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Montageanleitung Öl Kettenschmierpumpe OCL-M Mechanische Ölpumpe Datum: 05.04.2022 Dokumentnr.: 951-121-003-DE Version: Bitte lesen Sie sich vor der Montage oder Inbetriebnahme des Produkts diese Anleitung durch und bewahren Sie sie zur späteren Verwendung auf!
Original-EG-Einbauerklärung gemäß Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II Teil 1 B SKF Engineering and Lubrication India Pvt. Ltd., Plot 249&250, Phase-3, Bommasandra Ind. Area, Bangalore 560099 erklärt hiermit eigenverantwortlich die Übereinstimmung der unvollständigen Maschine mit den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang I, die im Anhang der EG-Einbauerklärung als anwendbar gekennzeichnet und zum Zeitpunkt des Inverkehrbringens erfüllt sind.
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Anhang zur Einbauerklärung gemäß 2006/42/EG, Anhang II, Nr. 1 B Beschreibung der grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen gemäß 2006/42/EG, Anhang I, die zur Anwendung kommen und eingehalten werden: Tabelle 1 Anhang zur Einbauerklärung Gültig für: OCL-M Pumpen und Varianten davon Nr.: Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen Zutreffend: Eingehalten: 1.1.1...
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Tabelle 1 Anhang zur Einbauerklärung Gültig für: OCL-M Pumpen und Varianten davon Nr.: Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen Zutreffend: Eingehalten: 1.5.9 Vibrationen Nein 1.5.10 Strahlung Nein 1.5.11 Strahlung von außen Nein 1.5.12 Laserstrahlung Nein 1.5.13 Emission gefährlicher Werkstoffe und Substanzen 4) 5) 1.5.14...
1 Legende: Eine Legende beschreibt mit Ziffern Warnhinweise und gekennzeichnete Inhalte einer Abbildung bzw. ist eine nummerierte Aufzählung. Die Legende hat einen Darstellungskonventionen Nummernpräfix ohne Punkt und einen Einzug. – Legende zweiter Ordnung: In einigen Fällen kommt es Sie werden beim Lesen dieser Anleitung auf eine Reihe von vor, dass mit Ziffern gekennzeichnete Inhalte einer Darstellungen und Symbolen treffen, die die Navigation und das Abbildung nicht nur ein Objekt kennzeichnen.
Person, die aufgrund von Schulungen, Kenntnissen und haben. Daher sind eigenmächtige Veränderungen und Erfahrungen befähigt ist, die mit dem Normalbetrieb Umbauten verboten. Es dürfen nur Original SKF Ersatzteile verbundenen Funktionen und Tätigkeiten auszuführen. Hierzu und SKF Zubehörteile verwendet werden. gehört auch die Vermeidung von möglichen Gefährdungen, die •...
• zur Förderung, Weiterleitung oder Bevorratung von Gasen, 1.10 Hinweis zum Typenschild verflüssigten Gasen, gelösten Gasen, Dämpfen und Auf dem Typenschild sind wichtige Kenndaten wie Flüssigkeiten, deren Dampfdruck bei der zulässigen Typenbezeichnung, Bestellnummer und gegebenenfalls maximalen Betriebstemperatur um mehr als 0,5 bar über regulatorische Merkmale angegeben.
1.13 Erstmalige Inbetriebnahme, tägliche Inbetriebnahme Sicherstellen, dass: • alle Sicherheitseinrichtungen vollständig vorhanden und funktionsfähig sind • alle Anschlüsse ordnungsgemäß verbunden sind • alle Teile korrekt eingebaut sind • alle Warnaufkleber am Produkt vollständig vorhanden, gut sichtbar und unbeschädigt sind • unleserliche oder fehlende Warnaufkleber umgehend ersetzt werden 1.14 Restrisiken Tabelle 2...
• Verwenden Sie nach Möglichkeit immer SKF Schmierfette. 2. Schmierstoffe Diese sind für den Einsatz in Schmieranlagen optimal geeignet. 2.1 Allgemeines • Schmierstoffe nicht mischen. Dies kann unvorhersehbare Auswirkungen auf die Eigenschaften und die Verwendbarkeit Schmierstoffe werden gezielt für den jeweiligen Anwendungsfall des Schmierstoffs haben.
