Verwandte Anleitungen für Krone Titan R/44 GD
Inhaltszusammenfassung für Krone Titan R/44 GD
- Seite 1 Betriebsanleitung Nr. 896-1 D Kurzschnitt-Dosierwagen Titan R/44 GD Titan 6/44 GD Titan R/48 GD Titan 6/48GD (ab Maschinen-Nr. 587 900)
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Seite 2: Eg-Konformitätserklärung
Verantwortung, daß das Produkt Kurzschnitt-Dosierwagen Typen: Titan R/44 GD, Titan 6/44 GD, Titan R/48 GD, Titan 6/48 GD auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesund- heitsanforderungen der EG-Richtlinie 89/392/EWG; 3, Änderungsrichtlinie vom 22.7.93 entspricht. - Seite 3 Zuverlässigkeit und Werterhaltung des diese Betriebsanleitung ganz oder teilweise un- Kurzschnitt-Ladewagens. brauchbar geworden sein, können Sie unter Angabe der umseitig genannten Nummer eine Ersatz-Be- triebsanleitung für Ihre Maschine erhalten. Wir wünschen Ihnen viel Erfolg mit Ihrer KRONE- Maschine. Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Spelle...
- Seite 4 Vorwort...
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Seite 5: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Inhaltsverzeichnis Allgemeines ..................I -1 Verwendungszweck ....................I -1 Angaben über das Produkt ..................I -1 Sicherheit ................... II -1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung ........II -1 Personalqualifikation und -schulung ............... II -1 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise........... II -1 Sicherheitsbewußtes Arbeiten ................ - Seite 6 Inhalt Wartung .................... VI -1 Spezielle Sicherheitshinweise ................VI -1 Allgemeines ......................VI -1 Bereifung ....................... VI -2 Zugösen an der Deichsel ..................VI -3 Einstellung der Sensoren ..................VI -4 Hydraulik ....................... VI -5 Wartungshinweise für Hydraulik ................VI -6 Ölwechsel und -kontrolle ..................
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Seite 7: Allgemeines
1.2 Angaben über das Produkt 1.2.1 Allgemeines Diese Betriebsanleitung ist gültig für die Kurzschnitt- KDW00050 Dosierwagen der Type Titan R/44 GD, Titan 6/44 GD, Titan R/48 GD und Titan 6/48 GD ab der Maschinen-Nr. xxx xxx Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Str. -
Seite 8: Anschlüsse
Allgemeines 1.2.6 Anschlüsse Siehe Hydraulikplan - Siehe Kapitel 5 Siehe Elektroplan - Siehe Anhang 1.2.7 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Kurzschnitt-Dosierwagen der Titan-Baureihe sind ausschliesslich für den üblichen Einsatz bei landwirt- schaftlichen Arbeiten gebaut (bestimmungsgemäßer Gebrauch). Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. -
Seite 9: Technische Daten
Allgemeines 1.2.9 Technische Daten Technische Daten Titan R/44 GD Titan R/48 GD Titan 6/44 GD Titan 6/48 GD Gesamtlänge 8469 9219 Gesamtbreite 2520 2520 Gesamthöhe 3580 (3680) 3580 (3680) Gesamthöhe abgeklappt 2950 2950 Plattformhöhe 1280 1280 Spurbreite 1950 1950 Bereifung... - Seite 10 Allgemeines I - 4...
