Verwandte Anleitungen für Krone KR 130-MINISTOP
Inhaltszusammenfassung für Krone KR 130-MINISTOP
- Seite 1 Betriebsanleitung 150 000 041 00 DE Rundballenpresse KR 130 - MINISTOP (ab Masch.-Nr. 392 000) KR 160 - MINISTOP...
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Seite 2: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung entsprechend der EG-Richtlinie 98/37/EG Maschinenfabriken Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle erklären in alleiniger Verantwortung, daß das Produkt Krone-Rundballenpresse Typen: KR 130 MINI STOP, KR 160 MINI STOP, KR 130 MINI STOP mit Schneidwerk auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesund- heitsanforderungen der EG-Richtlinie 98/37/EG entspricht. -
Seite 3: Vorwort
Kapitel in Text und Bild dem arbeits- technischen Ablauf beim Einsatz der Maschine. Maschinenfabriken Bernard Krone GmbH Lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig, bevor Sie Landmaschinen, Nutzfahrzeuge Heinrich-Krone-Straße 10, D 48480 Spelle die Maschine einsetzen, und beachten Sie besonders die angegebenen Sicherheitshinweise. Jahr Masch. Nr Année... -
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Vorwort ........................1 Allgemeines .......................6 Einführung ......................10 Lage der Sicherheitsaufkleber.................. 10 Technische Daten ..................... 12 Arbeitsweise und Funktionsprinzip der Rundballenpresse KR 130 und KR 160 ..14 Vorbereitung der Rundballenpresse ..............15 Spezielle Sicherheitshinweise ................. 15 Anpassen der Deichsel an den Traktor ..............15 Anpassen der Gelenkwelle .................. - Seite 5 Einstellungen ......................39 Spezielle Sicherheitshinweise ................. 39 Einstellung Heckklappenverschluß ................39 Einstellung der Preßdruckanzeiger ................39 Preßdruckeinstellung ....................40 Verschlußhakensperre ..................... 41 5.5.1 Einstellung Seil für Anzeige "Ballenkammer geschlossen und verriegelt" ....42 Doppelbindfadenführung ..................42 Fadenbremse ......................44 Abstand Walze zum Rollboden ................44 Abstand Niederhalter zur Pick-up ................
- Seite 6 Störungen - Ursachen und Behebung ..............65 11.1 Spezielle Sicherheitshinweise ................. 65 11.2 Tabellarische Auflistung von Störungen, deren Ursachen und Behebung ....65 12.1 Elektronische Enddruckanzeige ................69 Sonderausstattungen .................... 69 12.1.1 Einstellung der Enddruckanzeige ................70 12.2 Elektronische Komfortbedienung ................72 12.2.1 Allgemeine Beschreibung ..................
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Seite 8: Allgemeines
Allgemeines Bestimmungsgemäße Verwendung Locker getragene Kleidung vermeiden. Der Rundballenpresse ist ausschließlich für den üblichen Zur Vermeidung von Brandgefahr Maschine sau- Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten gebaut (bestim- ber halten! mungsgemäßer Gebrauch). Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme Nah- Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht be- bereich kontrollieren! (Kinder!) Auf ausreichende Sicht stimmungsgemäß. -
Seite 9: Angehängte Geräte
22.Der Aufenthalt im Arbeitsbereich ist verboten! 7. Gelenkwellenschutz durch Einhängen der Ketten gegen 23.Nicht im Dreh- und Schwenkbereich des Gerätes aufhal- Mitlaufen sichern! ten! 8. Vor Einschalten der Zapfwelle sicherstellen, daß die 24.Hydraulische Klapprahmen dürfen nur betätigt werden, gewählte Zapfwellendrehzahl des Traktors mit der zu- wenn sich keine Personen im Schwenkbereich aufhal- lässigen Drehzahl des Gerätes übereinstimmt! ten! -
Seite 10: Hydraulikanlage
9. Ersatzteile müssen mindestens den vom Geräteher- 8. Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Geräte abset- steller festgelegten technischen Anforderungen zen, Anlage drucklos machen und Motor abstellen! entsprechen! Dieses wird durch Original-KRONE-Ersatzteile gewährleistet! Reifen 10. Bei Gasspeicherung nur Stickstoff zum Auffüllen verwenden - Explosionsgefahr! 1. -
Seite 11: Lage Der Hinweisschilder
Lage der Hinweisschilder RE+LI RE+LI 274 947-0 (1x) 274 948-0 (1x) 939 194-1 (2x) 939 223-2 (1x) (2x) 441 071-2 3,0 bar 441 072-2 3,5 bar 441 073-2 4,0 bar 942 111-0 (1x) 942 132-0 (1x) 441 074-2 4,5 bar 939 361-1 (2x) KR 130 (1x) -
Seite 12: Einführung
Einführung Die KRONE-Rundballenpresse ist mit allen Sicherheits-Einrichtungen (Schutzeinrichtungen) ausgerüstet. Nicht alle Gefahrenstellen an dieser Maschine lassen sich, im Hinblick auf die Erhaltung der Funktionsfähigkeit der Maschine gänzlich sichern. An der Maschine finden Sie entprechende Gefahrenhinweise, die auf dies verbliebenen Rest- gefahren hinweisen. - Seite 13 Gefahr durch sich drehende Betriebsanleitung lesen Schnecke. und beachten. (Nur bei Pick-up mit seitl. Schnecken) Best.-Nr. 939 520-1 (2x) Best.-Nr. 939 471-1 (1x) Niemals in den Pick-up Bereich greifen, solange der Traktormotor bei ange- schlossener Zapfwelle läuft. Druckspeicher steht unter Gas- und Öldruck. Reparatur nur im Austausch-Verfahren mög- lich.
