Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser deltabar S
Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser deltabar S
- Seite 1 S BA 270P/00/de 52020514 Softwareversion Differenzdruck-Transmitter Betriebsanleitung...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Deltabar S Endress + Hauser Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ... . . 4 Verhalten der Ausgänge bei Störung ..76 Bestätigung von Fehlermeldungen ..77 Bestimmungsgemäße Verwendung . -
Seite 4: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Deltabar S Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Der Deltabar S ist ein Differenzdrucktransmitter, der zur Durchfluss-, Füllstand- oder Dif- ferenzdruckmesssung verwendet wird. Für Schäden aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch haftet der Hersteller nicht. Montage, Inbetriebnahme und Bedienung Das Gerät ist nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und berücksichtigt die einschlägigen Vorschriften und EG-Richtlinien. -
Seite 5: Sicherheitszeichen Und -Symbole
Deltabar S Sicherheitshinweise Sicherheitszeichen und -symbole Um sicherheitsrelevante oder alternative Vorgänge hervorzuheben, haben wir die fol- genden Sicherheitshinweise festgelegt, wobei jeder Hinweis durch ein entsprechendes Piktogramm gekennzeichnet wird. Symbol Bedeutung Warnung! Warnung deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die – wenn sie nicht ord- nungsgemäß... -
Seite 6: Identifizierung
Order Code: Ser.-No.: Mat. Span P01-xMD7xxxx-18-xx-xx-xx-001 Abb. 1: Typenschild für Deltabar S Bestellcode Die Bedeutung der einzelnen Buchstaben und Ziffern können Sie den Angaben der Auftragsbestäti- gung entnehmen. GL-Symbol für GL Schiffbauzulassung (optional) Kennnummer der benannten Stelle hinsichtlich Druckgeräterichtlinie (optional) -
Seite 7: Lieferumfang
Normen und Vorschriften nach DIN EN 61010 “Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte”. Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Messsystem erfüllt somit die gesetzli- chen Anforderungen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Registrierte Warenzeichen KALREZ, VITON, TEFLON Registriertes Warenzeichen der Firma E.I. -
Seite 8: Montage
Einsatz von Rohrbegleitheizungen. • Wirkdruckleitungen mit einem monotonen Gefälle von mindestens 10 % verlegen. • Das Gehäuse des Deltabar S ist bis zu 380° drehbar. → Siehe Kapitel 3.4.7 "Gehäuse drehen". • Für die Montage an Rohren oder Wänden bietet Endress+Hauser einen Montagebü- gel an. -
Seite 9: Einbau Bei Durchflussmessung
Messanordnung Durchflussmessung in Gasen mit PMD 75 Deltabar S, hier PMD 75 Dreifach-Ventilblock Absperrventile Blende oder Staudrucksonde • Deltabar S oberhalb der Messstelle montieren, damit das Kondensat in die Prozess- leitung ablaufen kann. Durchflussmessung in Dämpfen mit PMD 70/PMD 75 – P01-PMD75xxx-11-xx-xx-xx-001 Abb. -
Seite 10: Einbau Bei Füllstandmessung
Abscheider Ablassventile Dreifach-Ventilblock • Deltabar S unterhalb der Messstelle montieren, damit die Wirkdruckleitungen immer mit Flüssigkeit gefüllt sind und Gasblasen zurück zur Prozessleitung steigen können. • Bei Messungen in Medien mit Feststoffanteilen wie z.B. schmutzigen Flüssigkeiten ist die Montage von Abscheidern und Ablassventil sinnvoll, um Ablagerungen abfangen und entfernen zu können. - Seite 11 Messanordnung Füllstandmessung im offenen Behälter mit FMD 76 Deltabar S, hier FMD 76 Minusseite ist offen zum atmosphärischen Druck • Deltabar S direkt am Behälter montieren. → Siehe auch Kapitel 3.3.5 "Dichtung bei Flanschmontage". • Die Minusseite ist offen zum atmosphärischen Druck.
- Seite 12 Abscheider Ablassventil Deltabar S, hier FMD 76 • Deltabar S direkt am Behälter montieren. → Siehe auch Kapitel 3.3.5 "Dichtung bei Flanschmontage". • Minusseite immer oberhalb des maximalen Füllstands anschließen. • Bei Messungen in Medien mit Feststoffanteilen wie z.B. schmutzigen Flüssigkeiten ist die Montage von Abscheidern und Ablassventil sinnvoll, um Ablagerungen abfangen und entfernen zu können.
- Seite 13 Deltabar S, hier PMD 75 Abscheider Ablassventile Dreifach-Ventilblock • Deltabar S unterhalb des unteren Messanschlusses montieren, damit die Wirkdruck- leitungen immer mit Flüssigkeit gefüllt sind. • Minusseite immer oberhalb des maximalen Füllstands anschließen. • Das Kondensatgefäß gewährleistet einen konstant bleibenden Druck auf der Minus- seite.
