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bürkert 8700 Bedienungsanleitung
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bürkert 8700 Bedienungsanleitung

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Type
8700 / 8701 / 8703 / 8705
MFM, Mass Flow Meter IP40
Type
8710 / 8711 / 8713 / 8715
MFC, Mass Flow Controller IP40
Operating Instructions
Bedienungsanleitung
Manuel d'utilisation

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Verwandte Anleitungen für bürkert 8700

Inhaltszusammenfassung für bürkert 8700

  • Seite 1 Type 8700 / 8701 / 8703 / 8705 MFM, Mass Flow Meter IP40 Type 8710 / 8711 / 8713 / 8715 MFC, Mass Flow Controller IP40 Operating Instructions Bedienungsanleitung Manuel d‘utilisation...
  • Seite 2 We reserve the right to make technical changes without notice. Technische Änderungen vorbehalten. Sous réserve de modifications techniques. © Bürkert SAS 2013 – 2022 Operating Instructions 2211/02_EU-ML 00563582 / Original EN...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 / 8710, 8711, 8713, 8715 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG ........... 5 INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME ......19 Verwendete Symbole ..........5 7.1 Sicherheitshinweise ..........19 1.2 Begriffsdefinition „Gerät“ ..........5 7.2 Vor der Installation ............ 20 7.3 Reihenfolge der auszuführenden Arbeitsschritte ..20 BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG ....... 6 7.4...
  • Seite 4 Typ 8700, 8701, 8703, 8705 13 RÜCKSENDUNG ..............46 14 ENTSORGUNG DES GERÄTS ........... 46 deutsch...

  • Seite 5: Die Bedienungsanleitung

    ▶ Wenn das Symbol innen oder außen auf dem Gerät leitung oder in anderen Dokumentationen. markiert ist, die Bedienungsanleitung sorgfältig durchlesen. ▶ Kennzeichnet eine Anweisung zur Gefahrenvermeidung. Verwendete Symbole → Kennzeichnet einen auszuführenden Arbeitsschritt. Markiert das Ergebnis eines bestimmten Anweisung. GEFAHR Begriffsdefinition „Gerät“ Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr. ▶ Die Nichtbeachtung kann zum Tod oder zu schweren Verlet- Der in dieser Anleitung verwendete Begriff „Gerät“ bezieht sich auf: zungen führen. • einen Massendurchflussmesser (MFM) Typ 8700, 8701, 8703 oder 8705, WARNUNG • oder einen Massendurchflussregler (MFC) Typ 8710, 8711, 8713 Warnt vor einer potentiellen Gefahrensituation! oder 8715. ▶ Bei Nichtbeachtung kann es zu schweren oder sogar tödli- chen Verletzungen kommen. deutsch...

  • Seite 6: Bestimmungsgemässe Verwendung

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Bestimmungsgemäße Verwendung BESTIMMUNGSGEMÄSSE GRUNDLEGENDE VERWENDUNG SICHERHEITSHINWEISE Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine bei Montage, Bei unsachgemäßer Verwendung des Geräts können Gefahren Betrieb und Wartung auftretenden Zufälle und Ereignisse. für Personen, Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen. Der Betreiber ist dafür verantwortlich, dass die geltenden Sicher- Der MFM Typ 8700 / 8701 / 8703 / 8705 dient ausschließlich heitsbestimmungen, auch in Bezug auf das Personal, eingehalten zum Messen des Massendurchflusses von reinen, trockenen werden.
  • Seite 7 Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Grundlegende Sicherheitshinweise HINWEIS! Allgemeine Gefahrensituationen. Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten: Elektrostatisch gefährdete Bauelemente Komponenten / ▶ Das Gerät nicht ohne die werkseitig eingebauten Eingangsfilter Baugruppen! betreiben. Das Gerät enthält elektronische Bauelemente, die empfindlich ▶ Das Gerät nur in der auf dem Kalibrierschild angegebenen auf elektrostatische Entladung (ESD) reagieren. Diese Bauele- Montageposition betreiben. mente sind bei Berührung mit elektrostatisch aufgeladenen ▶ Der Betriebsdruck des Geräts darf den auf dem Kalibrierschild Personen oder Gegenständen gefährdet. Im schlimmsten Fall angegebenen maximalen Kalibrierdruck (MFM) oder Dichtig- werden sie sofort zerstört oder fallen nach der Inbetriebnahme keitsdruck des Proportionalventils (MFC) nicht überschreiten. aus. ▶ Das Gerät nur für das im Kalibrierprotokoll als Betriebsmedium ▶ Die Anforderungen nach EN 61340-5-1 beachten, um angegebene Medium einsetzen. mögliche Schäden durch eine schlagartige elektrostatische ▶ Zur Reinigung und Dekontamination nur Mittel verwenden, Entladung zu minimieren oder überhaupt zu vermeiden! gegen welche die Gerätewerkstoffe beständig sind. Die ▶...