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Seite 14: Technische Daten
Technische Daten Einheit KR 130 Mini-Stop KR 160 Mini-Stop Standard Standard breite breite Pick-up Pick-up Pick-up Pick-up Länge 3700 3700 3900 3900 Breite 2250 2290 2280 2290 Höhe 2050 2090 2330 2330 Spur 1950 1950 1950 1950 10.0/75-15.3/8 ply Bereifung 11.5/80-15.3/10 ply 11.5/80-15.3/10 ply 11.5/80-15.3/10 ply... -
Seite 15: Lagerung Der Rundballen
Lagerung der Rundballen Lagerung Bindematerial Garnstärke m/kg im Freien Kunststoffgarn 400-600 unter Dach Sisalgarn 150-330 Daten zum Wickelmaterial Wickelmaterial Maße in mm Breite 1250 ± 5 Hülsenlänge 1250-1270 Hülseninnedurchmesser 75 bis 80 Rollendurchmesser max. 310 • Nach § 41 StVZO muß das Leergewicht des Zugfahrzeuges (Traktor) mindestens so hoch sein wie das Leergewicht der Rundballenpresse. -
Seite 16: Arbeitsweise Und Funktionsprinzip Der Rundballenpresse Kr 130 Und Kr 160
Arbeitsweise und Funktionsprinzip der Rundballenpresse KR 130 und KR 160 Die Rundballenpresse verdichtet Preßgut wie Heu, Stroh, Grassilage, etc. zu Rundballen. Nach Beendigung des Preßvorganges wird der Rundballen, je nach ausgewählter Art des Wickelmaterials, mit Bindegarn, Netz oder mit Kunststoffolie umwickelt. Die Rundballen haben auf Grund Ihrer Formgebung gute Lagereigenschaften, lassen sich einfach transportieren und gut weiterverarbeiten. -
Seite 17: Vorbereitung Der Rundballenpresse
Vorbereitung der Rundballenpresse Spezielle Sicherheitshinweise • Bei Pflege-, Wartungs-, oder Instandsetzungsarbeiten an der Rundballenpresse grund- sätzlich Zapfwelle ausschalten. • Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. • Nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Gelenkwellen mit entsprechender Überlast- kupplungen verwenden. • An- und Abbau der Gelenkwelle nur bei ausgeschalteter Zapfwelle, abgestelltem Motor und abgezogenem Zündschlüssel! •... -
Seite 18: Deicheslmontage Für Obenanhängung
Deicheslmontage für Obenanhängung Deichsel (1) in den oberen Befestigungslöchern an Haltern (2) des vorderen Querträgers montieren. Die Beschreibung der Höhenanpassungder Deichsel erfolgt weiter unten in diesem Kapitel. KR-0-001 Deichselmontage für Untenanhängung Die Deichsel (1) um 180 Grad um die Längsachse gedreht in die unteren Bohrungen der Halterung (2) montieren KR-0-002... -
Seite 19: Anpassen Der Gelenkwelle
Anpassen der Gelenkwelle • Vor dem Arbeiten an der Gelenkwelle, Motor ausschalten und Zündschlüssel abziehen. • Traktor mit Rundballenpresse gegen Wegrollen sichern. • Beim Anpassen der Gelenkwelle darf sich niemand zwischen Traktor und Rundballenpresse aufhalten. Zur Anpassung der Gelenkwellenlänge Rundballenpresse an den Traktor anhängen. -
Seite 20: Anhängen Der Rundballenpresse An Den Traktor
Höheneinstellung der Radnaben • Rundballenpresse auf festen Unter grund abstellen und mit Unterleg - keilen gegen Wegrollen sichern. • Zum Aufbocken der Rundballenpres- se geeignete Wagenheber und Ab- stellböcke verwenden. • Quetschgefahr durch herabfallende Bauteile. Die Radnaben können zum Anpassen an unterschiedli- che Reifengrößen und Einsatzverhältnissen an beiden Seiten der Rundballenpresse in der Höhe eingestellt werden. -
Seite 21: Abstellstütze
Abstellstütze Beim Betätigen der Abstellstütze besteht Quetschgefahr für Hände und Füße. Für den Betrieb Abstellstütze (1) in oberste Position abstecken und Stützteller fest unter den vorderem Querträger drehen. Hierzu : • Abstellstütze entlasten (Kurbel betätigen) • Sicherungsbolzen (2) entriegeln • Abstellstütze in oberste Position bringen •... -
Seite 22: Gelenkwelle
Gelenkwelle • Gelenkwelle nur bei abgestelltem Motor und abgezogenen Zünd- schlüssel auf den Zapfwellenstum- mel des Traktors aufschieben. • Auf das Einrasten der Sicherung achten. • Schutzrohre durch Ketten gegen Mit- drehen sichern. Die Gelenkwelle (1) ist mit einer Überlastsicherung ausgestattet. -
Seite 23: Auslöseseil Der Startvorrichtung
Auslöseseil der Startvorrichtung Auslöseseil der Startvorrichtung so verle- gen, daß sie bei Kurvenfahrten nicht spannen oder mit den Traktorrädern in Berührung kommen und somit den Wickelvorgang auslösen oder die Startvor- richtung beschädigen. Durch die Betätigung des Auslöseseils der Startvor- richtung wird der Bindvorgang an der Rundballenpresse ausgelöst. -
Seite 24: Straßenfahrt
2.6.4 Straßenfahrt • Das Fahren auf öffentlichen Ver- kehrswegen ist nur mit leerer und geschlossener Ballenkammer er- laubt. • Die zulässige Höchstgeschwindig- keit beträt 25 km/h. • Das Mitfahren auf der Rundballen- presse ist verboten. • Die Verkehrssicherheit der Rund- ballenpresse, insbesondere Be- leuchtung, Bereifung, verriegelte Schutzverkleidungen, ausgehobene... - Seite 25 Presse durch Vorlegekeile (1) gegen unbeabsichtigtes Wegrollen sichern. Die Vorlegekeile befinden sich hinter der Seitenverkleidung der Rundballenpresse. KR-0-081 Abstellstütze (1) von Transportstellung in Abstütz- position bringen und herunterdrehen. (Handhabung s. Kap. 2.6.1 - Abschnitt "Abstellstütze") KR-0-082 Gelenkwelle (1) bei abgestelltem Motor von Zapfwellen- stummel abziehen und auf Gelenkwellenablage (2) ablegen.
