LORCH X-Serie Bedienungshandbuch
Verwandte Anleitungen für LORCH X-Serie
Inhaltszusammenfassung für LORCH X-Serie
- Seite 1 Lorch Schweißtechnik GmbH Im Anwänder 24 - 26 71549 Auenwald-Germany Telefon: +49 7191 503-0 Telefax: +49 7191 503-199 Internet: www.lorch.eu E-Mail: info@lorch.eu Bedienungshandbuch X-Serie 909.1550.0-08...
- Seite 2 © 2011, Lorch Schweißtechnik GmbH Diese Dokumentation einschließlich aller ihrer Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung bzw. Veränderung außerhalb der engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung der Lorch Schweißtechnik GmbH unzulässig und strafbar. Das gilt insbesondere für Vervielfältigungen, Übersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Geräteelemente ....4 Grundlagen des MIG/MAG-Schweiß- verfahrens ....22 Zeichenerklärung . -
Seite 4: Geräteelemente
Zeichenerklärung Geräteelemente Abb. 1: Geräteelemente Halter Netzkabel Der Tragegurt dient ausschließlich dem Transport durch eine Person. Tragegurt Handgriff (Verlastungspunkt) Bedienfeld Abgebildetes oder beschriebenes Zubehör Zubehörgurt gehört teilweise nicht zum Lieferumfang. Hauptschalter Änderungen vorbehalten. Anschlussbuchse Fernregler Anschlussbuchse Brenner / Elektrodenhalter / Werkstückleitung Netzkabel Zeichenerklärung... -
Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit
Umgebungsbedingungen Zu Ihrer Sicherheit ‰ Service- und Reparaturarbeiten dürfen nur von einer Gefahrloses Arbeiten mit dem Gerät ist nur geschulten Elektrofachkraft durchgeführt werden. möglich, wenn Sie die Bedienungsanlei- tung und die Sicherheitshinweise vollstän- ‰ Auf guten und direkten Kontakt der Werkstückleitung dig lesen und die darin enthaltenen Anwei- in unmittelbarer Nähe der Schweißstelle achten. -
Seite 6: Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Nähere Informationen über UVV- die Grundstücksgrenze erstrecken. Dies ist von der Prüfungen an Schweißanlagen erhalten Bauart des Gebäudes und anderen dort stattfinden- Sie bei autorisierten Lorch Service-Stütz- den Tätigkeiten abhängig. punkten. Betreiben Sie das Gerät nach den Angaben und Anwei- sungen des Herstellers. Der Betreiber des Geräts ist für Geräteschutz... -
Seite 7: Vor Der Inbetriebnahme
Vor der Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme 11.1 Tragegurt befestigen Abb. 2: Tragegurt Tragegurt  Fädeln Sie den Tragegurt am Schweißgerät und Kunststoffschieber ein. Siehe Reihenfolge der Num- Kunststoffschieber merierung im Bild. Klettverschluss 11.2 Zubehörgurt befestigen Abb. 3: Zubehörgurt  Fädeln Sie den Zubehörgurt am Handgriff und Kunst- Zubehörgurt mit Verschluss stoffschieber ein. -
Seite 8: Schweißverfahren Elektrode
Vor der Inbetriebnahme 11.3 Schweißverfahren Elektrode Schutzgasflasche anschließen Elektroden-Schweißkabel anschließen  Schließen Sie das Elektroden-Schweißkabel an die Anschlussbuchse Minus oder Plus 8 an und sichern Sie das Kabel mit einer Rechtsdrehung. Die Polung der Elektrode hängt von der Elektrodenart und dem Schweißverfahren ab. -
Seite 9: Schweißverfahren Msg
