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Heizung Mode; Materialrücksendungsverfahren Unter Garantie; Kundendienst Und Ersatzteile - SystemAir SYSHRW19 Installations- Und Wartungshandbuch

Wärmepumpe an wasserschleife
Inhaltsverzeichnis

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36 SYSHRW

18.2.3. HEIZUNG MODE

LED ALARM
FEHLER
CODE
Hochdruck oder Fehler des
100000000
1 Blitze
Wasserdurchlaufs
110000000
Niederdruck
2 Blitze
Wassertemperatur an
111110000
5 grüne Blitze
unterer Grenze
Wassertemperatur an
111111000
6 Blitze
oberer Grenze
(**) Dieser Fall gilt nur für die Anlagen, bei denen vor der Maschine ein Ventil in der Wasserschleife eingebaut
ist.
(***) Aussperrung wenn 3 Störungen innerhalb 1 Stunde. Den Hauptanschluss 5 Sekunden lang abstellen
und wieder anstellen
Anmerkung: Es können mehr als 2 Alarmcodes gleichzeitig aktiviert werden, nur der zuletzt erfasste Code
wird an der Fernbedienung mit der Elektronikkarte STORM2 sichtbar sein. Nach Auflösung des ersten
Alarmcodes erscheint der zweite Code, und so weiter bis alle Fehler annulliert sind und die LED nicht mehr
blinkt.
Beispiel: 111 000 000
Die 1 entspricht einem Blitz der LED an dem Elektronikkarte STORM2.
²
Die 0 zeigt an, dass kein Blitz aufleuchtet.
²
In diesem speziellen Fall werden 3 Blitze festgestellt, dann eine Unterbrechung des Blinkens während einem
gewissen Zeitraum (einige Sekunden) und erneut 3 Blitze usw. bis zur Fehlerbeseitigung. Die LED ist nun bei
OFF erloschen oder sie leuchtet stetig bei ON.
19. MATERIALRÜCKSENDUNGSVERFAHREN UNTER GARANTIE
Das Material darf nicht ohne Genehmigung unserer Kundendienstabteilung zurückgesandt werden.
Zur Materialrücksendung wenden Sie sich an Ihre nächstliegende Handelsvertretung und fordern einen
"Rücksendeschein" an. Dieser Rücksendeschein muss dem Material beigefügt werden und alle notwendigen
Angaben zu dem festgestellten Problem enthalten.
Die Rücksendung der Teile stellt keine Ersatzbestellung dar. Daher muss eine neue Bestellung über Ihren
nächstliegenden Vertreter eingesandt werden. Diese Bestellung muss die Bezeichnung des Teils, die
Nummer des Teils, die Nummer des Modells und die Seriennummer des betroffenen Aggregats enthalten.
Nachdem das zurückgesandte Teil von uns kontrolliert wurde und falls ermittelt wurde, dass das Versagen
auf einen Material - oder Ausführungsfehler zurückzuführen ist, wird ein Guthaben auf die Kundenbestellung
ausgestellt. Alle an das Werk zurückgesandten Teile müssen frachtfrei versandt werden.

20. KUNDENDIENST UND ERSATZTEILE

Bei jedem Auftrag für einen Wartungsdienst oder Ersatzteile müssen unbedingt die Nummer des Modells,
die Nummer der Bestätigung und die Seriennumer auf dem Maschinenschild angegeben werden. Bei jeder
Ersatzteilbestellung muss das Installationsdatum der Maschine und das Datum der Panne angegeben
werden.
Zur genauen Definition des gewünschten Ersatzteils verweisen wir auf die entsprechende Codenummer
, die von unseren Ersatzteilen des Services bereitgestellt wird oder statt dessen eine Beschreibung des
gewünschten Teils beifügen.
MÖGLICHE URSACHE
Unzureichender Luftdurchsatz
Verschmutzte Filter
Lufttechnischer Druckverlust zu hoch aufgrund
einer Verstopfung am Ansaugkanal.
Unzureichende Wassermenge oder kein
Wasserdurchsatz an dem Gerät.
Trennschieber oder Wasserzufuhr geschlossen
(**)
Druckdifferential defekt
Druckpressostat defekt, Kabelbruch oder
Kurzschluss.
Unzureichender Wasserdurchsatz in dem Gerät
Druckpressostat defekt, Kabelbruch oder
Kurzschluss.
Austritt von Kältemittel
Wasserzufuhrventil geschlossen (**)
Temperatur der Warmwasserschleife < 13°C
Unzureichender Wasserdurchsatz
Temperatur der Warmwasserschleife > 35°C
Unzureichender Wasserdurchsatz
KORREKTURMAßNAHME
Den einwandfreien Betrieb des Ventilators prüfen.
Filter reinigen oder ersetzen
Lufttechnisches System kontrollieren
Die Fördermenge der Pumpe an der Hauptschleife
prüfen.
Die Spannungsversorgung des Ventils prüfen. Die
Strömungsrichtung prüfen. Den Schieber öffnen
Den elektrischen Anschluss prüfen.
Den richtigen Anschluss des Hochdruckpressostat
prüfen bzw. Kontinuität testen.
Pumpenfördermenge an der Hauptschleife
kontrollieren.
Den Anschluss des Niederdruckpressostat prüfen
oder Kontinuität testen.
Ermittlung der undichten Stellen an allen Rohren
Die Stromversorgung des Ventils prüfen. Die
Strömungsrichtung kontrollieren.
Temperatur an Hauptschleife prüfen
Wasserdurchsatz an Hauptschleife prüfen
Temperatur an Hauptschleife prüfen
Wasserdurchsatz an Hauptschleife prüfen
FEHLER LÖSCHEN NACH
KORREKTUR
Den Hauptanschluss 5 Sekunden
lang abstellen und wieder
anstellen
Der Fehler wird nach Korrektur
automatisch gelöscht (***).
Die LED blinkt nicht mehr, der
grüne Punkt ist stetig.
Der Fehler wird nach Korrektur
automatisch gelöscht (***).
Die LED blinkt nicht mehr, der
grüne Punkt ist stetig.
Der Fehler wird nach Korrektur
automatisch gelöscht (***).
Die LED blinkt nicht mehr, der
grüne Punkt ist stetig.

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