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SKF LINCOLN P203 Serviceanleitung
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SKF LINCOLN P203 Serviceanleitung

Schmierstoffpumpe für progressivschmiersysteme
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Serviceanleitung
Schmierstoffpumpe P203
für Progressivschmiersysteme
Erstelldatum:
13.12.2022
Dokumentnr.:
951-151-001-DE
Version:
03
Lesen Sie diese Anleitung vor
der Installation oder
Inbetriebnahme des Produktes
und halten Sie sie zum
späteren Nachlesen griffbereit!
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Verwandte Anleitungen für SKF LINCOLN P203

Inhaltszusammenfassung für SKF LINCOLN P203

  • Seite 1 Serviceanleitung Schmierstoffpumpe P203 für Progressivschmiersysteme Erstelldatum: 13.12.2022 Dokumentnr.: 951-151-001-DE Version: Lesen Sie diese Anleitung vor der Installation oder Inbetriebnahme des Produktes und halten Sie sie zum späteren Nachlesen griffbereit!

  • Seite 2: Impressum

    Um ein Höchstmaß an Sicherheit und Wirtschaftlichkeit zu ermöglichen, führen wir detaillierte Schulungen durch. Es wird Werk Berlin empfohlen, diese Schulungen wahrzunehmen. Für weitere Motzener Straße 35/37 Informationen nehmen Sie Kontakt mit Ihrem SKF- 12277 Berlin Vertragshändler oder mit dem Hersteller auf. Deutschland Tel. +49 (0)30 72002-0...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Impressum ..................... 2 Inhaltsverzeichnis ................. 3 Warnhinweise und Darstellungskonventionen ....... 4 1. Sicherheitshinweise ................. 5 1.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ..........5 1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise Elektrik ....... 5 1.3 Grundsätzliches Verhalten beim Umgang mit dem Produkt ....................6 1.4 Bestimmungsgemäße Verwendung ........6 1.5 Zur Benutzung berechtigte Personen ........

  • Seite 4: Warnhinweise Und Darstellungskonventionen

    1 Legende: Eine Legende beschreibt mit Ziffern Warnhinweise und gekennzeichnete Inhalte einer Abbildung bzw. ist eine nummerierte Aufzählung. Die Legende hat einen Darstellungskonventionen Nummernpräfix ohne Punkt und einen Einzug. – Legende zweiter Ordnung: In einigen Fällen kommt es Sie werden beim Lesen dieser Anleitung auf eine Reihe von vor, dass mit Ziffern gekennzeichnete Inhalte einer Darstellungen und Symbolen treffen, die die Navigation und das Abbildung nicht nur ein Objekt kennzeichnen.

  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    Einfluss auf die Sicherheit und Funktion Bauteile fassen. haben. Daher sind eigenmächtige Veränderungen und • Sicherungen dürfen nicht überbrückt werden. Defekte Umbauten verboten. Es dürfen nur Original SKF Ersatzteile Sicherungen immer durch Sicherungen des gleichen Typs und SKF Zubehörteile verwendet werden. ersetzen.

  • Seite 6: Grundsätzliches Verhalten Beim Umgang Mit Dem Produkt

    1.3 Grundsätzliches Verhalten beim 1.5 Zur Benutzung berechtigte Personen Umgang mit dem Produkt Elektrofachkraft Person mit geeigneter fachlicher Ausbildung, Kenntnissen und • Machen Sie sich mit den Funktionen und der Arbeitsweise des Erfahrungen, welche die Gefahren, die von Elektrizität ausgehen Produkts vertraut.

  • Seite 7: Sicherheitsrelevante Kennzeichnungen Am Produkt

    1.8 Sicherheitsrelevante 1.9 Reparatur Kennzeichnungen am Produkt • Alle relevanten Personen sind vor dem Beginn der Arbeiten über die Durchführung zu informieren. Betriebliche Vorsichtsmaßnahmen und Arbeitsanweisungen sind zu Abb. 1 beachten. • Reparaturen können bei tiefen bzw. hohen Temperaturen Warnung vor gefährlicher elektrischer Einschränkungen unterliegen (z.B.

