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Wiederholungsprüfung; Wiederholungsprüfung (Proof Test) Des Messsystems - Endress+Hauser Proline Promag 50, Proline Promag 53 Handbuch

Magnetisch-induktives durchfluss-messsystem mit 4 20 ma ausgangssignal
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Proline Promag 50, 53
Wiederholungsprüfung (proof
test) des Messsystems
!
Endress+Hauser
Wiederholungsprüfung
Sicherheitsfunktionen sind in angemessenen Zeitabständen auf ihre Funktionsfähigkeit zu überprüfen. Das
Prüfintervall ist vom Betreiber festzulegen und bei der Ermittlung der Versagenswahrscheinlichkeit PFD
Messaufnehmersystems zu berücksichtigen.
Hinweis!
Der anzusetzende Wert von PFD
Deckungsgrad der Wiederholungsprüfung (PTC = Proof Test Coverage) und der vorgesehenen Lebensdauer
(LT = Lifetime) ab:
.
.
l
[ PTC/2
+
( – PTC
PFD
T
1
avg
du
i
Die Funktionsprüfung ist so durchzuführen, dass die einwandfreie Funktion der Sicherheitseinrichtung im
Zusammenwirken aller Komponenten nachgewiesen wird. Jede Prüfung ist vollständig zu dokumentieren.
Zur Überprüfung der Schutzfunktion (Min., Max., Bereich) muss zunächst die Genauigkeit des Messwerts
überprüft werden. Hierzu müssen die eingestellten Grenzwerte angefahren werden, worauf die Schutzfunk-
tion einschließlich des Aktors ansprechen muss. Zur Überprüfung der Schutzfunktion Bereich genügt die Über-
prüfung der Genauigkeit der Messwerte.
Während der Wiederholungsprüfung müssen zur Gewährleistung der Prozesssicherheit alternative überwa-
chende Maßnahmen ergriffen werden.
Eine Wiederholungsprüfung des Geräts kann in folgenden Schritten durchgeführt werden:
1.
Überprüfung des digitalen Messwerts
Je nach zu überwachender Messgröße und verfügbarem Equipment ist eine der folgenden Überprüfungen
durchzuführen:
a. Prüfablauf A – Überprüfung des digitalen Messwerts mit einer Kalibrieranlage
Volumenfluss
Eine Rekalibrierung des Messgeräts wird mit einer nach ISO 17025 zertifizierten Kalibrieranlage
durchgeführt. Dies kann im eingebauten Zustand mit einer mobilen Kalibrieranlage oder nach Aus-
bau auf einer Werkskalibrieranlage erfolgen. Die betragsmäßige Abweichung des gemessenen Durch-
flusses vom Sollwert darf die in der Betriebsanleitung aufgeführte maximale Messabweichung nicht
überschreiten.
!
Hinweis!
Weitere Informationen zu Standardverfahren für die Vor-Ort-Kalibrierung von Durchflussmessgerä-
ten sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebsstelle erhältlich.
b. Prüfablauf B – Überprüfung des digitalen Messwerts mit Hilfe des eingebauten Summenzählers
Volumenfluss
Ein geeichtes Messgefäß wird mit dem Medium bei einem Durchfluss gefüllt, der dem zu überwa-
chenden Grenzwert näherungsweise entspricht. Die Veränderung des Volumens im Messgefäß wird
vor und nach der Füllung abgelesen und mit dem im Messgerät eingebauten Summenzähler vergli-
chen. Die betragsmäßige Abweichung darf die in der Betriebsanleitung aufgeführte maximale Mess-
abweichung nicht überschreiten. Im Falle einer Bereichsüberwachung ist diese Überprüfung für den
oberen und unteren Grenzwert separat durchzuführen.
c. Prüfablauf C – Überprüfung des digitalen Messwerts mit Fieldcheck
Volumenfluss
Verifikation des Messgeräts im eingebauten Zustand mit Fieldcheck gemäß Betriebsanleitung
BA00067D/06. Fieldcheck zeigt das Prüfungsergebnis (Bestanden/Nicht Bestanden) automatisch
an.
Dieser Prüfablauf kann ohne Ausbau des Durchflussmessgeräts erfolgen und vereinfacht die wieder-
kehrende Prüfung. Durch den hohen Diagnosedeckungsgrad werden > 90 % der verdeckten Fehler
erkannt, wodurch die mittlere Versagenswahrscheinlichkeit PFD
( nachfolgende Grafik). Die mittlere Versagenswahrscheinlichkeit PFD
(ä 9) und der vorgesehenen Gebrauchsdauer t abgeschätzt werden.
Zusammen mit dem Softwarepaket FieldCare können die Testergebnisse in eine Datenbank über-
nommen, ausgedruckt und als Nachweis für Behörden weiter verwendet werden.
hängt bei einkanaliger Architektur nach folgender Formel vom Diagnose-
avg
.
]
)/2
LT
avg
geringer ansteigt als ungeprüft
AVG
kann mit dessen Formel
AVG
des
A0015275
9

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