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Seite 14: Einbau Bei Differenzdruckmessung
Montage Deltabar S • Deltabar S direkt am Behälter montieren. → Siehe auch Kapitel 3.3.5 "Dichtung bei Flanschmontage". • Minusseite immer oberhalb des maximalen Füllstands anschließen. • Das Kondensatgefäß gewährleistet einen konstant bleibenden Druck auf der Minus- seite. • Bei Messungen in Medien mit Feststoffanteilen wie z.B. schmutzigen Flüssigkeiten ist die Montage von Abscheidern und Ablassventil sinnvoll, um Ablagerungen abfangen und entfernen zu können. -
Seite 15: Einbauhinweise Für Geräte Mit Druckmittlern
Deltabar S Montage • Deltabar S unterhalb der Messstelle montieren, damit die Wirkdruckleitungen immer mit Flüssigkeit gefüllt sind und Gasblasen zurück zur Prozessleitung steigen können. • Bei Messungen in Medien mit Feststoffanteilen wie z.B. schmutzigen Flüssigkeiten ist die Montage von Abscheidern und Ablassventil sinnvoll, um Ablagerungen abfangen und entfernen zu können. -
Seite 16: Hochtemperatur-Öl
– ≥ 100 mm + – P01-FMD78xxx-11-xx-xx-xx-005 Abb. 16: Montage Deltabar S, FMD 78 mit Druckmittlern und Kapillare, empfohlene Montage bei Vakuuman- wendung: Drucktransmitter unterhalb dem untersten Druckmittler montieren! Vakuumanwendung Bei Anwendungen unter Vakuum empfiehlt Endress+Hauser, den Drucktransmitter unterhalb des unteren Druckmittlers zu montieren. Hierdurch wird eine Vakuumbelas- tung der Druckmittler bedingt durch die Vorlage des Füllöls in den Kapillaren vermie-... -
Seite 17: Dichtung Bei Flanschmontage
Warnung! Die Dichtung darf nicht auf die Membran drücken, da dieses das Messergebnis beein- flussen könnte. 3.3.6 Wand- und Rohrmontage (optional) Für die Montage an Rohren oder Wänden bietet Endress+Hauser einen Montagebügel ~ 310 86.5 66.5 ~ 220 ~ 290 P01-xMD7xxxx-11-xx-xx-xx-000 Abb. -
Seite 18: Gehäuse Drehen
Montage Deltabar S 3.3.7 Gehäuse drehen Das Gehäuse ist durch Lösen des Gewindestiftes bis zu 380° drehbar. max. 380° P01-xMD7xxxx-11-xx-xx-xx-001 Abb. 21: Gehäuse ausrichten – Gewindestift mit einem 2 mm-Innensechskant-Schlüssel lösen. – Gehäuse drehen (max. bis zu 380°). – Gewindestift wieder anziehen. -
Seite 19: Verdrahtung
Deltabar S Verdrahtung Verdrahtung Gerät anschließen Hinweis! • Beim Einsatz des Messgerätes im explosionsgefährdeten Bereich sind zusätzlich die entsprechenden nationalen Normen und Regeln sowie die Sicherheitshinweise (XAs) oder Installation bzw. Control Drawings (ZDs) einzuhalten. • Schutzschaltungen gegen Verpolung, HF-Einflüsse und Überspannungsspitzen sind eingebaut. -
Seite 20: Anschluss Geräte Mit Harting-Stecker Han7D
Verdrahtung Deltabar S 4.1.1 Anschluss Geräte mit Harting-Stecker Han7D Deltabar S (BU) GN-YE + – GN-YE BU BN – (BN) Han7D – P01-xMD7xxxx-04-xx-xx-xx-000 Abb. 23: links: Elektrischer Anschluss für Geräte mit Harting-Stecker Han7D rechts: Sicht auf den Stecker am Gerät... -
Seite 21: Anschluss Messeinheit
– 4...20 mA-Testsignal über Plus- und Test-Klemme abgreifen: Test möglich. (Der Signalstrom wird parallel zu einer Diode abge- griffen.) – Versorgungsspannung: 11,5...45 V DC 4.2.2 Kabelspezifikation • Endress+Hauser empfiehlt, verdrilltes, abgeschirmtes Zweiaderkabel zu verwenden. • Klemmen für Aderquerschnitte: 0,5...2,5 mm • Kabelaußendurchmesser: 5...10 mm Endress + Hauser... - Seite 22 Verdrahtung Deltabar S 4.2.3 Bürde Lmax Lmax [ ] Ω [ ] Ω Test Test 1500 1456 1282 1239 10.5 40 45 11.5 40 45 U – 10.5 V U – 11.5 V ≤ ≤ Lmax Lmax 23 mA 23 mA P01-xMx7xxxx-05-xx-xx-xx-000 Abb.
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Seite 23: Anschluss Handbediengerät Field Communicator
Deltabar S Verdrahtung 4.2.5 Anschluss Handbediengerät Field Communicator DXR 375 Mit dem Field Communicator DXR 375 können Sie überall entlang der 4...20 mA-Leitung den Transmitter einstellen, überprüfen und Zusatzfunktionen nutzen. min. 250 Ω Test 4…20 mA Test 4... 20mA dsdmdm... -
Seite 24: Anschluss Commubox Fxa 191 Zur Bedienung Über
Die Commubox FXA 191 verbindet Smart-Transmitter mit HART-Protokoll mit der seriel- len Schnittstelle (RS 232) eines Computers. Damit wird die Fernbedienung der Trans- mitter mit Hilfe der Endress+Hauser Bedienprogramme ToF Tool bzw. Commuwin II möglich. Die Commubox ist auch für den Einsatz in eigensicheren Stromkreisen geeig- net. -
Seite 25: Bedienung
Deltabar S Bedienung Bedienung Das Merkmal 20 "Elektronik, Kommunikation, Anzeige, Bedienung" im Bestellcode gibt Ihnen die Information, welche Bedienmöglichkeiten Ihnen zur Verfügung stehen. Variante im Bestellcode Bedienung 4...20 mA HART, LCD, Bedienung außen über Vor-Ort-Anzeige und 3 Tasten außen am Gerät 4... -
Seite 26: Bedienelemente
Bedienung Deltabar S Die folgende Tabelle stellt die möglichen Symbole der Vor-Ort-Anzeige dar. Es können vier Symbole gleichzeitig auftreten. Symbol Bedeutung Alarm-Symbol – Symbol blinkt: Warnung, Gerät misst weiter. – Symbol leuchtet permanent: Fehler, Gerät misst nicht weiter. Lock-Symbol Die Bedienung des Gerätes ist verriegelt. Gerät entriegeln, → siehe Kapitel 5.9. -