  • Seite 8: Lieferung, Rücksendung, Lagerung

    2.4 Lagerungstemperaturbereich 2. Lieferung, Rücksendung, Bei nicht mit Schmierstoff gefüllten Teilen entspricht die Lagerung zulässige Lagerungstemperatur dem zulässigen Umgebungstemperaturbereich (siehe Technische Daten). 2.1 Lieferung Nach Empfang der Lieferung ist diese auf eventuelle Transportschäden und anhand der Lieferpapiere auf Vollständigkeit zu prüfen. Teilen Sie Transportschäden sofort dem Transportunternehmen mit.

  • Seite 9: Reparaturen

    3. Reparaturen 3.3 Wichtige Montagehinweise Die nachfolgenden Montagehinweise sind für die folgenden < WARNUNG Tätigkeiten zu beachten. Bei Missachtung kann es zu Verletzungsgefahr Funktionsstörungen und Beschädigungen an der Pumpe oder der übergeordneten Maschine kommen. Vor allen Reparaturen sind mindestens die folgenden Sicherheitsmaßnahmen zu treffen: •...

  • Seite 10: Pumpenelement Tauschen

    3.4 Pumpenelement tauschen Abb. 3 Pumpenelement tauschen 1 Dichtring 4 Adapter 2 Pumpenelement 5 Druckbegrenzungsventil 3 Verschlussstopfen 4. Verschlussstopfen (3) aus dem Pumpenelement (2) HINWEIS entfernen. Eventuell noch den Adapter (4) montieren. • Die Kenndaten des neuen Pumpenelementes müssen mit 5.

  • Seite 11: Einstellen Der Fördermenge Am Pumpenelement R

    3.5 Einstellen der Fördermenge am Pumpenelement R Abb. 4 Einstellen der Fördermenge am Pumpenelement R 1 Spindel S Einstellmaß Spindel 2 Kontermutter V Fördervolumen pro Hub HINWEIS Unbedingt die Formel zur temperaturabhängigen Berechnung der Fördermenge am Beispiel eines Hochtemperaturfettes im Kapitel 3.5.1 beachten.

  • Seite 12: Fördermengendiagramme Typischer Nlgi 2 Schmierstoffe

    3.5.1 Fördermengendiagramme typischer NLGI 2 Schmierstoffe Abb. 6 Abb. 5 Fördermengendiagramm für Hochtemperaturschmierfett Fördermengendiagramm für Tieftemperaturschmierfett HINWEIS Die in den Fördermengendiagrammen angegebenen Werte stellen den Mittelwert unterschiedlicher Hoch- / Tieftemperaturschmierfette dar. Die Werte können daher bei dem konkret in der Pumpe eingesetzten Schmierfett abweichen. Dies ist bei der Auslegung der Schmieranlage ggf.

  • Seite 13: Behälter Tauschen

    3.6 Behälter tauschen Abb. 7 Behälter tauschen 1 Behälter 3 Bajonettverschluss 2 Behälterlüftung 4 O-Ring HINWEIS Zugehörige Montagehinweise am Anfang des Kapitels beachten 1. Pumpengehäuse vorsichtig fixieren, um ein Mitdrehen beim Lösen des Behälters zu vermeiden 2. Behälter (1) z.B. mit einem Bandschlüssel gegen den Uhrzeigersinn (A) lösen und zusammen mit dem O-Ring (4) entfernen 3.

  • Seite 14: Behälter Von 2 Xn Auf 4 Xn Oder 8 Xn Tauschen

    3.7 Behälter von 2 XN auf 4 XN oder 8 HINWEIS XN tauschen Zugehörige Montagehinweise am Anfang des Kapitels beachten Abb. 8 1. Pumpengehäuse vorsichtig fixieren, um ein Mitdrehen beim Lösen des Behälters zu vermeiden. 2. Behälter (1) z.B. mit einem Bandschlüssel gegen den Uhrzeigersinn lösen und zusammen mit dem O-Ring (2) entfernen.
  • Seite 15 Abb. 9 Behälter von 2 XN auf 4 XN oder 8 XN tauschen 1 Übergangsring 5 Rührflügel 2 O-Ring (Übergangsring) 6 Motorwelle 3 Markierungspfeil 7 O-Ring (Pumpengehäuse) 4 Abstreifgummi 4. Übergangsring (1) im Uhrzeigersinn in seine endgültige 1. Neuen O-Ring (2) leicht einfetten und in der vorgesehenen Position bei 6 h drehen.
  • Seite 16 Abb. 10 Behälter von 2 XN auf 4 XN oder 8 XN tauschen 1 Behälterlüftung in Position 12 h 4 Drehrichtungspfeil 2 Behälterlüftung in Position 1 h 5 Übergangsring 3 Behälterlüftung 1. Behälter so auf das Pumpengehäuse setzen, dass sich die Behälterlüftung (3) in Position 12 h (1) befindet. 2.

