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Emerson Bettis CBB Serie Wartungsanweisungen
Emerson Bettis CBB Serie Wartungsanweisungen

Emerson Bettis CBB Serie Wartungsanweisungen

Pneumatische stellantriebe mit federrückstelllung
Inhaltsverzeichnis

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Wartungsanweisungen
VA001-196-31 Rev. 3
Februar 2022
Bettis Pneumatische Stellantriebe mit
Federrückstelllung Serie CBB
Zerlegung und Zusammenbau

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Inhaltszusammenfassung für Emerson Bettis CBB Serie

  • Seite 1 Wartungsanweisungen VA001-196-31 Rev. 3 Februar 2022 Bettis Pneumatische Stellantriebe mit Federrückstelllung Serie CBB Zerlegung und Zusammenbau...
  • Seite 2 Notizen Wartungsanweisungen Februar 2022 VA001-196-31 Rev. 3 Diese Seite wurde absichtlich frei gelassen...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Wartungsanweisungen Inhalt VA001-196-31 Rev. 3 Februar 2022 Inhalt Abschnitt 1: Einführung Allgemeine Service-Hinweise ................ 1 Begriffsbestimmungen ................. 2 Allgemeine Sicherheitshinweise ..............2 Bettis Referenzmaterialien ................3 Service-Support-Artikel ................. 3 Anforderungen an die Schmierung ..............3 Allgemeine Informationen zu den Werkzeugen ..........3 Stellantriebsgewicht..................
  • Seite 4: Abschnitt 1: Einführung

    Abschnitt 1: Einführung Wartungsanweisungen Februar 2022 VA001-196-31 Rev. 3 Abschnitt 1: Einführung Allgemeine Service-Hinweise 1.1.1 Diese Serviceanleitung wird als ein Leitfaden bereitgestellt, um allgemeine Wartungsarbeiten an federrückgestellten Stellantrieben von Bettis der Serie CBB-SR durchzuführen. Das Folgende ist eine Liste der allgemeinen CBB-SR Modellnummer. Tabelle 1.
  • Seite 5: Begriffsbestimmungen

    Wartungsanweisungen Abschnitt 1: Einführung VA001-196-31 Rev. 3 Februar 2022 Begriffsbestimmungen WARNUNG Bei Nichtbeachtung besteht für den Benutzer ein hohes Risiko, dass der Antrieb schwer beschädigt wird und/oder es zu tödlichen Verletzungen kommt. VORSICHT Bei Nichtbeachtung kann es zu Schäden am Antrieb und/oder zu Verletzungen von Personen kommen. HINWEIS: Hinweise und Informationen zur Unterstützung des Wartungspersonals bei der Durchführung von Wartungsverfahren.
  • Seite 6: Bettis Referenzmaterialien

    Abschnitt 1: Einführung Wartungsanweisungen Februar 2022 VA001-196-31 Rev. 3 Bettis Referenzmaterialien 1.4.1 CBBXXX-SRX Montagezeichnung, Teilenummer 152230 verwenden. 1.4.2 CBBXXX-SRX-M3HW Montagezeichnung, Teilenummer 152608 verwenden. Service-Support-Artikel 1.5.1 Bettis Service-Kit 1.5.2 Handelsübliche Leckprüflösung 1.5.3 Nichthärtendes Gewinde-Sicherungsmittel Anforderungen an die Schmierung 1.6.1 Den Stellantrieb vor jeder Inbetriebnahme neu mit den folgenden empfohlenen Schmiermitteln schmieren.
  • Seite 7: Stellantriebsgewicht

    Wartungsanweisungen Abschnitt 1: Einführung VA001-196-31 Rev. 3 Februar 2022 Stellantriebsgewicht Tabelle 2. Stellantriebsgewicht Stellantrieb Ungefähres Stellantrieb Ungefähres Modell Gewicht (3) Modell Gewicht (3) 315-SR40 (1) 10,0 520-SR40 (1) 20,4 315-SR60 (1) 10,4 520-SR60 (1) 21,8 315-SR80 (1) 11,8 520-SR80 (1) 22,2 315-SR100 (1) 11,4...
  • Seite 8: Inbetriebnahme Des Stellantriebs