Seite 27: Funktion Der Bedienelemente - Vor-Ort-Anzeige Nicht Angeschlossen
Deltabar S Bedienung 5.2.2 Funktion der Bedienelemente – Vor-Ort-Anzeige nicht angeschlossen Taste(n) Bedeutung Messanfang übernehmen – Referenzdruck liegt an. Messende übernehmen – Referenzdruck liegt an. Lageabgleich Reset aller Parameter. Der Reset über Tasten entspricht dem Software-Reset- code 7864. – DIP-Schalter 1: Dämpfung ein/aus, Werkeinstellung: on (Dämpfung ein) -
Seite 28: Vor-Ort-Bedienung - Vor-Ort-Anzeige Nicht Angeschlossen
Bedienung Deltabar S Vor-Ort-Bedienung – Vor-Ort-Anzeige nicht angeschlossen Wenn keine Vor-Ort-Anzeige angeschlossen ist, sind mittels den drei Tasten auf dem Elektronikeinsatz oder außen am Gerät folgende Funktionen möglich: • Messanfang und Messende einstellen • Lageabgleich (Nullpunkt-Korrektur) • Geräte-Reset, → siehe Kapitel 5.2.2 "Funktion der Bedienelemente", Tabelle. -
Seite 29: Vor-Ort-Bedienung - Vor-Ort-Anzeige Angeschlossen
Deltabar S Bedienung Vor-Ort-Bedienung – Vor-Ort-Anzeige angeschlossen Wenn die Vor-Ort-Anzeige angeschlossen ist, dienen die drei Bedientasten zum Navi- gieren durch das Bedienmenü, → siehe Kapitel 5.2.3 "Funktion der Bedienelemente". 5.4.1 Allgemeiner Aufbau des Bedienmenüs Das Menü ist in vier Ebenen unterteilt. Die drei obersten Ebenen dienen zur Navigation, während Sie auf der untersten Ebene Zahlenwerte eingeben, Optionen auswählen und... -
Seite 30: Option Wählen
Bedienung Deltabar S 5.4.2 Option wählen Beispiel: Menü-Sprache "Englisch" wählen. Vor-Ort-Anzeige Bedienung Als Sprache ist Deutsch gewählt. Die aktive Wahl ist durch einen vor dem Menütext gekennzeichnet. P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-017 Mit "+" oder "–" Englisch wählen. P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-033 1. Auswahl mit "E" bestätigen. Die aktive Wahl ist durch einen vor dem Menütext gekennzeich-... -
Seite 31: Am Gerät Anliegenden Druck Als Wert Übernehmen
Deltabar S Bedienung Vor-Ort-Anzeige Bedienung Mit "E" speichern Sie den neuen Wert ab und verlas- sen den Editiermodus. → Siehe nächste Abbildung. P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-031 Der neue Wert für die Dämpfung beträgt 30.0 s. – Mit "E" gelangen Sie zum nächsten Parameter. -
Seite 32: Konfigurationsdaten Kopieren
Bedienung Deltabar S 5.5.1 Konfigurationsdaten kopieren Display Display Sensor Sensor Histo ROM Histo ROM Damping Damping P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-062 P01-xxxxxxxx-19-xx-xx-xx-063 Abb. 31: Daten vom Gerät in das HistoROM kopie- Abb. 32: Konfigurationsdaten vom HistoROM in ein Gerät kopieren HistoROM auf Elektronikeinsatz gesteckt HistoROM auf Elektronikeinsatz gesteckt DIP-Schalter 2, Position "on"... -
Seite 33: Tof Tool Bedienprogramm
ToF Tool Bedienprogramm Das ToF Tool ist ein grafisches und menügeführtes Bedienprogramm für Messgeräte von Endress+Hauser. Es dient zur Unterstützung der Inbetriebnahme, Datensicherung, Signalanalyse und Dokumentation der Geräte. Unterstützt werden die Betriebssysteme: Win95, Win98, WinNT4.0, Win2000 und Windows XP. Über das ToF Tool können Sie alle Parameter einstellen. -
Seite 34: Bedienung Über Handbediengerät Field Communicator Dxr 375
• Weitere Informationen siehe Betriebsanleitung BA 124F "Commuwin II FXS 113". • Die aktuelle Gerätebeschreibung (DD) können Sie entweder über Ihr lokales Endress+Hauser Verkaufsbüro oder über das Internet (http://www.de.endress.com → Produkte → Produktprogramm → Process Solution → Commuwin II → Updates/ Downloads) beziehen. -
Seite 35: Bedienung Verriegeln/Entriegeln
Deltabar S Bedienung Bedienung verriegeln/entriegeln Nach Eingabe aller Parameter können Sie Ihre Eingaben vor ungewolltem und unbefug- tem Zugriff schützen. Sie haben folgende Möglichkeiten die Bedienung zu verriegeln/entriegeln: • über DIP-Schalter auf dem Elektronikeinsatz, Vor-Ort am Gerät. • über die Vor-Ort-Anzeige (optional) •... -
Seite 36: Bedienung Über Vor-Ort-Anzeige Oder Fernbedienung Verriegeln/Entriegeln
Bedienung entriegelt sein (→ siehe Kapitel 5.9). Hinweis! Vom Werk durchgeführte kundenspezifische Parametrierungen bleiben auch nach einem Reset bestehen. Möchten Sie die vom Werk eingestellte kundenspezifische Para- metrierung ändern, setzen sich mit Endress+Hauser Service in Verbindung. Resetcode Beschreibung und Auswirkung 1846 Anzeige-Reset –... - Seite 37 Deltabar S Bedienung Resetcode Beschreibung und Auswirkung Anwender-Reset – Dieser Reset setzt folgende Parameter zurück: – Funktionsgruppe LAGEABGLEICH – Funktionsgruppe GRUNDABGLEICH, außer die kundenspezifischen Einheiten – Funktionsgruppe ERWEIT. ABGLEICH – Funktionsgruppe: SUMMENZ. ABGLEICH: EINH. SUMMENZ. 1, EINH. SUMMENZ. 2, MODUS SUMMENZ. 1 und MODUS SUMMENZ. 2 –...