Innenkontur (6), die an der Haltescheibe (7) angebracht ist. Im Pumpenring (3) sind die Ansaugnuten und Siehe Abbildung 1. In der Grundausführung besteht die OCL-M die Druckbohrungen untergebracht. Die Pumpenwelle (4), die Pumpe aus einer Getriebebaugruppe (1), einer Öleinlassplatte über die Langloch-Kupplung gleichzeitig als Antriebswelle für...
3.3 Arbeitsweise 3.5 Getriebebaugruppe Beim Rotieren der Pumpenwelle bewegen sich die beiden Nachfolgend sind die für die OCL-M Pumpe erhältlichen Radialkolben (5) durch die Federbelastung bis zum äußeren Getriebevarianten aufgeführt (Einzelheiten siehe Tabelle 4). Totpunkt voneinander weg. Bis zum Erreichen des äußeren Totpunktes verbindet die Anschlussbohrung in der Abb.
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Luft/Öl aus den Auslassleitungen und dadurch zu Störungen der Pumpe führen. Stets die in diesem Kapitel beschriebenen Schritte befolgen. Die Fördermenge der OCL-M Pumpe für Öl (Bezugsviskosität 36 mm /s) für zwei verschiedene Übersetzungen und 3 verschiedene Kolbendurchmesser ist in den Abbildungen 8 bis 12 des Kapitels „4.3 Auswahl der Pumpe“...
4.2 Typenschlüssel OCL-M O C L - M - G 1 - 1 7 - 0 6 - 0 4 Typenbezeichnung/Betätigungsart: Öl-Kettenschmierpumpe Antriebs-/Betriebsart: Mechanisch betrieben Getriebe 1: 6,75 1: 27 Anzahl Pumpenringe Ø 7 mm 1) 2) Ohne Pumpenring Ø 7 mm 1 Pumpenring Ø...
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Typenschlüssel Beschreibung Anzahl Bild der Pumpe Pumpenring OCL-M-G1-14 OCL-M Pumpe mit Getriebeübersetzung 1:6,75 und 1 Pumpenring Ø 4 mm OCL-M-G1-17-16 OCL-M Pumpe mit Getriebeübersetzung 1:6,75 und 1 Pumpenring Ø 7 mm sowie 1 Pumpenring Ø 6 mm OCL-M-G2-17-16-14 OCL-M Pumpe mit Getriebeübersetzung 1:27 und 1 Pumpenring Ø...
4.3 Auswahl der Schmierpumpe 1. Zur Auswahl der Schmierpumpe muss der Benutzer die Drehzahl des Geräts (am besten im Gerätebenutzerhandbuch) sowie die für die Anwendung erforderliche Fördermenge (Min bis Max) prüfen 2. Der Benutzer muss die Diagramme in Abbildung 7 bis Abbildung 12 sichten und anschließend die Pumpenring- und Getriebeart basierend auf den Anwendungsbedingungen auswählen Abb.
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Abb. 8 Durchflussmengendiagramm des Pumpenrings D4 mit Getriebeübersetzung 1:6,75 Abb. 9 Durchflussmengendiagramm des Pumpenrings D6 mit Getriebeübersetzung 1:27...
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Abb. 10 Durchflussmengendiagramm des Pumpenrings D6 mit Getriebeübersetzung 1:6,75...
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Abb. 11 Durchflussmengendiagramm des Pumpenrings D7 mit Getriebeübersetzung 1:27 Abb. 12 Durchflussmengendiagramm des Pumpenrings D7 mit Getriebeübersetzung 1:6,75...
4.3.1 Beispiel für Auswahl eines Pumpenrings und Getriebes basierend auf Verwendungszweck Abb. 13 Maximale Einstellung Minimale Einstellung Beispiel für Pumpenauswahl Siehe Abbildung 13 Falls die Drehzahl der Antriebswelle (Eingangsdrehzahl) 550 U/min, die erforderliche Mindestfördermenge 0,15 cm3/Auslass und die maximale Fördermenge 0,4 cm3/Auslass beträgt, dann: 1.
