Panasonic WH-UDZ03KE5-Serie Installationshandbuch Seite 115

3. Tömített összetevők javítása
• A tömített összetevők javítása során a tömített burkolatok stb. bármely eltávolítása előtt az összes elektromos tápellátást le kell választani
arról a berendezésről, amelyen munkát végeznek.
• Elengedhetetlenül fontos, hogy a berendezéshez a szervizelés során elektromos tápellátás csatlakozzon, és a legkritikusabb pontokon
folyamatosan működő szivárgásellenőrzési megoldást kell elhelyezni a potenciálisan veszélyes helyzetekre való fi gyelmeztetés érdekében.
• Különös fi gyelmet kell fordítani a következőkre annak biztosítása érdekében, hogy az elektromos összetevőkön végzett munka során a
burkolat ne sérüljön az általa nyújtott védelmet veszélyeztető módon. Ennek magában kell foglalnia a kábelek sérülésének, a túl magas
számú csatlakozásnak, a nem az eredeti specifi kációk szerinti termináloknak, a tömítések károsodásának, a tömítőkarmantyúk nem
megfelelő felszerelésének stb. az ellenőrzését.
• Győződjön meg róla, hogy a berendezés biztonságosan fel van-e szerelve.
• Győződjön meg róla, hogy a tömítések vagy a tömítőanyagok nem sérültek-e meg annyira, hogy már ne legyenek képesek megelőzni a
gyúlékony légkör beáramlását.
• A cserealkatrészeknek teljesíteniük kell a gyártói specifi kációkat.
MEGJEGYZÉS: A szilikontömítés használata gátolhatja bizonyos típusú szivárgásérzékelő berendezések hatékonyságát.
A gyújtószikramentes összetevőket nem kell elszigetelni a velük való munkavégzés előtt.
4. Gyújtószikramentes összetevők javítása
• Semmilyen állandó induktív vagy kapacitív terhelést ne kapcsoljon az áramkörre, ha előzetesen meg nem győződött róla, hogy az nem lépi-e
túl a használatban lévő berendezés esetén engedélyezett feszültséget és áramerősséget.
• Gyúlékony légkör jelenlétében kizárólag a gyújtószikramentes összetevők esetén végezhető feszültség alatti munkavégzés.
• A tesztelőberendezésnek megfelelő besorolásúnak kell lennie.
• Az összetevőket csak a gyártó által megadott alkatrészekre cserélje ki. A nem a gyártó által megadott alkatrészek használata azt
eredményezheti, hogy szivárgás esetén a hűtőközeg begyullad a légkörben.
5. Kábelek
• Ellenőrizze, hogy a kábeleket nem éri-e koptató hatás, korrózió, túlzott nyomás, rázkódás, és hogy nincsenek-e kitéve éles peremeknek vagy
bármely egyéb nemkívánatos környezeti hatásnak.
• Az ellenőrzés során fi gyelembe kell venni az öregedés hatásait, valamint a folyamatos rezgésforrások, mint például a kompresszorok vagy
ventilátorok által keltett folyamatos rezgés miatti hatásokat is.
6. Gyúlékony hűtőközegek érzékelése
• A lehetséges gyújtóforrásokat semmilyen körülmények között sem szabad a hűtőközegszivárgások megkeresésére vagy észlelésére használni.
• Halidlámpa (vagy nyílt lángot használó bármely egyéb érzékelő) nem használható.
7. A következő szivárgásfelderítési módszerek minden hűtőközegrendszer esetén elfogadhatók.
• Nem lehet észlelhető szivárgás olyan érzékelőberendezés használatakor, amelynek az érzékenysége legalább 5 gramm hűtőközeg/év, és
az alkalmazott nyomás pedig a legnagyobb megengedett nyomás legalább 0,25-szöröse (> 1,04 MPa, max 4,15 MPa). Ilyen például az
univerzális „sniffer" típusú érzékelő.
• Elektronikus szivárgásérézkelőt lehet használni gyúlékony hűtőközegek észlelésére, de előfordulhat, hogy a szivárgásérzékelő érzékenysége
nem megfelelő, vagy annak újrakalibrálása szükséges.
(Az érzékelőberendezést hűtőközegmentes környezetben kell kalibrálni.)
• Győződjön meg róla, hogy az érzékelő nem jelent potenciális gyújtóforrást, és megfelelő-e a használt hűtőközeghez.
