Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser cerabar S
Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser cerabar S
- Seite 1 BA 187P/00/de/04.99 cerabar S Softwareversion 5.0 017673-0000 Drucktransmitter Betriebsanleitung 4 .. .2 Te st 4 .. .2 Te st Endress Hauser Unser Maßstab ist die Praxis...
- Seite 2 Kurzanleitung Cerabar S Kurzanleitung Fernbedienung Vor-Ort-Bedienung über Commuwin II Cerabar S ohne/mit Anzeige Matrix-Bedienung: HART: Kapitel 3.2 Bedienung Vor-Ort über Tasten: – – INTENSOR: Kapitel 3.3 Kapitel 3.1 HART oder INTENSOR über Commuwin II: Kapitel 3.4 eingestellter MB Füllstand Druck oder Druck? = gewünschter MB?
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Cerabar S Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Einleitung ... . . Wartung und Reparatur ..39 Reparatur ... 39 Meßeinrichtung . -
Seite 4: Softwarehistorie
Softwarehistorie Cerabar S Softwarehistorie Universal HART Communicator DXR 275 HART-Protokoll (Bedienung über Geräte- und Device- Änderungen Bemerkungen Universal HART SW-Nummer Revision Revision Communicator 1.2 / 6512 Kein Einfluß auf DXR 275) 09.94 Dokumentation. 3.0 / 6530 Erweiterte Funktionalität, z.B. 09.94 Linearisierung. -
Seite 5: Sicherheitshinweise
Cerabar S Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Der Cerabar S ist ein Drucktransmitter, der je nach Version zur Über- bzw. Absolutdruck- Bestimmungsgemäße Verwendung messung verwendet wird. Die Messung von Füllstand ist mit Hilfe des Anzeige- und Bedienprogramms Commuwin II oder mit den Handbediengeräten für HART- oder INTENSOR möglich. -
Seite 6: Sicherheitsrelevante Hinweise
Sicherheitshinweise Cerabar S Sicherheitsrelevante Hinweise Um sicherheitsrelevante oder alternative Vorgänge hervorzuheben, haben wir die folgen- den Sicherheitshinweise festgelegt, wobei jeder Hinweis durch ein entsprechendes Piktogramm gekennzeichnet wird. Sicherheitshinweise Symbol Bedeutung Hinweis! Hinweis deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die - wenn sie nicht ordnungsgemäß... -
Seite 7: Einleitung
Cerabar S 1 Einleitung 1 Einleitung Die Drucktransmitter Cerabar S messen den Druck in Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten und Einsatzbereich werden in allen Bereichen der Verfahrenstechnik und Prozeßmeßtechnik eingesetzt. 0 - 10 bar 0 - 10 bar 0 - 10 bar Ausführung mit... -
Seite 8: Meßeinrichtung
1 Einleitung Cerabar S 1.1 Meßeinrichtung Die komplette Meßeinrichtung besteht im einfachsten Fall aus • einem Drucktransmitter Cerabar S mit Stromausgang 4…20 mA • optional einer vierstelligen Anzeige für den Druck • Hilfsenergie mit 11,5…45 V , im Ex-Bereich 11,5…30 V 4…20 mA... -
Seite 9: Installation
Einbau des Cerabar S mit und ohne Druckmittler • den elektrischen Anschluß 2.1 Einbauhinweise ohne Druckmittler Cerabar S ohne Druckmittler werden nach den gleichen Richtlinien wie ein Manometer Cerabar S montiert. Wir empfehlen die Verwendung von Absperrhähnen und Wassersackrohren. ohne Druckmittler –... - Seite 10 2 Installation Cerabar S • Messung in Flüssigkeiten: Montage auf Absperrhahn unterhalb oder auf gleicher Höhe wie der Entnah- mestutzen 0 - 10 bar Abbildung 2.4 Montage auf Absperrhahn zur Messung in Flüssig- keiten PVDF-Wechselzapfen Für Geräten mit einem Wechselzapfen aus PVDF gilt ein maximales Anzugsdrehmoment von 7 Nm.
