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Verwandte Anleitungen für KSB PumpMeter
Inhaltszusammenfassung für KSB PumpMeter
- Seite 1 PumpMeter Betriebs-/ Montageanleitung...
- Seite 2 Impressum Betriebs-/ Montageanleitung PumpMeter Originalbetriebsanleitung Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. © KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 02.07.2015...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Anzeigefunktionen im Betrieb ............32 Display ......................32 Inbetriebnahme der Pumpe mit dem Gerät ..........35 Betriebsbedingungen überwachen und analysieren ........35 Service-Schnittstelle ..................35 Außerbetriebnahme der Pumpe mit dem Gerät .......... 36 Parameterliste ..................38 Störungen: Ursachen und Beseitigung ..........45 PumpMeter 3 von 50... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis EG-Konformitätserklärung ..............48 Stichwortverzeichnis ................49 PumpMeter 4 von 50...
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Seite 5: Allgemeines
Die Seriennummer beschreibt das System eindeutig und dient zur Identifi- zierung bei allen weiteren Geschäftsvorgängen. Zwecks Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche im Schadensfall ist unver- züglich die nächst gelegene KSB Serviceeinrichtung zu benachrichtigen. 1.2 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. -
Seite 6: Sicherheit
Für die Einhaltung von nicht berücksichtigten ortsbezogenen Bestimmungen ist der Betreiber verantwortlich. 2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung Das Gerät darf nicht über die in der technischen Dokumentation festgelegten Werte bezüglich Versorgungsspannung, Umgebungstemperatur und entgegen anderen in der Betriebsanleitung oder in mitgeltenden Dokumenten enthaltenen Anweisungen betrieben werden. PumpMeter 6 von 50... -
Seite 7: Personalqualifikation Und Personalschulung
▪ Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit gefährlichen Stoffen ▪ Geltende Normen, Richtlinien und Gesetze 2.7 Software-Änderungen Die Software ist speziell für dieses Produkt entwickelt und aufwändig getestet wor- den. Änderungen oder auch Hinzufügen von Software oder Softwareteilen sind nicht er- laubt. PumpMeter 7 von 50... -
Seite 8: Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung
HINWEIS An der Pumpenverpackung kann optional ein Kipp- oder Stoßindikator angebracht sein, der den ordnungsgemäßen Transport der Pumpe mit dem PumpMeter über- wacht. Sollte dieser Indikator ausgelöst haben, nehmen Sie die Ware nicht an, da diese möglicherweise beim Transport beschädigt wurde. -
Seite 9: Lagerung
85 % (keine Kondensation) Umgebungstemperatur -30 °C bis +60 °C Gerät trocken und in Originalverpackung lagern. Gerät sollte in einem trockenen Raum bei möglichst konstanter Luftfeuchtigkeit lagern. Starke Schwankungen der Luftfeuchtigkeit vermeiden (siehe Tabelle 4). PumpMeter 9 von 50... -
Seite 10: Entsorgung
3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3.4 Entsorgung HINWEIS Das Gerät gilt aufgrund einiger Komponenten als Sondermüll und erfüllt die Anfor- derungen nach RoHs 2011/65/EU. Das Gerät nach Gebrauch fachgerecht und unter Berücksichtigung der örtlichen Vorschriften entsorgen. PumpMeter 10 von 50... -
Seite 11: Beschreibung
4 Beschreibung 4.1 Allgemeine Beschreibung Abb. 5: KSB Etanorm mit PumpMeter Das Gerät ist ein intelligenter Druckaufnehmer für Kreiselpumpen von KSB. Folgende Informationen werden vom Gerät bereitgestellt: ▪ Anzeige von Saugdruck, Enddruck sowie von Förderhöhe oder Differenzdruck ▪ Qualitative Darstellung des aktuellen Betriebspunkts ▪... - Seite 12 PN der Sensoren nicht übersteigen (Sensormess- bereich -1..3 bar bis -1…40 bar = PN 40 bar; -1…65 bar und -1… 80 bar = PN 100 bar). ▷ Zur Prüfung mit höheren Drücken sind die Drucksensoren mit Anschlussadapter durch Verschlussschrauben zu ersetzen. PumpMeter 12 von 50...