    Abschnitt 1: Einführung Wartungsanweisungen Februar 2022 VA001-196-31 Rev. 3 Außerdem werden bewährte Praktiken für Instrumente empfohlen. Ein sauberer/trockener 1.10.3 geregelter Pneumatikdruck ist für eine lange Lebensdauer und einen zufriedenstellenden Betrieb unerlässlich. Es ist zu beachten, dass neue Pneumatikleitungen oft mit Kesselstein und anderen Verunreinigungen behaftet sind;...
  • Seite 9: Betätigung Des Stellantriebs

    Wartungsanweisungen Abschnitt 1: Einführung VA001-196-31 Rev. 3 Februar 2022 Aufgrund der Wechselwirkung dieser Variablen ist es schwierig, eine „normale“ Stellzeit 1.11.5 anzugeben. Eine schnellere Stellzeit kann durch die Verwendung einer oder mehrerer der folgenden Maßnahmen erreicht werden: Größere Versorgungsleitungen Größeres Regelventil Höherer Steuerdruck* Schnellentlüftungsventile *Der maximale Betriebsdruck des Stellantriebs oder der Steuerungskomponenten darf...
  • Seite 10: Abschnitt 2: Zerlegung Des Stellantriebs

    Abschnitt 2: Zerlegung des Stellantriebs Wartungsanweisungen Februar 2022 VA001-196-31 Rev. 3 Abschnitt 2: Zerlegung des Stellantriebs Allgemeine Zerlegung WARNUNG Der Stellantrieb kann gefährliches Gas und/oder gefährliche Flüssigkeiten enthalten. Vergewissern Sie sich vor Beginn der Arbeiten, dass alle geeigneten Maßnahmen getroffen wurden, um eine Exposition oder Freisetzung dieser Schadstoffe zu verhindern.
  • Seite 11: Zerlegung Des Federzylinders

    Wartungsanweisungen Abschnitt 2: Zerlegung des Stellantriebs VA001-196-31 Rev. 3 Februar 2022 Zerlegung des Federzylinders HINWEIS: Vor dem Zerlegen des Federzylinders den Abschnitt 2, Schritte 2.1.1 bis 2.1.2 lesen. VORSICHT Die Federn der federrückstellenden Stellantriebe der Serie CBB sind vorgespannt. WARNUNG Den Stellantrieb unbedingt nach folgenden Anweisungen zerlegen.
  • Seite 12 Abschnitt 2: Zerlegung des Stellantriebs Wartungsanweisungen Februar 2022 VA001-196-31 Rev. 3 Die Entlüftungseinheit (30) von der Abschlusskappe (4-20) entfernen. 2.2.3 2.2.4 Bei Modellen mit ENTLÜFTER -10 KALTTEMP Folgendes ausführen: 2.2.4.1 Den Entlüfter (30-10), das Winkelstück (30-30) und den sechseckigen Nippel (30-20) von der Abschlusskappe (4-20) entfernen.
  • Seite 13: Zerlegung Des Gehäuses

    Wartungsanweisungen Abschnitt 2: Zerlegung des Stellantriebs VA001-196-31 Rev. 3 Februar 2022 Zerlegung des Gehäuses 2.3.1 Die Mittelstangeneinheit (8-10) aus dem Gehäuse (1-10) nehmen. 2.3.2 Beide Sicherungsringe (1-60) vom Torsionsstab (1-30) abnehmen. Die Unterlegscheiben (1-65) vom Gehäuse abnehmen. 2.3.3 Folgende Schritte können vor der weiteren Zerlegung erforderlich sein. 2.3.3.1 Falls der Torsionsstab (1-30) Grate oder scharfe Kanten aufweist, müssen diese beseitigt werden.
  • Seite 14: Abschnitt 3: Zusammenbau Des Stellantriebs