  • Seite 8: Allgemeine Hinweise

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Allgemeine Hinweise ALLGEMEINE HINWEISE GERÄTEBESCHREIBUNG Herstellername, Herstelleradresse Allgemeine Beschreibung und internationale • Die Massendurchflussmesser der Typen MFM 8700, 8701, Kontaktadressen 8703, 8705 wurden für die Messung des Massendurchflusses reiner und trockener Gase entwickelt. Bitte unter folgender Adresse an den Hersteller des Geräts wenden: • Die Massendurchflussregler der Typen MFC 8710, 8711, 8713, Bürkert SAS 8715 wurden für die Regelung des Massendurchflusses reiner Rue du Giessen und trockener Gase entwickelt. BP 21 Gerätetyp Sensortyp F-67220 TRIEMBACH-AU VAL 8700 Kapillar/Bypass-Kanal Die Adressen unserer internationalen Vertriebsniederlassungen 8701 MEMS sind im Internet zu finden unter: country.burkert.com. 8703...

  • Seite 9: Allgemeine Funktionsweise Des Mfm

    Analog- oder Digitalausgang (Feldbus) an ein entferntes Gerät 15-poliger D-Sub-Stecker, übermittelt. Sollwerteingang / Istwertausgang / 5.1.2 Allgemeine Funktionsweise des Binäreingänge / Massendurchflussmessers (MFC) RS232-Versorgung Der MFC besteht aus: • einem Sensor, der den Massendurchfluss misst, 5-polige Rundsockel • einer Regelelektronik, 24 V-Versorgung / • e inem Regelelement: reibungsarmes Proportionalventil mit Relaisausgänge hoher Ansprechempfindlichkeit. Anschluss an die Leitung Erdungsanschluss- schraube Abb. 1: Aufbau des MFM / MFC (am Beispiel eines 8700 / 8701 / 8710 / 8711 mit 5-poliger Buchse) deutsch...

  • Seite 10: Funktionsweise Eines Mfm- Oder Mfc-Sensors

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Gerätebeschreibung Funktionsweise eines MFM- oder Funktionsweise eines MFC im MFC-Sensors Detail • Die integrierten Massendurchflusssensoren ermitteln den Massendurchfluss nach dem Prinzip der thermischen Messung (anemometrisch oder kalorimetrisch). Sie bestehen im Wesent- lichen aus einem Heizwiderstand und einem Temperaturfühler. Das durch das Gerät strömende Gas verändert die gemes- = w-x senen Temperaturdifferenz zwischen beiden Widerständen. • Anhand der thermischen Messung kann der MFC den erforder- Regelelektronik Gas- Gas- lichen Massendurchfluss unbeeinflusst von Druck- und Tempe- eingang ausgang raturänderungen der betreffenden Anwendung regeln. Regelelement D ie Dämpfung des Ausgangssignals lässt sich mit der Sensor (Magnetventil) Software „Mass Flow Communicator“ verändern (siehe Kapitel 10.1.3).
  • Seite 11 Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Gerätebeschreibung Der für den Massendurchfluss gemessene Wert wird außerdem über Weitere Informationen zur Rampenfunktion und allen einen genormten Analogausgang (xaus) oder einen Digitalausgang anderen Funktionen finden sich in der Software-Doku- (Feldbus) an ein externes Gerät übermittelt. mentation für den MFM / MFC. Regelparameter 5.4.1 Regelelektronik Die anfänglichen Regelparameter werden im Werk eingestellt. Die Regelelektronik: • Verstärkungsfaktoren: • verarbeitet die Sollwerte und die Messwerte für den Ab der Inbetriebnahme arbeitet der Regler mit Verstärkungsfak- Massendurchfluss, toren, die von den Eigenschaften des Regelkreises abhängen. • steuert das Magnetventil. Diese Faktoren werden im Zuge der Autotune-Funktion automatisch ermittelt. Mit dieser Funktion können die Regelparameter optimal Sollwert...

  • Seite 12: Technische Daten

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Technische Daten TECHNISCHE DATEN Nullpunktabschaltung Um die Dichtschließfunktion des Ventils zu gewährleisten, ist eine Normen und Richtlinien Nullpunktabschaltung integriert. Diese wird aktiv, wenn gleichzeitig nachfolgende Bedingungen eintreten: Das Gerät entspricht den einschlägigen Harmonisierungsvor- schriften der EU. Zudem erfüllt das Gerät auch die Anforderungen Sollwert < 2 % vom Messwert < 2 % vom Nenn- der Gesetze des Vereinigten Königreichs. Nenndurchfluss Q (bei durchfluss Q (bei Mess- nenn nenn In der jeweils aktuellen Fassung der EU-Konformitätserklärung / Messspanne 1:50) spanne 1:50) UK ...