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Seite 11: Einbauhinweise Mit Druckmittler
Cerabar S 2 Installation 2.2 Einbauhinweise mit Druckmittler Cerabar S mit Druckmittlern werden je Cerabar S mit Druckmittler nach Druckmittlervariante eingeschraubt, – PMC 631 angeflanscht oder angeklemmt. • – PMP 635 Zum Schutz der Druckmittlermembran 0 - 10 bar soll die Schutzkappe des Druckmittlers erst kurz vor dem Einbau entfernt wer- den. -
Seite 12: Montagezubehör
Montage mit Zum Schutz vor hohen Temperaturen, Feuchtigkeit oder Vibration oder bei schwer Kapillarleitung zugänglichem Einbauort kann das Gehäuse des Cerabar S mit Hilfe einer Kapillarleitung abseits der Meßstelle montiert werden. Dazu steht ein Montagebügel zur Wand- oder Rohrmontage zur Verfügung. -
Seite 13: Montagelage
Cerabar S 2 Installation 2.4 Montagelage Nach der Montage des Cerabar S kann das Gehäuse so ausgerichtet werden, daß: Gehäuse ausrichten • der Klemmenanschlußraum gut zugänglich ist, • die Anzeige optimal abgelesen werden kann, • die Kabeleinführung und die Abdeckung der Z/S-Tasten vor stehendem Wasser geschützt sind. -
Seite 14: Anschluß
EEx d[ia] IIC T6 Feld Warte Nicht Ex: 11,5…45 V 11,5…30 V Hilfsenergie 13…30 V Abbildung 2.11 Interne Elektrischer Anschluß Cerabar S Verbindung links: – Pol für alle Varianten mit 4…20 mA Klemme 2 Erdungs- ist geerdet klemme am rechts: Gehäuse... - Seite 15 • Batterie des Handbediengerätes nicht im explosionsgefährdeten Bereich wechseln. • Für ein Cerabar S mit FM- oder CSA-Zertifikat gilt: Elektrischer Anschluß gemäß »Installation drawing« (in der Verpackung des Cerabar S beiliegend). • Zur fehlerfreien Übertragung des Kommunikationssignals, muß ein minimaler Gesamtwiderstand von 250 Ω...
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Seite 16: Bedienung
Zur Bedienung vor Ort gibt es vier Tasten, mit denen Meßanfang und Meßende eingestellt werden können. Die Tastenfunktionen sind in der untenstehenden Tabelle erklärt. Anzeigemodul Anzeige im Meßbetrieb Abbildung 3.1 Bedienoberfläche des Cerabar S, wahlweise mit Anzeigemodul -0.1...0.3 bar – – Anzeige im Meßbetrieb 4stellige Anzeige von Meßwerten und Eingabe-... -
Seite 17: Bedienung Mit Hart-Protokoll Über
–Balkendiagramm 12.50 Funktionstasten – »Diagnose« – »Home« – »Eingabe« Tasten für Matrixanwahl und Parametereingabe • Cerabar S mit INTENSOR-Protokoll Matrixfeld mit anwählen werden mit dem Handbediengerät • Eingabemodus mit aufrufen Commulog VU 260 Z (ab Version 1.7) • Parameter mit eingestellt (siehe auch BA 028F). -
Seite 18: Bedienung Mit Hart- Oder Intensor-Protokoll Über Commuwin
3 Bedienung Cerabar S 3.4 Bedienung mit HART- oder INTENSOR-Protokoll über Commuwin II Bei der Bedienung über das Anzeige-und Bedienprogramm Commuwin II (möglich ab Version 1.5) wird der Cerabar S entweder: • über eine Bedienmatrix oder • den graphischen Bedienmodus eingestellt und bedient. -
Seite 19: Vor-Ort-Bedienung
Cerabar S 4 Vor-Ort-Bedienung 4 Vor-Ort-Bedienung 4.1 Inbetriebnahme der Meßstelle Dieses Kapitel enthält folgende Informationen: Inhalt • Allgemeine Beschreibung der Bedienung mit Tasten – Meßanfang und -ende einstellen: Einstellung ohne Referenzdruck – Meßanfang und -ende abgleichen: Abgleich mit Referenzdruck – Meßanfang und -ende abgleichen: Referenzdruck liegt in der Nähe von Meßanfang und Meßende... -
Seite 20: Lageabgleich Der Anzeige (Biasdruck)
