Danfoss Optyma iCO2 Anleitung Seite 3

Anleitung
• Dimensionieren Sie die
versorgungskabel gemäß der für den
Verflüssigungssatz vorgegebenen Spannung,
Stromstärke, Umgebungstemperatur und
evtl. Kabelgruppierung.
• Schützen Sie die elektrische Versorgungs-
leitung vor Überlast,
Belastung und Schäden, und stellen Sie eine
ordnungsgemäße Erdung sicher.
• Die Spannungsversorgung
Normen und gesetzlichen Bestimmungen
Ihres Landes entsprechen.
• Der Verflüssigungssatz ist
elektronischen Regler ausgestattet.
• Die Einheit ist mit Hochdruckschaltern
ausgestattet, die bei Aktivierung
Spannungsversorgung des
direkt unterbrechen. PS = 140 bar.
7 – Einstellung des elektronischen Reglers
• Der Verflüssigungssatz ist ab Werk mit
Parametern für den Einsatz in der jeweiligen
Anlage programmiert. Einzelheiten finden
Sie in der Anwendungshilfe.
• Schalten Sie den Verflüssigungssatz ein.
• Auf dem Display des elektronischen Reglers
wird der Temperaturwert für den Saugdruck
(gesättigt) in °C angezeigt.
• Mit einem kurzen Druck auf die mittlere
Taste wird der Sollwert r23 für die
Verdampfungstemperatur
Werkseinstellung von r23 = -10 °C.
• Parameter r12 des Regler-Hauptschalters
sollte auf 0 = Stopp eingestellt sein
(Werkseinstellung).
• Zum Ändern der Regler-Parameter:
- Halten Sie die obere Taste einige Sekunden
lang gedrückt. Der erste Parametercode
r05 wird angezeigt.
- Drücken Sie die obere oder untere Taste,
um zum Parameter zu navigieren.
- Halten Sie die mittlere Taste gedrückt,
bis der Wert für diesen Parameter
angezeigt wird.
- Drücken Sie die obere bzw. untere Taste,
um den neuen Wert auszuwählen.
- Drücken Sie die mittlere Taste, um den
ausgewählten Wert zu bestätigen.
- Wählen Sie mit der oberen oder unteren
Taste den nächsten Parameter oder warten
Sie 20 Sekunden, um zur Hauptanzeige
zurückzukehren.
• Stellen Sie ggf. Parameter r23 auf den
gewünschten Saugdruck ein (°C/°F).
• Überprüfen Sie, ob der Typ des Verdampfer-
Expansionsventils (o09) und die Pump-down
Grenzwerte (c75..c80) Ihren Anforderungen
entsprechen.
• Eine detaillierte Liste der Parameter und
deren Definitionen finden Sie in der
Anwendungshilfe.
8 – Evakuierung
• Vor der Absaugung des Systems müssen
Sie das Hochdruck- und Bypassventil
vollständig öffnen. Die Einheit muss an die
Versorgungsspannung angeschlossen sein,
und der Hauptschalter r12 des Reglers muss
auf den Wert 2 = Evakuier-Modus eingestellt
sein.
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.12
Spannungs- • Wenn Sie den saugseitigen Schraderanschluss
zum Nachfüllen von Öl verwenden, verbinden
Sie die Unterdruckpumpe nur mit dem
Schraderanschluss der Flüssigkeitsleitung.
• Evakuieren Sie die Anlage bis auf einen
Absolutwert von 500 µm Hg (0,67 mbar).
mechanischer • Verwenden Sie während der Evakuierung
kein Megohmmeter und legen Sie auch keine
Spannung an den Verdichter an, um eine
muss den Beschädigung des Verdichters zu vermeiden.
9 – Ölnachfüllung
mit einem • Berechnen
nachzufüllenden
bereitgestellten Excel-Tabelle, verfügbar in
die der Auswahlsoftware CoolSelector™ von
Verdichters Danfoss.
• Der Verflüssigungssatz ist bei Lieferung mit
Idemitsu PAG ND8 befüllt. Stellen Sie sicher,
dass derselbe Öltyp verwendet wird.
• Ein 250-ml-Ölbehälter kann bei Danfoss
bestellt werden (Artikelnummer 118U4144).
• Das Öl muss über den saugseitigen
Schraderanschluss
Das Vakuum sollte ausreichen, um das Öl
im Hauptkreislauf zu trocknen. Sie können
auch eine man. Ölpumpe verwenden.
10 – Befüllung des Systems
• Verwenden Sie nur Kältemittel R744 vom Typ
angezeigt. 4,5 (99,995 %).
• Berechnen Sie vor dem Befüllen die
nachzufüllende Kältemittelmenge mithilfe
der mitgelieferten Excel-Tabelle.