- Seite 26 Hydraulikschläuche (1) sowie Auslöseseil und elektri- sche Verbindungskabel lösen und in die entsprechenden Aufnahmen im Garnkasten ablegen. Anhängerkupplung entriegeln oder Bolzen ziehen (gleiches gilt für Zug- pendel) und Traktor vorsichtig vorfahren. KR-0-147...
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Seite 27: Arbeiten Mit Der Rundballenpresse
Arbeiten mit der Rundballenpresse Spezielle Sicherheitshinweise Neben den allgemeinen Sicherheitshinweisen gelten für das Arbeiten mit der Rundballenpresse zusätzliche Sicherheitshinweise. • Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiten gilt grundsätzlich: Maschine zum Stillstand bringen. Motor abstellen. Zündschlüssel abziehen. Traktor und Rundballen- presse gegen Wegrollen sichern. -
Seite 28: Preßvorgang
Preßvorgang Mit der Rundballenpresse an den Anfang eines Schwads heranfahren und die in den folgenden Abschnitten aufge- führt Punkte beachten. Einstellungen, die in diesen Abschnitten nicht beschrieben werden, entnehmen Sie bitte dem Kapitel "Einstellungen" dieser Betriebsanlei- tung. Heckklappenverschluß kontrollieren Die Heckklappe ist richtig verriegelt, wenn der Preßdruckanzeiger (1) auf der rechten Maschinenseite bei leerer Ballenkammer unterhalb Position "O"... -
Seite 29: Fahrgeschwindigkeit Und Zapfwellendrehzahl
Fahrgeschwindigkeit und Zapf- wellendrehzahl Die Arbeitsgeschwindigkeit ist abhängig von folgen- den Faktoren: Art des Preßguts Feuchtigkeitsgehalt des Preßgutes Schwadhöhe Schwadbreite Bodenverhältnissen Die Fahrgeschwindigkeit den Gegebenheiten anpassen. Überlastung der Rundballenpresse vermeiden. Als Richtwert kann eine Geschwindigkeit von 5 - 12 km/h gelten. -
Seite 30: Preßvorgang Abschließen
Überfahren des Schwads selbständig durch die Pick-up aufgenommen werden. Bevor Sie anderes Preßgut als das für die bestimmungsgemäße Verwendung definierte mit der Rundballenpresse verar- beiten, wenden Sie sich bitte an Ihren KRONE-Händler. -
Seite 31: Antriebskette Für Pick-Up Mit Abscherschraube
roter Text aus 150 000 047. grün übersetzen 3.11 Antriebskette für Pick-up mit Ab- scherschraube Zur Absicherung gegen Überlastung ist der Antrieb der Pick-up und der rechten Zuführschnecke, der sich hinter dem Schutz (3) befindet, am Kettenrad mit einer Scher- schraube gesichert. -
Seite 32: Grundeinstellung Und Bedienung
Grundeinstellung und Bedienung Pick up Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiten gilt grundsätzlich: Maschine zum Stillstand bringen. Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. Traktor und Rundballenpresse gegen Wegrollen sichern. KR 130 Die nebenstehende Abbildung zeigt die Rundballen- presse mit der breiten Pick-up (Sonderausstattung). Die Handhabung und Einstellungen dieser Ausstattungs- variante wird im Kapitel 12.3 "Breite Pick-up"... -
Seite 33: Einstellung Der Tasträder
4.1.2 Einstellung der Tasträder Bei der Einstellung der Tasträder besteht Quetschgefahr. Pick-up gegen un-beab- sichtigtes absenken sichern. Tasträder (1) an der linken und rechten Seite der Pick-up so einstellen, daß diese in vorgewählter Arbeitshöhe der Pick-up den Untergrund gerade berühren. Hierzu Schrau- ben (2) und (3) lösen und Tastrad im Langloch (4) in der Höhe einstellen. -
Seite 34: Zusatzniederhalter
4.1.4 Zusatzniederhalter Bei der Montage bzw. Demontage der Niederhalter besteht Quetschgefahr. Pick- up gegen unbeabsichtigtes Absenken sichern. An der Pick-up ist serienmäßig ein zusätzlicher Nieder- halter (2) montiert. Er liegt lose auf der Pick-up auf. Nach entfernen des Klappsplintes (1) kann der Nieder- halter leicht demontiert werden. - Seite 35 Im Garnkasten (1) über den Bindegarnrollen befinden sich Ösen (2), durch die das Bindegarn vor dem Verkno- ten der einzelnen Garnrollen (I bis VI) geführt werden muß. Bindegarnrollen folgendermaßen verknüpfen: (s. Abb. KR-0-109 durchgezogene Linie) Ende Anfang Garnrolle Garnrolle KR-0-109 (s.
- Seite 36 Vom Fadenhaltern aus wird das Bindegarn (1) von oben durch zwei Garnführungsösen (3) in die Garnbremse (4) eingelegt. Das Bindegarn zwischen den Federspannern (2) und den Schrauben (5) durchführen. KR-0-008 Von der Garnbremse aus wird das Bindegarn (3) um die Antriebsrolle (1) gelegt und weiter zum Starter der Doppelbindevorrichtung geführt.