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Seite 11: Sicherheit
Sicherheit Sicherheit 2.2 Personalqualifikation und - schulung Diese Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinwei- se, die beim Anbau, Betrieb und Wartung zu beach- Der Kurzschnitt-Dosierwagen darf nur von Personen ten sind. Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt benutzt, gewartet und instandgesetzt werden, die vor Einsatz und Inbetriebnahme vom Personal zu hiermit vertraut und über die damit verbundenen lesen und muß... -
Seite 12: Sicherheits- Und Unfallverhütungs-Vorschriften
Sicherheit Beim Verkehr auf öffentlichen Straßen müssen die jeweiligen gesetzlichen Vorschriften (in der Bundes- 15. Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestän- republik Deutschland die StVZO und StVO) eingehal- ge usw.) fernbetätigter Einrichtungen müssen so ten werden. verlegt sein, daß sie in allen Transport- und Arbeitsstellungen nicht unbeabsichtigte Be- wegungen auslösen. -
Seite 13: Angehängte Geräte
Sicherheit 12. Zapfwelle immer abschalten, wenn zu große Ab- 2.6 Angehängte Geräte winklungen auftreten und sie nicht benötigt wird! 1. Geräte gegen Wegrollen sichern. 13. Achtung! Nach dem Abschalten der Zapfwelle Gefahr durch nachlaufende Schwungmasse! 2. Max. zulässige Stützlast der Anhängekupplung, Während dieser Zeit nicht an das Gerät heran- Zugpendel oder Hitch beachten! treten. -
Seite 14: Reifen
8. Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Geräte hersteller festgelegten technischen Anforderun- absetzen, Anlage drucklos machen und Motor gen entsprechen! abstellen! Dieses wird durch Original-KRONE-Ersatzteile gewährleistet! 2.9 Reifen 10. Bei Gasspeicherung nur Stickstoff zum Auffüllen verwenden - Explosionsgefahr! 1. Bei Arbeiten an den Reifen ist darauf zu achten, daß... - Seite 15 Sicherheit II - 5...
- Seite 16 Sicherheit Lage der Sicherheitsaufkleber an der Maschine TR000033 Rechte Maschinenseite Linke Maschinenseite TR000034 II - 6...
- Seite 17 Sicherheit Zapfwellendreh- Vor Inbetriebnahme die zahlen nicht über- Betriebsanleitung und schreiten! Sicherheitshinweise lesen 939 101-4 Der Betriebsdruck 1000/ MAX. und beachten. der Hydraulikanlage darf 200 bar nicht MAX. überschreiten! Best.-Nr. 939 471-1 (1x) Best.-Nr. 939 101-4 (1x) Nicht unter die angehobene Niemals in den Pick-up Heckklappe treten.
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Seite 18: Lage Der Allgemeinen Hinweisschilder An Der Maschine
Sicherheit 2.14 Lage der allgemeinen Hinweisschilder an der Maschine TR000035 Rechte Maschinenseite TR000036 Linke Maschinenseite II - 8... - Seite 19 Sicherheit Die Hinweisschilder kennzeichnen maschinen- spezifische Besonderheiten, die für die einwand- freie Funktion der Maschine einzuhalten sind. Anhänger ist mit einer Radmuttern nach erstem Einsatz nachziehen. Zugöse DIN 11026 Apretar las tuercas de fijación de ruedas después de la primera puesta en servicio. ausgerüstet.
- Seite 20 Sicherheit II - 10...
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Seite 21: Betrieb
Betrieb Betrieb 3.1 Allgemeines Der Kurzschnitt-Dosierwagen muß dem jeweiligen Schlepper angepaßt werden (Siehe Anhang A „Erstanbau“) Wird der Schlepper gewechselt, müssen folgende Anpassungen überprüft und ggf. erneut durchgeführt werden. • Deichselhöhe - siehe Seite A - 2 • Gelenkwellenlänge - siehe Seite A - 5 •... -
Seite 22: Anbau An Den Schlepper
Betrieb 3.3 Anbau an den Schlepper Es dürfen sich keine Personen im Gefahrenbereich befinden. Der Kurzschnitt-Dosierwagen muß dem jeweiligen Schlepper angepaßt werden (Siehe Anhang A „Erstanbau“) 3.3.1 Ankuppeln der Anhängeöse an die Schlepper-Anhängekupplung Beim Ankuppeln ist wie folgt vorzugehen: • Elektrische und hydraulische Anschlüsse herstellen (siehe 3.4.1 / 3.4.2) und in Betrieb nehmen. -
