Danfoss Optyma iCO2 Anleitung Seite 2

Anleitung
• Frequenzumrichter mit EMV-filter
• Motorschutz
• Hauptschalter mit Überlastschutz
• Druck- und Temperaturfühler
• DC-Lüfter
• Robustes, wetterfestes Gehäuse
2 – Handhabung und Lagerung
• Es wird empfohlen, die Verpackung erst am
endgültigen Montageort zu öffnen.
• Handhaben Sie das Gerät pfleglich. Die
Verpackung gestattet den Einsatz eines
Gabelstaplers oder Hubwagens. Verwenden
Sie ausschließlich geeignete und sichere
Hebezeuge.
• Der Verflüssigungssatz darf nur aufrecht
stehend transportiert und gelagert werden.
• Zulässige Lagertemperatur: -35 °C bis 50 °C.
• Die Verpackung darf weder Regen, noch
ätzenden Atmosphären ausgesetzt werden.
• Vergewissern Sie sich nach dem Auspacken,
dass der Verflüssigungssatz vollständig und
unbeschädigt ist.
3 – Sicherheitsvorkehrungen
bei der Installation
Stellen Sie den Verflüssigungssatz
niemals in einer
gefährdeten Atmosphäre auf.
Achten Sie bei der Positionierung
des Verflüssigungssatzes darauf,
dass keine Durchgänge, Türen,
Fenster oder Ähnliches blockiert
werden.
• Sorgen Sie im Bereich um und unter
dem Gerät für ausreichend Platz, damit
die Luft ordnungsgemäß
kann und die Türen sich öffnen lassen.
Die Mindestabstände zu den Wänden
entnehmen Sie bitte Abbildung 1.
• Montieren Sie die Einheit nicht an Orten,
die direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt
sind.
• Die Umgebungstemperatur der Einheit darf
46 °C nicht überschreiten.
• Installieren Sie den Verflüssigungssatz NICHT
in aggressiven oder staubigen Umgebungen.
• Sorgen Sie für ein Fundament mit horizontaler
Oberfläche (weniger als 3° Gefälle), das
solide und stabil genug ist, um das gesamte
Gewicht des Verflüssigungssatzes tragen zu
können und um Vibrationen und Störungen
zu vermeiden.
• Vergewissern Sie sich, dass die Versorgungs-
spannung den Motoreigenschaften des
Verflüssigungssatzes entspricht
Typenschild).
• Setzen Sie saubere und trockene Kupferrohre
ein, die für Kältetechnik geeignet sind.
• Benutzen Sie saubere
Anlagenkomponenten.
• Die an den Verdichter angeschlossene
Saugleitung muss in alle 3 Dimensionen
flexibel sein, um Vibrationen zu dämpfen.
• Die Verrohrung muss so erfolgen, dass der
Ölrücklauf zum Verdichter sichergestellt ist
und dass das Risiko von Flüssigkeitsschlägen
im Verdichter ausgeschlossen ist.
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• Die maximale Rohrlänge in eine Richtung
beträgt 20 Meter.
• Die maximale Höhendifferenz zwischen
Verflüssigungssatz und Verdampfer beträgt
±5 Meter.
• Das Rohrvolumen des kleinsten Verdampfers
sollte nicht weniger als 2 Liter betragen.
• Das maximale
des Verdampfers beträgt 10 Liter bei
einer
höchstens -5 °C und 6 Liter bei einer
Verdampfungstemperatur von +10 °C.
• Flüssigkeitsleitung
durch ein an den Sammler angeschlossenes
Druckentlastungsventil
Druckgrenzwert ist auf 80 bar(g) eingestellt.
• Die Flüssigkeitsleitung muss für einen
Nenndruck (PS) von 80 bar(g) ausgelegt sein.
• Verdampfer und Saugleitung können für
60 bar(g) oder 80 bar(g) ausgelegt sein.
• Die Saugleitung muss durch ein auf den
max. Betriebsdruck von Saugleitung und
Verdampfer eingestelltes Druckregelventil
geschützt sein.
• Alle Abschnitte des Systems, die durch
ein Absperrventil
können, müssen durch ein Sicherheitsventil
oder ein Rückschlagventil geschützt sein,
explosions
um einen Durchfluss in Richtung eines
Sicherheitsventils zu ermöglichen.
• Das Sicherheitsventil muss an einer Stelle
angebracht sein, wo keine Gefahr für
Personen oder Gegenstände besteht.
• Rohrleitungen
festgeklemmt sein.
