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Montage- und Betriebsanleitung
Installation- and operating instruction
Zentrischspanner
Centric vice
KSC 80
H.-D. SCHUNK GmbH & Co.
Spanntechnik KG
Lothringer Strasse 23
D-88512 Mengen
schunk.com
XND.00022.002_B – 10/2018
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Kapitel
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Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für SCHUNK KSC 80-Serie
Inhaltszusammenfassung für SCHUNK KSC 80-Serie
- Seite 1 All manuals and user guides at all-guides.com _________________________________________________________________________________________ Montage- und Betriebsanleitung Installation- and operating instruction Zentrischspanner Centric vice KSC 80 H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Strasse 23 D-88512 Mengen schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Stückliste ........................12 Pendel- und Adapterplatte ..............13 Funktion ........................13 Werkstücklage bezüglich Zentrumsposition des Spanners ........13 Wartung, Reinigung, Instandhaltung ................ 13 Fehlersuche, Störungsbeseitigung ................13 Montage der 6-fach Wendebacken ................14 Alu-Backen....................14 Ausserbetriebnahme ................14 schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 3: Benutzerhinweise
Hinweis auf grössere Sachschäden (alternativ) VORSICHT Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn die Information nicht befolgt wird, sind Sachschäden die Folge. … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht vermieden wird. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 4: Allgemeine Sicherheitshinweise
4.0 kg KSC 80 L-190 inkl. Wendebacken grip: 5.5 kg Weitere Daten siehe aktueller Katalog >> Schunk stationäre Spanntechnik << 2.2 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung Eine andere als die unter „Bestimmungsgemässe Verwendung“ festgelegte oder über diese hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäss und ist verboten. -
Seite 5: Restrisiken
die mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sind. die in die Arbeiten an der Maschine eingewiesen sind. die diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Die Anforderungen der EG-Richtlinie zur Benutzung von Arbeitsmitteln 2007/30/EG sind einzuhalten. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 6: Verpflichtung Des Personals
Beachtung der Umgebungs- und Einsatzbedingungen. Beachtung der vorgeschriebenen Wartungs- und Schmierintervalle. Beachtung der maximalen Laufleistung. Werkstück berührende Teile und Verschleissteile sind nicht Bestandteil der Gewährleistung. Gewährleistung – Maximale Laufleistung Gewährleistungsdauer 24 Monate Maximale Laufleistung [Spannzyklen] 50‘000 schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 7: Beschreibung Des Spannmittels
Der Kraftaufbau ist direkt, ohne Kraftverstärker und linear. Die Spannkräfte sind Drehmoment abhängig. Beide Systembacken und Schieber schliessen bzw. öffnen synchron und sind in Bezug auf die Positionsbohrungen im Grundkörper symmetrisch. Der Spanner eignet sich auch für Werkstückspannungen von innen nach aussen. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 8: Betrieb (Normalbetrieb)
Der KSC kann werkseitig auch mit kundenspezifischen Positionier- und Befestigungs- bohrungen sowie Aufnahmen für verschiedene marktbegleitende Nullpunkt-Spannsysteme ausgeführt werden. Weitere Daten und Zubehör siehe aktueller Katalog >> Schunk stationäre Spanntechnik << 4.2 Backensortiment Die zuverlässige Funktion des Spannmittels wird massgeblich durch die richtige Backenwahl beeinflusst. -
Seite 9: Backenwechsel
Spindel beträgt max. 70 mm. Je nach Werkstückgrösse sind die Systembacken in den passenden Schiebernuten zu befestigen. Weitere Daten siehe aktueller Katalog >> Schunk stationäre Spanntechnik << Achtung: Vor der Werkstückspannung müssen die Befestigungsschrauben M10 der Systembacken mit 50 Nm festgezogen sein. -
Seite 10: Wartung, Reinigung, Instandhaltung
Spindel (Pos. 020) entfernen. Durch Linksdrehen, die Schieber (Pos. 030 und Pos. 040) soweit aus dem Grundkörper (Pos. 010) fahren, bis die Gewinde der Spindel ganz aus den Schiebern ausgefahren sind. System komplett reinigen und wieder zusammenbauen. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 11: Montage
Der KSC erhält seine hohe Genauigkeit durch einen Fertigungsschritt im montierten Zustand. Komponenten von verschiedenen Spanner dürfen nicht untereinander vertauscht werden. Nur so ist die gleichbleibende Zentrumslage des Systems und die Führungspassung zwischen Schiebern und Grundkörper wieder gewährleistet. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 12: Zusammenbauzeichnung
Kursive Positionen werden für den KSC 80 L-190 verwendet Hinweis: Für die mit ¤ gekennzeichneten Komponenten ist eine einzelne Ersatzteillieferung nicht möglich, da diese von Werk aus aufeinander abgestimmt und eingepasst sind. Eine Instandstellung kann vom Hersteller oder von einer autorisierte Servicestelle vorgenommen werden. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 13: Pendel- Und Adapterplatte
