Hitachi RAS-3.0UFESNH1 Installations- Und Wartungshandbuch Seite 10

SICHERHEITSVORKEHRUNGEN
- Erneut mit inertem Gas spülen;
- Den Kreislauf durch Schneiden oder Löten öffnen.
• Die Kältemittelmenge muss in den entsprechenden Wiedergewinnungszylindern zurückgewonnen werden.
• Das System muss mit sauerstofffreiem Stickstoff „durchgespült" werden, um das Gerät sicher zu machen.
• Dieses Verfahren muss eventuell mehrere Male wiederholt werden.
• Druckluft oder Sauerstoff darf für diese Aufgabe nicht verwendet werden.
• Das Spülen bewirkt das Unterbrechen des Vakuums im System mit sauerstofffreiem Stickstoff. Weiter füllen, bis der
Arbeitsdruck erreicht wird, und dann in die Atmosphäre entlüften und anschließend das Vakuum herstellen.
• Dieses Verfahren muss wiederholt werden, bis kein Kältemittel mehr im System ist. Wenn die letzte Füllung von
sauerstofffreiem Stickstoff verwendet wird, muss das System bis auf den Atmosphärendruck entlüftet werden, um den
Betrieb zu ermöglichen.
• Dieser Vorgang ist absolut unerlässlich, wenn Leitungen gelötet werden müssen.
• Sicherstellen, dass der Auslass für die Vakuumpumpe nicht in der Nähe einer Zündquelle ist und eine Lüftung vorhanden
ist.
13 Füllverfahren
• Zusätzlich zum herkömmlichen Füllverfahren müssen die folgenden Anforderungen befolgt werden.
- Sicherstellung, dass keine Verschmutzung der verschiedenen Kältemittel stattfindet, wenn eine Füllausrüstung
verwendet wird.
- Schläuche oder Leitungen müssen so kurz wie möglich sein, sodass sie die minimale Menge des Kältemittels
enthalten.
- Zylinder müssen in vertikaler Position bleiben.
- Sicherstellen, dass das Kühlsystem geerdet ist, bevor das System mit Kältemittel befüllt wird.
- Das System kennzeichnen, wenn die Füllung abgeschlossen ist (falls nicht bereits vorhanden).
- Es muss sorgfältig darauf geachtet werden, das Kühlsystem nicht zu überfüllen.
- Vor dem Nachfüllen des Systems muss der Druck mit sauerstofffreiem Stickstoff überprüft werden.
• Das System muss nach der Füllung und vor der Inbetriebnahme auf Lecks geprüft werden.
• Ein abschließender Lecktest muss durchgeführt werden, bevor der Standort verlassen wird.
14 Stilllegung
Bevor dieses Verfahren durchgeführt wird, ist es wesentlich, dass der Techniker völlig vertraut mit der Ausrüstung und all seinen
Details ist.
Es ist empfohlene gute Praxis, dass alle Kältemittel sicher zurückgewonnen werden.
Vor der auszuführenden Arbeit muss eine Öl- und Kältemittelprobe genommen werden, wenn eine Analyse vor der
Wiederbenutzung des zurückgewonnenen Kältemittels erforderlich ist. Es ist wichtig, dass elektrischer Strom verfügbar ist, bevor
die Arbeit begonnen wird.
a. Machen Sie sich mit der Ausrüstung und ihrem Betrieb vertraut.
b. Das System elektrisch trennen.
c. Vor der Ausführung sicherstellen, dass:
• Eine mechanisch handbare Ausrüstung für den Umgang mit den Kältemittelzylindern vorhanden ist, falls erforderlich;
• Alle persönliche Schutzausrüstungen vorhanden sind und richtig benutzt werden;
• Der Aufbereitungsprozess zu jeder Zeit von einer qualifizierten Person überwacht wird;
• Die Aufbereitungsausrüstung und die Zylinder den entsprechenden Standards entsprechen.
d. Das Kühlsystem abpumpen, falls möglich.
e. Wenn ein Vakuum nicht möglich ist, die Verteiler so benutzen, dass das Kältemittel aus mehreren Teilen des Systems
entfernt werden kann.
f. Sicherstellen, dass sich die Zylinder auf den Waagen befinden, bevor die Aufbereitung stattfindet.
g. Starten Sie die Aufbereitungsanlage und betreiben Sie sie entsprechend den Herstelleranweisungen.
h. Überfüllen Sie nicht die Zylinder. (Nicht mehr als 80 % Volumen der Flüssigkeitsmenge.)
i. Nicht den maximalen Betriebsdruck der Zylinder überschreiten, auch nicht zeitweilig.
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