Seite 23: Anschlüsse
Betrieb 3.4 Anschlüsse 3.4.1 Hydraulischer Anschluß Beim Anschließen der Hydraulik- schläuche darauf achten, daß die Hydraulik sowohl traktor- als auch maschinenseitig drucklos ist. • Hydraulikschläuche aus der Halterung an der Deichsel nehmen. • Abdeckkappen der Schläuche entfernen. • Stecker der Hydraulikschläuche (7) (8) vor dem Einkup- peln reinigen. -
Seite 24: Druckluftanschlüsse Bei Druckluftbremse
Betrieb Anschluß der Komfortbedienung Komfortbedienung im Sichtbereich des Fahrers auf dem Schlepper befestigen. Komfortbedienung mit Bordrechner verbinden. Steuerkabel (1) in Buchse (2) der Komfortbedienung (3) stecken. Mit Überwurfmutter (4) Verbindung sichern. Spannungsversorgungskabel (12 V) für Komfortbedienung schlepperseitig an der 3-poligen Stromsteckdose anschlie- ßen. -
Seite 25: Hydraulische Bremse (Export)
Betrieb 3.4.4 Hydraulische Bremse (Export) Für bestimmte Exportversionen ist eine hydraulische Bremse vorgesehen. Bei dieser Version wird der ent- sprechende Hydraulikschlauch mit dem traktorseitigen Steuerventil verbunden. Durch Betätigen des Traktor- Bremsventils wird die Bremse aktiviert. 3.4.5 Gelenkwelle • Gelenkwelle (1) schlepperseitig auf die Zapfwelle schieben. -
Seite 26: Pick Up
Betrieb 3.5 Pick up 3.5.1 Spezielle Sicherheitshinweise Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiten gilt grundsätzlich: • Kurzschnitt-Dosierwagen zum Stillstand bringen. • Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Kurzschnitt-Dosierwagen und Schlepper gegen Wegrollen sichern. • Bei Arbeiten an der Pick-up besteht Quetschgefahr. •... -
Seite 27: Schneidwerk
Betrieb 3.7 Schneidwerk 3.7.1 Spezielle Sicherheitshinweise Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiten gilt grundsätzlich: • Kurzschnitt-Dosierwagen zum Stillstand bringen. • Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Kurzschnitt-Dosierwagen und Schlepper gegen Wegrollen sichern. • Bei der Montage und Demontage der Messer besteht hohe Verletzungsgefahr. Messer nur mit geeigneten Handschuhen anfassen. -
Seite 28: Schnittlänge Einstellen
Betrieb 3.7.3 Schnittlänge einstellen Die Einstellung erfolgt zentral an der linken Wagenseite. Schneidwerk absenken • Am Bedienpult den Schalter für Messer auf „Senken“ drücken (bis im Display „Messerwechsel?“ erscheint). • Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. Schneidwerk ist jetzt in Stellung „Messervorwahl“. TR000002 Schnittlänge einstellen •... -
Seite 29: Messer Schleifen
Bedarf die demontierten Messer an die Rückseite der Schneidkante (1) schleifen. Nur die ungeriffelte Seite schleifen. Beim Schleifen darauf achten,daß im Bereich (3) keine Kerbe erzeugt wird. Zum Schleifen möglichst die KRONE- Schleifvorrichtung verwenden. ET-Bestell-Nr. für Messerhalter zum KRO- NE Messer-Schleifgerät 940 003-0 KRS-1-06 3.7.6 Messer einbauen... -
Seite 30: Schneidwerk Einfahren
Betrieb 3.7.7 Schneidwerk einfahren Das Messerschneidwerk wird durch Einfahren gegen den Anschlag hydraulisch verriegelt, dazu • Schneidwerk einfahren (bis Anschlag) • Elektroschalter auf „Neutral“ schalten TR000002 3.7.8 Beseitigung von Verstopfungen • Das Schneidwerk mit dem entsprechenden Schalter am elektrischen Bedienpult absenken und die Verstopfung durch Zuschalten der Zapfwelle beseitigen. -
Seite 31: Straßenfahrt
Betrieb 3.8 Straßenfahrt • Zul. Höchstgeschwindigkeit (siehe Typenschild) nicht überschreiten. • Das Mitfahren auf dem Dosierwagen ist verboten. • Die Verkehrssicherheit des Dosierwagens, insbesondere Beleuchtung, Bereifung, geschlosse- ne Heckklappe, abgesenkte Knickdeichsel sowie ausgehobene Pick-up sind vor dem Befahren von öffentlichen Verkehrswegen zu überprüfen. •... -