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Seite 37: Bindevorgang Bei Der Garnbindung
4.2.2 Bindevorgang bei der Garnbindung Die Rundballenpressen KR 130 und KR 160 können neben der Garnbinde- auch gleichzeitig mit einer Netzwickeleinrichtung ausgerüstet sein. Achten Sie darauf, daß jeweils nur eine Wickelvor- richtung gestartet werden kann. Aus diesem Grunde darf nur entweder das Kunststoffseil oder das Stahlseil an den Auslösehebel eingehängt sein. -
Seite 38: Demontage Der Startvorrichtung
Während des Bindevorganges wird das Bindegarn durch die Fadenführung rechts (1) und links (2) von der Mitte nach außen und zurück geführt. In der End- bzw. An- fangsposition wird das Bindegarn abgeschnitten. Die nebenstehende Abbildung zeigt die Fadenführungen bei demontierter Startvorrichtung. KR-0-022 Auf der Doppelbindfadenführung und Schneidvorrichtung, die im demontierten Zustand gezeigt wird, befinden sich... - Seite 39 Bevor die Startvorrichtung hinter den Seiten- verkleidungen abgelegt werden kann, muß das Fadenleitblech (1) vom Starter (2) geschraubt werden. Das Fadenleitblech in den Garnkasten ablegen. KR-0-024 Bei der KR 130 befindet sich der Halter (1) zur Aufnahme des Starters (2) auf der rechten Maschinenseite. Starter nach einsetzen in den Halter mit Feder (3) sichern.
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Seite 40: Preßdruck Vorwählen
Preßdruck vorwählen • Vor der Einstellung des Preßdrucks Maschine zum Stillstand bringen. • Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. • Traktor und Rundballenpresse ge- gen Wegrollen sichern. Der Preßdruck an der rechten und linken Seite der Ballenkammer kann stufenlos an den Zeigern (1) an der Vorderseite der Rundballenpresse eingestellt werden. -
Seite 41: Einstellungen
Einstellungen Spezielle Sicherheitshinweise • Die nachfolgend aufgeführten Einstellarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehender Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. • Rundballenpresse und Traktor gegen Wegrollen sichern. • Nach Beendigung der Einstelarbeiten alle Schutzverkleidungen und Schutzvorrichtungen wieder ordnungsgemäß montieren. • Befolgen Sie auch alle weiteren Sicherheitshinweise um Verletzungen und Unfälle zu vermeiden. -
Seite 42: Preßdruckeinstellung
In dieser Stellung muß sich der Preßdruckanzeiger (1) an der Frontseite der Rundballenpresse in Stellung "0" befinden. KR-0-073 Die Einstellung erfolgt an beiden Seiten der Rundballen- presse an den Einstellschrauben (2), die über Stahlseile (1) mit den Preßdruckanzeigen der jeweiligen Seite verbunden sind. -
Seite 43: Verschlußhakensperre
Verschlußhakensperre Um die korrekte Verriegelung der Heckklappe zu ge- währleisten, ist es erforderlich die Einstellung der Verschlußhakensperre (1) für den Heckklappenverschluß zu überprüfen. Bei geöffneter Heckklappe muß der Abstand zwischen Einstellschraube (3) und Taster (4) a = 2 - 5 mm betragen. Zur Einstellung Kontermuttern (2) lösen und Einstellschraube verdrehen. -
Seite 44: Einstellung Seil Für Anzeige "Ballenkammer Geschlossen Und Verriegelt
5.5.1 Einstellung Seil für Anzeige "Ballenkammer geschlossen und verriegelt" Über das Seil (2) wird an der rechten Preßdruckanzeige angezeigt, ob die Heckklappe ordnungsgemäß ver- schlossen ist. Ist der Verschlußhaken ganz unten, die Heckklappe jedoch noch geschlossen, sollte der rechte Preßdruckanzeiger (3) in Höhe der Zahl "3" stehen. - Seite 45 Mitnehmer Bei der Einstellung des Messeranschlags ist besondere Vorsicht geboten. Die Messer sind sehr scharf. Es besteht hohe Verletzungsgefahr. Die Mitnehmer (1) sollten die in nebenstehender Abbil- dung gezeigten Abstände a = 38 mm und b = 20 mm aufweisen. KR-0-115 Messeranschlag Bei der Einstellung des Messeranschlags ist besondere Vorsicht geboten.
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Seite 46: Fadenbremse
Fadenbremse Die Fadenbremse (4) bewirkt, daß das Bindegarn (1) straff geführt wird. Die Einstellung erfolgt durch Verdre- hen der Flügelmuttern (2). Über die Druckfedern (3) wird der Druck auf das Bindegarn erhöht, bzw. verringert. Die Einstellung richtet sich nach dem verwendeten Binde- garn und natürlich nach der Qualität des Bindegarns. -
Seite 47: Abstand Niederhalter Zur Pick-Up
Wird der Abstand der Walze (3) zum Rollboden korrigiert, müssen auch die Abstände der Leitbleche (2) zur Walze auf der rechten und linken Seite im Innern der Ballen- kammer neu eingestellt werden. Zur Einstellung Schrau- ben (1) an der linken und rechen äußeren Seite der Rundballenpresse lösen. -
Seite 48: Vorbereitungen Für Den Straßentransport
Vorbereitungen für den Straßentransport Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs,- Pflege- Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehender Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. • • Traktor und Rundballenpresse gegen Wegrollen sichern. • Vor Befahren öffentlicher Verkehrswege Ballenkammer leeren und Heckklappe schließen. •... -
Seite 49: Pflege Und Wartung
Pflege und Wartung Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs,- Pflege- Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehender Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. • Rundballenpresse und Traktor gegen Wegrollen sichern. • Bei geöffneter Heckklappe diese durch umstellen des Absperrhahns gegen Absenken sichern. -
Seite 50: Begriffsbestimmung