  • Seite 13: Betriebsbedingungen

    Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Technische Daten Betriebsbedingungen Mechanische Daten WARNUNG Das Gerät kann horizontal oder vertikal montiert werden: siehe Kalibrierschild und/oder Kalibrierprotokoll. Verletzungsgefahr bei Funktionsausfall durch Werkstoff des Gehäusewerkstoff Anschlüsse Witterungseinflüsse! Grundblocks und Leitungen Das Gerät ist nicht für den uneingeschränkten Einsatz im 8700, Edelstahl 1.4305 Polycarbonat (PC) G 1/4, NPT 1/4, Außenbereich konstruiert. 8710 oder Edelstahl- Flansch ▶ Das Gerät vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. blech 1.4301 ▶ Auf Einhaltung der für das Gerät zulässigen Umgebungstem- 8701, Edelstahl 1.4305 Polycarbonat (PC) G 1/4, NPT 1/4,...

  • Seite 14: Fluidische Daten

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Technische Daten Fluidische Daten 6.6.2 Qualität der Betriebsmedien Für die geforderte Mess- bzw. Regelgenauigkeit und um die Sicher- 6.6.1 Übersicht Messspezifikation heitsanforderungen zu erfüllen, muss das Gas oder das Gasgemisch 8700, 8701, 8703, 8705, entsprechend der Norm ISO 8573-1 (Druckluft – Teil 1: Verunreini- 8710 8711 8713 8715 gungen und Reinheitsklassen) folgende Qualitätskriterien erfüllen: Massendurchfluss- 0,01…15 0,01…80 0,01…80 0,01…15 Maximale Teilchengröße: Klasse 2: 1 μm bereich bzgl. Maximale Teilchendichte: Klasse 2: 1 mg/m³ /min) Maximaler Taupunkt unter Druck: Klasse 4: 3 °C...
  • Seite 15 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 Q [l /min] 10 11 12 13 14 15 Q [l /min] Abb. 4: Druckverlustdiagramm (Referenzluft, mit 250-µm-Eingangsfilter), Typ 8701 / 8703 Abb. 3: Druckverlustdiagramm (Referenzluft, mit Das Diagramm stellt beispielhaft die Druckverlustkurve bei Durch- 250-µm-Eingangsfilter), Typ 8700 / 8705 strömung mit Luft dar. Das Diagramm stellt beispielhaft die Druckverlustkurve bei Durch- Weiterhin werden zwei Bauformen unterschieden, einmal mit ¼-Zoll- strömung mit Luft dar. Leitungsanschlüssen und einmal mit Anschlüssen an der Unterseite des Geräts (geeignet für Blockmontage). Zur Ermittlung des Druckverlustes eines anderen Gases zunächst auf den entsprechenden Luftdurchfluss umrechnen. Zur Ermittlung des Druckverlusts eines anderen Gases zunächst auf den entsprechenden Luftdurchfluss umrechnen und die beim anderen Gas verwendete Fluidik berücksichtigen.

  • Seite 16: Elektrische Daten

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Technische Daten Elektrische Daten 6.7.1 Elektrische Daten der Typen 8703 / 8705 / 8713 / 8715 WARNUNG! Bei UL zugelassenen Komponenten nur Stromkreise begrenzter Leistung nach „NEC Class 2“ verwenden. Spezifikation Spannungsversorgung 24 V DC ±10% ; Restwelligkeit < 2% Maximaler Leistungsbedarf • 8703 / 8705: 2,5 W • 8713 / 8715: 11,5 W Binäreingang (konfigurierbar) 1, zur Aktivierung an DGND anzuschließen Kommunikationsschnittstelle RS485 Voll- oder Halbduplex, unterstützt das MODBUS-Protokoll Relaisausgang (konfigurierbar) 1, potentialfreier Wechsler, 30 V, 1 A LEDs (konfigurierbar) 3 LEDs für Statusanzeige für POWER, COMM, ERROR Elektrische Anschlüsse...
  • Seite 17 Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Technische Daten 6.7.2 Elektrische Daten der Typen 8700 / 8701 / 8710 / 8711 WARNUNG! Bei UL zugelassenen Komponenten nur Stromkreise begrenzter Leistung nach „NEC Class 2“ verwenden. Spezifikation Spannungsversorgung 24 V DC ±10% ; Restwelligkeit < 2% Maximaler Leistungsbedarf • 8700 / 8701: 5 W • 8710 / 8711: 14 W Nur MFC 8710 und 8711: • 0/4...20 mA, max. Eingangsimpedanz: 300 Ω, Auflösung: 5 µA Analogeingang (konfigurierbar) • 0...5/10 V, min. Eingangsimpedanz: 20 kΩ, Auflösung: 2,5 mV Binäreingänge (konfigurierbar) 2, zur Aktivierung an DGND anzuschließen Analogausgang (konfigurierbar) • 0/4...20 mA, max. Last: 600 Ω, Auflösung: 20 µA •...