  • Seite 17: Behälter Von 2Xn Auf 4Xnbo Oder 8Xnbo Tauschen

    3.8 Behälter von 2XN auf 4XNBO oder HINWEIS 8XNBO tauschen Zugehörige Montagehinweise am Anfang des Kapitels beachten Abb. 11 1. Pumpengehäuse vorsichtig fixieren, um ein Mitdrehen beim Lösen des Behälters zu vermeiden. 2. Behälter (1) z.B. mit einem Bandschlüssel gegen den Uhrzeigersinn lösen und zusammen mit dem O-Ring (2) entfernen.
  • Seite 18 Abb. 12 Behälter von 2 XN auf 4 XN oder 8 XN tauschen 1 Übergangsring 5 Rührflügel 2 O-Ring (Übergangsring) 6 Motorwelle 3 Markierungspfeil 7 O-Ring (Pumpengehäuse) 4 Abstreifgummi 4. Übergangsring (1) im Uhrzeigersinn in seine endgültige 1. Neuen O-Ring (2) leicht einfetten und in der vorgesehenen Position bei 6 h drehen.
  • Seite 19 Abb. 13 Behälter von 2 XN auf 4 XNBO oder 8 XNBO tauschen 1 Behälter 4 XNBO oder 8 XNBO 3 Behälterlüftung in Position 12 h 2 Übergangsring 4 Behälterlüftung in Position 1 h 1. Behälter so auf das Pumpengehäuse setzen, dass sich die Behälterlüftung (3) in Position 12 h (1) befindet. 2.

  • Seite 20: Austausch Der Steuerplatine

    3.9 Austausch der Steuerplatine Abb. 14 Übersicht der Steuerplatinen 1 Steuerplatine Vxx 3 Steuerplatine H 2 Steuerplatine Mxx 4 Steuerplatine MS8...
  • Seite 21 Abb. 15 Austausch der Steuerplatine 1 Schrauben (10×) für unteren Gehäusedeckel 4 Steuerplatine 2 Gehäusedeckel 5 Nut am Entwässerungsschlauch 3 Stecker an der Steuerplatine 6 Entwässerungsschlauch HINWEIS 9. Entwässerungsschlauch (Abb. 15/6) von hinten durch den Die Arbeiten sollten möglichst bei Raumtemperatur Gehäusedeckel (Abb.

  • Seite 22: Austausch Der Netzteilplatine

    3.10 Austausch der Netzteilplatine Abb. 16 Netzteilplatine tauschen 1 Schrauben für Gehäusedeckel 6 Stecker VAC 2 Gehäusedeckel 7 Verbindungsstelle Motor / Getriebe 3 Netzteilplatine 8 Kontaktschutzfolie 4 Führungsschienen 9 Entwässerungsschlauch 5 Stecker VDC 10 Nut am Entwässerungsschlauch...
  • Seite 23 10. Anschlusskabel seitlich über den Motor führen. HINWEIS Die Arbeiten sollten möglichst bei Raumtemperatur WARNUNG erfolgen. Bei tiefen Temperaturen kann der Austausch erschwert sein. Zum leichteren Austausch der Stromschlag Netzteilplatine sollte die Pumpe in horizontale Lage gekippt Die Anschlusskabel nicht über die werden.