Vor der Inbetriebnahme 11.5 Schweißverfahren MSG Â Schließen Sie das Schweißkabel des Drahtvorschub- koffers an die Anschlussbuchse Minus oder Plus 8 Zum MSG-Schweißen benötigen Sie einen der Stromquelle (X 350) an. Drahtvorschubkoffer (optional). Â Schließen Sie das Steuerkabel des Drahtvorschub- koffers (evtl. mit Adapter) an die Anschlussbuchse Fernregler (7) der Stromquelle (X 350) an. (falls vor- Je nach Ausführung und Ausstattung des handen) -
Seite 10: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Inbetriebnahme 32 33 44 45 46 47 48 49 Abb. 8: Bedienfeld X 350 Control Pro 45 47 48 49 Abb. 9: Bedienfeld X 350 Basic Plus Auswahl-Taste Up/Arc Force/Pulsen LED Hotstart dient zur Auswahl von Steignahtschweißen, Licht- leuchtet bei gewähltem Hotstart. bogendynamik und/oder Pulsen. - Seite 11 Inbetriebnahme LED Fernregler MSG-Schweißen mit Konstantspannungskennlinie/ leuchtet bei angeschlossenem Fernregler. MSG-Schweißen mit Konstantstromkennlinie Der Bedienknopf 56 gibt den maximalen Wert für LED‘s Polaritätsanzeige den Stellbereich des Fernreglers vor. Sind z.B. LED „-“ leuchtet (Gerät ohne Polwender) 100A eingestellt, können mit dem Fernregler 10A- LED „-“...
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Seite 12: Schweißverfahren Elektrode
Inbetriebnahme 12.1 Schweißverfahren Elektrode  Bestätigen Sie den Nebenparameter durch Drücken des Bedienknopfs 56. Anlage einschalten  Stellen Sie den gewünschten Wert durch Drehen des  Schalten Sie die Anlage am Hauptschalter 6 ein. Bedienknopfs 56 ein.  Drücken Sie den Taster 50 (Control Pro) oder 58 (Ba-  Bestätigen Sie den Einstellwert durch Drücken des sic Plus) so oft, bis die gewünschte Betriebsart Elek- Bedienknopfs 56. -
Seite 13: Schweißverfahren Wig
Inbetriebnahme 12.2 Schweißverfahren WIG 12.3 Schweißverfahren MSG (MIG/MAG) Anlage einschalten Anlage einschalten  Schalten Sie die Anlage am Hauptschalter 6 ein.  Schalten Sie die Anlage am Hauptschalter 6 ein.  Drücken Sie den Taster 51 (Control Pro) oder 58 (Ba-  Drücken Sie den Taster 51 (Control Pro) oder 58 (Ba- sic Plus) so oft, bis die gewünschte Betriebsart WIG sic Plus) so oft, bis die gewünschte Betriebsart CV ausgewählt ist. -
Seite 14: Nebenparameter Aufrufen
Inbetriebnahme 12.4 Nebenparameter aufrufen Modus  Drücken Sie die Taste 55 um die Nebenparameter aufzurufen. Parameter  Wählen Sie den gewünschten Nebenparameter durch Drehen des Bedienknopfs 56 aus. 9 In der 7-Segment-Anzeige 41 wird abwechselnd der Para- Pulstastverhältnis meter-Code und der dazugehörige Einstellwert angezeigt. (% von Schweiß- 50 % 1...99 % X X Â... -
Seite 15: Sonderfunktionen
Inbetriebnahme 12.5 Sonderfunktionen  Verlassen Sie die Nebenparameter durch Drücken der Taste Menü 55. Fugenhobeln In der 7-Segment-Anzeige wird der durch- ‰ Fugenhobeln wird zum Ausarbeiten von Wurzeln schnittliche Schweißstrom angezeigt und oder Fehlstellen verwendet und dient der Schweiß- eingestellt. Je nach eingestellten Neben- nahtvorbereitung. -
Seite 16: Funktionssperre Aktivieren/Deaktivieren
Fernregler (optional) knopf 56. Die Einstellung der Funktionssperre wird Handfernregler HR 33 PST gespeichert! Wird das Gerät mit einge- Für die X-Serie steht ein Handfernregler mit Polaritäts- schalteter Funktionssperre ausgeschaltet, und Standby-Schalter zur Verfügung. so ist nach dem Einschalten des Geräts das Bedienfeld weiterhin gesperrt. Â Stecken Sie den Fernregler an der Anschlussbuchse Fernregler 7 ein. -