  • Seite 18: Kennzeichnungen

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Technische Daten Kennzeichnungen 1. Gerätetyp 2. Versorgungsspannung, Gleichstrom VORSICHT 3. Leistungsaufnahme nach UL 61010-1 [typische Verletzungsgefahr durch Druck und Medienaustritt. Leistungsaufnahme  Wichtige gerätespezifische Daten sind auf dem Typschild und 4. Warnsymbol: Mitgelieferte Bedienungsanleitung beachten auf dem Kalibrierschild angegeben. 5. Umgebungstemperatur ▶ Das zulässige Betriebsmedium gemäß Typschild beachten 6. Dichtwerkstoff (je nach Dichtwerkstoff). 7. Berstdruck ▶ Den zulässigen Druckbereich gemäß Kalibrierschild beachten. 8. Herstellcode 9. Ventilklasse (nach DVGW ...

  • Seite 19: Zusätzliche Kennzeichnung

    Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Installation und Inbetriebnahme INSTALLATION UND 6.8.2 Kalibrierschild INBETRIEBNAHME 1. Kalibriermedium Calibration data 00****** 2. Kalibrierdruck Medium 1 Medium 2 Sicherheitshinweise 3. Montageposition P1 : 10,00 barg P1 : 10,00 barg Mounting: horizontal upright 4. Kalibrierdatum GEFAHR QC passed: __.__.____ 5.

  • Seite 20: Vor Der Installation

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Installation und Inbetriebnahme Reihenfolge der auszuführenden WARNUNG Arbeitsschritte Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Installation oder 1. Mechanische Installation Inbetriebnahme! 2. Fluidische Installation ▶ Installationen und Inbetriebnahme dürfen nur durch autori- siertes Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug vorge- 3. Elektrische Installation nommen werden. 4. Parametrierung des Geräts Verletzungsgefahr durch versehentliches Einschalten der 5. Druckbeaufschlagung der Leitungen mit dem Betriebsfluid Anlage oder unkontrollierten Wiederanlauf.
  • Seite 21 Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Installation und Inbetriebnahme 7.4.2 Einstellung der Bus-Adresse an Einerstelle Ziffer mal 1 einem Gerät mit Drehschaltern zur Einer- 0...9 0...9 Einstellung der Adresse (Typen stelle (x 1) 8700 / 8701 / 8710 / 8711) Zehnerstelle Ziffer mal Zehner- Einstellen der Adresse über den Master-Bus: 0...9 0...90 stelle → Die Schalter auf eine Adresse außerhalb des zuläs- (x 10) sigen Bereichs einstellen. → Das Gerät neu starten.

  • Seite 22: Pinbelegung

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Installation und Inbetriebnahme 7.4.3 Pinbelegung MFM Typ 8700, 8701: Belegung MFM Typ 8700, 8701 Belegung MFC Typ 8710, 8711 15-poliger D-Sub-Steckverbinder Relais - Öffner Relais - Schließer Relais - Mittelkontakt GND für 24 V - Versorgung und Binäreingänge 24-V-Versorgung + 8-V-Ausgang (nur werksinterne Verwendung) Nicht verwendet Sollwerteingang GND Nicht verwendet Sollwerteingang + Messwertausgang GND Messwertausgang + DGND (für RS232) Binäreingang 1 Binäreingang 2...
  • Seite 23 Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Installation und Inbetriebnahme Pinbelegung für die Feldbusversion MFM Typ 8703, 8705 Belegung und MFC Typ 8713, 8715: PROFIBUS DP-Buchse, Belegung 9-poliger B-kodiert M12 (DP V1 D-Sub-Steckverbinder max. 12 MBaud) Binäreingang VDD RxD / TxD – N 24-V-Versorgung + (A-Leitung) DGND Relais - Schließer RxD / TxD – N Relais - Öffner (B-Leitung) TX+ (RS485 - Y)

  • Seite 24: Mechanische Installation

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Installation und Inbetriebnahme Mechanische Installation Die Rohrverbindungen spannungsfrei montieren. Um absolute Dichtheit sicherzustellen, Klemmringverschraubungen verwenden. Die auf dem Kalibrierschild oder dem Kalibrierprotokoll angegebene Eine Leitung mit geeignetem Durchmesser und glatter Oberfläche Montageposition beachten. verwenden. → Die Leitung rechtwinklig [1] abschneiden und entgraten [2]. Fluidische Installation GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage! ▶ Vor Arbeiten an der Anlage oder am Gerät den Druck abschalten und Leitungen entlüften/entleeren. Die Fluidanschlüsse entsprechend dem maximalen Massendurch- fluss wählen. Eine minimale Einlaufstrecke ist nicht zu beachten. Auf Anfrage kann das Gerät mit fertigen Fluidanschlüssen geliefert → Nacheinander die Überwurfmutter [A] und den Klemmring auf werden.
  • Seite 25 Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Installation und Inbetriebnahme Klemmring B C Klemmring → Den Dichtring [C] anbringen und den Anschluss [B] am Gerät → Zum Abschluss die Überwurfmutter mit einem geeigneten anschrauben. Schlüssel festziehen, damit der Anschluss dicht ist. → Die Leitung einschieben und die Überwurfmutter [A] von Hand anziehen. deutsch...