  • Seite 24: Magnetschalter Der Intermittierenden Leermeldung Tauschen

    3.11 Magnetschalter der intermittierenden Leermeldung tauschen Abb. 17 Magnetschalter austauschen 1 Behälter 8 Gehäusedeckel 2 O-Ring Behälter 9 Magnetschalter 3 Rührflügel 10 Sechskantmutter Magnetschalter 4 Motorachse 11 Stecker Magnetschalter 5 Zwischenboden 12 Aussparung zur Positionierung des Zwischenbodens 6 O-Ringe Zwischenboden 13 Arretierung zur Positionierung des Zwischenbodens 7 Schrauben für Gehäusedeckel 14 Behälterlüftung...
  • Seite 25 Neuen Magnetschalter montieren ACHTUNG 8. Stecker (11) des Magnetschalters verbinden und Magnet- Beschädigung elektrostatisch empfindlicher Bauteile schalter (9) von unten durch das Pumpengehäuse in seine Montageposition schieben. Vor dem Entfernen des Gehäusedeckels geeignete Schutzmaßnahmen gegen elektrostatische Entladung 9. Sechskantmutter (10) des Magnetschalters mit einem Steckschlüssel (SW 17) festziehen.

  • Seite 26: Motor Tauschen

    3.12 Motor tauschen Abb. 18 Motor tauschen 1 Behälter 10 Halteschrauben für Motor 2 O-Ring für Behälter 11 Schrauben für Gehäusedeckel 3 Rührflügel 12 Gehäusedeckel 4 Motorwelle 13 Erdungsanschluss am Motor 5 Zwischenboden 14 Stecker für die Spannungsversorgung des Motors 6 O-Ringe für Zwischenboden 15 Wellendichtring 7 Excenter...
  • Seite 27 Motor einbauen ACHTUNG 1. Neuen Motor (16) von unten in Pumpengehäuse einsetzen. Beschädigung elektrostatisch empfindlicher Bauteile 2. Stecker (14) des Motors verbinden. Vor dem Entfernen des Gehäusedeckels geeignete 3. Erdungsanschluss (13) des Motors festdrehen. Schutzmaßnahmen gegen elektrostatische Entladung – Anziehmoment 0,7 Nm ±0,1 Nm [0.5 ft.lb. ±0.01 ft.lb.] treffen.
  • Seite 28 Abb. 19 Motor tauschen 1 Behälter 10 Halteschrauben für Motor 2 O-Ring für Behälter 11 Schrauben für Gehäusedeckel 3 Rührflügel 12 Gehäusedeckel 4 Motorwelle 13 Erdungsanschluss am Motor 5 Zwischenboden 17 Führungsbuchse 6 O-Ringe für Zwischenboden 18 Aussparung zur Positionierung des Zwischenbodens 7 Excenter 19 Arretierung zur Positionierung des Zwischenbodens 8 Unterlegscheibe...
  • Seite 29 Motor einbauen (Fortsetzung) 7. Die Halteschrauben (10) des Motors mit einem Inbus- Drehmomentschlüssel (SW 5) montieren. – Anziehmoment 10 Nm ±0,1 Nm [7.38 ft.lb. ±0.01 ft.lb.] 8. Scheibenfeder (9) in die Nut der Motorwelle setzen 9. Exzenter (7) mit Unterlegscheibe (8) mit der Nut korrekt ausgerichtet über die Motorwelle schieben, dabei die Scheibenfeder (9) mit einem Finger in der Nut der Motorwelle fixieren.

  • Seite 30: Reinigung

    4. Reinigung 4.1 Grundsätzliches Die Durchführung der Reinigung sowie die Auswahl der < WARNUNG Reinigungsmittel und -geräte und die zu verwendende Lebensgefahr durch Stromschlag persönliche Schutzausrüstung erfolgen entsprechend der Reinigungsarbeiten dürfen nur an zuvor stromlos Betriebsvorschrift des Betreibers. Es dürfen nur gemachten Produkten durchgeführt werden.

  • Seite 31: Stilllegung, Entsorgung

    5. Stilllegung, Entsorgung 5.1 Vorübergehende Stilllegung Eine vorübergehende Stilllegung erfolgt durch vom Betreiber festzulegende Maßnahmen. 5.2 Endgültige Stilllegung, Demontage Die endgültige Stilllegung und Demontage des Produktes ist durch den Betreiber fachgerecht zu planen und unter Beachtung aller einzuhaltenden Gesetze und Vorschriften durchzuführen.
  • Seite 32 ® SKF und Lincoln sind eingetragene Marken der SKF Gruppe. ™ eLube ist eine Marke der SKF Gruppe. © SKF Gruppe 2023 Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. PUB 951-151-001-DE 13.12.2022...

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