Begriffsbestimmung: Begriffe Schmiermittel Ort/Menge Besonderheiten Fetten Mehrzweckfett Schmiernippel/ca. überschüssiges Fett am zwei Hübe aus Schmiernippel entfernen Fettpresse Schmieren Falls nicht anders vor- Gleitflächen/dünn mit altes und überschüssiges geschrieben, Öle auf Pinsel auftragen Fett entfernen pflanzlicher Basis verwenden Ölen Falls nicht anders Ketten/z.B. -
Seite 51: Wartung Nach Anzahl Der Gepreßten Rundballen
Wartung nach Anzahl der gepreßten Rundballen Anzahl der Ballen Maschinenteil 100 -150 Kettenspannung kontrollieren Rollbodenatrieb Pick-up Antrieb Abstand Walze zur Rollbodenkette nach den Getriebe ersten 500 2000 Getriebe Wartung zu bestimmten Zeitpunkten Zeitpunkte Maschinenteil nach jedem Räder, Radmuttern, Höhe Radwechsel wöchentlich Kurbel für Prallblech Sperre für Verschlußhaken... -
Seite 52: Kontroll Und Einstellarbeiten
Kontroll und Einstellarbeiten Maschinenteil kontrollieren einstellen Leitbleche Kette für die Bindevorrichtung Hydraulische Startvorrichtung Wickelbetrieb Garnbetrieb Wickelvorrichtung Antriebsräder Federschiene Stellschraube zum Auslenkkeil Messerbalken Heckklappenverschluß Preßdruckanzeiger Sperre für den Verschlußhaken Elektronische Enddruckanzeige Auffangmulde... -
Seite 53: Bereifung
Bereifung • Reparaturarbeiten an der Bereifung dürfen nur von Fachkräften und mit geeignetem Montagewerkzeug durchgeführt werden. • Vor Beginn der Montagearbeiten Rundballenpresse zum Stillstand bringen. Motor abstellen. Zündschlüssel abziehen. • Rundballenpresse auf festen und ebenen Untergrund abstellen. Durch Vorlegekeile gegen unbeabsichtigtes Wegrollen sichern. -
Seite 54: Hauptantriebsgetriebe
Hauptantriebsgetriebe • Ölwechsel nur bei stillstehender Rundballenpresse durchführen. • Motor abstellen und Zündschlüssel ziehen. • Traktor und Rundballenpresse ge- gen Wegrollen sichern. • Geöffnete Heckklappe durch Ab- sperrhahn sichern. Das Hauptantriebsgetriebe (1) befindet sich im vorderen Querträger der Rundballenpresse. Bei Ölwechsel oder Ölstandskontrolle Schutz an der Rückseite des Quer- trägers demontieren. -
Seite 55: Antriebsketten
Antriebsketten • Das Einölen und Spannen der Ketten nur bei stillstehender Maschine durchführen. • Die Antriebsketten sind mit Schutzvorrichtungen versehen. Nach dem Spannen und Ölen der Ketten Schutzvorrichtungen unbedingt wieder montieren. Für das Ölen der Antriebsketten möglichst biologisch abbaubare Öle auf pflanzlicher Basis verwenden. -
Seite 56: Walzenantrieb
7.5.3 Walzenantrieb Der Antrieb der Walze erfolgt auf der rechten Maschinen- seite. Antriebskette spannen Über die Zugfeder (2) wird ein kontinuierlicher Zug über den Umlenkhebel (3) und dem Kettenspannrad (4) auf die Antriebskette (5) ausgeübt. Zur Einstellung der Ketten- spannung Kontermuttern an Einstellschraube (1) lösen. Einstellschraube verdrehen, bis gewünschte Ketten- spannung erreicht ist. -
Seite 57: Doppelbindfadenführung
7.5.5 Doppelbindfadenführung Die Antriebskette (1) der Doppelbindfadenführung befin- det sich in der Bindeeinrichtung. Durch öffnen der Klappen ist sie von vorne zugänglich. Antriebskette spannen Ein Spannen der Antriebskette ist wegen eines automati- schen Kettenspanners nicht erforderlich. KR-0-075 Auffangmulde einstellen Einstellarbeiten an der Auffangmulde werden bei geöffneter Heckklappe durchgeführt. Der Hydraulikabsperrhahn des linken Heckklappenzylinders muß... -
Seite 58: Allgemeines
7.7.2 Allgemeines Die Rundballenpresse ist mit verschiedenen hydraulischen Funktionselementen ausgerüstet: Funktionselement Anschluß Bemerkung Pick-up ein einfach- oder doppel- Serie: umschalten am Umschaltventil wirkendes Steuergerät Pick-up/Heckklappe Sonderausstattung: getrennte Pick-up Bedienung Heckklappe ein einfach- oder doppel- umschalten am Umschaltventil wirkendes Steuergerät Pick-up/Heckklappe hydraulische Start- ein einfach- oder doppel- Sonderausstattung... -
Seite 59: Hydraulikschaltplan Der Rundballenpresse Mit Hydraulischer Startvorrichtung
7.7.3 Hydraulikschaltplan der Rundballenpresse mit hydraulischer Startvorrichtung I I I KR-0-061 Hydraulikzylinder Pick-up Hydraulikzylinder Heckklappe Absperrhahn Heckklappe Hydraulikzylinder Startvorrichtung (Sonderausstattung) Zusätzlicher Anschlußschlauch (Sonderausstattung) Zugösen an Deichsel Ist die Verschleißgrenze der Buchse in der Zuöse erreicht, muß diese ausge- tauscht werden. Arbeiten an der Deichsel, insbesondere Schweißarbeiten, dürfen nur von ausgebildeten Fachkräften durch- geführt werden. -
Seite 60: Elektrik
Elektrik Beleuchtung Die elektrischen Verbindungskabel zwi- schen Traktor und Rundballenpresse so verlegen, daß sie nicht mit den Reifen in Berührung kommen können. Die Beleuchtungsanlage (2) der Rundballenpresse besteht aus Dreikammerleuchten an der Heckklappe, sowie aus runden, roten Rückstrahlern (1) an der Heck- seite und orangenen Katzenaugen an den seitlichen Schutzverkleidungen. -
Seite 61: Schmierung
Schmierung Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs,- Pflege- Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehender Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen. • Rundballenpresse und Traktor gegen Wegrollen sichern. • Bei geöffneter Heckklappe diese durch umstellen des Absperrhahns gegen Absenken sichern. •... -
Seite 62: Schmierstellen An Der Rundballenpresse
Schmierstellen an der Rundballenpresse KR 130 / KR 160... - Seite 63 KR 130 B / KR 160 B...