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Seite 38: Parameterbeschreibung
Bedienung Deltabar S 5.11 Parameterbeschreibung Hinweis! • In den folgenden Tabellen sind alle Parameter gemäß der Menüstruktur aufgeführt. Dabei entspricht jede Tabelle einer Funktionsgruppe im Menübaum. → Siehe auch Kapitel 5.4.1, 10.1 und 10.2. • In der Kopfzeile jeder Tabelle ist der Menüpfad angegeben durch den Sie zu den ent- sprechenden Parametern gelangen. - Seite 39 Deltabar S Bedienung Tabelle 2: GRUPPENAUSWAHL → QUICK SETUP (Betriebsart Füllstand) Parametername Beschreibung → Siehe Tabelle 1, QUICK SETUP, Betriebsart Druck. SPRACHE (079) → Siehe Tabelle 1, QUICK SETUP, Betriebsart Druck. LAGEKORREKTUR (685) ABGLEICHMODUS (392) Abgleichmodus auswählen. Auswahl Voraussetzung: FÜLLSTANDSTYP = Linear Optionen: –...
- Seite 40 Bedienung Deltabar S Tabelle 2: GRUPPENAUSWAHL → QUICK SETUP (Betriebsart Füllstand) Parametername Beschreibung MESSANFG SETZEN Füllstandswert für unteren Stromwert (4 mA) eingeben. (719) Eingabe Voraussetzung: FÜLLSTANDSTYP = Linear Werkeinstellung: 0 MESSENDE SETZEN Füllstandswert für oberen Stromwert (20 mA) eingeben. (720) Eingabe Voraussetzung: FÜLLSTANDSTYP = Linear...
- Seite 41 Deltabar S Bedienung Tabelle 4: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → ABGLEICH → LAGEABGLEICH (alle Betriebsarten) Parametername Beschreibung LAGEOFFSET (319) Lageabgleich – die Druckdifferenz zwischen Sollwert und gemessenem Druck Eingabe ist bekannt. (Am Gerät liegt kein Referenzdruck an.) Bedingt durch die Einbaulage des Gerätes kann es zu einer Verschiebung des Messwertes kommen, d.h.
- Seite 42 Bedienung Deltabar S Tabelle 5: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → ABGLEICH → GRUNDABGLEICH (Betriebsart Druck) Parametername Beschreibung Dämpfungszeit (Zeitkonstante τ) eingeben. WERT DÄMPFUNG (247) Eingabe Die Dämpfung beeinflusst die Geschwindigkeit, mit der alle nachfolgenden Elemente wie z.B. Vor-Ort-Anzeige, Messwert und Stromausgang auf eine Änderung des Druckes reagieren.
- Seite 43 Deltabar S Bedienung Tabelle 7: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → ABGLEICH → GRUNDABGLEICH (Betriebsart Füllstand), Voraussetzung: FÜLLSTANDSTYP = Linear Parametername Beschreibung FAKT. BEN. EINH. H (705) Umrechnungsfaktor für eine kundenspezifische Füllhöhen-Einheit eingeben. Eingabe Voraussetzung: MESSGR. LINEAR = Füllhöhe, EINHEIT HÖHE = Benutzereinheit Der Umrechnungsfaktor muss im Verhältnis zu der Normeinheit "m"...
- Seite 44 Bedienung Deltabar S Tabelle 7: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → ABGLEICH → GRUNDABGLEICH (Betriebsart Füllstand), Voraussetzung: FÜLLSTANDSTYP = Linear Parametername Beschreibung DICHTE ABGLEICH (316) → Siehe Tabelle 2, QUICK SETUP, Betriebsart Füllstand. Voraussetzung: ABGLEICHMODUS = trocken EINH. FLÄCHE (817) Einheit für Behälter-Querschnitt wählen.
- Seite 45 Deltabar S Bedienung Tabelle 9: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → ABGLEICH → GRUNDABGLEICH (Betriebsart Füllstand) Voraussetzung: FÜLLSTANDSTYP = Höhe mit Kennlinie Parametername Beschreibung → Siehe auch Tabelle 6, GRUNDABGLEICH, Betriebsart "Füllstand". MESSGR. KOMB. (806) Messgröße auswählen. Auswahl Für die Einstellung FÜLLSTANDSTYP = Höhe mit Kennlinie, bietet dieser Para- meter als Messgröße folgende Kombinationen an: "Höhe + Volumen",...
- Seite 46 Bedienung Deltabar S Tabelle 9: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → ABGLEICH → GRUNDABGLEICH (Betriebsart Füllstand) Voraussetzung: FÜLLSTANDSTYP = Höhe mit Kennlinie Parametername Beschreibung FAKT. BEN. EINH. H (705) → Siehe Tabelle 7, Parameterbeschreibung FAKT. BEN. EINH. H. Voraussetzung: ABGLEICHMODUS = trocken, MESSGR.
- Seite 47 Deltabar S Bedienung Tabelle 10: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → ABGLEICH → GRUNDABGLEICH (Betriebsart Durchfluss) Parametername Beschreibung → Siehe Tabelle 3, QUICK SETUP, Betriebsart Durchfluss. MAX. DRUCK FLUSS (634) → Siehe Tabelle 5, GRUNDABGLEICH, Betriebsart Druck. WERT DÄMPFUNG (247) Tabelle 11: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → ABGLEICH → ERWEIT. ABGLEICH...