Seite 32: Arbeitseinsatz
Betrieb 3.10 Arbeitseinsatz 3.10.1 Vorbereiten des Ladevorgangs • Gewünschte Messerzahl und damit Schnittlänge einstellen: siehe Seite III - 7/8 • Einstellung Pick-up Arbeitshöhe: siehe Seite III - 6 • Grundeinstellung Prallblech : siehe Seite III - 6 Das Schwad sollte gleichmäßig und locker sein. -
Seite 33: Beenden Des Ladevorgangs
Betrieb 3.10.2.3Bei elektromagnetischer Komfortbedienung mit Ladeautomatik • Bei Ladebeginn Hydraulik-Ölumlauf am Schlepper einschalten und Schalthebel festsetzen. • Schalter Pick-up auf „Senken“. Die Pick-up kann während des ganzen Ladevorgangs in dieser Schwimmstellung gefahren werden. • Schalter Ladeautomatik auf „Ein“ stellen, je nach Ladegut die Stellung „feucht“... -
Seite 34: Vorbereiten Des Entladevorgangs
Betrieb 3.10.4 Vorbereiten des Entladevorgangs • Vor Beginn des Entladevorgangs Hydraulik am Schlepper einschalten. • Bordelektrik einschalten. • Ladeautomatik muß auf "Aus" geschaltet sein. Vor dem Überfahren eines Fahrsilos Es dürfen sich keine Personen im Gefahrenbereich befinden • Knickdeichsel nur soweit wie erforderlich ausfahren. •... -
Seite 35: Nach Dem Entladen
Betrieb Kratzbodenrücklauf Sollten sich die Dosierwalzen festfahren, ist der Rücklauf des Kratzbodens einzuschalten. • Kratzboden anwählen • Rücklauf betätigen • Rücklauf des Kratzboden nur kurzzeitig betätigen, um eine Überlastung des Kratzbodens zu vermeiden. 3.10.6 Stoppen des Entladen • Kratzboden ausschalten. •... -
Seite 36: Abstellen
Betrieb 3.11 Abstellen Es dürfen sich keine Personen im Gefahrenbereich befinden. Beim Abstellen des Kurzschnitt-Dosierwagen ist wie folgt vorzugehen: • Wagen mit Knickdeichsel leicht anheben. • Standfuß (1) ausfahren und mit Bolzen (7) sichern. Zur einfacheren Montage des Bolzens (7) sind die Sicherungsmuttern der Gewindestange (8) so einzustellen, daß... -
Seite 37: Elektromagnetische Komfortbedienung
Elektromagnetische Komfortbedienung Elektromagnetische Komfortbedienung 4.1 Allgemeines Die Komfortbedienung dient zur Überwachung und Steuerung des Lade- und Entladevorgangs. Mittels Sensoren wird die Messer-0-Schaltung und die automatische Kratzbodenabschaltung überwacht. Kontrollampen signalisieren den Arbeitszustand von Messer-0-Schaltung, Heckklappe und Sperrung der Lenkachse (Sonderausstattung). Der Ladevorgang kann manuell oder automatisch gesteuert werden. -
Seite 38: Bedienfeld
Elektromagnetische Komfortbedienung 4.3 Bedienfeld 16 17 KLW07012-1 (1) Schalter “EIN/AUS“ der Stromversorgung (7) Schalter Knickdeichsel “AUF-0-AB“ (Display erscheint mit kurzem Hupton) (8) Schalter Pick-up “AUF-0-AB“ (2) Kontroll-Lampe (rot) warnt, wenn sich Schneidwerk nicht in (9) Tast-Schalter Arbeitsscheinwerfer “EIN/AUS“ Arbeitsstellung befindet. (10) Display (3) Schalter Schneidwerk “AUF-0-AB“... -
Seite 39: Überprüfen Der Sensoren
Elektromagnetische Komfortbedienung 4.4 Überprüfen der Sensoren Sämtliche Sensortests bei stillstehender Maschine durchführen Anzeige- und Steuergerät an Taste (1) einschalten und gleichzeitig die Quit-Taste (12) betätigen bis im Display folgende Anzeige erscheint: Sensortest Ladea: 0 Kratzb: 1 Durch Betätigen der Quit-Taste (12) kann nun in jede Test- oder Prüfebene gewechselt werden. - Seite 40 Elektromagnetische Komfortbedienung 4.4.4 Test "Sensor Messer raus" Der Sensor (1) "Messer raus" befindet sich an der rechten Maschinenseite am Schneidwerk. Sobald die Messer am Schneidwerk rausgeschwenkt sind, muß die Zahl hinter dem Wort "Messer raus" im Display (10) auf "1" umschalten. Der Abstand zwischen Sensor (1) und Magnet (2) muß...
