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VEGA VEGABAR 81 Betriebsanleitung
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VEGA VEGABAR 81 Betriebsanleitung

Druckmessumformer mit druckmittler
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Betriebsanleitung
Druckmessumformer mit Druckmittler
VEGABAR 81
HART und Akkupack
Document ID: 45026

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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGABAR 81

  • Seite 1 Betriebsanleitung Druckmessumformer mit Druckmittler VEGABAR 81 HART und Akkupack Document ID: 45026...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    In Betrieb nehmen mit anderen Systemen ................42 DD-Bedienprogramme ....................42 Field Communicator 375, 475 ..................42 Diagnose, Asset Management und Service ................ 43 Instandhalten........................43 Diagnosespeicher ......................43 Asset-Management-Funktion ..................44 Störungen beseitigen ..................... 47 VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 3 11.4 Gewerbliche Schutzrechte ..................... 70 11.5 Warenzeichen ........................ 70 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2020-05-12 VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Verwendete Symbolik Document ID Dieses Symbol auf der Titelseite dieser Anleitung weist auf die Do- cument ID hin. Durch Eingabe der Document ID auf www.vega.com kommen Sie zum Dokumenten-Download. Information, Hinweis, Tipp: Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen und Tipps für erfolgreiches Arbeiten.

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGABAR 81 ist ein Druckmessumformer zur Prozessdruck- und hydrostatischen Füllstandmessung. Durch den integrierten Akku eignet sich das Gerät besonders als portables Messsystem oder als Testsensor für spezielle Anwendungen.

  • Seite 6: Eu-Konformität

    Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" Ausnahme: Ausführungen mit Messbereichen ab 250 bar. Diese fallen unter die EU-Druckgeräterichtlinie. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 7: Produktbeschreibung

    Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Gerätes: Abb. 1: Aufbau des Typschildes (Beispiel) Produktcode Feld für Zulassungen Technische Daten Seriennummer des Gerätes QR-Code Symbol für Geräteschutzklasse ID-Nummern Gerätedokumentation VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 8: Arbeitsweise

    Auftragsspezifische Sensordaten für einen Elektroniktausch (XML) • Prüfzertifikat (PDF) - optional Gehen Sie auf "www.vega.com" und geben Sie im Suchfeld die Seri- ennummer Ihres Gerätes ein. Alternativ finden Sie die Daten über Ihr Smartphone: • VEGA Tools-App aus dem "Apple App Store" oder dem "Google Play Store"...
  • Seite 9 3 Produktbeschreibung Abb. 2: Prozessdruckmessung mit VEGABAR 81 Druckmittler Der VEGABAR 81 ist mit einem Druckmittler ausgestattet. Er besteht aus einer Edelstahlmembran und einer Übertragungsflüssigkeit. Ein Druckmittler hat zwei Aufgaben: • Trennung des Sensorelements vom Medium • Übertragung des Prozessdruckes auf das Sensorelement Abb.

  • Seite 10: Verpackung, Transport Und Lagerung

    Ihr Gerät wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung geschützt. Dabei sind die üblichen Transportbeanspruchungen durch eine Prüfung in Anlehnung an ISO 4180 abgesichert. Die Geräteverpackung besteht aus Karton, ist umweltverträglich und wieder verwertbar. Bei Sonderausführungen wird zusätzlich VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 11: Zubehör

    Gewindeflansche stehen in verschiedenen Ausführungen nach folgenden Standards zur Verfügung: DIN 2501, EN 1092-1, BS 10, ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80. Einschweißstutzen und Einschweißstutzen dienen zum Anschluss der Sensoren an den Gewindeadapter Prozess. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 12 3 Produktbeschreibung Gewindeadapter ermöglichen die einfache Adaption von Sensoren mit Standard-Gewindeanschluss, z. B. an prozessseitige Hygienean- schlüsse. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 13: Montieren