- Seite 48 Bedienung Deltabar S Tabelle 13: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → ABGLEICH → ERWEIT. ABGLEICH (Betriebsart Durchfluss) Parametername Beschreibung SCHLEICHM. SETZEN Ausschaltpunkt der Schleichmengenunterdrückung eingeben. (323) Eingabe Dieser Parameter wird nur angezeigt, wenn über den Parameter SCHLEICHM. MODUS die Option "ein" gewählt wurde. Die Hysterese zwischen Ein- und Ausschaltpunkt beträgt immer 1 % des Enddurchflusswertes.
- Seite 49 Deltabar S Bedienung Tabelle 14: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → ABGLEICH → LINEARISIERUNG (Betriebsart Füllstand) Voraussetzung: FÜLLSTANDSTYP = Druck mit Kennlinie oder Höhe mit Kennlinie Parametername Beschreibung TABELLENEDITOR (809) Editiertabelle auswählen. Auswahl Optionen: – neue Tabelle: Neue Linearisierungstabelle eingeben. – Messtab. edit.: Die Messtabelle wird als Editiertabelle geladen, so dass Änderungen vorgenommen werden können.
- Seite 50 Bedienung Deltabar S Tabelle 14: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → ABGLEICH → LINEARISIERUNG (Betriebsart Füllstand) Voraussetzung: FÜLLSTANDSTYP = Druck mit Kennlinie oder Höhe mit Kennlinie Parametername Beschreibung MESSTABELLE (717) Funktion für Messtabelle auswählen. Auswahl Optionen: – Nächster Punkt: Nächsten Punkt ansehen.
- Seite 51 Deltabar S Bedienung Tabelle 15: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → ABGLEICH → SUMMENZ. ABGLEICH (Betriebsart Durchfluss) Parametername Beschreibung EINH. SUMMENZ. 2 (681) Einheit für den Summenzähler 2 auswählen. → Siehe auch EINH. SUMMENZ 1. Auswahl Werkeinstellung: m BEN. EINH. SUM. 2 (628) Text (Einheit) für kundenspezifischen Einheit für Summenzähler 2 eingeben.
- Seite 52 Bedienung Deltabar S Tabelle 18: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → ANZEIGE → ANZEIGE FORMAT (alle Betriebsarten) Parametername Beschreibung INHALT HAUPTZEIL (419) Inhalt für die Hauptzeile der Vor-Ort-Anzeige im Messmodus festlegen. Auswahl Optionen: Hauptmesswert (PV), Druck, Durchfluss, Füllstand, Tankinhalt, Strom, Temperatur, Fehler Nummer, Summenzähler 1, Summenzähler 2.
- Seite 53 Deltabar S Bedienung Tabelle 19: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → AUSGANG → STROMAUSGANG (alle Betriebsarten) Parametername Beschreibung ZUORDNUNG STROM Stromsignal für die Betriebsart Füllstand festlegen. (760) Auswahl Dieser Parameter wird nur angezeigt, wenn die Betriebsart "Füllstand" gewählt wurde. Optionen: Höhe oder Tankinhalt Werkeinstellung: Tankinhalt LINEAR/RADIZ.
- Seite 54 (HART 5.0: Bereich 0...15, HART 6.0: Bereich 0...63) Werkeinstellung: 0 GERÄTE ID (351) Anzeige der Geräteidentifikationsnummer in einen dezimalen Zahlenformat. Anzeige Z.B. Deltabar S: 23, Cerabar S: 24 DEVICE REVISION (699) Anzeige der Device Revision Anzeige ANZAHL PRÄAMBELN Anzahl der Präambeln im HART-Protokoll eingeben. Eingabebereich 2...20.
- Seite 55 Deltabar S Bedienung Tabelle 22: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → TRANSMITTERINFO → TRANSMITTERDATEN (alle Betriebsarten) Parametername Beschreibung SERIENNR. ELEKTR. Anzeige der Seriennummer der Hauptelektronik (11 alphanumerische Zei- (386) Anzeige chen). MESSSTELLE (055) Messstellenbezeichnung z.B. TAG-Nummer eingeben (max. 8 alphanumeri- Eingabe sche Zeichen).
- Seite 56 MINIMALE SPANNE (591) Anzeige der kleinstmöglichen Messspanne. Anzeige SENSORMESSTYP (581) Anzeige des Sensortyps. Anzeige Z.B. Deltabar S = Differential. Pmin SENSOR, abs (251) Anzeige des minimal zulässigen Absolutdruckes des Sensors (Vakuumfestig- Anzeige keit). Pmax SENSOR, abs (252) Anzeige des maximal zulässigen Absolutdruckes des Sensors (Überdruckfes- Anzeige tigkeit).
- Seite 57 Deltabar S Bedienung Tabelle 26: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → PROZESSINFO → PROZESSWERTE (Betriebsart Füllstand) Parametername Beschreibung → Siehe ROZESSWERTE, Betriebsart Druck. DRUCK GEMESSEN (301) → Siehe PROZESSWERTE, Betriebsart Druck. DRUCK N. LAGEKOR (434) → Siehe PROZESSWERTE, Betriebsart Druck. SENSOR DRUCK (584) TEMP.
- Seite 58 Bedienung Deltabar S Tabelle 28: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → PROZESSINFO → SCHLEPPZEIGER (alle Betriebsarten) Parametername Beschreibung ZÄHLER P > Pmax (380) Anzeige der Anzahl der Überschreitungen der oberen Nenndruckgrenze des Anzeige Sensors Als Grenzwert gilt: Obere Nenndruckgrenze des Sensors + 10 % der oberen Nenndruckgrenze des Sensors.
- Seite 59 Deltabar S Bedienung Tabelle 29: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → BETRIEB (alle Betriebsarten) Parametername Beschreibung FREIGABECODE (048) Eingabe eines Codes, um die Bedienung zu verriegeln oder zu entriegeln. Ist Eingabe die Bedienung über den DIP-Schalter auf dem Elektronikeinsatz verriegelt, können Sie die Verriegelung nur über den DIP-Schalter wieder aufheben.