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Seite 13: Fördermedien
▷ Gerät nur für Fördermedien einsetzen, die Werkstoffe chemisch und mecha- nisch nicht angreifen. ▷ Gerät nur für Fördermedien einsetzen, die in der Betriebsanleitung oder im Da- tenblatt genannt werden, andernfalls Rücksprache mit KSB halten. Tabelle 5: Übersicht Fördermedien [°C] [°C]... - Seite 14 Wasser, Oberflächenwasser – Natronlauge 15-20 Wasser, Regenwasser, mit Schmutzfänger – Dieselöl – Wasser, Rohwasser – Dieselöl, Heizöl EL – Wasser, Trinkwasser – Schmieröl, Turbinenöl gilt nicht für SF-D Öle – Waschlaugen für Flaschenspüler – (schwer brennbar) PumpMeter 14 von 50...
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Seite 15: Aufstellung/Einbau
Der elektrische Anschluss des Geräts erfolgt über den "EXT"-Anschluss auf der Gerät- seite. (⇨ Kapitel 5.4 Seite 24) Verwenden Sie ein Anschlusskabel von KSB oder ein anderes 5-poliges An- schlusskabel mit Steckverbinder M12x1. Die Pinbelegungen und typischen Anschlussvarianten sind folgend beschrieben. -
Seite 16: Funktion
Pin 5= grau (0…10 V entsprechen 0 f oder RS485 A/ D- (nicht galvanisch getrennt) Über das KSB-Servicetool kann der Analogausgang am Gerät unabhängig vom elekt- rischen Anschluss auf folgende Funktionen parametriert werden: ▪ Gemäß Anschluss (Default) ▪ Enddruck Ausgang ▪... - Seite 17 Drehzahl der Pumpe vom Frequenzumrichter an Pump- Meter übertragen werden. Die Übertragung kann als Analogsignal oder über Mod- bus-RTU übertragen werden. Bei fehlender Übertragung wird die Fördermenge nicht korrekt ermittelt. HINWEIS Originalbetriebsanleitung des Drehzahlregelgeräts beachten. PumpMeter 17 von 50...
- Seite 18 Abb. 9: Anschluss als Enddrucksensor bei Betrieb der Pumpe mit variabler Drehzahl Betrieb der Pumpe mit PumpDrive HINWEIS Originalbetriebsanleitung des PumpDrive beachten. PumpDrive 1 Abb. 10: Anschluss über Analogsignal als Enddrucksensor bei Betrieb der Pumpe mit PumpDrive 1 PumpMeter 18 von 50...
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Seite 19: Anschluss Steuereinheit Mit Funktion Differenzdrucksensor
Messbereich druckseitiger Sensor Skalierung Analogausgang ger Sensor Sensor [bar] (Werkseinstellung) [bar] 4 mA 20 mA rostrot –1 blau –1 lichtgrau –1 grün –1 schwarz –1 silber –1 gelb –1 HINWEIS Pin Belegung (⇨ Kapitel 5.3 Seite 15) PumpMeter 19 von 50... - Seite 20 Meter übertragen werden. Die Übertragung kann als Analogsignal oder über Mod- bus-RTU übertragen werden. Bei fehlender Übertragung wird die Fördermenge nicht korrekt ermittelt. HINWEIS Originalbetriebsanleitung des Drehzahlregelgeräts beachten. Abb. 13: Anschluss als Differenzdrucksensor bei Betrieb der Pumpe mit variabler Drehzahl PumpMeter 20 von 50...
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Seite 21: Anschluss Steuereinheit An Spannungsversorgung Und Modbus-Rtu
Abb. 14: Anschluss als Differenzdrucksensor über Analogsignal bei Betrieb der Pumpe mit PumpDrive 1 PumpDrive 2 Abb. 15: Anschluss als Differenzdrucksensor über Analogsignal bei Betrieb der Pumpe mit PumpDrive 2 5.3.3 Anschluss Steuereinheit an Spannungsversorgung und Modbus-RTU HINWEIS Pin Belegung (⇨ Kapitel 5.3 Seite 15) PumpMeter 21 von 50... - Seite 22 übertragen werden. Bei fehlender Übertragung wird die Fördermenge nicht korrekt ermittelt. PumpDrive 2 PumpMeter an M12-Modul anschließen Das M12-Modul des PumpDrive 2 erlaubt den Anschluss des PumpMeter über Mod- bus. PumpMeter im Einzelpumpenbetrieb anschließen Der Anschluß erfolgt mit einem vorkonfektionierten Kabel (siehe Zubehör Pump- Drive 2).