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Seite 41: Hydraulik
Hydraulik Hydraulik 5.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Bevor Arbeiten an der Hydraulikanlage durchgeführt werden, Druck ablassen. Unter Druck austretende Hydraulikflüssigkeiten können schwere Verletzungen verursachen. Bei Verlet- zungen sofort Arzt aufsuchen. • Arbeiten an der Hydraulikanlage dürfen nur von ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden. -
Seite 42: Anpassen Des Hydrauliksystems
Hydraulik 5.2 Anpassen des Hydrauliksystems Das Komfort-Hydrauliksystem des Kurzschnitt-Dosier- wagens muß an den Schlepper angepaßt werden und ist auf Dauerumlauf ausgelegt. Die Anpassung erfolgt mit der Einstellung der Hydraulik- Systemschraube (1) am Elektromagnetventil-Block. Der Block befindet sich sich vorne rechts an der Stirnseite des Wagens unter dem Schutzkasten. -
Seite 43: Beispiele Zur Not-Hand-Betätigung
Hydraulik 5.2.1 Beispiele zur Not-Hand-Betätigung Pick-up heben Knickdeichsel heben • Beide Sternradschrauben am Stellventil „Knick- • Sternradschraube am Stellventil „Pick-up Heben- deichsel Heben-Senken“ hereindrehen. Senken“ hereindrehen. • Mit spitzem Gegenstand den Magnetstößel des • Mit spitzem Gegenstand den Magnetstößel des Wegeventils (1) eindrücken. -
Seite 44: Hydraulikschaltplan Dosierwagen Komfort-Bedienung Gd-Typ
Hydraulik 5.2.3 Hydraulikschaltplan Dosierwagen Komfort-Bedienung GD-Typ V - 4... -
Seite 45: Wartung
Wartung Wartung 6.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehender Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Kurzschnitt-Dosierwagen und Schlepper gegen Wegrollen sichern. • Nach Beendigung der Pflege- und Wartungsarbeiten alle Schutzverkleidungen und Schutzvorrichtungen wieder ordnungsgemäß... -
Seite 46: Bereifung
Wartung 6.3 Bereifung • Reparaturarbeiten an der Bereifung dürfen nur von Fachkräften und mit geeignetem Montagewerkzeug durchgeführt werden. • Kurzschnitt-Dosierwagen auf festen und ebenen Untergrund abstellen. Durch Vorlege- keile gegen unbeabsichtigtes Wegrollen sichern. • Radmutter regelmäßig auf festen Sitz kontrollieren und gegebenenfalls nachziehen. •... -
Seite 47: Reifen-Maßtabelle
Wartung Reifen-Maßtabelle Reifenbezeichnung Reifen- Ø Breite Tragkraft Luftdruck zul.Höchstge- [mm] [mm] [kg] [bar] schwindigkeit [km/h] 500/50-17 14 PR 3355 500/55-20 TL 12 PR 1058 3500 550/45 R 22,5 TL 156 A8 1070 3500 6.4 Zugösen an der Deichsel • Ist die Verschleißgrenze der Buchse in der Zugöse erreicht, muß... -
Seite 48: Einstellung Der Sensoren
Wartung 6.5 Einstellung der Sensoren 5.5.1 Bewegungssensor Antrieb Dosierwalze Der Bewegungssensor (1) befindet sich auf der rechten Seite am oberen Dosierwalzenantrieb. Er registriert die Bewegung des Kettenzahnrades. Abstand zwischen Sensor und Kettenzahnrad a = 2 mm. TR000025 6.5.2 Abschaltung des Kratzbodens Das rechte Lager der unteren Dosierwalze ist beweglich montiert. -
Seite 49: Hydraulik
Wartung Lage des Sensors Der Abstand zwischen Sensor (2) und Unterseite des Trägers (1) muß a = 2 mm betragen. • Kontermuttern (3) lösen. • Sensor (2) verschieben bis Abstand zur Scheibe (1) erreicht ist. • Kontermuttern (3) wieder anziehen. TR000029 6.5.3 Sensor Heckklappe Das Öffnen der Heckklappe wird beim Kurzschnitt-Dosier-... -
Seite 50: Wartungshinweise Für Hydraulik
