Graco G1 Anleitung
Standard-schmierpumpe
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Anleitung
™
G1
Standard-
Schmierpumpe
Zum Dispensieren von Schmiermitteln und Ölen der NLGI-Sorten Nr. 000 bis Nr. 2 mit
mindestens 40 cSt. Anwendung nur durch geschultes Personal.
Nicht zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen oder Gefahrenbereichen
zugelassen.
Teilenummern, Seite 2
35,1 MPa (351,6 bar, 5100 psi) maximaler Betriebsdruck
Wichtige Sicherheitshinweise
Lesen Sie alle Warnhinweise und
Anweisungen in dieser Anleitung
aufmerksam durch. Bewahren Sie
diese Anleitungen sorgfältig auf.
332579L
DE
3132066
Entspricht
ANSI/UL 73
Zertifiziert für
CAN/CSA
Standard 22.2
Nr. 68-09
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Graco G1
Inhaltszusammenfassung für Graco G1
- Seite 1 Anleitung ™ Standard- Schmierpumpe 332579L Zum Dispensieren von Schmiermitteln und Ölen der NLGI-Sorten Nr. 000 bis Nr. 2 mit mindestens 40 cSt. Anwendung nur durch geschultes Personal. Nicht zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen oder Gefahrenbereichen zugelassen. Teilenummern, Seite 2 35,1 MPa (351,6 bar, 5100 psi) maximaler Betriebsdruck Wichtige Sicherheitshinweise Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen in dieser Anleitung...
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Seite 2: Modelle Für Schmieröl
Fett-Modelle Fett-Modelle Größe des Spannung Niedrig- Entlüftungs- Speicherbehälters DIN Abstreifer Folge- Modell füllstand ventil 2 Liter 4 Liter 8 Liter 12V DC 24V DC 100-240 VAC 94G006 94G007 94G008 94G009 94G010 94G011 94G018 94G019 94G020 94G021 94G022 94G023 94G036 94G037 94G038 94G039 94G040... -
Seite 3: Warnhinweise
Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis und die Gefahrensymbole beziehen sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung oder auf Warnschildern erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden. - Seite 4 Warnhinweise WARNUNG GEFAHR DURCH EINDRINGEN DES MATERIALS IN DIE HAUT Material, das unter hohem Druck aus dem Dosiergerät, aus undichten Schläuchen oder Bauteilen austritt, kann die Haut durchdringen. Diese Art von Verletzung sieht unter Umständen lediglich wie ein einfacher Schnitt aus. Es handelt sich aber tatsächlich um schwere Verletzungen, die eine Amputation zur Folge haben können.
- Seite 5 Installation Installation Erdung Die Ausrüstung muss geerdet sein. Durch Erdung wird im Fall von Fehlfunktionen oder Ausfällen eine Abführleitung für den Strom geschaffen und somit das Risiko von Stromschlägen Komponentenbezeichnung Modelle für Schmieröl Pumpenmodelle für Schmierfett Fett-Modelle mit Folgeplatte . 1: Legende: Behälter Modellnummer/Seriennummer...
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Seite 6: Typische Installation
HINWEIS: Die beiden Anordnungen der • Die drei Befestigungen (enthalten) zum Sichern Befestigungsbohrung unter Technische Daten von G1 an der Befestigungsoberfläche verwenden. zeigen die einzigen korrekten Installationsmuster für die Befestigung von G1. Keine anderen Installationskonfigurationen verwenden. 332579L... -
Seite 7: Systemkonfiguration Und Verdrahtung
Eine fehlerhafte Erdung erhöht die Gefahr eines zu vermeiden: Stromschlags. Die Schmiermittelpumpe darf nur von einem qualifizierten Elektriker unter Einhaltung aller • G1-Pumpen in DC-Ausführung nicht ohne nationalen sowie lokalen Gesetze und Bestimmungen Sicherung betreiben. installiert werden. • Vor Netzeingang des Systems muss eine korrekt Wenn die Schmiermittelpumpe ortsfest installiert wird: bemessene Sicherung installiert sein. -
Seite 8: Schalt- Und Installationspläne
Installation Schalt- und Installationspläne HINWEIS: Graco liefert G1 ohne Netzkabel. Netzkabel können bei Graco käuflich erworben werden oder der Benutzer kann eigene Netzkabel verwenden. Siehe Tabelle 1 zu Hinweisseiten mit zusätzlichen Informationen über Graco Netzkabel. Tabelle 1: Graco Netzkabel Kabel Teilenr. -
Seite 9: Spezifikationen Von Din-Anschlüssen
Installation DIN-Netzkabel AC - 15 ft: Teilenr. 16U790 Spezifikationen von DIN-Anschlüssen • DIN 43650 Form A, 18 mm, entsprechend den Anweisungen des Netzkabelherstellers zusammengebaut • Für mindestens 6 A bei 250 VAC ausgelegt Netzkabelspezifikationen • Vereinigte Staaten/Kanada: 3 Leiter 16 AWG UL62 und CSA 22.2 Nr. 49 aufgeführtes SOOW-Kabel mit schwarzer, weißer, grüner Isolierung •... - Seite 10 Installation DIN-Netzkabel DC - 15 Fuß: Teilenr. 16U790 Spezifikationen von DIN-Anschlüssen • DIN 43650 Form A, 18 mm, entsprechend den Anweisungen des Netzkabelherstellers zusammengebaut • Für mindestens 6 A bei 250 VAC ausgelegt Netzkabelspezifikationen • Vereinigte Staaten/Kanada:3 Leiter 16 AWG UL62 und CSA 22.2 Nr. 49 aufgeführtes SOOW-Kabel mit schwarzer, weißer, grüner Isolierung •...
