Luftanschlussleitung (Druckluftversorgung)
1. Zubehörteile der Luftleitung wie in A
installieren. Die Zubehörteile an der Wand oder an
einer Halterung montieren. Darauf achten, dass
die Luftleitung zu den Zubehörteilen geerdet ist.
a. Zur Steuerung des Materialdrucks einen
Luftregler (C) mit Anzeige einbauen.
Der Materialauslassdruck ist genau so hoch
wie die aktuelle Einstellung des Luftreglers.
b. Ein Hauptluftventil mit Entlastungsbohrung (B)
in Pumpennähe einbauen und zum Ablassen
eingeschlossener Luft verwenden. Sicherstellen,
dass das Ventil von der Pumpenseite her leicht
zugänglich ist und dass es stromabwärts vom
Luftregler eingebaut ist.
Aufgestaute Luft kann dazu führen, dass die Pumpe
unerwartet anläuft, was schwere Verletzungen z. B.
durch Spritzer in die Augen oder auf die Haut oder
Verletzungen durch bewegliche Teile oder
Verunreinigung durch giftige Flüssigkeiten
verursachen könnte.
c. Das andere Hauptluftventil (E) vor allen
Zubehörteilen an der Luftleitung installieren,
um sie für Reinigungs- und Reparaturarbeiten
isolieren zu können.
d. Der Luftfilter (F) entfernt schädlichen Schmutz
und Feuchtigkeit aus der Versorgungsdruckluft.
Im folgenden Schritt die Schnellkupplung (D) am
Luftschlauch erst am Pumpenanschluss anschließen,
wenn die Pumpe in Betrieb genommen werden soll.
Wenn die Schnellkupplung zu früh angeschlossen
wird, kann die Pumpe unbeabsichtigt anlaufen, was
zu schweren Verletzungen durch bewegliche Teile,
Materialspritzer in die Augen oder auf die Haut und
Kontakt mit gefährlichen Flüssigkeiten führen kann.
2. Einen geerdeten und flexiblen Materialschlauch (A)
zwischen den Zubehörteilen und dem
1/2"-NPT(I)-Pumpen-Lufteinlass (M) anschließen.
Einen Luftschlauch mit mindestens 9,5 mm (3/8 Zoll)
Innendurchmesser verwenden. Eine Luftleitungs-
Schnellkupplung (D) auf das Ende des Luftschlauchs
(A) schrauben und das Anschlussstück fest in den
Pumpenlufteinlass schrauben.
819.0730
Material-Saugleitung
. 3 gezeigt
1. Soweit möglich, flexible, geerdete Materialschläuche
BB
2. Für optimale Abdichtung eine geeignete
HINWEIS: Die vom Kunden bereitgestellte Dichtung
DIN 11851 muss von dem im 3A-Bulletin 2011-3
beschriebenen Typ sein, um den 3A-Sanitärnormen zu
entsprechen. Zwei Beispiele für geeignete Dichtungen
sind die Siersema Komponenten System (S.K.S) B.V.,
Niederlande, und die ASEPTO-STAR k-flex von
Kreiselmann GmbH, Deutschland. Weitere Informationen
finden Sie im 3A-Bulletin.
3. Wenn der Material-Zulaufdruck zur Pumpe bei über
4. Siehe Technische Daten auf Seite 38 und 41
Material-Auslassleitung
Um den Druck aus dem Schlauch zu entlasten,
wenn er verstopft ist, ist ein Materialablassventil (J)
erforderlich. Das Ablassventil reduziert das Risiko von
Verletzungen wie Spritzer in die Augen oder auf die
Haut oder Kontaminierung durch gefährliche
Flüssigkeiten bei der Druckentlastung.
1. Soweit möglich, flexible, geerdete Materialschläuche
2. Für optimale Abdichtung eine geeignete Sanitärdichtung
3. Ein Materialablassventil (J) in der Nähe der
4. In die Materialauslassleitung ein Absperrventil (K)
(G) verwenden.
Sanitärdichtung vom Tri-Clamp- oder DIN-Typ
aus einem flexiblen Material wie EPDM, Buna-N,
Fluorelastomer oder Silikon verwenden.
25% des Betriebsüberdrucks am Auslass liegt,
schließen sich die Kugelventile nicht schnell genug,
wodurch die Pumpe nicht effizient arbeitet.
Durch übermäßigen Einlassmaterialdruck wird
außerdem die Lebensdauer der Membrane verkürzt.
Ca. 0,21-0,34 bar (0,02 - 0,03 MPa, 3 - 5 psi) sollte
für die meisten Materialien ausreichend sein.
für die maximale Saughöhe (nass und trocken).
Für optimale Ergebnisse die Pumpe immer so nahe
wie möglich an der Materialquelle anbringen.
(L) verwenden.
vom Tri-Clamp- oder DIN-Typ aus einem flexiblen
Material wie EPDM, Buna-N, Fluorelastomer oder
Silikon verwenden. Für 3A-Anwendungen siehe den
HINWEIS unter Material-Saugleitung.
Materialauslassöffnung installieren. Siehe A
einbauen.
Einbau
. 3.
BB
9