- Seite 23 (Farbe: schwarz, Buchse: gerade, Stecker: gewinkelt) M12-Modul: Anschluss für den PumpMeter (Modbus) PumpMeter im Doppel- und Mehrpumpenbetrieb anschließen Zum Weiterschalten des PumpMeter Modbus-Signals von Frequenzumrichter zu Fre- quenzumrichter können vorkonfektionierte Crosslink-Kabel verwendet werden. Abb. 18: PumpMeter anschließen im Doppel- und Mehrpumpenbetrieb PumpMeter: Anschluss Modbus Vorkonfektioniertes Buskabel für Anbindung PumpMeter an das M12-Mo-...
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Seite 24: Inbetriebnahme
Verletzungsgefahr, Einziehen und Quetschen von Gliedmaßen ▷ Motor spannungsfrei schalten. ▷ Motor gegen Wiedereinschalten sichern. GEFAHR Stromschlag Lebensgefahr! ▷ Netzanschlüsse für alle Geräte (z. B. Pumpe, PumpDrive, PumpMeter) span- nungsfrei schalten. ▷ Netzanschlüsse gegen Wiedereinschalten sichern. ACHTUNG Unsachgemäße Inbetriebnahme Sachschaden! ▷... -
Seite 25: Demontage Und Montage
5.5 Demontage und Montage 5.5.1 Demontage und Montage der Anzeigeeinheit ✓ PumpMeter und alle daran angeschlossenen elektrischen Geräte sind stromlos geschaltet. Stecker am Anschluss "EXT" (4) vom Gerät lösen. Steckverbindungen "IN1" (1) und "IN2" (2) lösen. Gerät von der Pumpeneinheit lösen. -
Seite 26: Modbus
▪ Parity: Even Kommunikationsparame- ▪ Stop-Bits: 1 ▪ Data-Bits: 8 Sind mehrere PumpMeter über Modbus verbunden, so müssen diesen unterschiedli- che Adressen aus dem Bereich 1 bis 246 zugewiesen werden. 5.6.1 Messwerte und Parameter über Modbus Auf dem Modbussystem werden verschiedene Messwerte und Parameter als Geräte- informationen zur Verfügung gestellt. - Seite 27 Form direkt ins Modbus-RTU-Protokoll übernommen werden. HINWEIS Die Register (4500 … 4537) können über den Functioncode 03 (0x03 Read Holding Registers) als gesamter Block ausgelesen werden. Bei Lücken in der Adresse bzw. fehlender Leseberechtigung wird eine 00 zurück geliefert. PumpMeter 27 von 50...
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Seite 28: Betriebsparameter Modbus-Rtu
Analogausgang Mode Ausgang 0 = Enddruck read only Ausgang 1 = Differenzdruck Ausgang 2 = Fördermenge Q 45 11 00 02 UINT32 1-1-12 Betriebszeit PumpMeter read only ✘ 45 13 00 02 UINT32 1-1-13 Schaltspiele read only m³/h × 1000 ✘... - Seite 29 Register Länge in Typ / For- Parameter Parameterbeschreibung Einheit Zugriffsart Auslesen Byte ✘ 45 24 00 01 ENUM 1-1-19 Drehzahlquelle 0 = Nenndrehzahl Motor read only 1 = PDrive Frequenzumrichter 0… 2 = PDrive Modbus ✘ 45 25 00 02 UINT32 1-1-20 Förderstrom aus Förderhöhe...
- Seite 30 Register Länge in Typ / For- Parameter Parameterbeschreibung Einheit Zugriffsart Auslesen Byte ✘ 01 02 00 01 ENUM 3-5-1 Zeiteinheit Betrieb 0 = s read / write 1 = min 2 = h 3 = Tage ✘ 70 7B 00 02 UINT32 3-9-4 Nennfrequenz...