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Seite 64: Überwinterung
Lassen Sie die notwendige Instandsetzungsarbeiten in der Zeit direkt nach der Erntesaison ausführen. Stellen Sie eine Sammelliste aller benötigten Ersatzteile auf. Sie erleichtern Ihrem KRONE-Händler hierdurch die Bearbeitung Ihrer Aufträge und Sie haben die Gewißheit, daß Ihre Maschine zu Beginn der neuen Saison einsatzbereit zur Verfü-... -
Seite 65: Wiederinbetriebnahme
Wiederinbetriebnahme 10.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Für alle Wartungs-, Montage-, Reparatur- und Einstellarbeiten gilt grundsätzlich: Maschine zum Stillstand bringen. Motor abstellen. Zündschlüssel abziehen. • Traktor und Rundballenpresse gegen Wegrollen sichern. • Bei geöffneter Heckklappe diese durch umstellen des Absperrhahns gegen Absenken sichern. -
Seite 66: Starterrollen Überprüfen
10.4 Starterrollen überprüfen Die Andruckrollen (3, 4) müssen leicht drehbar sein. Zur Prüfung Antriebsrolle (1) drehen. Drehen sich die An- druckrollen nicht oder nur schwer mit, Schraubenzieher zwischen Antriebs- und Andruckrollen schieben und leicht hin und her bewegen. Eventuell Schraube (2) leicht lösen und Lagerstellen ölen. -
Seite 67: Störungen - Ursachen Und Behebung
Störungen - Ursachen und Behebung 11.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Instandsetzungs,- Pflege- Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen ausschließlich bei stillstehen der Maschine ausgeführt werden. Motor abstellen und Zündschlüssel abzie- hen. • Rundballenpresse und Traktor gegen Wegrollen sichern. • Bei geöffneter Heckklappe diese durch umstellen des Absperrhahns gegen Absenken sichern. - Seite 68 Störung mögliche Ursache Behebung Rollbodenkette Rollbodenkette hat sich verlängert. Walze nach vorne verstellen schlägt an der Walze an. Verursacht laute Geräusche Rollbodenkette wird Kette verschmutzt und nicht geölt. Kette reinigen und ölen. kürzer. Elektronische Versorgungsspannung vom Schlepper Prüfen Sie die Versorgungsspannung Enddruckanzeige zum Anzeigegerät ist unterbrochen anhand des Schaltplanes.
- Seite 69 Störung mögliche Ursache Behebung O-Ring austauschen. Reibrad ohne O- Garn wird beim O-Ring am Starter defekt. Ring darf nicht auf Antriebswelle Starten nicht einge- drücken. schossen. Starterseil an hydraulischer Startvor- Seil- bzw. Federeinstellung überprüfen. richtung zu lang, Antriebsrollen drücken beim Starten nicht aneinander. Andrucksrollen am Starter sind zu Lagerung ölen, bzw.
- Seite 70 Störung mögliche Ursache Behebung Wickelmaterial wird Sperrriegel ist eingelegt. Entriegeln. nicht sauber abge- schnitten. Messerbalken fällt nicht ganz herunter. Bei hydraulischer Startvorrichtung: Einstellung des Bedienseils überprüfen. Wickelmaterial zieht Beim Wickelvorgang wird die Zapfwellen- Wickelvorgang mit einer Zapfwellen- sich direkt nach dem drehzahl zu niedrig gehalten.
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Seite 71: Elektronische Enddruckanzeige
Sonderausstattungen 12.1 Elektronische Enddruckanzeige • Die Montage des Enddruckanzeigers auf dem Traktor nur bei abgestelltem Motor und abge- zogenen Zündschlüssel durchführen. • Traktor und Presse gegen Wegrollen sichern. • Achten Sie bei der Montage des elektronischen Enddruckanzeigers darauf, daß das Verbin- dungskabel bei Kurvenfahrten nicht spannt und mit den Traktorrädern in Berührung kommt. -
Seite 72: Einstellung Der Enddruckanzeige
12.1.1 Einstellung der Enddruckanzeige Bei Prüf-, Wartungs- oder Reparaturarbei- ten keinen Kurzschluß verursachen! Funktionsprüfung Zur Funktionsüberprüfung Enddruckanzeige an Rund- ballenpresse und an Spannungsversorgung (12 Volt) anschließen. Beide Kontrolleuchten müssen aufleuchten. Sobald die Preßdruckanzeiger (2) an der linken oder rechten Maschinenseite angehoben werden und der vorgewählte Wert an den Vorwahlanzeigen (1) überschrit- ten wird, müssen die entsprechenden Kontrolleuchten erlöschen. -
Seite 73: Steuerblech
Steuerblech Zur Einstellung des Steuerblechs (1) die Befestigungs- schrauben (3) lösen und Steuerblech in den Langlöchern (2) verschieben. Nach Einstellung Befesti- gungsschrauben wieder anziehen. KR-0-071 Schaltplan der elektronischen Enddruckanzeige: I I I (PE) (PE) V I I V I I KR-0-060 Bauteile = Platine... -
Seite 74: Elektronische Komfortbedienung
12.2 Elektronische Komfortbedienung Das Steuer- und Anzeigegerät Prog STOP 12 11 10 KR-0-051 Vorwahltaste Binden manuell 1 Hauptschalter Taste Binden START 2 Taste EIN/AUS 10 Steuerleitung zur Rundballenpresse 3 Taste Ballenzähler 11 Taste STOP 4 Taste Alarm AUS 12 Vorwahltaste Binden automatisch 5 Taste Ballenfestigkeit (-) 13 Spannungsversorgung (12 Volt DC) 6 Taste Ballenfestigkeit (+) -
Seite 75: Allgemeine Beschreibung