Seite 17: Fernregler Ohne Polaritäts- Und Standby-Schalter
Die Schalterstellungen des Fernreglers haben Vorrang gegenüber den Einstellun- gen am Schweißgerät. Fernregler ohne Polaritäts- und Standby- Schalter ‰ Bei Verwendung eines Lorch Fernreglers ohne Po- laritäts- und Standby-Schalter muss der Nebenpara- meter Fernregler auf OFF (Code „FrA“ = OFF) einge- stellt werden. Â Stecken Sie den Fernregler an der Anschlussbuchse Fernregler 7 ein. -
Seite 18: Schaubilder
Schaubilder Schaubilder 13.1 Elektrode bPU Pulstastverhältnis FPU Pulsfrequenz Strom Schweißstrom Zweitstrom Hotstart Zeit Hotstart-Zeit Abb. 12: Diagramm Stromverlauf Elektrode 13.2 bPU Pulstastverhältnis FPU Pulsfrequenz Strom Schweißstrom Zweitstrom Startstrom Zündstrom Zeit Stromanstieg (Upslope) Startstrom-Zeit Abb. 13: Diagramm Stromverlauf WIG 13.3 Strom Schweißstrom Zweitstrom Zeit... -
Seite 19: Meldungen
Meldungen Meldungen 14.1 Hinweismeldungen Nach Ausgabe der Hinweismeldung bleibt das Gerät noch eingeschränkt funktionsfä- ‰ Im Störungsfall wird in der 7-Segment-Anzeige 41 hig, die Störung ist schnellstmöglichst zu ein Fehlercode angezeigt. beheben. Durch Drücken des Bedienknopfs 56 kann die Hinweismeldung gelöscht werden. Code Hinweis Ursache... -
Seite 20: Grundlagen Des Schweißens
Grundlagen des Schweißens Grundlagen des Schweißens Aus der Gasdüse strömt das Schutzgas. Es schützt die 15.1 Elektroden-Schweißen Wolframelektrode, den Lichtbogen und das Schmelzbad Beim allgemein bekannten Hand-Elektroden-Schweißen vor der Umgebungsluft. Dadurch wird eine ungewollte werden umhüllte Elektroden eingesetzt. Die Umhüllung Oxidation vermieden. - Seite 21 Grundlagen des Schweißens Der Elektrodenanschliff beim Gleichstromschweißen Schweißstrom [A] Elektrodenwinkel muss bleistiftartig spitz sein und auch bleiben. Dabei 10 - 50 15° - 30° hängt der Spitzenwinkel von der Schweißstromstärke ab. Beim Wechselstromschweißen genügt es, die Elek- 50 - 200 30°- 45°...
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Seite 22: Grundlagen Des Mig/Mag-Schweißverfahrens
Grundlagen des MIG/MAG-Schweißverfahrens Grundlagen des MIG/MAG-Schweißverfahrens und der zugehörigen Lichtbogenspannung möglich, al- 16.1 Prinzip des MIG/ lerdings sind Kurzschlussfrequenz und Tropfengröße je MAG-Schweißverfahrens nach verwendetem Schutzgas sehr verschieden. Die Drahtvorschubrollen befördern die Drahtelektrode 16.2 Lichtbogenarten von der Spule zu der Stromdüse. Zwischen der Draht- elektrode und dem Werkstück entsteht der Lichtbogen. - Seite 23 Grundlagen des MIG/MAG-Schweißverfahrens Vermeiden Sie größere Pendelbewegungen, um das Drahtelek- Langlicht- Schmelzbad nicht vor dem Lichtbogen aufzustauen. troden- bogen/ Übergangs- Kurzlicht- Dadurch können Bindefehler durch Schmelzbadvorlauf durch- Sprühlicht- lichtbogen bogen entstehen. Pendeln Sie außer bei senkrecht steigender messer bogen Position nur so breit, um beide Fugenflanken gerade zu erfassen.