Schraubstockführung und Fläche der Pendelplatte auf Eindrücke respektive Aufstauchungen prüfen. Bei Bedarf Platte und Schraubstockführung abziehen. Zapfen auf Verschmutzung prüfen. Korrekter Sitz der O-Ringe prüfen. Der obere O-Ring muss sauber anliegen. Das gesamte System wieder mit Fett schmieren und zusammenbauen. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 14: Montage Der 6-Fach Wendebacken
Da die Formen und Arten der Aufspannungen sehr unterschiedlich sind, ist der Maschineneinrichter verantwortlich, dass ausreichende Spannquerschnitte vorhanden sind und dass die sichere Werkstückspannung geprüft wird. Ausserbetriebnahme Das Spannmittel und alle Zubehörteile können gefahrlos als Altmetall entsorgt werden. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... - Seite 15 Position of workpiece centrally with respect to the vice ......... 26 Servicing, cleaning, maintenance ................26 Troubleshooting, eliminating faults ................26 Fitting the 6-fold reversible jaws ................27 Aluminium jaws ..................27 Taking out of service ................27 schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018...
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Seite 16: User Information
Important for preventing more extensive material damage (alternative) CAUTION Indicates a potentially dangerous situation. If the information is ignored, material damage will result. … points out a potentially dangerous situation that can lead to material damage if it is not avoided. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 17: General Safety Instructions
KSC 80 L-190 incl. reversible jaws grip: 5.5 kg For further data, please see the current catalogue >> Schunk stationary Workholding << The declaration of conformity can be found in the appendix to these operating instructions. 2.2 Reasonably foreseeable misapplication Any application that is not in accordance with the "Intended use"... -
Seite 18: Residual Risk
who have completed appropriate induction for working with the machine. who have read and understood these operating instructions. The requirements of the EC Directive 2007/30/EC on the use of work machinery must be complied with. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 19: Operator Duties
Observance of the maximum service life. Parts in contact with the workpiece and wear parts are not covered by the warranty. Warranty – Maximum service life Period of warranty 24 months Maximum service life [clamping cycles] 50,000 schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 20: Description Of The Clamping Device
The clamping forces depend on the torque. Both jaws and carriages close respectively open synchronously and are symmetrical with respect to the position holes in the tool body. The vice is also suitable for workpiece clamping from the inside to the outside. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 21: Operation (Standard Operation)
Workholding << 4.2 Jaw range The reliable function of the clamping device is significantly affected by the selection of the correct jaws. For further data, please see the current catalogue >> Schunk stationary Workholding << schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 22: Jaw Change
For further data, please see the current catalogue >> Schunk stationary Workholding << Important: Before clamping the workpiece, the M10 fixing screws from the system jaws must be tightened with a torque of 50 Nm.. -
Seite 23: Servicing, Cleaning, Maintenance
(pos. 020). Move the carriages (pos. 030 and pos. 040) from the tool body (pos. 010) by turning to the left to fully remove the spindle from the carriages. Clean the system completely, and reassemble. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 24: Assembly
The components of different vices must not be interchanged. This is imperative in order to ensure the consistent central position of the system and the fitting of the guide between the slides and tool body. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 25: Assembly Drawing
Components marked with ¤ cannot be supplied as individual spare parts as these are designed and fitted at the factory to work together. Repairs can be carried out by the manufacturer or an authorised service agent. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 26: Swivel And Adapter Plate
Check the peg for soiling. Check that the O-rings are correctly positioned. The upper O-ring must make good contact. Re-lubricate the entire system with grease and reassemble. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... -
Seite 27: Fitting The 6-Fold Reversible Jaws
Taking out of service The clamping device and all accessories can be disposed of as scrap metal without any risk. schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018... - Seite 28 All manuals and user guides at all-guides.com _________________________________________________________________________________________ H.-D. Schunk GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Strasse 23 D-88512 Mengen Tel.: +49-7572-7614-0 Fax: +49-7572-7614-1099 info@de.schunk.com schunk.com schunk.com XND.00022.002_B – 10/2018...