• A szivárgásérzékelő berendezést a hűtőközeg LFL-jének egy adott százalékos értékére kell beállítani, és az alkalmazott hűtőközeghez kell
kalibrálni, megerősített megfelelő gázszázalék (maximum 25%) mellett.
• A szivárgásérzékelő folyadékok is megfelelően használhatók a legtöbb hűtőközeg esetén. Ilyenek például a buborékos módszerhez és
a fl uoreszcens módszerhez alkalmas anyagok. El kell kerülni a klórtartalmú detergensek alkalmazását, mert a klór reakcióba léphet a
hűtőközeggel, és korrodálhatja a rézcsöveket.
• Szivárgás gyanúja esetén az összes nyílt lángot el kell távolítani/el kell oltani.
• Ha a hűtőközeg szivárgásának elhárítására keményforrasztást kell alkalmazni, a rendszerből az összes hűtőközeget le kell fejteni, vagy el kell
szigetelni (elzárószelepek használatával) a rendszernek a szivárgástól távol eső részében.
A hűtőközeg eltávolításához be kell tartani a #8 pontban felsorolt óvintézkedéseket.
8. Eltávolítás és kiürítés
• Amikor a hűtőközegkört javítások elvégzése vagy bármely más cél érdekében megbontják, hagyományos eljárásokat kell alkalmazni.
Mivel fi gyelembe kell venni a gyúlékonyság problémáját, fontos, hogy a legjobb gyakorlatot alkalmazzák.
Be kell tartani a következő eljárásokat:
• a hűtőközeg eltávolítása -> • a kör átöblítése inert gázzal -> • kiürítés -> • átöblítés inert gázzal -> • a kör megnyitása vágással vagy keményforrasztással
• A hűtőközegtöltetet megfelelő lefejtőtartályokba kell lefejteni.
• Az egységek biztonságossá tételéhez a rendszert OFN-nel kell átöblíteni. (megjegyzés: OFN = oxigénmentes nitrogén, egy fajta inert gáz)
• Lehetséges, hogy ezt a folyamatot többször is meg kell ismételni.
• Erre a célra nem használható sűrített levegő vagy oxigén.
• Az átöblítés elvégzéséhez a rendszerben lévő vákuumot OFN-nel kell lecserélni, amelynek a betöltését az üzemi nyomás eléréséig folytatni
kell, majd ezt követően ki kell engedni a légkörbe, és ismét létre kell hozni a vákuumot.
• Ezt a folyamatot addig kell ismételni, amíg a rendszerben nem marad hűtőközeg.
• A végső OFN-töltet használatakor a rendszert légköri nyomásra kell leengedni annak érdekében, hogy munkavégzésre kerülhessen sor.
• Ez a művelet elengedhetetlenül fontos abban az esetben, ha a csővezetékeken keményforrasztási munkálatokat kell végezni.
• Gondoskodjon róla, hogy a vákuumszivattyú kimenete ne legyen közel a gyújtóforrásokhoz, és legyen szellőztetés.
9. Feltöltési eljárások
• A hagyományos feltöltési eljárások kiegészítéseként a következő követelményeket kell teljesíteni.
- Gondoskodjon arról, hogy a feltöltőberendezés használatakor ne kerüljön sor a különböző hűtőközegekkel való kontaminációra.
- A tömlőknek és a vezetékeknek a lehető legrövidebbeknek kell lenniük a bennük lévő hűtőközeg mennyiségének minimalizálása érdekében.
- A palackokat megfelelő helyzetben kell tartani, az utasításoknak megfelelően.
- A rendszer hűtőközeggel történő feltöltése előtt győződjön meg róla, hogy a hűtőrendszer le van-e földelve.
- Címkézze fel a rendszert a feltöltés befejezését követően (ha még nem tette meg).
- Kifejezetten ügyelni kell arra, hogy a hűtőrendszert ne töltsék túl.
• A rendszer újratöltése előtt OFN-nel végzett nyomáspróbát kell végezni (lásd: #7 pont).
• A rendszeren a feltöltés befejezése után, de még az üzembe helyezés előtt szivárgásellenőrzést kell végezni.
• A beszerelési hely elhagyása előtt ismételt szivárgásellenőrzést kell végezni.
• Az elektrosztatikus feltöltődés veszélyes helyzetet teremthet a hűtőközeg feltöltésekor és lefejtésekor.
A tűz vagy a robbanás elkerülése érdekében az átvitel során vezesse le az elektromosságot. Ehhez földelje le és kösse össze a tartályokat és a
berendezéseket, mielőtt elkezdené a feltöltést/lefejtést.
5