    Stellen Sie zur Erhaltung der Geräteschutzart sicher, dass der Ge- häusedeckel im Betrieb geschlossen und ggfs. gesichert ist. Einschrauben Geräte mit Gewindeanschluss werden mit einem passendem Schraubenschlüssel über den Sechskant am Prozessanschluss eingeschraubt. Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße". VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 14 Höhere Prozesstemperaturen bedeuten oft auch höhere Umgebungs- temperaturen. Stellen Sie sicher, dass die in Kapitel "Technische Daten" angegebenen Temperaturobergrenzen für die Umgebung von Elektronikgehäuse und Anschlusskabel nicht überschritten werden. Abb. 6: Temperaturbereiche Prozesstemperatur Umgebungstemperatur VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 15: Belüftung Und Druckausgleich

    Geräteausführungen angeordnet ist. Filterelement - Position Abb. 7: Position des Filterelementes 1 Kunststoff-, Edelstahl-Einkammer (Feinguss) Aluminium-Einkammer Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) 4 Kunststoff-Zweikammer Aluminium-, Edelstahl-Zweikammer (Feinguss) Filterelement Bei folgenden Geräten ist statt des Filterelementes ein Blindstopfen eingebaut: VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 16: Prozessdruckmessung

    Abb. 8: Messanordnung bei Prozessdruckmessung von Gasen in Rohrleitungen VEGABAR 81 Absperrventil Rohrleitung Messanordnung in Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: Dämpfen • Über ein Wassersackrohr anschließen • Wassersackrohr nicht isolieren • Wassersackrohr vor Inbetriebnahme mit Wasser füllen VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 17: Messanordnung In Flüssigkeiten

    Gerät unterhalb der Messstelle montieren Die Wirkdruckleitung ist so immer mit Flüssigkeit gefüllt und Gasbla- sen können zurück zur Prozessleitung steigen. Abb. 10: Messanordnung bei der Prozessdruckmessung von Flüssigkeiten in Rohrleitungen VEGABAR 81 Absperrventil Rohrleitung VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 18: Füllstandmessung

    Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: • Gerät unterhalb des Min.-Füllstandes montieren • Gerät entfernt von Befüllstrom und Entleerung montieren • Gerät geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren Abb. 11: Messanordnung bei der Füllstandmessung VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 19: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Akkus an, siehe Kapitel "Anschlussplan". Anschlussplan Übersicht Abb. 12: Position von Versorgungs- und Elektronikraum Versorgungsraum (Akku) Elektronikraum Elektronikraum 4...20mA 6 7 8 Abb. 13: Elektronikraum - Zweikammergehäuse Interne Verbindung zum Anschlussraum Kontaktstifte für Anzeige- und Bedienmodul VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 20: Einschaltphase

    LED leuchtet = Akku ist voll • LED blinkt = Akku sollte geladen werden • LED bleibt aus = Akku ist leer Einschaltphase Das Gerät wird über einen Taster außen am Gehäuse ein- und aus- geschaltet. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 21 Interne Prüfung der Elektronik • Anzeige einer Statusmeldung, z. B. "F 105 Ermittle Messwert" auf Display Danach wird der aktuelle Messwert auf der Signalleitung ausgege- ben. Der Wert berücksichtigt bereits durchgeführte Einstellungen, z. B. den Werksabgleich. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 22: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 16: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls Hinweis: Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zur ständi- gen Messwertanzeige nachrüsten wollen, ist ein erhöhter Deckel mit Sichtfenster erforderlich. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 23: Bediensystem

    Bei der Bluetooth-Ausführung des Anzeige- und Bedienmoduls über Magnetstift bedienen Sie das Gerät alternativ mittels eines Magnetstiftes. Dieser betätigt die vier Tasten des Anzeige- und Bedienmoduls durch den geschlossenen Deckel mit Sichtfenster des Sensorgehäuses hin- durch. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 24: Messwertanzeige

    Wert, z. B. der Temperaturwert, angezeigt. Mit der Taste "OK" wechseln Sie bei der ersten Inbetriebnahme des Gerätes in das Auswahlmenü "Sprache". Auswahl Sprache Dieser Menüpunkt dient zur Auswahl der Landessprache für die weitere Parametrierung. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 25: Parametrierung - Schnellinbetriebnahme