5.4 Lagerungstemperaturbereich 5. Lieferung, Rücksendung, Bei nicht mit Schmierstoff gefüllten Teilen entspricht die Lagerung zulässige Lagerungstemperatur dem zulässigen Umgebungstemperaturbereich (siehe Technische Daten). 5.1 Lieferung Nach Empfang der Lieferung ist diese auf eventuelle Transportschäden und anhand der Lieferpapiere auf Vollständigkeit zu prüfen. Teilen Sie Transportschäden sofort dem Transportunternehmen mit.
2. Sicherstellen, dass alle erforderlichen Werkzeuge vorhanden sind. 6.2 Planung des Einbaus 1. Antriebswelle der Maschine für den Antrieb der OCL-M Pumpe bestimmen und die spätere Lage der Pumpe unter Beachtung der Lage der Geräteantriebswelle näher eingrenzen 2. Die OCL-M Pumpe sollte in einer niedrigeren Höhe als der Behälter eingebaut werden 3.
1:27 215 mm Maße in Tabelle 8 sind identisch für Pumpenringe D4, D6 und D7 6.4 Einbau und Montage der OCL-M Pumpe ACHTUNG Beschädigung der übergeordneten Maschine und der Pumpe Das Bohren von Aufnahmebohrungen am lastentragenden Teil der übergeordneten Maschine vermeiden.
VORSICHT Hochdruckpumpenauslässe Verletzungsgefahr durch Druck am Pumpenauslass • Der Druck am geschlossenen Auslass kann bis zu 80 bar erreichen. Die Verschlussstopfen während des Pumpenbetriebs nicht öffnen. • Alle Sicherheitsmaßnahmen befolgen und vor Annäherung an die geschlossenen Auslässe der Pumpe die Anlage drucklos machen Pumpenmontage erfolgt an den Aufnahmebohrungen M (Abb.
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HINWEIS Anziehmoment für Schlauchschellenschrauben = 2 Nm ± 1,0 Nm Anziehmoment für verschraubten Adapter = 3 Nm ± 1,0 Nm VORSICHT Warnung vor Handverletzungen Handverletzungen oder -quetschungen aufgrund der rotierenden Antriebswellen-Baugruppe möglich Die Rotation des Pumpenantriebs ist nur bei geschlossener Geräteabdeckung zulässig. Während des Betriebs nicht in die rotierende Antriebswellen-Baugruppe greifen VORSICHT Gefahr durch aufschlagende Gegenstände...
Abb. 19 Behältermontage an der Maschine 6.7 Schmierstoffhauptleitungen (Behälter mit Pumpe) anschließen 1. Verlauf der Schmierstoffeinlassleitung zwischen Behälter und OCL-M Pumpe planen und den Schlauch auf die erforderliche Länge kürzen 2. Schlauchtülle (Abb. 20/5) am Pumpeneinlass montieren 3. Schlauchschellen (Abb. 20/3) an beiden Schlauchenden (d. h. am Behälterauslass und Pumpeneinlass) anbringen 4.
6.8 Einbau von Pinseln HINWEIS • Bei der Verwendung von Pinseln oder Filzstreifen für eine gleichmäßige Verteilung der Schmierstoffmenge über die gesamte Kettenbreite sorgen. • Pinsel oder Filzstreifen am Pinselhaltewinkel befestigen, um den Kraftschluss zwischen Pinseln und der Kette oder Schmierstelle sicherzustellen.
6.10 Kombinieren der Pumpenauslassöffnungen 1. Pumpenauslassöffnungen können miteinander kombiniert werden, um die gewünschte Förderleistung zu erreichen. Dazu Y-Stecker (Abb. 22/2) gemäß Darstellung in Abbildung 22 verwenden 2. Abbildung 22 zeigt die folgenden Kombinationsmöglichkeiten für Auslässe mittels Y-Stecker: • Pumpenauslass P (Abb. 22/1) kann in zwei Auslässe Q und R aufgeteilt werden, kann an zwei Pinseleinlässe (Zuleitungen) angeschlossen werden •...
