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BETRIEBSANLEITUNG FÜR DRAHTSCHWEISSMASCHINE
WICHTIG: VOR DER INBETRIEBNAHME DES GERÄTS
DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEI-
TUNG AUFMERKSAM DURCHLESEN; DIE BETRIEBS-
ANLEITUNG MUß FÜR DIE GESAMTE LEBENSDAUER
DES GERÄTS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN
PERSONEN BEKANNTEN ORT AUFBEWAHRT WER-
DEN.
DIESES
GERÄT
DARF
AUSFÜHR- UNG VON SCHWEIßARBEITEN VERWEN-
DET WERDEN.
1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
DAS LICHTBOGENSCHWEIßEN UND -SCHNEIDEN
KANN FÜR SIE UND ANDERE GESUNDHEITSSCHÄD-
LICH SEIN; daher muß der Benutzer über die nachste-
hend kurz dargelegten Gefahren beim Schweißen unter-
richtet werden.
Für ausführlichere Informationen das
Handbuch Nr. 3.300.758 anfordern.
STROMSCHLAG - Er kann tödlich sein!
• Die Schweißmaschine gemäß den einschlägigen
Vorschriften installieren und erden.
• Keinesfalls stromführende Teile oder die
Elektroden
mit
ungeschützten
Handschuhen oder Kleidungsstücken berühren.
• Der Benutzer muß sich von der Erde und vom
Werkstück isolieren.
Arbeitsposition sicher ist.
RAUCH UND GASE - Sie können gesundheitsschädlich
sein!
• Den Kopf nicht in die Rauchgase halten.
• Für eine ausreichende Lüftung während des
Schweißens
sorgen
Lichtbogens eine Absaugung verwenden, damit der
Arbeitsbereich frei von Rauchgas bleibt.
STRAHLUNG DES LICHTBOGENS - Sie kann die Augen
verletzen und zu Hautverbrennungen führen!
• Die Augen mit entsprechenden Augenschutzfil-
tern schützen und Schutzkleidung verwenden.
• Zum Schutz der anderen geeignete Schutzschir-
me oder Zelte verwenden.
BRANDGEFAHR UND VERBRENNUNGSGEFAHR
• Die Funken (Spritzer) können Brände verursa-
chen und zu Hautverbrennungen führen. Daher ist
sicherzustellen, daß sich keine entflammbaren
Materialien
in
der
Schutzkleidung tragen.
LÄRM
Dieses Gerät erzeugt selbst keine Geräusche, die
80 dB überschreiten. Beim Plasmaschneid- und
Plasmaschweißprozeß
Geräuschentwicklung kommen, die diesen Wert über-
schreitet. Daher müssen die Benutzer die gesetzlich vor-
geschriebenen Vorsichtsmaßnahmen treffen.
HERZSCHRITTMACHER
• Die durch große Ströme erzeugten magnetischen Felder
können den Betrieb von Herzschrittmachern stören.
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AUSSCHLIEßLICH
Händen,
• Sicherstellen, daß Ihre
und
im
Bereich
Nähe
befinden.
Geeignete
kann
es
zu
Träger von lebenswichtigen elektronischen Geräten
(Herzschritt- macher) müssen daher ihren Arzt befragen,
bevor sie sich in die Nähe von Lichtbogenschweiß-,
Schneid-, Brennputz- oder Punktschweißprozessen
begeben.
EXPLOSIONSGEFAHR
ZUR
• Keine Schneid-/Schweißarbeiten in der Nähe
von Druckbehältern oder in Umgebungen aus-
führen, die explosiven Staub, Gas oder Dämpfe
enthalten. Die für den Schweiß-/Schneiprozeß verwende-
ten Gasflaschen und Druckregler sorgsam behandeln.
ELEKTROMAGNETISCHE VERTRÄGLICHKEIT
Dieses Gerät wurde in Übereinstimmung mit den Angaben der
harmonisierten Norm IEC 60974-10 konstruiert und darf
ausschließlich zu gewerblichen Zwecken und nur in
industriellen Arbeitsumgebungen verwendet werden. Es
ist nämlich unter Umständen mit Schwierigkeiten verbun-
den ist, die elektromagnetische Verträglichkeit des Geräts
in anderen als industriellen Umgebungen zu gewährleis-
ten.
ENTSORGUNG DER ELEKTRO- UND
nassen
ELEKTRONIKGERÄTE
Elektrogeräte dürfen niemals gemeinsam mit
gewöhnlichen Abfällen entsorgt werden! In Über-
einstimmung mit der Europäischen Richtlinie
2002/96/EG über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und
der jeweiligen Umsetzung in nationales Recht sind nicht
mehr verwendete Elektrogeräte gesondert zu sammeln
und einer Anlage für umweltgerechtes Recycling zuzu-
führen. Als Eigentümer der Geräte müssen Sie sich bei
unserem örtlichen Vertreter über die zugelassenen
des
Sammlungssysteme informieren. Die Umsetzung
genannter Europäischer Richtlinie wird Umwelt und
menschlicher Gesundheit zugute kommen!
IM FALLE VON FEHLFUNKTIONEN MUß MAN SICH AN
EINEN FACHMANN WENDEN.
2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
Beim Sound Mig 5040/T Pulse handelt es sich um eine
Schweißanlage, die mehrere Schweißverfahren ermög-
licht:
synergetisches
schweißen, synergisches MIG-MAG-Schweißen ohne
Pulsen, konventionelles MIG-MAG-Schweißen, WIG(DC)-
Schweißen
Schweißen mit Inverter-Technologie.
Die Schweißmaschine wird mit einem Drahtvorschub-
gerät WF4/P mit 4-Rollen-Drahtvorschubgetriebemotor
und Kühlaggregat GR52 geliefert. Das Gerät darf nur zu
den
im
vorliegenden
Anwendungen verwendet werden. Das Gerät darf nicht
einer
zum Auftauen von Rohren verwendet werden.
2.1 STROMQUELLE
2.1.1
ERLÄUTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN
Abb. 1
IEC 60974.1 Das Gerät wurde in Übereinstimmung mit
MIG-MAG-Impulslichtbogen-
mit
Berührungszündung
Handbuch
und
MMA-
beschriebenen