Das Steuer- und Anzeigegerät mittels Magneten auf dem Traktor befestigen. Spannungsversorgung (12 Volt) herstellen. Hierzu die mitgelieferte 3-polige Steckdose direkt mit dem beiliegenden Kabel an die Traktorbatterie Krone anschließen. Auf die richtige Polung achten. Komfort-elektronik KR-Festkammerpressen Durch den Zentralschalter Gerät in Betrieb nehmen. -
Seite 76: Funktionen Der Komfortbedienung
12.2.3 Funktionen der Komfort- bedienung Ist die Spannungsversorgung in Ordnung, erscheint nach ca. drei bis vier Sekunden eine Balkenanzeige (2) mit Zahlen für den vorgewählten Preßdruck an der linken Seite (1) und an der rechten Seite (3) der Ballenkammer. Durch Drücken der Taste (4) wird der automatische, durch Taste (5) das manuelle Starten des Bindevor- Prog Quit... -
Seite 77: Binde- Bzw. Wickelvorgang Manuell Starten
Die Hydraulik an der Rundballenpresse steht im betriebs- bereiten Zustand durch den Hydrospeicher unter Druck. Vor dem Abkuppeln der Hydraulikschläuche muß der Druck im Hydrospeicher abgebaut werden. Hierzu an den Tasten (2) oder (3) die manuelle oder automatische Möglichkeit des Bindevorganges auswählen. Danach Prog Quit durch mehrmaliges Betätigen der Taste (1), Start des... - Seite 78 Binde- bzw. Wickelvorgang nach erreichen der vorgewählten Ballenfestigkeit Sobald die vorgewählte Ballenfestigkeit, Balken (3), auf einer Seite (2) oder (4) erreicht ist, fängt auf dieser Seite der Pfeil (1) oder (5) an zu blinken. Wird auf beiden Seiten die vorgewählte Ballenfestigkeit erreicht, ertönt für ca.
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Seite 79: Binde- Bzw. Wickelvorgang Automatisch Starten
12.2.5 Binde- bzw. Wickelvorgang automatisch starten Der Funktionsablauf ist derselbe wie unter 12.2.4 Binde- bzw. Wickelvorgang manuell starten beschrieben. In der Funktionsstellung Automatisches Binden, Taste (1) wird der Wickelvorgang automatisch nach erreichen des vorgewählten Ballendruckes eingeleitet. Die Gut- aufnahme muß solange fortgesetzt werden, bis das Prog Quit Binde- oder Wickelmaterial in der Ballenkammer erfaßt... -
Seite 80: Ballenzähler
12.2.6 Ballenzähler In der Komfortbedienung ist ein Ballenzähler integriert. Die Anzeige erscheint bei betätigen der Taste (1). In der oberen Zeile wird die Anzahl der gepreßten Ballen BALLEN ST . angezeigt, die nach dem letzten Zurückstellen gepreßt BALLEN GST. : wurden. -
Seite 81: Überprüfen Der Komfortbedienung
12.2.8 Überprüfen der Komfortbedienung 12.2.8.1 Fehlermeldung WICKELEINRICHTUNG DEFEKT • Arbeiten an der Rundballenpresse nur bei abgestellten Motor und abgezogenen Zünd- schlüssel durchführen. • Das Kabel zur Spannungsversorgung der Komfortbedienung aus Steckdose ziehen. • Beim Arbeiten an den Schneidmessern der Rundballenpresse besteht hohe Verletzungs- gefahr. -
Seite 82: Sensoren An Der Rundballenpresse
12.2.9 Sensoren an der Rundballen- presse Die Komfortbedienung benötigt für den einwandfreien Funktionsablauf Daten, die über den Garnsensor oder Wickelsensor aufgenommen werden. 12.2.9.1 Einstellen des Sensortest am Steuer- und Anzeigegerät Steuer- und Anzeigegerät an Taste (1) ausschalten. Bei gedrückter STOP-Taste (2), Gerät an Taste (1) wieder einschalten. -
Seite 83: Spracheinstellung Am Steuer- Und Anzeigegerät
Wickelsensor Durch Drehen der Wickelvorrichtung wird die Funktion des Wickelsensors geprüft. Während einer Umdrehung am Kupplungsrad der Wickelvorrichtung muß die Anzei- ge (1) im Display 8-mal zwischen 0 und 1 hin- und - - - SENSORENTEST - - - herschalten. GARNSENSOR . -
Seite 84: Hydraulikschaltplan Der Rundballenpresse Mit Komfortbedienung
Hydraulikschaltplan der Rundballenpresse mit Komfortbedienung I I I 0,5/50 bar KR-0-062 Bauteile: Hydraulikzylinder Pick-up (Direktansteuerung = Sonderausstattung) Absperrhahn für Heckklape III = Hydraulkzylinder Heckklappe IV = hydraulischer Startzylinder (Sonderausstattung) -
Seite 85: Elektrischer Schaltplan Der Komfortbedienung
12.2.11 Elektrischer Schaltplan der Komfortbedienung S1,2 V I I S1,1 V I I I I I 12 V KR-0-059 Abkürzungen: Bauteile: = Blau = Orange = Wegaufnehmer rechts = Summer = Braun = Rot VI = Sensor Garnwicklung II = Masseschiene = Grau = Schwarz VII = Sensor Netzwicklung... -
Seite 86: Rundballenpresse Mit Breiter Pick-Up
12.3 Rundballenpresse mit breiter Pick- 12.3.1 Einstellung der Arbeitshöhe (Tiefenbegrenzung) an der Pickup Bei der Einstellung der Arbeitshöhe der Pick-up besteht Quetschgefahr. Pick-up gegen unbeabsichtigtes Absenken si- chern. Zur Einstellung der Arbeitshöhe der Pick-up die vorderen seitlichen Verkleidungen öffnen. Die Einstellung erfolgt an der linken und rechten Maschinenseite über Loch- schienen (1), die mit dem Hydraulikzylindern zum Ausheben der Pickup verbunden sind. -
Seite 87: Antriebsketten