1. Pumpe wird ohne Vorbefüllung von Schmierstoffen geliefert 2. Behälter bis zur MAX-Markierung mit geeignetem Kettenöl (laut Empfehlung von SKF) befüllen 3. Pumpe manuell mit einem Akkuschrauber starten, bis das Öl aus dem Behälter gesaugt wird, in die Pumpe und durch die Zuleitungen zu den Pinseleinlässen gefördert wird...
• Nur saubere, vorgefüllte Komponenten und Schmierleitungen 6.14 Allgemeine Hinweise: verwenden. Schmierleitungsanschluss • Jede Schmierstoffleitung an der Pumpe ist gegen zu hohen Druck mit einem geeigneten Druckbegrenzungsventil < abzusichern (nur bei Pumpen ohne internes VORSICHT Druckbegrenzungsventil). Schmierstoff tritt aus Schmierleitungen aus •...
7. Erstmalige Inbetriebnahme Zur Gewährleistung der Sicherheit und ordnungsgemäßen Funktion der Anlage muss eine vom Betreiber bestimmte Person vor Inbetriebnahme folgende Kontrollen durchführen. Festgestellte Mängel sind umgehend zu beheben. Mängel dürfen nur von einer autorisierten und qualifizierten Fachkraft behoben werden. 7.1 Kontrollen vor der ersten Inbetriebnahme Tabelle 9 Kontrollen vor der ersten Inbetriebnahme...
8. Betrieb ACHTUNG Schäden durch Verwendung unterschiedlicher SKF-Produkte arbeiten weitgehend automatisch. Schmierstoffe Während des Betriebes sollten folgende Hinweis beachtet werden, um einen störungsfreien Betrieb der • Unterschiedliche Schmierstoffe dürfen nicht Zentralschmieranlage zu gewährleisten: gemischt werden. • Anderenfalls können Schäden auftreten und •...
8.2 Behälter entleeren Benutztes oder verschmutztes Öl wie folgt aus dem Behälter ablaufen lassen: 1. Zum Auffangen von benutztem oder verschmutztem Öl aus dem Behälter (Abb. 26/3) Auffangbehälter (Abb. 26/2) bereitstellen 2. Hauptleitungsschlauch (Abb. 26/1) zwischen Behälter und Pumpe (Abb. 26/4) durch Lösen der Schlauchschelle (Abb.
9. Wartung und Reparatur 9.1 Instandhaltung Die regelmäßige und ordnungsgemäße Wartung ist eine Voraussetzung für die rechtzeitige Erkennung und Beseitigung von Mängeln. Auf Grundlage der Einsatzbedingungen müssen konkrete Termine festgelegt und regelmäßig vom Betreiber geprüft und evtl. angepasst werden. Kopieren Sie ggf. die untenstehende Tabelle für regelmäßige Wartungstätigkeiten. Tabelle 11 Checkliste Wartung Durchzuführende Tätigkeit...
10. Reinigung 10.1 Grundsätzliches Die Durchführung der Reinigung sowie die Auswahl der Reinigungsmittel und -geräte und die zu verwendende persönliche Schutzausrüstung erfolgen entsprechend der Betriebsvorschrift des Betreibers. Es dürfen nur materialverträgliche Reinigungsmittel verwendet werden. Reste des Reinigungsmittels am Produkt vollständig entfernen und mit klarem Wasser nachspülen.
11. Störung, Ursache und Beseitigung Tabelle 12 Störungstabelle Störung Mögliche Ursache Abhilfe • Ölbehälter leer • Behälter befüllen, Pumpe entlüften und vorbefüllen An der Schmierstelle tritt kein Öl aus/Unterschmierung • Verschraubung oder Leitung • Verschraubungen und Leitungen kontrollieren. Beschädigte zum Pinsel oder zum Komponenten ggf.
12. Reparaturen < WARNUNG Verletzungsgefahr Vor allen Reparaturen sind mindestens die folgenden Sicherheitsmaßnahmen zu treffen: • Unbefugte fernhalten • Arbeitsbereich kennzeichnen und sichern • Persönliche Schutzausrüstung nach Bedarf verwenden • Produkt drucklos machen • Produkt trennen, Strom abschalten und sperren •...