  • Seite 26: Elektrische Installation

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Installation und Inbetriebnahme Elektrische Installation HINWEIS! Wichtiger Hinweis zur einwandfreien Funktion des Geräts: GEFAHR Die GND- oder Masse-Leitungen aller Signale des MFM / MFC müssen stets einzeln an das Gerät herangeführt werden. Verletzungsgefahr durch Stromschlag. Wenn alle GND-Verbindungen zusammen angeschlossen ▶ Vor Arbeiten an der Anlage oder am Gerät die Spannung werden und nur eine gemeinsame Leitung zum Schaltschrank abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. geführt wird, kann es zu Signalverschiebungen sowie Stö- ▶ Die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmun- rungen der analogen Signale kommen. gen für die verwendeten Betriebsmedien beachten. → Die Funktionserde (FE) an der gekennzeichneten Schraube anschließen, zum Beispiel mit einer Erdungsklemme. Das Kabel muss möglichst kurz und der Querschnitt möglichst WARNUNG groß sein.

  • Seite 27: Bedienung Und Funktion

    Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Bedienung und Funktion BEDIENUNG UND FUNKTION Bedienung der MFM / MFC Die Bedienung des MFM / MFC erfolgt mittels analoger Normsignale Sicherheitshinweise bzw. einer Feldbuskommunikation sowie binärer Eingänge. Drei LEDs und ein Relaisausgang informieren über Betrieb und Status. Über eine serielle Schnittstelle und die Software „Mass Flow Com- WARNUNG municator“ kann die Verbindung zu einem PC hergestellt werden. Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Bedienung! Eine unsachgemäße Bedienung kann zu Verletzungen sowie Binär- Eingänge / Schäden am Gerät und seiner Umgebung führen. Relais- POWER ▶ Das Bedienungspersonal muss sich mit dem Inhalt der ausgang COMM / LIMIT Bedienungsanleitung vertraut machen.

  • Seite 28: Standardbelegung Der Leds

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Bedienung und Funktion 8.2.1 Standardbelegung der LEDs Status der LEDs Mögliche Ursache Status der LEDs Mögliche Ursache LIMIT-LED (blau) leuchtet • MFM: Zeigt an, dass der Messwert den Nenndurch- POWER-LED (grün) leuchtet Das Gerät wird mit Spannung fluss fast erreicht hat. POWER versorgt. LIMIT POWER • MFC: Zeigt an, dass die Stell- ERROR größe des Proportionalventils LIMIT 100 % fast erreicht hat. Im ERROR Betrieb bedeutet dies, dass POWER-LED (grün) blinkt...
  • Seite 29 Leitungssystem geforderte Massendurchflusswert, reingang für mindestens 0,5 s mit GND verbunden. empfangen werden. Über den Analogausgang kann der gemessene Massendurchfluss- wert an das Gerät übermittelt werden, an das er angeschlossen ist. Aktivierung Binäreingang 1 Bus-Verbindung (nur Feldbusversion) Der empfangene Sollwert und der Messwert werden digital über den Feldbus übermittelt. Es kann zwischen PROFIBUS DP und Abb. 9: Typen 8703, 8705, 8713 und 8715 CANopen gewählt werden (siehe auch die ergänzende Bedienungs- anleitung der Feldbusgeräte). Aktivierung Aktivierung Binäreingang 1 Binäreingang 2 Abb. 10: Typen 8700, 8701, 8710 und 8711 Eingang Standard-Belegung Binäreingang 1 Autotune-Aktivierung Binäreingang 2 Nicht verwendet Tab. 1: Standardbelegung der Binäreingänge. deutsch...

  • Seite 30: Relaisausgänge

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Bedienung und Funktion 8.2.3 Relaisausgänge Funktion Beschreibung Autotune auslösen Starten der Autotune-Funktion zur Optimierung Die MFM / MFC haben einen Relaisgang, der den Betriebszustand, der Regelparameter entsprechend den Installa- das Überschreiten von Grenzwerten oder einen Fehler anzeigt. tionsbedingungen (siehe Kapitel 8.3). Ausgang Belegung Umschalten auf Es werden die unter Gas 2 hinterlegte Kalib- Relaisausgang y2 Limit Kennlinie 2 rierkurve sowie alle dort eingetragenen Para- meter verwendet. Tab. 3: Standardbelegung des Relaisausgangs Totalisator-Reset Der integrierte Mengenzähler (Totalisator) wird auf Null zurückgesetzt. Funktion Beschreibung Sollwertprofil Start des hinterlegten Sollwertprofils (siehe Nicht verwendet Dem Relaisausgang ist keine Funktion starten Kapitel 8.3).
  • Seite 31 Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Bedienung und Funktion Funktion Beschreibung Funktion Beschreibung Regelbetrieb aktiv Der Regelbetrieb ist aktiv, d. h. der vorge- MFI-Fehler Das Feldbusmodul (MFI) ist defekt oder gebene Sollwert wird direkt als Stellgröße falsch bestückt. Es ist keine Feldbuskom- an das Proportionalventil ausgegeben. munikation möglich. Ventil komplett Die Funktion „Ventil komplett schließen“ ist x Limit Der Messwert hat einen frei einstellbaren schließen aktiv aktiviert. Grenzwert über- bzw. unterschritten. Ventil komplett Die Funktion „Ventil komplett öffnen“ ist w Limit Der Sollwert hat einen frei einstellbaren öffnen aktiv aktiviert. Grenzwert über- bzw. unterschritten. Fehlerhafte Die Stromaufnahme des Geräts wird über- y2 Limit Die Stellgröße hat einen frei konfigurier- Stromaufnahme wacht. Wenn dieser Wert außerhalb defi- baren Grenzwert über- bzw. unterschritten.