4 Vor-Ort-Bedienung Cerabar S Meßanfang und -ende: Ein Referenzdruck steht zur Verfügung, der in der Nähe von Meßanfang und Meßende – Referenzdruck liegt. Der zugehörige Stromwert muß nach folgender Formel errechnet werden: liegt in der Nähe von Meßanfang und Meßende •... -
Seite 21: Dämpfung Τ
Den Schalterstellungen 0…7 sind fest eingestellte Dämpfungswerte zugewiesen. Sie können direkt am Gerät eingestellt werden. (Den Schalterstellungen 8…F sind die Dämpfungswerte für eine radizierende Kennlinie zugeordnet. Diese Funktion darf für den Cerabar S nicht gewählt werden). Kennlinie linear: Schalterstellungen 0…7 100 % 63 % τ... -
Seite 22: Druckmessung
5 Druckmessung Cerabar S 5 Druckmessung 5.1 Inbetriebnahme über Universal HART Communicator DXR 275, Commulog VU 260 Z oder Commuwin II Dieses Kapitel enthält folgende Informationen: Inhalt • Vorbereitung der Inbetriebnahme – Rücksetzen auf Werkseinstellung – Dämpfung einstellen – Druckeinheit wählen •... - Seite 23 Cerabar S 5 Druckmessung Dämpfung τ Die Dämpfung beeinflußt die Geschwindigkeit, mit der die Anzeige in V0H0 und das Ausgangssignal auf Änderungen des Drucks reagieren. Die Einstellung der Dämpfung über Kommunikation ist nur über die Schalterstellung »0« möglich (vergl. Lage des Dämpfungsdrehschalters Seite 21)
- Seite 24 5 Druckmessung Cerabar S Lageabgleich der Zeigt die Anzeige nach dem Abgleich des Meßanfangs bei Prozeßdruck Null nicht Null Anzeige an (Lageabhängigkeit), kann sie durch Eingabe der Druckdifferenz oder Übernahme (Biasdruck) eines vorhandenen Biasdrucks auf Null korrigiert werden (Lageabgleich). Matrix Weg durch die Eingabe Menüs...
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Seite 25: Verriegelung/Entriegelung Der Bedienung
Cerabar S 5 Druckmessung 5.2 Verriegelung/Entriegelung der Bedienung Nach Abgleich bzw. Eingabe aller Parameter kann die Bedienung verriegelt werden: • über die Tasten +Z, –Z, +S und –S oder über die Matrix durch Eingabe einer dreistelligen Codezahl ≠ 130 in V9H9 •... -
Seite 26: Informationen Zur Meßstelle
5 Druckmessung Cerabar S 5.3 Informationen zur Meßstelle Folgende Informationen zur Meßstelle können Sie abfragen: Matrixfeld Anzeige oder Eingabe Meßwerte V0H0 Hauptmeßwert: Druck, Füllstand bzw. Volumen V7H0 Aktueller Strom in mA V7H8 Sensordruck (Einheit in V0H9 wählbar) Sensordaten V7H4 Unterer Kalibrationsdruck... -
Seite 27: Füllstandmessung
6 Füllstandmessung 6.1 Inbetriebnahme über Universal HART Communicator DXR 275, Commulog VU 260 Z oder Commuwin II Die Füllstandmessung mit Cerabar S ist nur mit Geräten möglich, in deren Bestellcode Funktionsprüfung für die Elektronikvariante M oder N gewählt wurde. Ob Ihr Gerät die erweiterte Funktionalität »Füllstandmessung« hat, können Sie wie folgt überprüfen:... -
Seite 28: Rücksetzen Auf Werkseinstellung
6 Füllstandmessung Cerabar S Rücksetzen auf Durch Eingabe einer bestimmten Codezahl Matrix Weg durch die Eingabe Werkseinstellung Menüs können die Eingaben zur Matrix ganz oder teilweise auf die Werkswerte zurückgesetzt Hauptgruppe: Transmitter Info werden. Weitere Informationen zu den ver- Rücksetzen auf Werkseinstellung schiedenen Arten von »Reset«... - Seite 29 Cerabar S 6 Füllstandmessung Soll der Abgleich mit Wasser erfolgen, oder wechselt später das Produkt, korrigieren Sie Dichtekorrektur Ihre Abgleichwerte einfach durch Eingabe eines Dichtefaktors. n e u e D i c h t e • D i c h t e f a k t o r...