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Seite 11: Spezifikationen Von Cpc-Anschlüssen
Installation CPC-Netzkabel DC – 15 Fuß: Artikelnr. 127783 Spezifikationen von CPC-Anschlüssen • Eine 1,5 mm Steckverbindung AMP 967650-1 mit 7 Steckerplätzen • Drei Buchsen AMP 962999-1 mit 16-14 Gauge • Eine Zugentlastung mit 180° oder eine Zugentlastung mit 90° AMP 965576-1 (bestimmt durch Kabelausgang der Kabelkonfiguration) Installationshinweise •... - Seite 12 Installation Teile-Nr. 124300: Vorkonfektionierte Steckerbelegung (M12) Stecker am Gehäuse . 7) Kabelfarben Pos.-Nr. Farbe Braun Stecker am Kabel Weiß Blau Schwarz Feldverdrahtbare Pinbelegung Beispiel eines Schaltplans Ansicht Steckerende Teile-Nr. 124333: Teile-Nr. 124594: Kabelsteckerbelegung (M12) (A . 6) Vorkonfektionierte 4-polige Eurofast-Verbindung (A .
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Seite 13: Einrichtung Des Geräts
Dosiervolumen. Ein für das Schmiersystem geeignete Druckentlas- tungsventil muss in Nähe des Pumpenauslasses installiert sein, um unbeabsichtigte Druckanstiege im System zu verringern und G1-Pumpe vor Beschädigung zu schützt. • Nur ein Druckentlastungsventil verwenden, das den spezifizierten Betriebsdruck der jeweiligen G1-Pumpe nicht übersteigt. -
Seite 14: Schmierfett Einfüllen
Einrichtung des Geräts Schmierfett einfüllen 3. Den Schmiermittelbehälter bis zum maximal zulässigen Füllstand (Füllstandslinie) mit Um optimale Leistung von G1 sicherzustellen: NLGI-Schmierfett befüllen. • Verwenden Sie ausschließlich Schmierfette der HINWEIS: Die im hinteren Bereich des Schmiermittel- NLGI-Klassen Nr. 000 bis Nr. 2, die für Ihre behälters befindliche Entlüftungsöffnung darf nicht als... -
Seite 15: Befüllung Der Öleinheit
Maschinen- und Schmiermittelhersteller. • Nicht überfüllen (A . 14). • G1 nicht ohne befestigten Speicher betreiben. . 15 • Verwenden Sie ausschließlich Ölsorten mit einer Viskosität von min. 40 cSt. 2. Die Pumpe nur so lange betätigen, bis keine Luft... -
Seite 16: Optionaler Niedrigfüllstand-Ausgang
Betrieb ohne Steuerung Betrieb ohne Steuerung Optionaler Niedrigfüllstand-Ausgang Die G1-Pumpe kann mit einer externen, vom Benutzer bereitgestellten Stromversorgung und Steuerung Einige steuerungslose G1-Pumpen verfügen über eine gesteuert werden. optionale Füllstandsüberwachung. Das Niedrigfüll- stand-Signal wird über die Pins 3 und 4 überwacht. - Seite 17 Betrieb ohne Steuerung Ölpumpen Um sicherzustellen, dass tatsächlich ein Niedrigfüllstand vorliegt, muss der Niedrigfüllstand-Auslöser 10 Erreicht das Öl einen Niedrigstand, werden PIN 3 und 4 Sekunden lang durchgehend erfasst werden. geschlossen und senden so ein Signal an die Steuerung, dass das Material einen niedrigen Stand erreicht hat. Siehe A .