  • Seite 32: Mfc-Betriebsmodi

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Bedienung und Funktion MFC-Betriebsmodi Der MFC hat verschiedene Betriebsmodi: Betriebsmodus Status der LEDs Binäreingang-Aktivierungsmodus Dieser Betriebsmodus kann unter- (Standardeinstellung) brochen oder beendet werden durch Standardregelbetrieb POWER-LED (grün) leuchtet • Autotune-Funktion (siehe Kapitel 8.3.1) • Sicherheitsfunktion POWER • Sollwertprofil COMM • Regelbetrieb ERROR Autotune-Funktion POWER-LED (grün) blinkt...
  • Seite 33 Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Bedienung und Funktion Betriebsmodus Status der LEDs Binäreingang-Aktivierungsmodus Dieser Betriebsmodus kann unter- (Standardeinstellung) brochen oder beendet werden durch Sollwertprofil LIMIT-LED (blau) blinkt Eingang für mindestens 0.5 s aktiv • Autotune-Funktion (siehe Kapitel 8.3.4) (eine dauerhafte Aktivierung führt zu • Sicherheitsfunktion einem Funktionsneustart) POWER • Geräte-Reset LIMIT ERROR Regelbetrieb LIMIT-LED (blau) blinkt Solange der Eingang aktiv ist • Autotune-Funktion (siehe Kapitel 8.3.5)

  • Seite 34: Autotune-Funktion

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Bedienung und Funktion 8.3.2 Autotune-Funktion Beim MFC: Wenn die blaue LED "LIMIT" aufleuchtet, nähert sich Bei der Endkontrolle im Werk wird die Autotune-Funktion das Ansteuersignal des Proportionalventils der 100 % Grenze (siehe Kapitel 9.3). unter Betriebsdruck und mit dem im Kalibrierprotokoll angegebenen Kalibrierfluid durchgeführt. Mögliche Ursache ist: Eine erneute Durchführung dieser Funktion ist daher • eine zu geringe Druckdifferenz über den MFC, z. B. nicht zwingend erforderlich. infolge einer unzureichenden Druckversorgung oder Die Autotune-Funktion muss jedoch in folgenden Fällen • ein stark verschmutzter Eingangsfilter. durchgeführt werden: Dies kann dazu führen, dass der vorgegebene Sollwert • Die Druckbedingungen in der Anlage haben sich dras- nicht erreicht werden kann und eine bleibende positive tisch geändert. Regelabweichung (w - x) entsteht. • Das Betriebsmedium entspricht nicht dem Kalibriermedium. Beim MFM: Wenn die blaue LED "LIMIT" aufleuchtet, nähert sich der In diesem Betriebsmodus berechnet und optimiert das Gerät die...
  • Seite 35 Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Bedienung und Funktion 8.3.4 Sollwertprofil WARNUNG In diesem Betriebsmodus verhält sich das Gerät wie im normalen Während die Autotune-Funktion ausgeführt wird, kommt es zu Regelmodus, der externe Sollwert wird jedoch ignoriert und durch verschiedenen Änderungen des Massendurchflusses. eine vordefinierte chronologische Sequenz mit bis zu 30 Massen- ▶ Nicht die Spannungsversorgung des MFC unterbrechen. durchflusswerten ersetzt (mit der PC-Software „Mass Flow Com- ▶ Den Versorgungsdruck konstant halten. municator“ konfigurierbar). Diese Funktion des MFC kann durch eine mindestens 0,5 s dau- → Vor der Aktivierung der Autotune-Funktion müssen die typi- ernde Aktvierung eines (für diese Funktion konfigurierten) Binärein- schen Druckbedingungen vorliegen. gangs ausgelöst werden. Die blaue LED "LIMIT" blinkt als Hinweis Während die Autotune-Funktion ausgeführt wird, regelt der MFC darauf, dass die Funktion ausgeführt wird. nicht. Wenn das Sollwertprofil über einen Binäreingang aktiviert wurde Nach Abschluss der Autotune-Funktion kehrt der MFC wieder in und der Eingang wieder deaktiviert wurde, kehrt das Gerät nach den ursprünglichen Betriebsmodus zurück. Abschluss der Ausführung des Sollwertprofils in den Betriebsmodus vor der Aktivierung zurück. 8.3.3 Sicherheitsfunktion 8.3.5 Regelbetrieb In diesem Betriebsmodus verhält sich das Gerät wie im Regelm- odus, der externe Sollwert wird jedoch ignoriert und durch einen...