    Sie in der "Erweiterten Bedienung" weitergehende Einstellungen vornehmen. Hauptmenü Das Hauptmenü ist in fünf Bereiche mit folgender Funktionalität aufgeteilt: Inbetriebnahme: Einstellungen z. B. zu Messstellenname, Anwen- dung, Einheiten, Lagekorrektur, Abgleich, Signalausgang Display: Einstellungen z. B. zur Sprache, Messwertanzeige, Beleuch- tung VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 26: Anwendung

    Anwendung In diesem Menüpunkt aktivieren/deaktivieren Sie den Slave-Sensor für elektronischen Differenzdruck und wählen die Anwendung aus. Der VEGABAR 81 ist zur Prozessdruck- und Füllstandmessung einsetzbar. Die Einstellung im Auslieferungszustand ist Prozessdruck- messung. Die Umschaltung erfolgt in diesem Bedienmenü. Wenn Sie keinen Slave-Sensor angeschlossen haben, bestätigen Sie dies durch "Deaktivieren".

  • Seite 27: Einheiten

    Speichern Sie Ihre Eingaben mit [OK] und gehen Sie mit [ESC] und [->] zum nächsten Menüpunkt. Nach durchgeführter Lagekorrektur ist der aktuelle Messwert zu 0 korrigiert. Der Korrekturwert steht mit umgekehrten Vorzeichen als Offsetwert im Display. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 28 Summe der Korrekturwerte 20 % des Nennmessbereichs, so ist keine Lagekorrektur mehr möglich. Abgleich Der VEGABAR 81 misst unabhängig von der im Menüpunkt "Anwen- dung" gewählten Prozessgröße immer einen Druck. Um die gewählte Prozessgröße richtig ausgeben zu können, muss eine Zuweisung zu 0 % und 100 % des Ausgangssignals erfolgen (Abgleich).
  • Seite 29 Werden die Einstellbereiche überschritten, so erfolgt über das Dis- play der Hinweis "Grenzwert nicht eingehalten". Das Editieren kann mit [ESC] abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit [OK] übernommen werden. Der span-Abgleich ist damit abgeschlossen. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 30 Display angezeigten aktuellen Messwert ein. Dämpfung Zur Dämpfung von prozessbedingten Messwertschwankungen stel- len Sie in diesem Menüpunkt eine Integrationszeit von 0 … 999 s ein. Die Schrittweite beträgt 0,1 s. Die Einstellung im Auslieferungszustand ist vom Sensortyp abhängig. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 31: Linearisierung

    Im Menüpunkt "Stromausgang Min./Max." legen Sie das Verhalten Max.) des Stromausganges im Betrieb fest. Das Gerät geht von annähernd konstanter Temperatur und statischem Druck aus und rechnet den Differenzdruck über die radizierte Kennlinie in den Durchfluss um. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 32 • Chinesisch • Polnisch • Tschechisch • Türkisch Der VEGABAR 81 ist im Auslieferungszustand auf Englisch einge- stellt. Anzeigewert 1 und 2 In diesem Menüpunkt definieren Sie, welcher Messwert auf dem Display angezeigt wird. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 33: Beleuchtung

    Schleppzeiger Druck Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert gespeichert. Im Menüpunkt "Schleppzeiger Druck" werden die beiden Werte angezeigt. In einem weiteren Fenster können Sie für die Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchführen. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 34: Weitere Einstellungen

    60 Minuten. 6.5.4 Weitere Einstellungen Datum/Uhrzeit In diesem Menüpunkt wird die interne Uhr des Sensors eingestellt. Es erfolgt keine Umstellung auf Sommer-/Winterzeit. Reset Bei einem Reset werden bestimmte vom Anwender durchgeführte Parametereinstellungen zurückgesetzt. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 35 Display Menüpunkt Defaultwert Sprache des Menüs Ausgewählte Sprache Anzeigewert 1 Stromausgang in % Anzeigewert 2 Keramische Messzelle: Messzellentemperatur in °C Metallische Messzelle: Elektroniktemperatur in °C Anzeigeformat 1 und 2 Anzahl Nachkommastellen automatisch Beleuchtung Eingeschaltet VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 36: Geräteeinstellungen Kopieren