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Seite 24: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Technische Daten Technische Daten Schweißen WIG Aufnahmeleistung S 19,1 10...350 Schweißbare Elektroden 1,5...8,0 Schweißbereich min - max 10,4...24,0 Schweißen MSG Leerlaufspannung (Spitzenwert 10...350 V/DC <113 – Schweißbereich min - max nach EN 60974-1) 14,5...31,5 Leerlaufspannung VRD V/DC –... -
Seite 25: Wartung Und Pflege
Original Lorch-Ersatzteile. – Netzstecker und -kabel Wenden Sie sich bei Problemen und Re- – Schweißbrenner und -anschlüsse paraturen an einen von Lorch autorisier- ten Händler. Führen Sie Reparaturen und – Werkstückleitung und -verbindung technischen Änderungen niemals selber – Tastaturfolie und Bedienfeld durch. -
Seite 26: Ersatzteilliste / Spare Parts List / Список Деталей
Ersatzteilliste / spare parts list / Список деталей Ersatzteilliste / spare parts list / Список деталей Ersatzteilliste / spare parts list / Список деталей 990.4110.0-04 X 350 Control Pro 22.1 Zeichnung / graph / Рисунок X 350 Control Pro 9501927 31.10.2018 - 26 - 909.1551.0-08 11.18... -
Seite 27: 350 Control Pro
Lüftergitter G28 150mm Fan grill G28 150mm Решетка вентилятора G28 150mm 604.3741.0 Handgriffrohr Alu 351mm handle tube Alu 351mm Рукоятка Alu 351mm LORCH- LORCH-Profi l LORCH-Profi l Profi l 606.2027.0 Aufkleber Netzstecker ziehen sticker pull mains plug 30 mm Наклейка Вытащить вилку 30mm blau blue 30mm синяя... - Seite 28 Drahtgewebe G28 hinten wire gauze G28 rear Проволочная сетка G28 MW0,61mm D0,25mm MW0,61mm D0,25mm MW0,61mm D0,25mm Ersatzteil / spare part / Запасные части 31.10.2018 Lorch Schweißtechnik GmbH Im Anwänder 24 - 26 71549 Auenwald Germany Tel. +49 7191 503-0 Fax +49 7191 503-199 info@lorch.eu www.lorch.eu - 28 - 909.1551.0-08...
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Seite 29: X 350 Control Pro Pst
Lüftergitter G28 150mm Fan grill G28 150mm Решетка вентилятора G28 150mm 604.3741.0 Handgriffrohr Alu 351mm handle tube Alu 351mm Рукоятка Alu 351mm LORCH- LORCH-Profi l LORCH-Profi l Profi l 606.2027.0 Aufkleber Netzstecker ziehen sticker pull mains plug 30 mm Наклейка Вытащить вилку 30mm blau blue 30mm синяя... - Seite 30 Drahtgewebe G28 hinten wire gauze G28 rear Проволочная сетка G28 MW0,61mm D0,25mm MW0,61mm D0,25mm MW0,61mm D0,25mm Ersatzteil / spare part / Запасные части 31.10.2018 Lorch Schweißtechnik GmbH Im Anwänder 24 - 26 71549 Auenwald Germany Tel. +49 7191 503-0 Fax +49 7191 503-199 info@lorch.eu www.lorch.eu - 30 - 909.1551.0-08...