• Verwenden Sie eine Waage, um die
Kältemittelfüllmenge zu messen, die Sie in
das System einfüllen.
• Die Befüllung
erfolgen. Im Folgenden beschreiben wir die
praktischste Methode, die für die meisten
Situationen geeignet sein sollte.
• Öffnen
Verflüssigungssatzes.
• Stellen Sie den Hauptschalter r12 des
Verflüssigungssatzes
(Wert 2).
• Füllen Sie die Saugleitung mit Gas, bis
Sie einen Druck unterhalb des PS der
Saugleitung erreichen.
• Stellen Sie den Hauptschalter r12 des
Verflüssigungssatzes auf Automatikbetrieb
(Wert 1).
• Der Verflüssigungssatz sollte starten.
• Schließen Sie die Befüllung in der Saugleitung
mit Gas ab, bis Sie die gewünschte Menge
erreicht haben.
• Wenn der PS der Saugleitung 60 bar beträgt,
stellen Sie mit dieser Methode sicher, dass
der PS auch während der Sommerzeit nicht
überschritten wird.
• Füllen Sie keine Flüssigkeit in die Saugleitung.
Dies könnte
Verdichters führen.
• Füllen Sie die Flüssigkeitsleitung nicht bei
laufendem System. Es stört die Regelung der
Einheit und führt zu chaotischem Verhalten.
Und es besteht ein hohes Risiko einer
Überfüllung des Sammlers mit Flüssigkeit.
Sie die Menge
Öls mithilfe
nachgefüllt werden.
kann unterschiedlich
Sie die Kugelventile
auf Vakuumbetrieb
zu Beschädigungen
11 – Überprüfung bei laufendem
Verflüssigungssatz
• Überprüfen Sie die Drehrichtung des Lüfters.
Die Luft muss vom Verflüssiger zum Lüfter
strömen.
• Überprüfen Sie Stromaufnahme
Spannung.
• Überprüfen Sie
der Saugleitung, um das Risiko von
Flüssigkeitsschlägen zu vermindern. Die
optimale Sauggasüberhitzung der Einheit
liegt bei ca. 6 K. Die höchstzulässige
des Überhitzung beträgt 30 K.
der • Beachten Sie die Betriebsgrenzen.
• Überprüfen Sie alle Leitungen auf übermäßige
Vibrationen. Bewegungen
als 1,5 mm erfordern Abhilfemaßnahmen,
wie z. B. Rohrhalterungen
Ausgleichsgewichte.
• Bei Problemen siehe Abschnitt „Fehlersuche
und -behebung".
12 – Sicherstellung der richtigen Füllmenge
• Der CO2-Verflüssigungssatz muss mithilfe
einer Waage befüllt werden.
• Das Schauglas ist kein zuverlässiger Indikator
für die Richtigkeit der Füllmenge.
• Im Schauglas wird eine große Menge Flashgas
zu sehen sein. Je nach Betriebsbedingungen
kann der Flüssigkeitsstand nur 50 % des
Schauglases füllen. Das bedeutet nicht
zwangsläufig, dass Kältemittel fehlt.
• Überfüllen Sie das System nicht. Eine
Überfüllung des Systems kann den Verdichter
durch Flüssigkeitsschläge beschädigen und
zu einem Überdruck im Stillstand führen.
• Eine Überfüllung bedeutet eine sehr geringe
Sauggas-Überhitzung.
• Eine geringe Füllmenge führt zu einem
niedrigen Saugdruck,
Überhitzung und
des geöffneten Verdampfer-Expansionsventil.
• Wenn die Füllmenge nicht korrekt ist,
überprüfen Sie nochmals die Volumina
(Rohrleitung und Verdampfer), überprüfen
Sie die berechnete Füllmenge, leeren Sie das
System und führen Sie die Befüllung erneut
durch.
• Simulieren Sie eine hohe Umgebungs-
temperatur, indem Sie den Gaskühler
abdecken und den
Betrieb des Systems überprüfen.
• Führen Sie einen Pump-down durch, um
die richtige Füllmenge zu überprüfen und
ggf. zu korrigieren: Bei einer zu geringen
Füllmenge kann es sein, dass sich das System
nach einem Abpumpen nur schwer erholen
kann.
• Lassen Sie den Einfüllstutzen niemals an den
Kreislauf angeschlossen.
• Dokumentieren Sie die Art und Menge des
des Kältemittels sowie die Betriebsbedingungen
als Referenz für künftige Inspektionen.
• Führen Sie eine allgemeine Inspektion
hinsichtlich Sauberkeit, Geräuschpegel und
Lecks durch, bevor Sie den Installationsort
verlassen.
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und
die Überhitzung
von mehr
oder
einer hohen
einem weitgehend
ordnungsgemäßen