12.3.3 Antriebsketten Der Antrieb der Pickup erfolgt auf der linken Maschinen- seite. Spannen der Antriebskette Schrauben (4) an beiden Seiten der Pick-up (3) lösen. Durch verdrehen des Spanners (2), der sich an der Halterung (1) abstützt wird die Pick-up in den Lang- löchern (5) verschoben und die Antriebskette gespannt. -
Seite 88: Höheneinstellung Des Prallblechs
12.3.5 Höheneinstellung des Prallblechs Bei der Höheneinstellung des Prallblechs an der Pick-up besteht Quetschgefahr. Pick-up gegen unbeabsichtigtes Absen- ken sichern. Die Höheneinstellung des Prallblechs (2) erfolgt über die Kurbel (1) an der linken vorderen Maschinenseite. Über eine Kette wird der Niederhalter angehoben, bzw. abge- senkt. -
Seite 89: Netz- Und Folienwickeleinrichtung
12.4 Netz- und Folienwickeleinrichtung 12.4.1 Spezielle Sicherheitshinweise • Vor dem Einlegen des Wickelmaterials (Netz oder Folie) in die Rundballenpresse Zapfwelle ausschalten und Maschine zum Stillstand kommen lassen. • Motor abstellen. Zündschlüssel abziehen. • Insbesondere bei Rundballenpressen mit Komfortbedienung darauf achten, daß kein unge- wollter Wickelvorgang eingeleitet wird (s. - Seite 90 Die Netzrolle (2) so auf die Aufnahmeeinrichtung auf- schieben, daß das Netz von oben her abgerollt werden kann. Bremsteller (1) mit einer entgegen dem Uhrzeiger- sinn drehenden Bewegung aufschieben. Darauf ach-ten, daß die am Ende gezackten Federn an der Brems- trommel in die Papprolle greifen.
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Seite 91: Wickelvorgang Bei Der Netzwickeleinrichtung
Nach dem Einlegen des Netzes in die Wickeleinrichtung Sperrklinke (1) hinter dem Antriebsrad (2) wieder umle- gen (siehe Pfeilrichtung). Die Federschiene (4) durch ziehen am Hebel (3) von der Einstellschraube (5) abneh- men und in gezeigte Position bringen. Alle für das Netz einlegen beschriebenen Vorgänge gelten auch für die Verwendung von Folie als Wickelmaterial. - Seite 92 Beim Auslösen des Startvorganges wird der Auslenk- hebel (1) in Position (2) gezogen. Die Federschiene (6) bewegt sich in Position (4), einige Zentimeter über dem Gewinde (7). Gleichzeitig löst sich die Bremse der Netzrolle (rechts unter dem Garnvorratsbehälter), damit das Netz beim Beginn des Wickelvorganges leichter eingezogen werden kann.
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Seite 93: Anzahl Der Ballenumwicklung Wählen
12.4.5 Anzahl der Ballenumwicklung wählen • Bei Pflege-, Wartungs- oder Instandsetzungsarbeiten an der Rundballenpresse grundsätz- lich Zapfwelle ausschalten. Maschine zum Stillstand bringen. • Motor abstellen. Zündschlüssel abziehen. • Traktor und Rundballenpresse vor unbeabsichtigtem Wegrollen sichern. Bei der Einstellschraube zum Einstellen der Anzahl von Ballenumwicklungen handelt es sich um eine Schraube mit Linksgewinde! Die Einstellung der Anzahl der Ballenumwicklungen erfolgt an der rechten Maschinenseite am Gewinde (4) -
Seite 94: Einstellungen An Der Wickeleinrichtung
12.4.7 Einstellungen an der Wickelein- richtung Vor Einstellarbeiten an der Wickelein- richtung Messerbalken unbedingt in obere Position schwenken und durch Einlegen der Sperrklinke (rechte Maschinenseite, hinter Antriebsrad der Netzwickeleinrichtung) sichern. Es be- steht große Verletzungsgefahr! Abstand zwischen Kupplungs- und Reib- Der Abstand zwischen Kupplungsrad (1) und Reibrad (2) soll a = 1 mm betragen. -
Seite 95: Grundeinstellung Messer
Grundeinstellung Messer • Die Einstellung des Messers wird bei geöffneter Ballenkammer geprüft und korrigiert. Heck- klappe gegen unbeabsichtigtes absenken sichern. Dazu Hydraulikabsperrhahn des linken Heckklappenhydraulikzylinders in Sperrstellung bringen. • Beim Herablassen der Pick-up besteht Quetschgefahr. Die im folgenden beschriebenen Prüfungen und Einstel- lungen werden bei geöffneter Ballenkammer und abge- senkter Pick-up durchgeführt. -
Seite 96: Hydraulische Startvorrichtung
12.5 Hydraulische Startvorrichtung 12.5.1 Allgemeine Sicherheitshinweise • Bei Pflege-, Wartungs- oder Instand- setzungsarbeiten an der Rundballen presse grundsätzlich Zapfwelle aus- schalten. Maschine zum Stillstand bringen. • Motor abstellen. Zündschlüssel ab- ziehen. • Traktor und Rundballenpresse vor unbeabsichtigtem Wegrollen si chern. •... -
Seite 97: Einstellung Druckfeder Am Hydraulischen Startzylinder
12.5.3 Einstellung Druckfeder am hydraulischen Startzylinder Die Druckfeder (2) am hydraulischen Startzylinder (1) soll sich im ausgefahrenen Zustand des Hydraulik- zylinders auf ein Maß a = 110 - 120 mm zusammen- drücken. Zur Einstellung die Kontermutter (3) lösen und Einstellschraube verdrehen. Nach Einstellung Konter- mutter wieder anziehen. - Seite 100 . . konsequent, kompetent Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle Postfach 11 63, D-48478 Spelle Phone +49 (0) 59 77/935-0 +49 (0) 59 77/935-339 Internet: http://www.krone.de eMail: info.ldm@krone.de...