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Seite 60: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Deltabar S Tabelle 32: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → DIAGNOSE → BENUTZERGRENZEN (alle Betriebsarten) Parametername Beschreibung Pmin PROZESS (332) Kundenspezifische Prozessüberwachung – untere Druckgrenze eingeben. Eingabe Das Geräteverhalten, wenn der Prozessdruck den vorgegebenen Wert unter- schreitet, können Sie über den Parameter AUSWAHL ALARME eingeben. -
Seite 61: Durchflussmessung
6.2.1 Vorbereitungen Hinweis! • Üblicherweise kommt der Deltabar S PMD 70 oder der PMD 75 für Durchflussmessun- gen zum Einsatz. • Bevor Sie den Deltabar S abgleichen, müssen die Wirkdruckleitungen gereinigt und das Gerät mit Medium gefüllt sein. → Siehe folgende Tabelle. -
Seite 62: Informationen Zur Durchflussmessung
Standard-Volumendurchfluss (Amerikanische Standardbedingungen) und Mas- sedurchfluss. Des Weiteren ist die Deltabar S Software standardmäßig mit zwei Summenzählern aus- gestattet. Die Summenzähler summieren den Volumen- bzw. den Massendurchfluss auf. Für beide Summenzähler können Sie die Zählfunktion und die Einheit getrennt ein- stellen. -
Seite 63: Füllstandmessung
Vorbereitungen Offener Behälter Hinweis! • Üblicherweise kommen der Deltabar S PMD 70, PMD 75, FMD 76 und FMD 77 für Füll- standmessungen im offenen Behälter zum Einsatz. • FMD 76 und FMD 77: Nach Öffnen eines eventuell vorhandenen Absperrventils ist das Gerät sofort abgleichbereit. - Seite 64 Jetzt sind: – 3, 6 und 7 geschlossen. – 2, 4, A und B offen. P01-xMD7xxxx-11-xx-xx-xx-004 Abgleich durchführen. → Siehe Kapitel 6.3.2. Abb. 38: Geschlossener Behälter Deltabar S, PMD 70 und PMD 75 Dreifach-Ventilblock Abscheider 1, 2 Ablassventile 2, 4...
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Seite 65: Informationen Zur Füllstandmessung
Abb. 39: Geschlossener Behälter mit Dampf- 4 öffnen. Minusseite anschließen. überlagerung Jetzt sind: Deltabar S, PMD 70 und PMD 75 – 3, 6 und 7 geschlossen. Dreifach-Ventilblock – 2, 4, A und B offen. Abscheider Abgleich durchführen. → Siehe Kapitel 6.3.2. -
Seite 66: Quick Setup-Menü Für Die Betriebsart Füllstand
Inbetriebnahme Deltabar S Für die Füllstandstypen "Linear" und "Höhe mit Kennlinie" stehen Ihnen die Abgleich- modi "nass" und "trocken" zur Verfügung. – nass: Der Nassabgleich erfolgt durch Befüllen und Entleeren des Behälters. Dieser Abgleichmodus erfordert die Eingabe von zwei Druck-Füllstands-Wertepaaren. Bei zwei unterschiedlichen Füllhöhen wird der Füllstandswert eingegeben und der zu die-... - Seite 67 Deltabar S Inbetriebnahme Menüpfad Beschreibung Messwert-Anzeige Vor-Ort-Anzeige: Aus der Messwertdarstellung mit F in die GRUPPEN- AUSWAHL wechseln. Messwert-Anzeige GRUPPENAUSWAHL Quick Setup-Menü wählen. SPRACHE GRUPPENAUSWAHL Sprache wählen. LAGEKORREKTUR Bedingt durch die Einbaulage des Gerätes kann es zu einer Verschie- SPRACHE bung des Messwertes kommen. Über den Parameter LAGEKORREK- TUR mit der Option "übernehmen"...
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Seite 68: Differenzdruckmessung
6.4.1 Vorbereitungen Hinweis! • Üblicherweise kommen der Deltabar S PMD 70, PMD 75 und der FMD 78 für Diffe- renzdruckmessungen zum Einsatz. • FMD 78: Das Gerät ist sofort abgleichbereit. • PMD 70 und PMD 75: Bevor Sie das Gerät abgleichen, müssen die Wirkdruckleitun- gen gereinigt und das Gerät mit Medium gefüllt sein. -
Seite 69: Informationen Zur Differenzdruckmessung
Deltabar S Inbetriebnahme 6.4.2 Informationen zur Differenzdruckmessung Hinweis! • Bei Geräten mit Vor-Ort-Anzeige oder bei Bedienung über ein HART Handheld DXR 375, siehe Kapitel 6.4.3 Quick Setup-Menü für die Betriebsart Druck bzw. Kapitel 5.11 "Parameterbeschreibung", Tabelle 1, Quick Setup-Menü für die Betriebsart Druck. -
Seite 70: Wartung
Wartung Deltabar S Wartung Für den Deltabar S sind keine Wartungsarbeiten erforderlich. Außenreinigung Beachten Sie bei der Reinigung des Messgerätes folgendes: • Das verwendete Reinigungsmittel darf die Oberflächen und Dichtungen nicht angrei- fen. • Eine mechanische Beschädigung der Membran z.B. durch spitze Gegenstände muss vermieden werden. - Seite 71 Angaben in gen abblocken oder Störquellen den technischen Daten. beseitigen. (→ Siehe Kapitel 9.) – Hauptelektronik defekt. – Endress+Hauser Service kon- taktieren. Ggf. Elektronik aus- wechseln. 113 (A113) Alarm B>ROM Speicher ist defekt. – Hauptelektronik defekt.