    Elektroniktausch aufbewahrt werden. Hinweis: Vor dem Speichern der Daten in den Sensor wird zur Sicherheit geprüft, ob die Daten zum Sensor passen. Dabei werden der Sensor- typ der Quelldaten sowie der Zielsensor angezeigt. Falls die Daten VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 37 "Stromausgang Abgleich" zu, auf welche Messwerte sich 4 mA (0 %) und 20 mA (100 %) des Stromausganges beziehen. Wird als Messgröße die Messzellentemperatur gewählt, so beziehen sich z. B. 0 °C auf 4 mA und 100 °C auf 20 mA. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 38: Geräteausführung

    In diesem Menüpunkt wird die Hard- und Softwareversion des Sen- sors angezeigt. Werkskalibrierdatum In diesem Menüpunkt wird das Datum der werkseitigen Kalibrierung des Sensors sowie das Datum der letzten Änderung von Sensor- parametern über das Anzeige- und Bedienmodul bzw. über den PC angezeigt. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 39: Sicherung Der Parametrierdaten

    Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Im Anzeige- und Bedien- Ist das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausgestattet, modul so können die Parametrierdaten darin gespeichert werden. Die Vorgehensweise wird im Menüpunkt "Geräteeinstellungen kopieren" beschrieben. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 40: In Betrieb Nehmen Mit Pactware

    Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung "DTM Collection/PACTware" beschrieben, die jeder DTM Collection beiliegt und über das Internet heruntergeladen werden kann. Weiterführen- de Beschreibungen sind in der Online-Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 41: Sicherung Der Parametrierdaten

    Messwert- und Echokurven enthalten. Weiterhin ist hier ein Tank- kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert- und Echokurven verfügbar. Die Standardversion kann auf www.vega.com/downloads und "Soft- ware" heruntergeladen werden. Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung.

  • Seite 42: In Betrieb Nehmen Mit Anderen Systemen

    Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als Enhanced Device Description (EDD) für DD-Bedienprogramme wie z. B. AMS↑ und PDM zur Verfügung. Die Dateien können auf www.vega.com/downloads und "Software" heruntergeladen werden. Field Communicator 375, 475 Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als EDD zur Parametrie- rung mit dem Field Communicator 375 bzw.

  • Seite 43: Diagnose, Asset Management Und Service

    Auf diesem Wege werden die Daten ausgelesen bzw. auch zurückgesetzt. Bis zu 500 Ereignisse werden mit Zeitstempel automatisch im Sensor Ereignisspeicher nicht löschbar gespeichert. Jeder Eintrag enthält Datum/Uhrzeit, Ereignistyp, Ereignisbeschreibung und Wert. Ereignistypen sind z. B.: VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 44: Asset-Management-Funktion

    Wartungsbedarf (Maintenance): Durch externe Einflüsse ist die Gerätefunktion eingeschränkt. Die Messung wird beeinflusst, der Messwert ist noch gültig. Gerät zur Wartung einplanen, da Ausfall in absehbarer Zeit zu erwarten ist (z. B. durch Anhaftungen). Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 45 Gerät zur Reparatur einsenden rung Fehler im EEPROM F261 Fehler bei der Inbetriebnahme Inbetriebnahme wiederholen Byte 4, Bit 1 von Byte 0 … 5 Fehler in der Geräteein- Fehler beim Ausführen eines Reset wiederholen stellung Resets VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 46: Function Check

    Sensor laden M501 Stützstellen sind nicht stetig Linearisierungstabelle prüfen Bit 1 von steigend, z. B. unlogische Wer- Byte 14 … 24 Fehler in der nicht Tabelle löschen/neu anlegen tepaare aktiven Linearisierungs- tabelle VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 47: Störungen Beseitigen

    Reparatur einsenden Verhalten nach Störungs- Je nach Störungsursache und getroffenen Maßnahmen sind ggf. beseitigung die in Kapitel "In Betrieb nehmen" beschriebenen Handlungsschritte erneut zu durchlaufen bzw. auf Plausibilität und Vollständigkeit zu überprüfen. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 48: Elektronikeinsatz Tauschen

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.
  • Seite 49 Das Gerät reinigen und bruchsicher verpacken • Das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt außen auf der Verpackung anbringen • Adresse für Rücksendung bei der für Sie zuständigen Vertretung erfragen. Sie finden diese auf unserer Homepage. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 50: Ausbauen