• Der Maschinenraum (falls vorhanden) und
der Kühlraum müssen mit einem CO2-Melder
zirkulieren
gemäß EN378 ausgerüstet sein.
4 – Installation
• Die Anlage, in der der Verflüssigungssatz
installiert
geräterichtlinie der Europäischen Union und
der europäischen Norm EN378 entsprechen.
• Der Verflüssigungssatz selbst ist eine
unvollständige Anlage, die nicht in den
Geltungsbereich der Druckgeräterichtlinie
fällt.
• Es wird empfohlen, den Verflüssigungssatz
auf Montagegummis oder Schwingungs-
dämpfern (nicht im Lieferumfang enthalten)
zu montieren.
• Es ist möglich, Einheiten übereinander zu
stapeln. Es dürfen maximal 2 Einheiten
gestapelt werden.
• Bei der Stapelmontage muss der obere
(siehe
Verflüssigungssatz an der Wand befestigt
werden (siehe Abbildung 2).
• Lassen Sie die Stickstoff-Füllung langsam
durch den Schraderanschluss ab.
und trockene
• Schließen
möglichst schnell an die Anlage an,
um eine Kontamination des Öls mit
Umgebungsfeuchtigkeit zu vermeiden.
• Achten Sie darauf, dass beim Zuschneiden
der Rohrleitungen keine Fremdkörper in
die Anlage eindringen. Bohren Sie niemals
Löcher, deren Grate nicht entfernt werden
können.
Gesamtinnenvolumen
Verdampfungstemperatur
und Sammler
geschützt.
geschlossen werden
müssen abgestützt
wird, muss der Druck-
Sie den Verflüssigungssatz
• Lassen Sie beim Löten größte Vorsicht walten.
Verwenden Sie nur modernste Lötverfahren
und lüften Sie die Rohrleitungen mit
gasförmigem Stickstoff.
• Schließen Sie die erforderlichen Sicherheits-
und Steuergeräte an.
• Flüssigkeits- und Sauggasleitung müssen
wärmegedämmt sein. Eine unzureichend
gedämmte Flüssigkeitsleitung kann während
von des Betriebs Flashgas und im Stillstand
Überdruck im Sammler erzeugen. Der
Überdruck im Sammler kann zur Freisetzung
sind von Kältemittel durch das Sicherheitsventil
des Sammlers führen.
Der
5 – Leckageprüfung und Drucktest
Setzen Sie den Kreislauf niemals
mit Sauerstoff oder trockener
Luft unter Druck. Das könnte
einen Brand oder eine Explosion
verursachen.
Benutzen Sie für die Lecksuche keinen
Farbstoff.
• Drucktests:
- Drucktest der Anlage bei 1,1 × PS
- Testen Sie die Saug- und Flüssigkeitsleitung
separat, wenn der PS abweicht.
- Entfernen Sie
Sicherheitsventil der Saugleitung.
- Schließen Sie
Verflüssigungs satzes,
Verflüssigungs satz selbst nicht unter Druck
zu setzen. Dies würde das Öffnen des
und
Sicherheitsventils des Verflüssigungssatzes
erzwingen, wenn die Flüssigkeitsleitung
bei 88 barg getestet wird.
- Bevor Sie mit
fortfahren, vergessen Sie nach Abschluss
des Drucktests nicht, das Sicherheitsventil
der Saugleitung anzubringen.
• Leckageprüfung:
- Führen Sie eine Leckageprüfung des
gesamten Systems bei einem Druck von
P = 0,25 × PS = 20 bar durch.
- Reparieren Sie entdeckte Lecks und
wiederholen Sie dann die Lecksuche.
• Lassen Sie nach Abschluss des Tests
das Stickstoffgas in die Umgebung ab
und öffnen Sie das Wartungsventil des
Verflüssigungssatzes.
6 – Elektrische Anschlüsse
• Schalten Sie die Spannungsversorgung ab
und trennen Sie den Verflüssigungssatz
vom Netz.
• Es ist sicherzustellen,
Spannungsversorgung nicht eingeschaltet
werden kann, während die elektrischen
Anschlüsse vorgenommen werden.
• Die Auswahl aller elektrischen Bauteile muss
gemäß den landesspezifischen Normen
und Vorschriften für Verflüssigungssätze
erfolgen.
• Näheres zu den elektrischen Anschlüssen
entnehmen Sie dem Schaltplan.
• Stellen Sie sicher, dass die Versorgungsspan-
nung den Geräteanforderungen entspricht
und dass sie stabil ist (Nennspannung ±10 %
und Nennfrequenz ±2,5 Hz).
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.12
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