    Abschnitt 3: Zusammenbau des Stellantriebs Wartungsanweisungen Februar 2022 VA001-196-31 Rev. 3 Abschnitt 3: Zusammenbau des Stellantriebs Allgemeiner Zusammenbau VORSICHT Beim Wiederzusammenbau des Stellantriebs sollten ausschließlich neue Dichtungen verwendet werden, deren Lagerfähigkeit nicht überschritten ist. 3.1.1 Alle alten Dichtungen und Dichtungsringe entfernen und entsorgen. 3.1.2 Vor der Inspektion sollten alle Teile gesäubert werden, um Schmutz und andere Fremdsubstanzen zu entfernen.
  • Seite 15 Abschnitt 3: Zusammenbau des Stellantriebs Wartungsanweisungen VA001-196-31 Rev. 3 Februar 2022 3.2.1 MODELL CBB315/415-SR-M3: EINBAU DER M3-DRUCKSPINDEL 3.2.1.1 Die Gewindegänge der M3-Druckspindel (1-70) leicht einschmieren. HINWEIS: Die M3-Druckspindel (1-70) wird vom Inneren des Gehäuses (1-10) her installiert. 3.2.1.2 Die M3-Druckspindel (1-70) in das Gehäuse (1-10) einsetzen und drehen. HINWEIS: Die M3-Druckspindel soweit in das Gehäuse hineindrehen, bis das innere Ende der M3-Druckspindel am Gehäuse (1-10) anschlägt.
  • Seite 16: Den Jochkeil (1-40) Mit Daumen Niederhalten;Den Torsionsstab (1-30) Durch Leichte

    Abschnitt 3: Zusammenbau des Stellantriebs Wartungsanweisungen Februar 2022 VA001-196-31 Rev. 3 HINWEIS: Die Sechskantmutter auf die M3-Druckspindel schrauben, bis sie sich neben dem M3-Adapter befindet. 3.2.3 Schmiermittel auf die Bohrungen für den Torsionsstab an jeder Gehäuseseite (1-10) auftragen. 3.2.4 Die Torsionsstababstreifer-Dichtungen (2-20) schmieren und in eine der Rillen in den Torsionsstabbohrungen des Gehäuses (1-10) einsetzen.
  • Seite 17: Zusammenbau Des Federzylinders

    Abschnitt 3: Zusammenbau des Stellantriebs Wartungsanweisungen VA001-196-31 Rev. 3 Februar 2022 3.2.9 Den Torsionsstab (1-30) so weit drehen, dass die Jocharme (1-20) nach außen zeigen. 3.2.10 Eine O-Ring-Dichtung (5-20) mit Schmiermittel überziehen und in die innen liegende Dichtrille in die Mittelstangenöffnung des Gehäuses (1-10) einsetzen. 3.2.11 Die Mittelstange (8-10) auf voller Länge einschließlich der Gewindegänge mit Schmiermittel überziehen.
  • Seite 18 Abschnitt 3: Zusammenbau des Stellantriebs Wartungsanweisungen Februar 2022 VA001-196-31 Rev. 3 3.3.8.2 Bei den Modellen CBB315-SR, CBB420-SR und CBB525-SR: Den geschmierten Federzylinder (4-10) über den Kolben und bis an die O-Ring-Dichtung auf dem Gehäuseflansch (1-10) schieben. 3.3.9 Bei den Modellen CBBXXX-SR-M3/M3HW Folgendes ausführen: Den Abstandhalter (1-110) auf der Mittelstangeneinheit (8-10) installieren.
  • Seite 19: Tabelle 3 Anzugsmoment Der Mittelstange

    Abschnitt 3: Zusammenbau des Stellantriebs Wartungsanweisungen VA001-196-31 Rev. 3 Februar 2022 Tabelle 3. Anzugsmoment Mittelstange Max. Anzugsmoment CBB Stellantrieb Modell lb-in 315-SR und 415-SR 420-SR und 520-SR 525-SR und 725-SR 3.3.20 Die Dichtung (5-50) auf das frei liegende Ende der Mittelstangeneinheit (8-10) schieben. 3.3.21 Die Hutmutter (8-20) auf das frei liegende äußere Ende der Mittelstangeneinheit (8-10) aufschrauben und festziehen.
  • Seite 20: Abschnitt 4: Prüfung Des Stellantriebs