Wartung 6.7 Wartungshinweise für Hydraulik 6.7.1 Hochdruckfilter Alle Dosierwagen der Titan-Baureihe mit Komfort-Hydrau- lik sind mit einem Hochdruckfilter in der Druckleitung zum Steuerblock ausgestattet. Filtereinsatz (3) nach jeder Saison wech- seln! Filterelement wechseln • Hydrauliksystem drucklos schalten Gefäß von ausreichender Größe zum Auffangen des abfließenden Öles unter- stellen. -
Seite 51: Ölwechsel Und -Kontrolle
Wartung 6.8 Ölwechsel und -kontrolle Ölstand in den Getrieben ist vor dem Ersteinsatz und danach regelmäßig zu überprüfen. Nach dem ersten Einsatz (ca. 30 - 50 h) sollte ein Öl- wechsel vorgenommen werden. Danach einmal jährlich Öl wechseln. Dazu das alte Öl ablassen und das Getrie- be wieder mit neuem Getriebeöl SAE 90 APi-GL-4 befüllen. - Seite 52 Wartung 6.8.3 Dosierwalzenantrieb a) Dosierwalzengetriebe vorne Ölkontrolle: • Kontrollschraube (1) herausdrehen • Ölniveau bis Bohrung (1) • ggf. Öl nachfüllen Kontrollschraube (1) eindrehen Ölwechsel: • Ölablaßschraube (2) herausdrehen • Öl in einem geeigneten Behälter auffangen • Ölablaßschraube (2) eindrehen • Öl auffüllen (1) (Ölniveau bis Bohrung (1)) KDW06332 b) Der Dosierwalzenantrieb hinten befindet sich auf der...
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Seite 53: Kettenspannung
Wartung 6.9 Kettenspannung 6.9.1 Antrieb Förderaggregat Der Antrieb des Förderaggregats befindet sich vorn auf der linken Seite des Wagens. Gespannte Federlänge X = 60 mm TR000005 6.9.2 Pick-up-Antrieb Der Antrieb der Pick-up befindet sich vorn auf der linken Seite des Dosierwagens. Gespannte Federlänge X= 65 mm TR000019 6.9.3 Kratzboden-Vorschub... -
Seite 54: Abstreifer
Wartung Kratzbodenkette kürzen • Splint (1) am Kettenschloß (3) entfernen. • Verschlußstück (2) abnehmen. • Kette um jeweils 2 bzw. 4 Kettenglieder kürzen. • Kette mit Kettenschloß (3) verbinden. • Verschlussstück (2) und Splint (1) sichern. Beide Ketten des Kratzbodens müssen um die gleiche Länge gekürzt werden. -
Seite 55: Abstand Messer - Trommel
Wartung 6.10.1 Abstand Messer - Trommel Der Abstand der Messer zur Trommel ist durch die Einstellschraube (2) und Konter- muttern (1) werkseitig optimal eingestellt und darf daher nicht verändert werden. KDW04040 Am Ende der Saison muß die Anschlagleiste (1) auf Verschleiß... -
Seite 56: Kontrolle Der Sicherungsrollen Der Einzelmessersicherung
Wartung 6.11Kontrolle der Sicherungsrollen der Einzelmessersicherung Die Sicherungsrollen (1) an den Hebeln der Einzelmesser- sicherung müssen sich während des Zuschaltens (Span- nen der Sicherungsfedern mit dem Mehrzweckschlüssel nach dem Messereinbau) leicht drehen. Ist dies nicht der Fall, führt das zu erhöhten Kraftaufwand beim Schalten. Die Einzelmessersicherung funktioniert dann nicht ord- nungsgemäß... -
Seite 57: Schmierung
Wartung 6.12 Schmierung 6.12.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehender Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten. • Dosierwagen und Schlepper gegen Wegrollen sichern. • Nach Beendigung der Pflege- und Wartungsarbeiten alle Schutzverkleidungen und Schutz- vorrichtungen wieder ordnungsgemäß... -
Seite 58: Schmierplan
Wartung 6.12.4 Schmierplan VI - 14... - Seite 59 Wartung 6.12.5 Schmierstellen In der folgenden Tabelle werden die Schmierstellen an dem Kurzschnitt-Dosierwagen sowie die Anzahl der Schmiernippel aufgelistet. Schmierstellen Titan 44 GD/48 GD Anzahl der Schmiernippel Lager für Fördertrommel rechts+ links Hebel der Feststellbremse Achsschenkel der Lenkachse (Sonderausstattung) Arretierzylinder der Lenkachse (Sonderausstattung) Kettenschmierung Dosierwalzen Lager für untere Dosierwalze/Kratzbodenschaltung Kratzbodenwelle, hinten...