- Seite 72 B>Checksummenfehler im – Während eines Schreibvorgan- – Reset (Code 7864) durchführen. 5 History-EEPROM ges ist ein Fehler aufgetreten. – Hauptelektronik defekt. – Endress+Hauser Service, ggf. Elektronik auswechseln. 602 (W602) Warnung C>Linearisierungskurve nicht – Die Linearisierungstabelle ist – Linearisierungstabelle ergän- monoton steigend nicht monoton steigend.
- Seite 73 Deltabar S Störungsbehebung Code Fehlertyp/ Meldung/Beschreibung Ursache Massnahme Priorität NA 64 710 (W710) Warnung C>Eingestellte Spanne klei- Werte für Abgleich (z.B. Messan- ner als erlaubt. fang und -ende) liegen zu dicht beeinander. – Der Sensor wurde ausgewech- – Abgleich entsprechend dem selt und die kundenspezifische Sensor anpassen.
- Seite 74 Störungsbehebung Deltabar S Code Fehlertyp/ Meldung/Beschreibung Ursache Massnahme Priorität NA 64 719 (A719) Alarm B>Y-WERT der Lin.-Tabelle – Werte für MIN TANKINHALT – Abgleich neu durchführen. außerhalb Editiergrenzen oder MAX TANKINHALT wur- den geändert. Y-Werte passen nicht mehr zu diesen Werten.
- Seite 75 Deltabar S Störungsbehebung Code Fehlertyp/ Meldung/Beschreibung Ursache Massnahme Priorität NA 64 732 (E732) Error C>Untere Temp. Benutzer- – Temperaturmesswert hat den – Anlage/Temperaturmesswert grenze unterschritten für den Parameter Tmin PRO- überprüfen. ZESS vorgegebenen Wert – Wert für Tmin PROZESS ggf.
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Seite 76: Verhalten Der Ausgänge Bei Störung
Störungsbehebung Deltabar S Code Fehlertyp/ Meldung/Beschreibung Ursache Massnahme Priorität NA 64 748 (A748) Alarm B>Speicherfehler im Signal- – Elektromagnetische Einwirkun- – Elektromagnetische Einwirkun- prozessor gen sind größer als Angaben in gen abblocken oder Störquelle den technischen Daten. beseitigen. (→ Siehe Kapitel 9.) –... -
Seite 77: Stromausgang Für Den Alarmfall Einstellen
Deltabar S Störungsbehebung 8.2.1 Stromausgang für den Alarmfall einstellen Über die Parameter STROM BEI ALARM, AL. STROM VERH. und MAX. ALARMSTROM können Sie den Stromausgang für den Alarmfall einstellen. Im Alarmfall nimmt der Strom sowie der Bargraph den mit dem Parameter STROM BEI ALARM eingegebenen Wert an. -
Seite 78: Reparatur
Reparaturen auch durch den Kunden durchgeführt werden können. Im Abschnitt "Ersatzteile" sind alle Ersatzteile mit Bestellnummern aufgeführt, die Sie zur Reparatur des Deltabar S bei Endress+Hauser bestellen können. Den Ersatzteilen liegt soweit notwendig eine Austauschanleitung bei. Hinweis! •... -
Seite 79: Ersatzteile
Ersatzteile Auf den folgenden Seiten sind alle Ersatzteile mit Bestellnummern aufgeführt, die zur Reparatur des Deltabar S bei Endress+Hauser bestellen können. Geben Sie bei der Ersatzteilbestellung immer die Seriennummer an, die auf dem Typen- schild angegeben ist an. Auf jedem Ersatzteil ist die Ersatzteilnummer aufgedruckt. Den Ersatzteilen liegt soweit notwendig eine Austauschanleitung bei. - Seite 80 Störungsbehebung Deltabar S Gehäuse (mit Verdrehsicherung und Gehäusedichtung, ohne Deckel) 52020430 Aluminium T14-Gehäuse, M20x1,5, nicht für EEx d/XP 52020488 Aluminium T14-Gehäuse, M20x1,5, HART, mit 3 Tastern für Bedienung außen, nicht für EEx d/XP 52020489 Aluminium T14-Gehäuse, M20x1,5, PROFIBUS PA/Foundation Fieldbus, mit Taster für Bedienung außen, nicht für EEx d/XP...
- Seite 81 Deltabar S Störungsbehebung 8.6.2 Ersatzteile für PMD 70 P01-xMD7xxxxx-09-xx-xx-xx-001 Flansche für PMD 70 52020495 Flansch 1/4 – 18 NPT IEC 61518, Befestigung: 7/16 – 20 UNF, C22.8 (2 Stück) 52020496 Flansch 1/4 – 18 NPT IEC 61518, Befestigung: 7/16 – 20 UNF, AISI 316L (2 Stück) 52020497 Flansch 1/4 –...
- Seite 82 Störungsbehebung Deltabar S Sensorbaugruppe für Deltabar S PMD 70 Zertifikate Variante für Ex-freien Bereich ATEX II 1/2 G EEx ia IIC T6 ATEX II 1/2 G EEx ia IIC T6, Überfüllsicherung WHG ATEX II 1/2 D ATEX II 1/2 GD EEx ia IIC T6...
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Seite 83: Ersatzteile Für Pmd
Deltabar S Störungsbehebung 8.6.3 Ersatzteile für PMD 75 Messbereiche 100 mbar, 500 mbar, 3 bar, 16 bar, 40 bar P01-xMD7xxxxx-09-xx-xx-xx-002 Messbereiche 10 mbar und 30 mbar P01-xMD7xxxxx-09-xx-xx-xx-002 Endress + Hauser... - Seite 84 Störungsbehebung Deltabar S Flansche für Messbereiche 100 mbar, 500 mbar, 3 bar, 16 bar, 40 bar 52020667 Flansch 1/4 – 18 NPT IEC 61518, Befestigung: 7/6 – 20 UNF, C22.8 (2 Stück) 52020668 Flansch 1/4 – 18 NPT IEC 61518, Befestigung: 7/6 – 20 UNF, AISI 316L (2 Stück) 52020669 Flansch 1/4 –...