- Seite 18 Schmierfett tritt aus der Dichtung am Boden des Schmiermittelbehälters aus Bleibt das Problem weiterhin bestehen, wenden Sie sich an den Graco-Kundendienst Ihres Graco-Händlers vor Ort. Im Schmiermittelbehälter ist zwischen Schmiermittel nachfüllen; dabei die Folgeplatte und Schmierfett Luft Anweisungen zum Einfüllen von...
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Seite 19: Wartung
Täglich und beim Nachfüllen Zerk-Fittings Alle Fittings mit einem sauberen trockenen Tuch säubern. Schmutz kann die Schmiermittelpumpe und/oder das Schmiersystem beschädigen. Täglich G1-Pumpeneinheit und Speicher Schmiermittelpumpe und Schmiermittelbehälter mit einem sauberen trockenen Tuch säubern. Monatlich Externer Kabelbaum Die Sicherheit der äußeren Kabelbäume überprüfen. - Seite 20 Teilezeichnung: 2-Liter-Modelle Teilezeichnung: 2-Liter-Modelle Ölspeicher Nur Niedrigstand-Modelle mit Schmiermittel Nur Folgeplatten-Modelle Nur Niedrigstand-Modelle mit Öl Mit 0,45 N.m (4 in-lbs) Mit 3,4 N.m (30 in-lbs) Mit 5,6 N.m (50 in-lbs) festziehen 332579L...
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Seite 21: Teilezeichnung: 4- Und 8-Liter-Modelle
Teilezeichnung: 4- und 8-Liter-Modelle Teilezeichnung: 4- und 8-Liter-Modelle Ölspeicher Nur Niedrigstand-Modelle mit Schmiermittel Nur Folgeplatten-Modelle Nur Niedrigstand-Modelle mit Öl Mit 0,45 N.m (4 in-lbs) Mit 3,4 N.m (30 in-lbs) Mit 5,6 N.m (50 in-lbs) festziehen 332579L... - Seite 22 Teile Teile Teile-Nr. Bezeichnung Menge Teile-Nr. Bezeichnung Menge BASIS, Form- DICHTUNG, Folgeplatte, 278139 2-Liter-Modelle 278142 BODEN, Abdeckung DICHTUNG, Folgeplatte, 4 115477 SCHRAUBE, Bodenabdeckung 16F472 Liter-Modelle O-RING, enthalten in Satz 571042, DICHTUNG, Folgeplatte, 8 132524 571043, 571044, 571045, 571069, 16V763 Liter-Modelle 571179 PLATTE, Folge-, Schmier- O-RING, enthalten im Satz , 571069,...
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Seite 23: Installations- Und Reparatursätze
Wichtige Informationen zum Druckentlastungsventil Teil Bezeichnung Menge 16C807. 571039 SICHERUNG, 12 Volt DC Das Druckentlastungsventil 16C807 kann nur an G1 und G3-Pumpen verwendet werden. Ist nicht zur 571040 SICHERUNG, 24 Volt DC Verwendung mit anderen Produkten vorgesehen. Das Druckentlastungsventil Installations- und Reparatursätze... -
Seite 24: Technische Spezifikationen
Technische Spezifikationen Technische Spezifikationen Automatische Schmiermittelpumpe G3 Standard Metrisch Maximaler Betriebsdruck 5100 psi 35,1 MPa, 351,6 bar Stromversorgung 100 - 240 VAC 88 - 264 VAC; 0,8 A Stromstärke, 90 VA Strom, 47/63 Hz, Einphasig, Zustrom/Anzugsstrom, max. 40 A (1 ms) 12 VDC 9-16 VDC;... - Seite 25 Technische Spezifikationen Montageschablone Für eine korrekte Montagekonfiguration entweder Option 1 oder Option 2 wählen. Siehe Teilenummer 126916 Vorlage. Option 1 0,367 Zoll 7,087 Zoll 9,3 mm 180,0 mm 2x Ø 0,366 Zoll 1,180 Zoll 9,3 mm 30,0 mm 3,268 Zoll 83,0 mm 3,544 Zoll 90,0 mm...
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Seite 26: Graco-Standardgarantie
Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.