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Seite 31: Zeichnung / Graph / Рисунок X 350 Basic Plus
Ersatzteilliste / spare parts list / Список деталей Ersatzteilliste / spare parts list / Список деталей 22.4 Zeichnung / graph / Рисунок X 350 Basic Plus 990.4471.2-04 X 350 Basic Plus 9501927 31.10.2018 Lorch Schweißtechnik GmbH Im Anwänder 24 - 26 71549 Auenwald Germany Tel. +49 7191 503-0 Fax +49 7191 503-199 info@lorch.eu www.lorch.eu 11.18 909.1551.0-08 - 31 -... -
Seite 32: X 350 Basic Plus
Lüftergitter G28 150mm Fan grill G28 150mm Решетка вентилятора G28 150mm 604.3741.0 Handgriffrohr Alu 366mm handle tube Alu 366mm Рукоятка Alu 366mm LORCH- LORCH-Profi l LORCH-Profi l Profi l 606.2027.0 Aufkleber Netzstecker ziehen sticker pull mains plug 30 mm Наклейка Вытащить вилку 30mm blau blue 30mm синяя... - Seite 33 Type Serial no. from Serial no. to X 350 BasicPlus 2005-0000-0000-0 2005-9999-9999-9 X 350 BasicPlus VRD RU 2006-0000-0000-0 2006-9999-9999-9 31.10.2018 Lorch Schweißtechnik GmbH Im Anwänder 24 - 26 71549 Auenwald Germany Tel. +49 7191 503-0 Fax +49 7191 503-199 info@lorch.eu www.lorch.eu 11.18 909.1551.0-08 - 33 -...
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Seite 34: Stromlaufplan / Schematic / Схематический
Stromlaufplan / schematic / Схематический Stromlaufplan / schematic / Схематический 23.1 X 350 Control Pro X2/1 X2/2 X10/1 X10/2 X1-2 X2/1 X2/2 X5/8 X2/3 X5/6 X2/4 X5/7 X2/6 X2/5 HR 33 X6-1 X6-2 X6-3 X6-4 X6-5 X6-6 extern X6-7 X5/2 X6-8 X5/1 X6/9 X6/10 X6/11 X6/12 Option Stromlaufplan / schematic-diagram X 350 erstellt am/von 18.02.2011... - Seite 35 Передача и воспроизведение данного документа, использование и сообщение о его содержании запрещены без специального полномочия. Правонарушители несут ответственность по возмещению убытков. Все права защищены в случае выдачи патента , регистрации образца модели или конструкции. Lorch Schweißtechnik GmbH 11.18 909.1551.0-08 - 35 -...
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Seite 36: 350 Control Pro Pst
Stromlaufplan / schematic / Схематический 23.2 X 350 Control Pro PST K1 1/2 L A1 R A1 L A2 R A2 X2/1 X2/2 X10/1 X10/2 X1-2 X2/1 X2/2 X5/8 X2/3 X5/6 X2/4 X5/7 X2/6 X2/5 HR 33 PST HR 33 X6-1 X6-2 X6-3 On/Off X6-4 X6-5 X6-6... - Seite 37 Передача и воспроизведение данного документа, использование и сообщение о его содержании запрещены без специального полномочия. Правонарушители несут ответственность по возмещению убытков. Все права защищены в случае выдачи патента , регистрации образца модели или конструкции. Lorch Schweißtechnik GmbH 11.18 909.1551.0-08 - 37 -...
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Seite 38: 350 Basic Plus
Stromlaufplan / schematic / Схематический 23.3 X 350 Basic Plus Nefi01 X2/1 X2/2 DRV02 X10/1 SF02 X10/2 BF03 BF-Folie X2/1 X2/2 X5/8 DC01 X2/3 X5/6 X2/4 X5/7 X2/6 X2/5 HR 33 X6-1 X6-2 X6-3 X6-4 Mapro01 X6-5 X6-6 extern X6-7 X5/2 X6-8 X5/1 X6/9 X6/10 X6/11 X6/12... - Seite 39 Передача и воспроизведение данного документа, использование и сообщение о его содержании запрещены без специального полномочия. Правонарушители несут ответственность по возмещению убытков. Все права защищены в случае выдачи патента , регистрации образца модели или конструкции. Lorch Schweißtechnik GmbH 11.18 909.1551.0-08 - 39 -...
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