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Cebora digibox mig p1

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG FÜR DRAHTSCHWEISSMASCHINE WICHTIG: VOR DER INBETRIEBNAHME DES GERÄTS Träger von lebenswichtigen elektronischen Geräten DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEI- (Herzschritt- macher) müssen daher ihren Arzt befragen, TUNG AUFMERKSAM DURCHLESEN; DIE BETRIEBS- bevor sie sich in die Nähe von Lichtbogenschweiß-, ANLEITUNG MUß FÜR DIE GESAMTE LEBENSDAUER Schneid-, Brennputz- oder Punktschweißprozessen DES GERÄTS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN begeben.
  • Seite 2 IEC 60974.10 diesen internationalen Normen konstruiert. Bemessungsspeisespannung Nr.. Seriennummer; sie ist bei jeder Anfrage 3~ 50/60Hz Drehstromversorgung mit 50 oder 60 Hz zur Schweißmaschine anzugeben. I 1 Max Maximale Stromaufnahme bei entsprechen- Statischer Dreiphasen-Frequenzumrichter dem Strom I 2 und Spannung U 2 . Transformator-Gleichrichter.
  • Seite 3: Beschreibung Der Schutzeinrichtungen

    HINWEIS: Das Gerät ist außerdem für den Betrieb in BN - Einstellhandgriff: Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 konzipiert (siehe Mit diesem Einstellhandgriff den Druck der Rollen des IEC 60664). Drahtvorschubgeräts auf den Schweißdraht einstellen. HINWEIS: Beim Schweißen von Aluminium auf Minimum 2.1.2 Beschreibung der Stromquelle (Abb.
  • Seite 4: Beschreibung Der Steuertafel (Abb. 2)