- Seite 85 Deltabar S Störungsbehebung Sensorbaugruppe für Deltabar S PMD 75 Zertifikate Variante für Ex-freien Bereich ATEX II 1/2 G EEx ia IIC T6 ATEX II 1/2 G EEx ia IIC T6, Überfüllsicherung WHG ATEX II 1/2 D ATEX II 1/3 D...
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Seite 86: Rücksendung
Kontamination". Legen Sie der Rücksendung bitte folgendes bei: • Die vollständig ausgefüllte und unterschriebene "Erklärung zur Kontamination". Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, das zurückgesendete Gerät zu prüfen und zu reparieren. • Die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Messstoffes. • Eine Beschreibung der Anwendung. -
Seite 87: Softwarehistorie
– HART Communicator DXR 375 (ab OS 4.6) mit Device Rev.: 1, DD Rev.: 1 Technische Daten Für die technischen Daten sehen Sie bitte die Technische Information Deltabar S TI 382P. Die Technische Information befindet sich auf der mit dem Gerät mitgelieferten CD-ROM. - Seite 88 Anhang Deltabar S Messwert GRUPPENAUSWAHL QUICK SETUP BEDIENMENÜ Vor-Ort-Anzeige und Field Communicator DXR 375 ABGLEICH LAGEABGLEICH GRUNDABGLEICH EINHEIT DRUCK BEN. EINHEIT P FAKT.BEN.EINH. P BETRIEBSART Druck Füllstand Durchfluss Druck Füllstand Durchfluss SPRACHE SPRACHE SPRACHE LAGEKORREKTUR MESSANFG SETZEN FÜLLSTANDSTYP DURCHFLUSS TYP...
- Seite 89 Deltabar S Anhang Höhe Volumen Masse EINHEIT HÖHE EINHEIT VOLUMEN EINHEIT MASSE BEN. EINHEIT H BEN. EINHEIT V BEN. EINHEIT M FAKT. BEN. EINH. H FAKT. BEN. EINH. V FAKT. BEN. EINH. M Füllstand FÜLLSTANDSTYP Druck mit Höhe mit Linear...
- Seite 90 Anhang Deltabar S ANZEIGE ERWEIT. ABGLEICH LINEARISIERUNG SUMMENZ.ABGLEICH SENSORTRIMM BEDIENUNG ANZEIGE FORMAT nur Betriebsart nur Betriebsart Füllstand Durchfluss Druck Füllstand Durchfluss TEMP. EINHEIT TEMP. EINHEIT TEMP. EINHEIT TANKINHALT MIN EINH.SUMMENZ. 1 LOW SENSOR TRIM SPRACHE INHALT HAUPTZEIL DICHTE ABGLEICH SCHLEICHM. MODUS TANKINHALT MAX BEN.
- Seite 91 Deltabar S Anhang AUSGANG TRANSMITTERINFO STROMAUSGANG STROM TRIMM HART PARAMETER TRANSMITTERDATEN PROZESSANSCHLUSS SENSORDATEN AUSGANGSSTROM STROM TRIMM 4mA BUS ADRESSE SERIENNR. TRANSM. Pmax ANSCHLUSS SERIENNR SENSOR KENNLINIE STROM STROM TRIMM 20mA GERÄTE ID SERIENNR. ELEKTR. TYP ANSCHLUSS LRL SENSOR STROM BEI ALARM...
- Seite 92 Anhang Deltabar S PROZESSINFO BETRIEB DIAGNOSE PROZESSWERTE SCHLEPPZEIGER SIMULATION MELDUNGEN BENUTZERGRENZEN Druck Füllstand Durchfluss DRUCK GEMESSEN DRUCK GEMESSEN DRUCK GEMESSEN ZÄHLER P > Pmax RÜCKSETZEN SIMULATION DIAGNOSE CODE Pmin PROZESS DRUCK N. LAGEKOR DRUCK N. LAGEKOR DRUCK N. LAGEKOR MAXIMALER DRUCK...
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Seite 93: Bedienmatrix Hart Commuwin Ii
Deltabar S Anhang 10.2 Bedienmatrix HART Commuwin II Hinweis! Über ToF Tool, Field Communicator DXR 375 und Vor-Ort-Anzeige werden alle Parameter dargestellt (→ siehe Kapitel 10.1). Commuwin II nur die unten aufgeführten Parameter an. Messwert Messanfng Messende Messanfng Messende Lageoffset... - Seite 94 Anhang Deltabar S Endress + Hauser...
- Seite 95 (UNOlUXQJ ]XU .RQWDPLQDWLRQ Lieber Kunde, Aufgrund der gesetzlichen Bestimmungen und zum Schutz unserer Mitarbeiter und Betriebseinrichtungen benötigen wir die unterschriebene »Erklärung zur Kontamination«, bevor Ihr Auftrag bearbeitet werden kann. Legen Sie diese vollständig ausgefüllte Erklärung unbedingt den Versandpapieren bei. Dies gilt auch für zusätzliche Sicherheitsdatenblätter und/oder spezielle Handhabungsvorschriften.
- Seite 96 Costa Rica – San Jose Tel. (01) 88 05 60, Fax (01) 88 05 63 35 Sakura Endress Co. Ltd. Endress+Hauser Polska Sp. z o.o. Euro-Tec S.A. Tel. (0422) 54 06 11, Fax (0422) 55 02 75 Tel. (071) 7 80 37 00, Fax (071) 7 80 37 60 Tel.