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Seite 31: Beispiele
Functions Code (Write Single Coil) 00 01 Coil Command (Reset Device) FF 00 Coil Value (FF 00 = ON), Reset wird ausgeführt C9 6C CRC-Wert (cyclic redundancy check) zur Fehlerüberwachung CRC-16 (Modbus) nach gültiger Modbus Specification V1.1b PumpMeter 31 von 50... -
Seite 32: Anzeigefunktionen Im Betrieb
Abhängig vom elektrischen Anschluss (⇨ Kapitel 5.3 Seite 15) wird entweder der Differenzdruck oder die Förderhöhe der Pumpe angezeigt. Förderhöhe Abhängig vom elektrischen Anschluss (⇨ Kapitel 5.3 Seite 15) wird entweder der Differenzdruck oder die Förderhöhe der Pumpe angezeigt. PumpMeter 32 von 50... - Seite 33 ▪ ggf. nicht bestimmungs- Betrieb bei extremer Teillast das erste Viertel blinkt gemäßer Betrieb der Pumpe ▪ erhöhte Bauteilbelas- tung ▪ Betrieb mit Optimie- Betrieb bei gemäßigter Teil- das zweite Viertel last blinkt (2) rungspotenzial bzgl. Energieeffizienz PumpMeter 33 von 50...
- Seite 34 Sensor nicht an Anschluss "IN1" angeschlossen, Sensor defekt oder Drahtbruch druckseitiger Sensor nicht an Anschluss "IN2" angeschlossen, Sen- sor defekt oder Drahtbruch Saugdruck größer als Enddruck der Pumpe, evtl. Sensoren ver- tauscht oder falsch angeschlossen berechnete Förderhöhe im ungültigen Bereich PumpMeter 34 von 50...
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Seite 35: Inbetriebnahme Der Pumpe Mit Dem Gerät
Inbetriebnahme der Pumpe bis "Einschalten" erfolgt ✓ PumpMeter betriebsbereit Pumpe gemäß Originalbetriebsanleitung einschalten. ⇨ Der Betriebspunkt der Pumpe kann anhand der Anzeige des PumpMeter beur- teilt werden. 6.3 Betriebsbedingungen überwachen und analysieren HINWEIS Für Maßnahmen zur Optimierung der Betriebsweise der Pumpe, insbesondere zur Steigerung der Energieeffizienz, steht Ihnen der KSB-Service zur Verfügung. -
Seite 36: Zugriffsebenen
Verschlusskappe der Service-Schnittstelle (1) entfernen. HINWEIS Bei Anschluss des Service-Kabels an die Service-Schnittstelle ist die Schutzart (IP65) des Geräts nicht gegeben. Verbindungskabel verbinden. ⇨ PumpMeter kann konfiguriert bzw. parametriert werden. Nach erfolgreicher Parametrierung Verbindungskabel lösen. Service-Schnittstelle mit Verschlusskappe verschließen. 6.4.1 Zugriffsebenen... - Seite 37 6 Anzeigefunktionen im Betrieb ⇨ Das Gerät kann vom Pumpengehäuse entfernt werden (⇨ Kapitel 5.5 Seite 25) . PumpMeter 37 von 50...
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Seite 38: Parameterliste
Ausgewählte Größe zur Ausgabe auf dem Alle 1-1-11 Analogausgang. Über 3-3-15 "Wählbarer ▪ Differenzdruck Analogaus." sind folgende Größen auswähl- ▪ Förderstrom 1-1-12 Betriebsz. PumpMeter Betriebszeit des PumpMeter Alle 1-1-13 Schaltspiele Schaltspiele der Pumpe Alle 1-1-14 Messwert Q Pdrive m3/h Aktueller Förderstrom des über Modbus an-... - Seite 39 1-1-21 Fördermenge Q aus P m3/h Förderstromschätzwert unter Verwendung Alle der Leistungskennlinie ▪ Schätzwert Qest Förderstromquelle Förderstromquelle Alle 1-1-22 (Schätzwert des PumpMeter) ▪ PumpDrive Q Pdrive (Schätzwert oder Messwert des PumpDrive) ▪ An 1-1-23 Pumpenstatus Pumpenstatus Alle ▪ Aus 1-1-24...
- Seite 40 Parameter Name Einheit Beschreibung Mögliche Einstellungen Lesezugriff Schreibzu- griff Sensorparameter Alle Alle 3-1-1 Durchmesser saugs.D1 Innendurchmesser an der saugseitigen Alle Alle Druckmessstelle 3-1-2 Durchmesser druck.D2 Innendurchmesser des Druckstutzens Alle Alle 3-1-3 Durchmesser Mess.D2x Innendurchmesser an der druckseitigen Alle Alle Druckmessstelle 3-1-4 Delta z Messstellen Höhendifferenz zwischen den Druckessstel-...