    Fig. 2 In diesem Fall die Stromquelle ausschalten, den Behälter Bei jeder Betätigung dieses Tasters leuchtet die der füllen, Anschluss Verbindungsleitung Wahl entsprechende LED auf. Stromquelle/ Drahtvorschubgerät vom Anschluss BT LED R1 lösen und einen Schlauch anschließen. Das andere Ende Synergetisches MIG-MAG-Impulslichtbogen- des Schlauchs in den Behälter eintauchen, die schweißen...
  • Seite 5 HINWEIS: Diese Betriebart ist bei allen MIG- und WIG- 3.1.3 Brennertaster AK Wahl des Drahtdurchmessers Verfahren aktiviert. Bei jeder Betätigung dieses Tasters leuchtet die LED LED U- Schweißen mit Dreiwertschaltung (V1, V2, V3, V4) auf, die dem Drahtdurchmesser ent- HINWEIS: Diese Betriebart ist beim synerge- spricht, für dessen Verarbeitung die Maschine eingestellt tischen MIG-Schweißen und beim WIG-Schweißen akti- ist.
  • Seite 6 3.3 ANZEIGE UND EINSTELLUNG DER SCHWEIß- LED Y Gasvorströmzeit (Pre-gas) PARAMETER. Einstellbereich: 0 - 10 s Aktiv bei allen MIG- und WIG-Verfahren. Regler N In Abhängigkeit vom gewählten Verfahren dient dieser LED Z Gasnachströmzeit (Post-gas) Regler zum Regulieren der folgenden Größen: Einstellbereich: 0 - 30 s ·...
  • Seite 7 Lichtbogenlänge (K) LED F Hold Nicht wählbar. Sie aktiviert sich beim MIG-, WIG- und MMA-Schweißen und signalisiert, dass die von den Displays O und P angezeigten Größen (normalerwei- Drosselwirkung (L) se Ampere und Volt) die zum Schweißen verwendeten Größen sind. Sie aktiviert sich am Ende jeden Schweißvorgangs.
  • Seite 8: Menü Der Dienstfunktionen

    Bei den Dienstfunktionen zeigt es die folgenden Kürzel Den Taster AP drücken. Auf dem Display O erscheint das an: OFF, OnC, OnA. (H2O). Kürzel “Sto” und auf dem Display P die Nummer. Die Bei der Funktion "HSA" erscheinen die Anzeigen OFF / Nummer des gespeicherten Schweißprogramms mit dem Regler Q wählen.
  • Seite 9 Wenn der Kühlmitteldruck ungenügend ist, gibt die 3.5.5 dP Doppelimpuls (Art. 287 optional) Stromquelle keinen Strom ab und auf dem Display O Bei diesem Schweißmodus variiert die Stromstärke zwi- erscheint die blinkende Anzeige H2O. schen zwei Werten; er kann in alle synergetischen Programme eingefügt werden.
  • Seite 10: Installation

    Referenzgeschwindigkeit regulieren (LED K eingeschaltet). Verändert man die Referenzgeschwindigkeit, müssen die zuvor vorgenommenen Einstellungen auch bei der neuen Geschwindigkeit wiederholt werden. Abb. 4 3.5.6 Funktion ito (inching time out). Diese Funktion hat den Zweck, die Schweißmaschine zu blockieren, wenn der Draht nach dem Start für die einge- stellte Länge in Zentimetern austritt, ohne dass Strom fließt.
  • Seite 11: Wartung

    WIG-Brenner Typ SR 26 ohne Kühlung, 4 m Dieses Verfahren mit Taster AI wählen. 6.4 MIG-BRENNER ART. 1243 Dann die Betriebsart, den Drahtdurchmesser, den MIG-Brenner Typ CEBORA PW 500 wassergekühlt, 3,5m Werkstofftyp, die Werkstoffqualität und die Gasart wählen. 6.5 MIG-BRENNER ART. 1245 (mit doppelter U/D- Die Zusatzfunktionen nach den Angaben in Abschnitt 3.2.

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