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Seite 60: Zentralschmierung Der Antriebsketten Für Förderaggregat Und Pick-Up
Wartung 6.13Zentralschmierung der Antriebsketten für Förderaggregat und Pick-up Bei jedem Ausheben der Pick-up werden die Hauptan- triebsketten und die Pick-up Antriebsketten automatisch mit Schmieröl versorgt. Bei höherem Ölbedarf kann deshalb die Pick-up für Schmierzwecke einige Male ausgehoben werden. Pinselbürsten an den Schmierstellen verteilen das Schmieröl gleichmässig über die Rollenketten. -
Seite 61: Bremsanlage
Für natürlichen Verschleiß, Mängel durch Überbeanspruchung oder Änderungen an der Bremsanlage übernimmt die Fa. KRONE keine Gewährleistung. • Änderungen an der Bremsanlage dürfen ohne die Genehmigung der Fa. KRONE nicht vorgenommen werden. • Unregelmäßigkeiten oder Störung bei der Funktion der Bremsanlage sind umgehend zu beseitigen. -
Seite 62: Luftfilter Für Rohrleitung
Wartung 6.14.3 Luftfilter für Rohrleitung Der Luftfilter ist vor dem Bremsventil eingebaut. Er reinigt die Druckluft und schützt dadurch die Bremsanlage vor Störungen. Die Bremsanlage bleibt auch bei verstopf- tem Filtereinsatz in beiden Strömungs- richtungen funktionsbereit. Ausbau des Luftfilters • Mutter (2) lösen. -
Seite 63: Pflege Nach Der Täglichen Benutzung
Wartung 6.14.4 Druckluftbehälter Der Druckluftbehälter speichert die vom Kompressor geförderte Druckluft. Im Betrieb kann sich deshalb im Druckluftbehälter Kondenswasser ansammeln. Der Druckluftbehälter sollte regelmäßig entleert werden und zwar: – Im Winter täglich (bei Gebrauch), – ansonsten wöchentlich und – jedoch mindestens nach 20 Betriebsstunden. Das Entwässern erfolgt mit Hilfe des Entwässerungs- ventils auf der Unterseite des Druckluftbehälters. - Seite 64 Wartung VI - 20...
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Seite 65: Überwinterung
Lassen Sie die notwendigen Instandsetzungsarbeiten in der Zeit direkt nach der Erntesaison ausführen. Stellen Sie eine Sammelliste aller benötigten Ersatzteile auf. Sie erleichtern Ihrem KRONE-Händler hierdurch die Bearbeitung Ihrer Aufträge und Sie haben die Gewißheit, daß Ihre Maschine zu Beginn der neuen Saison einsatzbereit zur Verfügung steht. - Seite 66 Überwinterung VII - 2...
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Seite 67: Wiederinbetriebnahme
Wiederinbetriebnahme Wiederinbetriebnahme 8.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiteten gilt grundsätzlich: Maschine zum Stillstand bringen, Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Schlepper und Dosierwagen gegen Wegrollen sichern. • Den Hautkontakt mit Ölen, Fetten, Reinigungs- und Lösungsmitteln vermeiden. •... - Seite 68 Wiederinbetriebnahme VIII - 2...
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Seite 69: Störungen - Ursachen Und Behebung
Störungen – Ursachen und Behebung Störungen - Ursachen und Behebung 9.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs-, Pflege-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehen der Maschine ausgeführt werden, Motor abstellen, Zündschlüssel abziehen und Elektrik am Bedienkasten ausschalten. • Kurzschnitt-Dosierwagen und Traktor gegen Wegrollen sichern. •... - Seite 70 Störungen – Ursachen und Behebung IX - 2...