    Lösen Sie die Befestigungsschrauben • Ziehen Sie den kompletten Einsatz mittels der Kunststofflasche heraus Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 51: Anhang

    Kunststoffbeschichtungen (z. B. PTFE, PFA, ECTFE) dienen nicht dem Korrosionsschutz, sondern sind nur als Abrasionsschutz oder als Antihaftbeschichtung geeignet. Glas bei Aluminium-, Edelstahl Feinguss- und Ex d-Gehäuse Nur bei 316L mit 3A-Zulassung Glas bei Aluminium- und Edelstahl Feingussgehäuse VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 52: Nennmessbereiche Und Überlastbarkeit In Bar/Kpa

    +800 bar/+80 MPa -1 bar/-100 kPa 0 … +600 bar/0 … +60 MPa +1200 bar/+120 MPa -1 bar/-100 kPa Zwischen Messwertaufnehmer und externem Elektronikgehäuse. Fest verbunden mit dem Sensor. Angaben zur Überlastbarkeit gelten bei Referenztemperatur. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 53 +18 … +30 °C (+64 … +86 °F) Ʋ Relative Luftfeuchte 45 … 75 % Ʋ Luftdruck 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psi) Kennlinienbestimmung Grenzpunkteinstellung nach IEC 61298-2 Kennliniencharakteristik Linear Referenzeinbaulage stehend, Messmembran zeigt nach unten VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 54: Thermische Änderung Stromausgang Durch Umgebungstemperatur

    Die Angaben beziehen sich auf Membranwerkstoff 316L sowie Druckmittlerflüssigkeit Silikonöl. Sie dienen nur zur Abschätzung. Die tatsächlichen Werte hängen von Durchmesser, Werkstoff und Stärke der Membran sowie von der Druckmittlerflüssigkeit ab. Sie stehen auf Anfrage zur Verfü- gung. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 55: Umgebungsbedingungen

    Silikonöl VE 2, KN 2 Standard -40 … +150 °C (-40 … +302 °F) mit Kühlelement -40 … +250 °C (-40 … +482 °F) mit Kapillare Je nach eingesetztem Druckmittler können sich auch höhere Werte ergeben. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 56: Mechanische Beanspruchung

    100 °C 150 °C (-104 °F) (122 °F) (212 °F) (302 °F) Abb. 24: Temperaturderating VEGABAR 81, Prozessanschlüsse Alloy 400 (2.4360) Prozesstemperatur Prozessdruck Mechanische Beanspruchung Vibrationsfestigkeit Ʋ Standardausführungen 1 bis 4 g bei 5 … 200 Hz nach EN 60068-2-6 (Vibration bei Resonanz) Ʋ...
  • Seite 57 12 h/24 h Zeitzone werkseitig Max. Gangabweichung 10,5 min/Jahr Zusätzliche Ausgangsgröße - Elektroniktemperatur Bereich -40 … +85 °C (-40 … +185 °F) Auflösung < 0,1 K Messabweichung ±3 K IP66/IP68 (0,2 bar) nur bei Absolutdruck. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 58: Externes Ladegerät Netzspannung

    Elektrische Schutzmaßnahmen Gehäusewerkstoff Ausführung Schutzart nach Schutzart nach IEC 60529 NEMA Kunststoff Einkammer IP66/IP67 Type 4X Zweikammer Galvanische Trennung zwischen Elektronik und metallischen Geräteteilen Schutzart IP66/IP68 (0,2 bar) nur in Verbindung mit Absolutdruck. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 59: Druckmittler Bei Vakuumanwendungen

