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• zur Förderung, Weiterleitung oder Bevorratung von Gasen,
verflüssigten Gasen, gelösten Gasen, Dämpfen und
Flüssigkeiten, deren Dampfdruck bei der zulässigen
maximalen Betriebstemperatur um mehr als 0,5 bar über
dem normalen Atmosphärendruck von 1013 mbar liegt.
• in einer Explosionsschutzzone.
• ohne geeignete Absicherung gegen zu hohe Drücke bei
druckführenden Produkten.
• außerhalb der in dieser Anleitung angegebenen Technischen
Daten und Grenzen.
1.6 Mitgeltende Dokumente
Zusätzlich zu dieser Anleitung sind die folgenden Dokumente
von der entsprechenden Zielgruppe zu beachten:
• betriebliche Anweisungen und Freigaberegelungen
Gegebenenfalls:
• Sicherheitsdatenblatt des verwendeten Schmierstoffs
• Projektierungsunterlagen
• ergänzende Informationen zu Sonderausführungen der
Pumpe. Diese finden Sie in der speziellen
Anlagendokumentation.
• Anleitungen von weiteren Komponenten zum Aufbau der
Zentralschmieranlage.
1.7 Verbot bestimmter Tätigkeiten
• Austausch oder Änderungen an den Kolben der
Pumpenelemente
• Reparaturen oder Änderungen am Antrieb
• Änderungen an der Steuerplatine, die über das Einstellen der
Schmier- und Pausenzeiten oder den Austausch bei Defekt
hinausgehen
• Änderungen an der Netzteilplatine, die über den Austausch
bei Defekt hinausgehen
1.8 Lackieren von Kunststoffteilen und
Dichtungen
Das Lackieren sämtlicher Kunststoffteile und Dichtungen der
beschriebenen Produkte ist verboten. Kunststoffteile vor dem
Lackieren der übergeordneten Maschine vollständig abkleben
oder ausbauen.
1.9 Sicherheitsrelevante
Kennzeichnungen am Produkt
Keine sicherheitsrelevanten Kennzeichnungen am Produkt
HINWEIS
Entsprechend den Ergebnissen der Arbeitsplatz-
Gefährdungsbeurteilung sind durch den Betreiber ggf.
zusätzliche Kennzeichnungen (z.B. Warnhinweise, Gebots-,
Verbotszeichen oder Kennzeichnungen gemäß CLP/ GHS)
anzubringen.
1.10 Hinweis zum Typenschild
Auf dem Typenschild sind wichtige Kenndaten wie
Typenbezeichnung, Bestellnummer und gegebenenfalls
regulatorische Merkmale angegeben. Um einen Verlust der
Daten durch ein eventuell unleserlich gewordenes Typenschild
zu vermeiden, sollten die Kenndaten in die Anleitung
eingetragen werden.
1.11 Stillsetzen im Notfall
Erfolgt durch vom Betreiber festzulegende Maßnahmen.
1.12 Montage, Wartung, Störung,
Reparatur
Alle relevanten Personen sind vor dem Beginn dieser Arbeiten
über die Durchführung zu informieren. Vor allen Arbeiten sind
mindestens die folgenden Sicherheitsmaßnahmen zu treffen:
• Unbefugte fernhalten
• Arbeitsbereich kennzeichnen und sichern
• Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken
• Nasse, rutschige Oberflächen trocknen oder entsprechend
abdecken
• Heiße oder kalte Oberflächen entsprechend abdecken
Sofern zutreffend:
• drucklos machen
• freischalten und gegen Wiedereinschalten sichern
• auf elektrische Spannungsfreiheit prüfen
• erden und kurzschließen
Das Produkt sollte möglichst geschützt vor Feuchtigkeit,
Staub und Vibrationen sowie leicht zugänglich montiert werden.
Auf ausreichend großen Abstand zu Wärme- oder Kältequellen
achten. Eventuell vorhandene optische
Überwachungseinrichtungen, wie z.B. Manometer, Min/Max-
Markierungen oder Ölschaugläser müssen gut sichtbar sein.
Vorgaben zur Einbaulage beachten.
Notwendige Bohrungen nur an unkritischen, nicht tragenden
Teilen der betreiberseitigen Infrastruktur vornehmen. Nach
Möglichkeit vorhandene Bohrungen nutzen. Scheuerstellen
vermeiden. Bewegliche oder gelöste Teile während der Arbeit
blockieren. Angegebene Anziehmomente einhalten.
Müssen Schutz- und Sicherheitseinrichtungen demontiert
werden, sind diese unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten
wieder zu montieren und anschließend auf korrekte Funktion zu
prüfen.
Neue Teile sind vor der Verwendung auf Übereinstimmung
mit dem Verwendungszweck zu prüfen.
Verwechslung und falschen Zusammenbau von demontierten
Teilen vermeiden. Teile kennzeichnen. Verschmutzte Teile sind
zu reinigen.
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