- Seite 41 Parameter Name Einheit Beschreibung Mögliche Einstellungen Lesezugriff Schreibzu- griff Sensorkalibrierung Service Service ▪ Service 3-2-12 Saugdruckkal. Auswahl der gespeicherte Kalibrierwerte: Service Service ▪ Hersteller 3-2-13 Servicekal. Saugdr. Nullpunktkalibrierung für den saugseitigen Service Service Drucksensor ▪ Service 3-2-15 Enddruckkal. Auswahl der gespeicherte Kalibrierwerte Service Service ▪...
- Seite 42 Wählbarer Anzeigew. Auswahl der Anzeige im Display Alle Alle ▪ Differenzdruck ▪ Gemäß Anschluss: gesteuert über die Polung der Spannungsversor- gung, siehe Betriebsanleitung PumpMeter ▪ Enddruck Wählbarer Analogaus. Auswahl der Größe zur Ausgabe über den Alle Alle 3-3-15 Analogausgang ▪ Differenzdruck Fördermenge...
- Seite 43 Service Service 3-6-3 Lösche Betr Historie Betriebsstunden, Pumpenstarts und alle His- Service Service togramme löschen Mediumsdaten Alle Alle 3-7-1 Fördermedium KSB Fördermediumnummer. Informativ. Service Service 3-7-2 Temperatur Medium °C Mediumstemperatur. Informativ Service Service 3-7-3 Mediumsdichte kg/m³ Mediumsdichte in der Anwendung...
- Seite 44 3-10-4 IO mode IO mode Alle Alle ▪ Analog Ein/Aus ▪ Modbus permanent Information Alle Alle PumpMeter Info Alle Alle 4-1-1 Seriennummer Seriennummer des PumpMeter Alle 4-1-2 Firmwareversion Firmwareversion Alle 4-1-3 Parametersatz Parametersatz Alle 4-1-4 Firmwarerevision Firmwarerevision Alle Weitere Daten...
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Seite 45: Störungen: Ursachen Und Beseitigung
▷ Motor gegen Wiedereinschalten sichern. GEFAHR Stromschlag Lebensgefahr! ▷ Netzanschlüsse für alle Geräte (z. B. Pumpe, PumpDrive, PumpMeter) span- nungsfrei schalten. ▷ Netzanschlüsse gegen Wiedereinschalten sichern. Wenn Probleme auftreten, die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden, ist Rücksprache mit dem KSB-Kundendienst erforderlich. - Seite 46 Förderhöhe im ungül- Kennlinie ist falsch eingegeben. Pumpenkennlinie korrigie- tigen Bereich ren (mit Servicetool) oder mit KSB in Verbindung set- zen. Ungültige Geometrie, D1, D2, D2x Falsche Eingabe der Parameter Eingaben zu D1, D2 u. D2x erneut prüfen und ggf. an- ▪...
- Seite 47 Temperaturen über dem Gefrierpunkt wieder normalisieren. – keine Anzeige im Display der An- Anzeigeeinheit ist defekt. Mit KSB in Verbindung set- zeigeeinheit zen. Gerät ist falsch angeschlossen. Elektrischen Anschluss prü- (⇨ Kapitel 5.3 Seite 15) .
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Seite 48: Eg-Konformitätserklärung
9 EG-Konformitätserklärung 9 EG-Konformitätserklärung Hersteller: KSB Aktiengesellschaft Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Deutschland) Hiermit erklärt der Hersteller, dass das Produkt: PumpMeter KSB-Auftragsnummer: ....................▪ allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils gültigen Fassung entspricht: – Richtlinie 2004/108/EG "Elektromagnetische Verträglichkeit" Weiterhin erklärt der Hersteller, dass: ▪... - Seite 49 Display 32 Service-Schnittstelle 35 Sicherheit 6 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 7 Störungen Einsatzbereiche 12 Ursachen und Beseitigung 45 Elektrischer Anschluss 16 Energieeffizien-Icon 33 Entsorgung 10 Externer Anschluss 25 Transport 8 Typenschild 11 Fördermedien 13 Funktionen PumpMeter 11 Zugriffsebenen 36 PumpMeter 49 von 50...
- Seite 50 KSB Aktiengesellschaft 67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Deutschland) Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401 www.ksb.de...