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Seite 71: Anhang
Anhang A1 Erstanbau Aus Transportgründen wird der Kurzschnitt-Dosierwagen ohne montierte Gelenkwelle und nicht vollständig mon- tierten Verkleidungsteilen geliefert. Vor der Erstinbetriebnahme muß der Kurzschnitt-Dosierwagen vollständig montiert werden und an den Schleppertyp angepaßt werden. Folgende Teile werden lose mitgeliefert. Der Aufbewahrungsort für diese Teile ist der Laderaum des Wagen. TR000009 1 Gelenkwelle nicht im Bild:... -
Seite 72: Deichselhöhe Anpassen Und Zugöse Einstellen
Anhang A1.1Deichselhöhe anpassen und Zugöse einstellen A1.1.1 Allgemeines Um eine optimale Gutaufnahme zu gewährleisten, muß die Deichselhöhe dem jeweiligen Schleppertyp angepaßt werden. Im angehängten Zustand muß das Maß zwischen Ober- kante Rahmen und Boden vorne gemessen x = 1,27 - 1,30 m betragen. KDW03320 A1.1.2 Spezielle Sicherheitshinweise •... -
Seite 73: A1.1.4 Winkeleinstellung Der Zugöse (Nur Bei Obenanhängung)
Anhang • Wagen auf dem Stützfuß abstellen. • Mutter (1) lösen. • Schraube (2) herausdrehen . • Gewindespindel (3) verdrehen. Die Gewindespindel ist soweit zu verdrehen bis das Maß x zwischen – Oberkante Rahmen und Boden 1,27 - 1,30 m beträgt •... -
Seite 74: Anbau Der Gelenkwelle
• Der eingeschlagene Wert des Drehmoments (1) auf der Überlastkupplung - siehe Beispiel - muß mit dem in der folgenden Tabelle übereinstimmen. • Stimmen die Werte nicht überein, ist der KRONE-Händler zu informieren. Zapfwellendrehzahl Zahl auf der Kupplung Titan R/44 GD, R/48 GD... - Seite 75 Anhang A1.2.3 Längenanpassung Die Gelenkwelle (1) muß in der Länge angepaßt werden. Die kürzeste Betriebsstellung wird bei engster Kurven- fahrt erreicht. Wagen an Schlepper anhängen. Kürzeste Betriebsstellung für Gelenkwelle einnehmen. RBV01010 • Gelenkwelle auseinander ziehen. • Gelenkwellenhälfte (1) auf Zapfwelle des Schleppers schieben.
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Seite 76: Montage Der Aufbauten
Anhang A1.3Montage der Aufbauten Vorbereitung • Kurzschnitt-Dosierwagen gegen Wegrollen sichern. • Kurzschnitt-Dosierwagen waagerecht auf den Standfuß abstellen. • Bei angekuppeltem und angeschlossenem Schlepper Motor abstellen, Bremse anziehen und Zündschlüssel abziehen. • Wageninneres durch die geöffnete und gesicherte Heckklappe betreten. Montage grundsätzlich mit minde- stens 2 Personen! 1) Rohrbügel (4) hochklappen. - Seite 77 Anhang 4. Die Seitenwände nach aussen klappen und mit der Vorderwand verbinden. Verbindung mit Klappstecker (1) sichern. TR000014 5. Die Verbindung der Seitenwände mit den Rohrbügeln ebenfalls mit Klappsteckern (1) sichern TR000015 6. Das Prallblech (1) hochschwenken und mittels Schrau- ben, Hülsen, Scheiben und Muttern (3) an den Rohr- bügel (2) befestigen.
- Seite 78 Anhang A2 Elektroschaltplan A2.1 Komfortbedienung A - 8...
- Seite 79 Anhang A - 9...
- Seite 80 Anhang A - 10...
- Seite 81 Anhang A - 11...
- Seite 82 . . . konsequent, kompetent Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle Postfach 11 63, D-48478 Spelle Phone +049 (0) 59 77/935-0 +049 (0) 59 77/935-339 Internet: http://www.krone.de eMail: info.ldm@krone.de...