne dépassera pas la tension et le courant autorisés pour l'équipement utilisé.
• Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls types sur lesquels on peut travailler tout en étant présent au milieu d'une atmosphère infl ammable.
• L'appareil d'essai doit avoir la cote correcte.
• Les composants ne sont remplaçables que par les pièces spécifi ées par le fabricant. Des pièces non spécifi ées par le fabricant peuvent provoquer une infl ammation du réfrigérant dans
l'atmosphère par l'intermédiaire d'une fuite.
5. Câblage
• Vérifi ez que le câblage ne sera pas soumis à l'usure, à la corrosion, à une pression excessive, aux vibrations, aux arêtes vives ou à tout autre effet néfaste sur l'environnement.
• La vérifi cation doit également prendre en compte les effets du vieillissement ou des vibrations continuelles provenant de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs.
6. Détection de réfrigérants infl ammables
• En aucun cas, des sources d'infl ammation potentielles ne peuvent être utilisées pour rechercher ou détecter des fuites de réfrigérant.
• Une torche aux halogénures (ou tout autre détecteur utilisant une fl amme nue) ne peut pas être utilisée.
7. Les méthodes de détection de fuite suivantes sont jugées acceptables pour tous les systèmes de réfrigérant.
• Aucune fuite ne doit être détectée lors de l'utilisation d'un équipement de détection avec une sensibilité de réfrigérant d'au moins 5 grammes par an sous une pression d'au moins 0,25 fois la
pression maximale admissible (>1,04 MPa, 4,15 MPa max). Par exemple, un détecteur universel.
• Des détecteurs de fuites électroniques peuvent être utilisés pour détecter les réfrigérants infl ammables, mais la sensibilité peut ne pas être adaptée ou nécessiter un réétalonnage.
(L'équipement de détection doit être étalonné dans une zone sans fl uide frigorigène.)
• Assurez-vous que le détecteur n'est pas une source potentielle d'infl ammation et qu'il convient au réfrigérant utilisé.
• L'équipement de détection de fuites doit être réglé sur un pourcentage de la LII (limite inférieure d'infl ammabilité) du réfrigérant et doit être calibré avec le réfrigérant utilisé et le pourcentage de gaz
approprié (25% maximum) est confi rmé.
• Les fl uides de détection de fuites peuvent également être utilisés avec la plupart des fl uides frigorigènes, par exemple, la méthode à bulles et la méthode à fl uorescence. L'utilisation de détergents
contenant du chlore doit être évitée car le chlore peut réagir avec le réfrigérant et attaquer les conduites en cuivre.
• Si une fuite est suspectée, toutes les fl ammes nues doivent être éloignées/éteintes.
• Si une fuite de réfrigérant nécessitant un brasage est détectée, tout le réfrigérant doit être récupéré du système ou isolé (au moyen de vannes d'arrêt) dans une partie du système éloignée de la
fuite.
Les précautions du n° 8 doivent être suivies pour éliminer le réfrigérant.
8. Retrait et évacuation
• Lorsque vous pénétrez dans le circuit de fl uide frigorigène pour effectuer des réparations - ou à toute autre fi n - utilisez les procédures classiques.
Cependant, il est important de suivre les meilleures pratiques car l'infl ammabilité est un aspect dont il faut tenir compte.
La procédure suivante doit être respectée :
• éliminer le réfrigérant -> • purger le circuit avec un gaz inerte -> • évacuer -> • purger avec un gaz inerte -> • ouvrir le circuit en coupant ou en brasant
• La charge de réfrigérant doit être récupérée dans les bonnes bouteilles de récupération.
• Le système doit être purgé avec de l'OFN pour rendre les appareils sûrs. (remarque : OFN = azote sans oxygène, type de gaz inerte)
• Ce processus peut avoir besoin d'être répété plusieurs fois.
• L'air comprimé ou l'oxygène ne doit pas être utilisé pour cette tâche.
• La purge doit être réalisée en rompant le vide dans le système avec de l'OFN et en continuant à remplir jusqu'à obtention de la pression de travail, puis en évacuant dans l'atmosphère et en créant
fi nalement le vide.
• Ce processus doit être répété jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de réfrigérant dans le système.
• Lorsque la dernière charge d'OFN est utilisée, le système doit être purgé à pression atmosphérique pour permettre la reprise du travail.
• Cette opération est absolument essentielle pour que des opérations de brasage sur la tuyauterie aient lieu.
• Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide ne se trouve pas à proximité de sources d'infl ammation potentielles et que la ventilation est présente.
9. Procédures de charge
• En plus des procédures de charge conventionnelles, les exigences suivantes doivent être suivies.
- Assurez-vous que les différents réfrigérants ne soient pas contaminés lors de l'utilisation d'un équipement de charge.
- Les tuyaux ou les conduites doivent être aussi courts que possible pour minimiser la quantité de réfrigérant qu'ils contiennent.
- Les bouteilles doivent être maintenues dans une position appropriée conformément aux instructions.
- Assurez-vous que le système de réfrigération est mis à la terre avant de le charger avec du réfrigérant.
- Étiquetez le système lorsque le chargement est terminé (si ce n'est déjà fait).
- Il faut faire très attention de ne pas trop remplir le système de réfrigération.
• Avant de recharger le système, il doit être soumis à un essai de pression avec l'OFN (voir n° 7).
• Le système doit faire l'objet d'un test d'étanchéité à la fi n du chargement mais avant la mise en service.
• Un contrôle d'étanchéité doit être effectué avant de quitter le site.
• Une charge électrostatique peut s'accumuler et créer une situation dangereuse lors du chargement et de l'évacuation du réfrigérant.
Pour éviter tout risque d'incendie ou d'explosion, dissipez l'électricité statique pendant le transfert en mettant à la terre les conteneurs et les équipements avant de charger/décharger.
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