    Abschnitt 4: Prüfung des Stellantriebs Wartungsanweisungen Februar 2022 VA001-196-31 Rev. 3 Abschnitt 4: Prüfung des Stellantriebs Prüfung des Stellantriebs 4.1.1 Dichtigkeitsprüfung – Allgemein – Eine geringe Undichtigkeit kann toleriert. Im Allgemeinen ist eine kleine Blase, die etwa drei Sekunden nach Beginn der Bildung zerplatzt, akzeptabel.
  • Seite 21: Wiederaufnahme Des Betriebs

    Die wichtigsten druckführenden Teile des Stellantriebs werden unter kontrollierten Bedingungen geprüft, indem beide Seiten des Kolbens mit Druck beaufschlagt werden, um eine Beschädigung und ein zu starkes Anziehen der Stellantriebskomponenten zu vermeiden. Falls weitere Tests vor Ort erforderlich sind, sollte Emerson um Rat gefragt werden. Wiederaufnahme des Betriebs 4.2.1 Die Entlüftung (30) in die Abschlusskappe (4-20) einsetzen.
  • Seite 22: Abschnitt 5: Fehlerbehebung

    Fehlerübersicht Für den unwahrscheinlichen Fall, dass ein Fehler auftritt, wird die folgende Fehlersuchtabelle bereitgestellt, um den Servicetechniker zu unterstützen. Diese Tabelle soll einen möglichst großen Bereich von Emerson Bettis-Stellantrieben abdecken. Hinweise auf nicht gelieferte Ausrüstung können ignoriert werden. Tabelle 5.
  • Seite 23: Betriebstest

    Wartungsanweisungen Abschnitt 5: Fehlerbehebung VA001-196-31 Rev. 3 Februar 2022 Betriebstest 5.2.1 Vollhubtest Der „Vollhubtest” („Online-Test”) muss durchgeführt werden, um den PFD AVG-Wert (Mittlere Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls bei Anforderung) zu erfüllen. Die Häufigkeit für die Durchführung des Vollhubtests wird vom Endmonteur basierend auf der definierten SIL-Stufe festgelegt, die erreicht werden soll.
  • Seite 24: Abschnitt 6: Demontage Und Außerbetriebnahme

    Kunden weder ersetzen noch überflüssig machen. Falls ein Konflikt zwischen diesem Verfahren und den Verfahren des Kunden auftritt, sollten die Differenzen zwischen einem autorisierten Vertreter des Kunden und einem autorisierten Vertreter von Emerson/Bettis schriftlich geklärt werden. VORSICHT Sicherstellen, dass der Stellantrieb vor der Demontage von der Armatur isoliert ist. Zunächst die Spannungsversorgung abschalten und das Medium ablassen, dann den gesamten Druck abbauen, einschließlich des Drucks im Vorratsbehälter (falls vorhanden).
  • Seite 25: Tabellenverzeichnis

    Wartungsanweisungen Tabelle VA001-196-31 Rev. 3 Februar 2022 Tabellenverzeichnis Tabelle 1 CBB-SR-Modellnummern ................1 Tabelle 2 Stellantriebsgewicht..................4 Tabelle 3 Anzugsmoment der Mittelstange ..............16 Tabelle 4 Druckanforderungen und -beschränkungen ..........18 Tabelle 5 Symptome und Lösungen" ................19 Tabelle...
  • Seite 26: Anhang A: Abbildungsverzeichnis

    Anhang Wartungsanweisungen Februar 2022 VA001-196-31 Rev. 3 Anhang A: Abbildungsverzeichnis Teile-Nr. VA152230-D, CBBXXX Montagezeichnung Anhang...
  • Seite 27 Wartungsanweisungen Anhang VA001-196-31 Rev. 3 Februar 2022 VA152608-F CBBXXX-SRX-M3 Montagezeichnung Anhang...
  • Seite 28 T +27 11 451 3700 VCIOM-13252-DE ©2022 Emerson. Alle Rechte vorbehalten. No. 1 Lai Yuan Road EUROPA Wuqing Development Area Das Emerson-Logo ist eine Marke und Dienstleistungsmarke der Emerson Holland Fasor 6 Tianjin 301700 Electric Co. Bettis ist eine Marke eines Unternehmens der Emerson-Gruppe.

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