  • Seite 36: Wartung, Störungsbeseitigung

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Wartung, Störungsbeseitigung WARTUNG, Wartung STÖRUNGSBESEITIGUNG Der MFM / MFC ist völlig wartungsfrei, wenn er entsprechend den Angaben in dieser Anleitung benutzt wird. Eine regelmäßige Neu- kalibrierung ist nicht erforderlich. Sicherheitshinweise VORSICHT GEFAHR Verletzungsgefahr durch Funktionsbeeinträchtigung und Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage! Geräteausfall beim Öffnen des Geräts. ▶ Vor Arbeiten an der Anlage oder am Gerät den Druck Im Inneren des Geräts befinden sich Elemente zur Strömungs- abschalten und Leitungen entlüften/entleeren. anpassung und Massendurchflussmessung. Ein Eingriff in Verletzungsgefahr durch Stromschlag.

  • Seite 37: Reinigung Und Neukalibrierung Im Werk

    Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Wartung, Störungsbeseitigung Vorgehensweise (Ersatzteile: siehe Kapitel 10.2): 1. Schrauben → Für den Zugang zum Edelstahlsieb [5] die Eingangsflansch- 2. Eingangsflanschplatte platte [2] demontieren (siehe Abb. 11). 3. O-Ring → Das Edelstahlsieb [5] herausnehmen. 4. O-Ring → Das Edelstahlsieb [5] entweder mit destilliertem Wasser (kein 5. Edelstahlsieb Leitungswasser), Azeton, Isopropanol oder Druckluft reinigen. 6. Membranrohr → Die Teile nach dem Reinigen trocknen. 7. O-Ring → Die Teile wieder in der richtigen Reihenfolge und Position montieren (siehe Abb. 11). Die feine Seite des Edelstahl- siebs [5] muss in Richtung Eingangsflanschplatte [2] weisen. 9.2.2 Reinigung und Neukalibrierung im Werk Wenn der Sensor durch den Betrieb verschmutzt oder beschädigt...

  • Seite 38: Störungsbeseitigung

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Wartung, Störungsbeseitigung Störungsbeseitigung Problem Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme → Elektrische Anschlüsse prüfen. POWER-LED leuchtet Keine elektrische Versorgung. nicht → Siehe Kapitel 8.3. POWER-LED blinkt Die Autotune-Funktion wird ausgeführt. POWER COMM ERROR → Eine Spannungsversorgung mit ausreichender POWER-LED erlischt Die Spannungsversorgung bricht periodisch periodisch zusammen - das Gerät führt jeweils einen Reset Leistung verwenden. durch. → Den Querschnitt des Kabels erhöhen. Der Spannungsabfall im Anschlusskabel ist zu groß. → Die Kabellänge reduzieren. LIMIT-LED leuchtet MFC: Die Stellgröße des Proportionalventils hat (fast) →...
  • Seite 39 Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Wartung, Störungsbeseitigung Problem Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme → Siehe Kapitel 8.3. LIMIT-LED blinkt Das Gerät befindet sich in einem anderen Betriebs- zustand als dem Standardregelbetrieb oder in der Autotune-Funktion. POWER LIMIT ERROR → Die Autotune-Funktion ERROR-LED leuchtet Geringfügiger Fehler, z. B.: die Autotune-Funktion ist beim letzten Mal fehlgeschlagen. erneut starten oder das Gerät reinitialisieren, um den Fehler zu quittieren. POWER LIMIT ERROR ERROR-LED blinkt Die Restwelligkeit der Versorgungsspannung ist zu → Eine Spannungsversorgung mit glatter Aus- hoch. gangsspannung bei der geforderten Leistung verwenden. POWER Ein schwerwiegender Fehler ist aufgetreten, z. B.: →...
  • Seite 40 Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Wartung, Störungsbeseitigung Problem Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme → FE am Erdungsanschluss anschließen (Kabel Der Messwert schwangt Der Erdungsanschluss (FE = Funktionserde) ist nicht ordnungsgemäß angeschlossen. möglichst kurz, Querschnitt mindestens 2,5 mm²). → Dem Gerät einen geeigneten Druckregler Der Regler muss ständig die Unregelmäßigkeiten einer Versorgung mit instabilem Druck ausgleichen, z. vorschalten. B. durch Pumpen verursacht. → Zur Dämpfung der Druckschwankungen ein Druckausgleichsgefäß installieren. Die Restwelligkeit der Versorgungsspannung ist zu → Eine Spannungsversorgung mit glatter Aus- hoch. gangsspannung bei der geforderten Leistung verwenden. Sollwert ist 0 %, das Der Betriebsdruck liegt über dem vom Proportional- → Den Betriebsdruck reduzieren. Medium fließt trotzdem ventil aufrechterhaltenen Betriebsruck.