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Seite 30: Abgleich Mit Referenzdruck
6 Füllstandmessung Cerabar S 6.2 Abgleich mit Referenzdruck Zum Abgleich wird der Behälter jeweils bis Meßanfang und Meßende befüllt. Durch die Wahl der Betriebsart kann zwischen den Behälterformen • stehend – »Füllstand linear« und • liegend – »Füllstand zylindrisch liegend« gewählt werden. -
Seite 31: Trockenabgleich
6.3 Trockenabgleich Der Trockenabgleich ist ein berechneter Abgleich, der auch bei nicht montiertem Cerabar S oder beliebig gefülltem Behälter durchgeführt werden kann. Der Abgleich- punkt »Leer« ist normalerweise am Montageort der Meßzelle. Soll die Messung bei einem anderen Füllstand beginnen, muß dies bei der Berechnung berücksichtigt werden. Die Voraussetzungen für den Trockenabgleich sind:... -
Seite 32: Linearisierung
Bei der halbautomatischen Eingabe der Linearisierungskurve wird Eingabe einer der Tank schrittweise gefüllt oder entleert. Die Füllhöhe erfaßt der Linearisierungskurve Cerabar S automatisch über den hydrostatischen Druck, das »Auslitern« zugehörige Volumen wird eingegeben. Außerdem bietet V3H6 die Funktionen: Tabelle aktivieren Eine eingegebene Linearisierungstabelle tritt erst in Kraft, wenn sie zusätzlich aktiviert wird. -
Seite 33: Manuelle Eingabe
Cerabar S 6 Füllstandmessung Manuelle Eingabe Die Voraussetzungen für eine manuelle Die Eingabe der Wertepaare für die Line- Linearisierung sind wie folgt: arisierungskurve erfolgt nach einem Ab- gleich mit Referenzdruck bzw. einem • Die max. 21 Wertepaare für die Punkte Trockenabgleich in %. - Seite 34 6 Füllstandmessung Cerabar S Halbautomatische Die Voraussetzungen für eine halbauto- Die Eingabe der Wertepaare für die Line- Eingabe matische Eingabe der Kennlinie sind wie arisierungskurve erfolgt nach einem Ab- folgt: gleich mit Referenzdruck bzw. einem Trockenabgleich in %. Nachfolgend wird •...
