Emerson CVI Serie Betriebsanleitung Seite 37

Contrainte par choc
Durée de déplacement dans l'amortissement
Pos. A - D
Réglage de l'amortissement
Pos. A
Faible débit
Pos. D
Débit élevé
Fig. 5: Contrainte par choc
Procéder comme suit :
Tourner les vis d'étranglement de l'amortissement de fin de course (6) dans le
u
sens des aiguilles d'une montre jusqu'à la butée, puis refaire un tour complet
dans le sens inverse. Ce réglage de base (A) empêche le piston non amorti de
buter contre le vérin et de l'endommager.
Si le piston se déplace en fin de course par un mouvement oscillatoire :
1. Tourner la vis d'étranglement dans le sens inverse des aiguilles d'une montre
afin de réduire l'amortissement de fin de course.
Le processus d'amortissement est réduit en durée et la contrainte par choc
augmente (B).
2. Continuer de tourner la vis d'étranglement dans le sens contraire des aiguilles
d'une montre jusqu'à ce que la contrainte par choc atteigne son minimum
(C).
3. Pendant ce temps, la vitesse du piston continue d'augmenter. Si un bruit de
frappe fort se fait entendre (D) :
4. Tourner la vis d'étranglement dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à
ce que la contrainte par choc atteigne son minimum (C).
L'amortissement de fin de course idéal est atteint quand le temps de course total
est bref et le bruit de frappe minimal.
En présence de systèmes pneumatiques volumineux, la pression de
service peut augmenter avec le nombre de consommateurs. L'amor-
tissement de fin de course doit alors être réglé sur la pression de ser-
vice modifiée.
Si la vitesse de piston ou la masse en mouvement est modifiée :
Réajuster l'amortissement de fin de course.
u
Un réglage optimal de l'amortissement de fin de course permet de ré-
duire les contraintes exercées sur le vérin et les vibrations dans la
construction de l'installation.
Il permet en outre d'optimiser la vitesse du vérin et la précision de l'ap-
plication.
9 Maintenance
Risque d'explosion dû à une étincelle !
Le détachement de pièces fixes dû à la corrosion ou autre peut provoquer des
étincelles engendrant une explosion.
1. Dans une atmosphère explosible, ne pas détacher les pièces grippées en
ayant recours à la force.
2. Dans une atmosphère explosible, utiliser des outils anti-étincelants.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure dû à une chute de la charge utile !
En cas de montage vertical de l'unité îlot de distribution-vérin, la charge en
suspension peut tomber si l'alimentation en air comprimé est coupée.
Toujours sécuriser la zone d'accès située en dessous de la charge en sus-
u
pension.
AVENTICS™ CVI/TUS | R412004532-BAL-001-AF | Français
D
B
A
C
DANGER
Risque de brûlure dû à des surfaces chaudes !
En fonctionnement continu, le distributeur, le vérin et les parties avoisinantes
de l'installation dégagent de la chaleur. Le contact avec leurs surfaces peut
provoquer des brûlures.
1. Laisser refroidir la partie de l'installation et l'unité îlot de distribution-vérin
avant de nettoyer, maintenir, démonter et inspecter cette dernière.
2. Ne jamais toucher l'unité îlot de distribution-vérin ni les parties avoisi-
nantes de l'installation lorsque l'unité îlot de distribution-vérin est en cours
de fonctionnement.
9.1 Nettoyage de l'unité îlot de distribution-vérin
Risque d'explosion dû à une surchauffe en cas de dépôt de poussières !
Le dépôt de poussières peut provoquer une surchauffe de l'unité îlot de distri-
bution-vérin. La surface ne peut plus refroidir et s'échauffe de manière incon-
trôlée. Cette accumulation de chaleur présente un risque d'explosion.
Retirer régulièrement les dépôts de poussières. Pour cela, fixer des inter-
u
valles de nettoyage obligatoires.
Risque d'explosion dû à l'encrassement !
Les travaux d'inspection, de nettoyage et de maintenance réguliers sur l'unité
îlot de distribution-vérin sont indispensables à son bon fonctionnement. En
zone à risque d'explosion de poussière, l'encrassement de l'unité îlot de distri-
bution-vérin accroît le risque d'explosion.
Respecter impérativement les inspections (voir g 9.2. Inspection) et les in-
u
tervalles de nettoyage prescrits.
Endommagement de l'unité îlot de distribution-vérin !
Tout contact avec des substances liquides ou corrosives peut endommager
l'unité îlot de distribution-vérin et altérer son fonctionnement.
Eviter tout contact de l'extérieur de l'unité îlot de distribution-vérin avec
u
des substances liquides ou corrosives.
Endommagement de la surface dû à des solvants et des détergents agres-
sifs !
Les joints du distributeur peuvent s'user plus rapidement dans des conditions
ambiantes agressives.
Ne jamais utiliser des solvants ou des détergents agressifs.
u
Les unités îlot de distribution-vérin utilisées dans une zone explosible doivent
u
être nettoyées régulièrement.
Intervalles de nettoyage
Les intervalles de nettoyage correspondants doivent être fixés sur place par l'ex-
ploitant conformément aux contraintes ambiantes.
Procéder comme suit :
1. Mettre toutes les parties pertinentes de l'installation hors tension et hors
pression avant de nettoyer l'unité îlot de distribution-vérin. Protéger l'installa-
tion de toute remise en marche.
2. Avant d'entamer le nettoyage, attendre le refroidissement de l'unité îlot de
distribution-vérin et des parties avoisinantes.
3. Retirer les dépôts de poussière de l'unité îlot de distribution-vérin. Le cas
échéant, enlever les autres dépôts accumulés au cours de la production de
l'unité îlot de distribution-vérin et des parties avoisinantes de l'installation.
Pour le nettoyage, utiliser un chiffon sec ou légèrement humide.
4. Avant la remise en service, remettre toutes les barrières et tous les panneaux
d'avertissement retirés pour les besoins du nettoyage à leur emplacement
d'origine.
5. Le cas échéant, documenter le nettoyage dans un planning de nettoyage.
9.2 Inspection
S'assurer chaque mois de l'absence d'endommagement de l'unité îlot de dis-
u
tribution-vérin par un contrôle visuel. Eliminer ce faisant les dépôts de pous-
ATTENTION
DANGER
DANGER
AVIS
AVIS
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