  • Seite 41: Zubehör / Ersatzteile

    Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Zubehör / Ersatzteile ZUBEHÖR / ERSATZTEILE 10.1.1 Elektrisches Zubehör Bezeichnung Bestellnummer VORSICHT 8700, 8701, 15-poliger D-Sub-Steckver- 918 274 8710, 8711 binder (Lötverbindung) Verletzungsgefahr, Sachschäden durch ungeeignete Teile. Haube für 15-poligen 918 408 Falsches Zubehör und ungeeignete Ersatzteile können zu Ver- D-Sub-Steckverbinder letzungen sowie zu Schäden am Gerät und dessen Umgebung 15-poliger D-Sub-Steck- 787 737 führen. verbinder, mit 5 m Kabel, ▶ Ausschließlich Originalzubehörteile von Bürkert verwenden. einseitig konfektioniert 15-poliger D-Sub-Steck- 787 738...

  • Seite 42: Fluidtechnisches Zubehör

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Zubehör / Ersatzteile 10.1.2 Fluidtechnisches Zubehör Bezeichnung Bestellnummer PROFIBUS- GSD-Blatt Herunterladbar unter Die MFM / MFC haben eine Prozessanschlussplatte mit einem Versionen country.burkert.com Gewinde nach DIN ISO 228/1. der Typen Mit einem als Zubehör erhältlichen Gewindeanschluss kann das 8700, 8701, Gerät an eine Leitung angeschlossen werden: 8710 und • Die Geräteanschlussseite hat ein Gewinde nach 8711 DIN ISO 228/1, CANopen- M12-Steckverbinder 917 115 •...

  • Seite 43: Weitere Unterlagen

    Ergänzung zur Bedienungsanleitung für 804 553 und „Liquid Flow Controller“ von Bürkert. Feldbusgeräte Kontaminationserklärung 806 075 Die Software läuft unter Windows und kommuniziert mit Zusatzblatt „Konfiguration über PROFIBUS mit 805 923 dem MFM / MFC über eine serielle Schnittstelle. GSD-Datei“ 10.2 Ersatzteil Die Software ermöglicht: • das Auslesen bestimmter spezifischer Gerätedaten, Bezeichnung Bestell- • das Ändern der Belegung von binären Ein- und Ausgängen, nummer Edelstahlsieb, Maschenweite 250 µm, 654 733 • das Ändern der Belegung der LEDs, für 8700, 8701, 8703 • das Aktivieren verschiedener Funktionen, Edelstahlsieb, Maschenweite 25 µm, 676 329 • das Ändern bestimmter dynamischer Eigenschaften, für 8710, 8711, 8713 • das Anpassen der benutzerdefinierten Kalibrierkurve, • das Durchführen eines Firmware-Update • ... deutsch...

  • Seite 44: Ausserbetriebnahme

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Außerbetriebnahme AUSSERBETRIEBNAHME 11.2 Demontage des MFM / MFC Vorgehensweise: 11.1 Sicherheitshinweise GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage! ▶ Vor Arbeiten an der Anlage oder am Gerät den Druck abschalten und Leitungen entlüften/entleeren. Verletzungsgefahr durch Stromschlag. ▶ Vor Arbeiten an der Anlage oder am Gerät die Spannung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. ▶ Die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmun- gen für die verwendeten Betriebsmedien beachten. Gefahr durch Medienaustritt. → Systemdruck des Betriebsmediums abbauen.

  • Seite 45: Verpackung, Lagerung, Transport

    Typ 8710, 8711, 8713, 8715 Verpackung, Lagerung, Transport VERPACKUNG, LAGERUNG, 12.2 Lagerung TRANSPORT HINWEIS! 12.1 Verpackung, Transport Falsche Lagerung kann zu Schäden am Gerät führen. ▶ Das Gerät trocken und staubfrei lagern. HINWEIS! ▶ Lagertemperatur: -10 °C...+70 °C Transportschäden Unzureichend geschützte Geräte können beim Transport beschädigt werden. ▶ Alle Kabel, Anschlüsse, separate Filter und Montagematerial entfernen.

  • Seite 46: Rücksendung

    Typ 8700, 8701, 8703, 8705 Rücksendung RÜCKSENDUNG ENTSORGUNG DES GERÄTS Umweltgerechte Entsorgung Es werden keine Arbeiten oder Untersuchungen am ▶ Nationale Vorschriften bezüglich Entsorgung Gerät vorgenommen, solange keine gültige Kontamina- und Umwelt beachten. tionserklärung vorliegt. ▶ Elektrische und elektronische Geräte separat Die Kontaminationserklärung kann von unserer sammeln und speziell entsorgen. Homepage heruntergeladen oder beim lokalen Bürkert- Weitere Informationen unter country.burkert.com. Kundendienst angefordert werden. country.burkert.com Für die Rücksendung eines bereits benutzten Geräts ist die Rücksendenummer erforderlich.
  • Seite 48 www.burkert.com...

Diese Anleitung auch für:

870187038705

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