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Seite 35: Verriegelung/Entriegelung Der Bedienung
Cerabar S 6 Füllstandmessung Der Signalstrombereich im störungsfreien Meßbetrieb ist standardmäßig auf 3,8…20,5 mA 4 mA-Schwelle eingestellt. Mit der Wahl der 4 mA-Schwelle wird sichergestellt, daß ein minimaler Signalstrom von 4 mA nicht unterschritten wird. Es gilt: • AUS: untere Strombegrenzung 3,8 mA... -
Seite 36: Informationen Zur Meßstelle
6 Füllstandmessung Cerabar S 6.6 Informationen zur Meßstelle Folgende Informationen zur Meßstelle können Sie abfragen: Matrixfeld Anzeige oder Eingabe Meßwerte V0H0 Hauptmeßwert: Druck, Füllstand bzw. Volumen V7H0 Aktueller Strom in mA V7H8 Sensordruck (Einheit in V0H9 wählbar) Sensordaten V7H4 Unterer Kalibrationsdruck... -
Seite 37: Diagnose Und Störungsbeseitigung
Erkennt der Cerabar S eine Warnung: Warnung • wird ein Fehlercode mit dem Meßwert übertragen: der Cerabar S mißt weiter • kann in V2H0 der aktuelle, in V2H1 der letzte Fehlercode abgelesen werden. Treten mehrere Fehler gleichzeitig auf, entspricht die Reihenfolge, in der sie angezeigt... -
Seite 38: Stromsimulation
Werkswerte zurückgesetzt Hauptgruppe: Transmitter Info werden. V2H9 Werkswerte z.B. 2380 Der Cerabar S unterscheidet vier Arten von Reset mit unterschiedlichen Auswirkun- gen. Welcher Parameter von welchem Re- set betroffen ist entnehmen Sie bitte der Tabelle unten. Setze... -
Seite 39: Wartung Und Reparatur
Cerabar S 8 Wartung und Reparatur 8 Wartung und Reparatur 8.1 Reparatur Falls Sie den Cerabar S zur Reparatur an Endress+Hauser einschicken müssen, legen Sie bitte eine Notiz mit folgenden Informationen bei: • Eine exakte Beschreibung der Anwendung. • Die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Produkts. -
Seite 40: Montage Der Anzeige
8 Wartung und Reparatur Cerabar S 8.2 Montage der Anzeige • Einbau der Anzeige Spannungsversorgung unterbrechen BA187Y58 • Deckel des Anzeigeraums öffnen (nach der Montage der Anzeige Deckel mit Schauglas benutzen). 4. ..2 Te st 0 - 1 0 B A... -
Seite 41: Sensormodul Und Elektronik Wechseln
Beim Einsatz des Gerätes in den Bereichen EEx d und EEx ia darf der Wechsel von Sensormodul und Elektronik nur durch den E+H Service erfolgen. Der Cerabar S muß als komplette Einheit an den E+H Service zurückgeschickt werden. Warnung! Achtung! Das Elektronikmodul ist ein elektronisches Bauteil. -
Seite 42: Wechsel Der Dichtung
8 Wartung und Reparatur Cerabar S 8.4 Wechsel der Dichtung Die medienberührte Dichtung im Wechselzapfen des Cerabar S PMC 731 ist wechselbar. Dabei können außer der PTFE-Dichtung (Ausprägung D) bei Bedarf alle Dichtungen auch gegeneinander ausgetauscht werden. Beachten Sie dabei jedoch die unterschiedlichen Temperaturgrenzen der einzelnen Materialien. - Seite 43 Cerabar S 8 Wartung und Reparatur Endress+Hauser...
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Seite 44: Technische Daten
9 Technische Daten Cerabar S 9 Technische Daten Allgemeine Angaben Hersteller Endress+Hauser Gerät Drucktransmitter Gerätebezeichnung Cerabar S PMC 631, PMP 635, PMC 731, PMP 731 Technische Dokumentation BA 187P/00/de Version 04.99 Technische Daten nach DIN 19259 Eingang Meßgröße Absolut- und Überdruckmessung in Gasen, Dämpfen, Flüssigkeiten Meßbereiche... - Seite 45 Cerabar S 9 Technische Daten Einsatzbedingungen Meßstofftemperaturbereich –40…+100 °C Umgebungstemperatur –40…+85 °C Grenzumgebungstemperatur –40…+100 °C Lagertemperaturbereich –40…+100 °C Elektromagnetische Störaussendung nach EN 50 081-1 Verträglichkeit Störfestigkeit nach EN 50 082-2 und Industriestandard NAMUR NE 21, Störfestigkeit nach EN 61 000 mit 30 V/m Bei Geräten mit INTENSOR- oder HART-Protokoll oder PROFIBUS-PA...
- Seite 46 Abbildung 9.1 Gewindevarianten erhältlich Cerabar PMC 731/PMP 731 0 - 10 bar 0 - 10 bar Abbildung 9.2 links: Cerabar S PMC 631 mit Milchrohrverschraubung rechts: Cerabar S PMP 635 mit Flansch Weitere Prozeßanschlußvarianten siehe TI 216P und TI 217P Endress+Hauser...