    Druckwert im Vakuum nur eingeschränkt eingesetzt werden. Um den Einsatzbereich zu erwei- tern, bieten wir optional einen sogenannten Vakuumservice an. Die folgenden Grafiken zeigen die Einsatzbereiche für die unterschiedlichen Druckübertragungsflüssigkeiten. Bei Einsatz mit erfüllter Gehäuseschutzart. VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 60 1000 -100 T °C Abb. 25: Einsatzbereich für Silikonöl VE 2, KN 2 Standarddruckmittler Druckmittler mit Vakuumservice mbar 1000 -100 T °C Abb. 26: Einsatzbereich für Silikonöl KN 17 Standarddruckmittler Druckmittler mit Vakuumservice VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 61 1000 -100 T °C Abb. 27: Einsatzbereich für Hochtemperaturöl VE 32, KN 32 Standarddruckmittler Druckmittler mit Vakuumservice mbar 1000 -100 T °C Abb. 28: Einsatzbereich für Halokarbonöl KN 21 Standarddruckmittler Druckmittler mit Vakuumservice VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 62 11 Anhang mbar 1000 -100 T °C Abb. 29: Einsatzbereich für med. Weißöl VE 92, KN 92 Standarddruckmittler Druckmittler mit Vakuumservice mbar 1000 -100 T °C Abb. 30: Einsatzbereich für Pflanzenöl KN 59 Standarddruckmittler Druckmittler mit Vakuumservice VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 63: Maße

    11 Anhang 11.3 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. Detaillierte Maßzeichnungen können auf www.vega.com unter "Downloads" und "Zeichnungen" heruntergeladen werden. Die Geräteausführungen sind mit Einkammergehäuse abgebildet, werden aber mit den folgenden Zweikammergehäusen ausgeführt: Gehäuse...

  • Seite 64: Externes Gehäuse Bei Ip68-Ausführung

    (2.76") 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Abb. 32: VEGABAR 81, IP68-Ausführung mit externem Gehäuse Seitlicher Kabelabgang Axialer Kabelabgang Kunststoff-Einkammer Edelstahl-Einkammer Dichtung 2 mm (0.079 in), (nur bei 3A-Zulassung) VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 65 GE G½ A außen PN 160, ISO 228-1; Membran: innenliegend; > 105 °C mit Temperaturadapter GK G¾ A außen PN 600, DIN 3852-E; Membran: frontbündig GL G1 A außen PN 600, ISO 228-1; Membran: frontbündig GN G1½ PN 600, DIN 3852-A; Membran: frontbündig VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 66 1.26" 6…100 3.74" 2.15" 2.36" Rd78x " 6.14" 1.97" RD44x " inch RD44x " 4.09" 0.79" Abb. 34: VEGABAR 81, Rohrdruckmittler Rohrdruckmittler zum Einbau zwischen Flansche Rohrdruckmittler nach DIN 11851 Rohrdruckmittler nach DIN 11864-1 VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 67 4 x ø19 2" 19,5 120,7 4 x ø20 48,3 4 x ø19 24,3 152,4 3" Abb. 35: VEGABAR 81, Flanschanschluss, Maße in mm Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ASME B16,5 Auftragsspezifisch Membrandurchmesser VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 68 0.77" 4.75" 4 x ø0.79" 3.62" 0.08" 4 x ø0.75" 3" 7.48" 0.96" 6" 5" 0.08" Abb. 36: VEGABAR 81, Flanschanschluss, Maße in inch Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ASME B16,5 Auftragsspezifisch Membrandurchmesser VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 69: Vegabar 81, Flansch- Und Zellendruckmittler Mit Kapillarleitung

    6.5" 0.79" 4.02" 4.92" 0.71" 2.32" 16..100 0.79" 4.02" 2.32" 7.87" 0.79" 5.43" 6.3" 0.71" 3.5" 16..100 0.79" 5.43" 3.5" Abb. 37: VEGABAR 81, Flansch- und Zellendruckmittler mit Kapillarleitung Flanschdruckmittler mit Kapillarleitung Zellendruckmittler Kapillarleitung VEGABAR 81 • HART und Akkupack...

  • Seite 70: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 71 EDD (Enhanced Device Description) 42 Elektronikraum 19 Ereignisspeicher 43 Fehlercodes 45, 46 HART 38 Lagekorrektur 27 Linearisierung 31 Messanordnung 16, 17, 18 Messsystem 9 Messwertspeicher 43 NAMUR NE 107 44 Parametrierbeispiel 28 Prozessdruckmessung 16 Reparatur 48 Reset 34 VEGABAR 81 • HART und Akkupack...
  • Seite 72 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2020 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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