- Seite 47 Cerabar S 9 Technische Daten Cerabar S PMC 731 Zertifikate, Gutachten, Schutzart R Standard G Cenelec EEx ia IIC T4/T6 und ATEX II 1/2 G Cenelec EEx d IIC T5/T6 und ATEX II 2 G (nicht mit frontbündigen Prozeßanschlüssen, nur mit Kabeleinführung M 20x1,5, G ½, ½ NPT) O FM IS (non-incendive) CL.
- Seite 48 9 Technische Daten Cerabar S Cerabar S PMP 731 Zertifikate, Gutachten, Schutzart R Standard G Cenelec EEx ia IIC T4/T6 und ATEX II 1/2 G Cenelec EEx d IIC T5/T6 und ATEX II 2 G (nur mit Kabeleinführung M 20x1,5, G ½, ½ NPT) D EEx ia IIC T4/T6, Zone 0 Q FM explosion proof CL.
- Seite 49 PROFIBUS-PA Sonderausführung Zubehör ohne mit Montagebügel für Wand- und Rohrmontage Sonderzubehör Füllflüssigkeit im Druckmittler und Druckmittlerankopplung an Cerabar S Siliconöl, direkt Pflanzenöl, direkt Glycerin, direkt Hochtemperaturöl mit Temperaturentkoppler 100 mm Hochtemperaturöl mit Kapillare 1 m Siliconöl mit Kapillare 1 m Fluorolube fettfrei für Sauerstoff...
- Seite 50 M 4…20 mA passiv, HART mit Linearisierung und weiteren Funktionen PROFIBUS-PA Sonderausführung Zubehör ohne mit Montagebügel für Wand- und Rohrmontage Sonderzubehör Füllflüssigkeit im Druckmittler und Druckmittlerankopplung an Cerabar S Siliconöl, direkt Pflanzenöl, direkt Glycerin, direkt Hochtemperaturöl mit Temperaturentkoppler 100 mm Hochtemperaturöl mit Kapillare 1m Siliconöl mit Kapillare 1 m Fluorolube fettfrei für Sauerstoff...
- Seite 51 Cerabar S 9 Technische Daten Prozeßanschluß Norm, Nennweite, Nenndruck, Ausührung Einschraubgewinde max. Einbauhöhe AF G 1 A, DIN ISO 228/1, ab 10 bar Spanne 200 mm AG G 1½ A, DIN ISO 228/1, ab 0,4 bar Spanne 201 mm AR G 2 A, DIN ISO 228/1, ab 0,1 bar Spanne 206 mm BF 1 NPT A, ANSI B 1.201, ab 10 bar Spanne...
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Seite 52: Bedienmatrix
10 Bedienmatrix Cerabar S 10 Bedienmatrix 10.1 Matrix INTENSOR Meßwert Setze Setze Setze Setze Setze Setze Dämpfung Ausgang wähle Grund- 4 mA 20 mA 4 mA 20 mA Biasdruck Biasdruck 0...40 s bei Störung Druck- abgleich autom. autom. autom. einheit min. -
Seite 53: Matrix Hart
Cerabar S 10 Bedienmatrix 10.2 Matrix HART Group Select (H0) (H1) (H2) (H3) (H4) (H5) (H6) (H7) (H8) (H9) Setze Setze Setze Grund- Ausgang Setze Setze Setze 1 (V0) Dämpfung Meßwert 4mA-Wert 20 mA-Wert Biasdruck bei Störung Druckeinheit abgleich 4 mA-Wert... - Seite 54 Stichwortverzeichnis Cerabar S Stichwortverzeichnis 4 mA-Schwelle ....24, 35 Keramik-Meßzelle ....
- Seite 55 Cerabar S Endress+Hauser...
- Seite 56 Belorgsintez Poland Chile Minsk South Korea DIN Instrumentos Ltda. Endress+Hauser Polska Sp. z o.o. Tel. (01 72) 26 31 66, Fax (01 72) 26 31 11 Endress+Hauser (Korea) Co., Ltd. Warszawy Santiago Seoul Tel. (0 22) 7 20 10 90, Fax (0 22) 7 20 10 85 Tel.