5
7
9
10
Legende
1
3/8" Kupferrohr
2
Bördelmutter
3
Nippel (3/8")
4
Reduzierstück (1-1/4")
5
Ansatzteil
6
Vinylschlauch
7
Sauganschluss
8
Messzylinder
9
Druckanschluss
10 Entlüftungspumpe
11 Tank
12 Wasser
1.13 - Isolierung
•
Nach der Installation muss die Absorptionskältemaschine
isoliert werden.
•
Vor dem Anbringen der Isolierung sollte die Maschine in
ihre endgültige Position gebracht werden.
•
Das Isoliermaterial mit geeigneten Befestigungen und
Kleber anbringen.
•
Die Isolierung sollte an Leitungsanschlüssen, Zugangs-
deckeln und Flanschteilen leicht entfernbar sein.
•
Die Zeichnungen zeigen die zu isolierenden Bereiche und
die empfohlenen Isoliermaterialien und -verfahren. Siehe
auch Anhang NKG.
•
Das Isoliermaterial sollte Glasfaser sein.
•
Der Wärmeleitfähigkeits-Koeffizient ist ≤ 0,04 W/(m K).
12
Abb. 6
3
6
11
2 - TESTBETRIEB
1
2.1 - Externe Sichtinspektion
Die nachstehenden Teile müssen nach dem Anbringen der
2
Isolierung zugängig sein:
•
Klappen, Serviceventile und Schauglas.
•
Temperatursensoren und Druckmesser sollen auswechselbar
4
sein.
•
Stabthermometer müssen in die Hüllen an den Wasser-
sammlern und Lösungsrohren eingefügt werden können.
•
Verdampfer- und Hochtemperatur-Generator-Sammler
sollten ausbaubar sein.
2.1.1 - Maschinenisolierung korrekt anbringen.
Folgende Positionen sollten nicht isoliert werden.
•
der Motorteil der Kältemittelpumpe
•
die Berstscheibe
•
die Schaugläser
8
2.1.2 - Installationsprüfungen
•
Die Maschine sollte rostfrei sein.
•
Flansch- und Schraubanschlüsse müssen fest sein.
•
Es sollten keine Flüssigkeitslecks an der Maschine sein.
10 mm
•
Sicherstellen, dass die Maschinenteile nicht beschädigt sind.
•
Sicherstellen, dass keine Maschinenteile fehlen.
12
•
Sicherstellen, dass die Verdrahtung und Verrohrung nicht
beschädigt sind.
2.2 - Lösungsfüllung (nur für in drei Teilen versandte
Maschinen)
2.2.1 - Vorsichtsmaßnahmen
•
Sicherstellen, dass das Maschinen-Vakuum ausreichend ist.
•
LiBr-Lösung und Kältemittel direkt vor dem Testbetrieb
einfüllen. Erfolgt der Testbetrieb nicht innerhalb von drei
Tagen, die Lösung nicht einfüllen, um Unfälle zu verhindern.
2.2.2 - Methode (siehe Anhang NKA)
1.
Lösungsbehälter vorbereiten.
2.
Die Vakuumpumpe betätigen.
.
V1 und V3 öffnen.
.
Zuerst das Absorptionsmittel und dann das Kältemittel
einfüllen. Die Absorptionsmittel-Lösung wird an den
folgenden drei Serviceventilen in die Maschine gefüllt:
- SV3: Serviceventil am Kältemittelpumpen-Austrittsrohr
- SV4: Serviceventil am Austrittsrohr der Absorptions-
mittel-Pumpe 1
- SV8: Serviceventil unten am Hochtemperatur-Generator
5.
Das an den Vakuum-Gummischlauch angeschlossene
Kupferrohr in den Behälter stecken.
.
Das Serviceventil öffnen.
.
Wenn die Lösung in die Maschine gesaugt wird, sicher-
stellen, dass keine Luft in die Maschine dringt.
.
Ehe der Behälter leer ist, ist er zu neigen, so dass keine
Luft in das Rohr dringen kann.
.
Wenn der Behälter fast leer ist, den Gummi-Vakuumschlauch
mit beiden Händen biegen, damit keine Luft eindringen
kann und ihn schnell in den nächsten Behälter stecken.
10. Schritte 7 bis 9 wiederholen, bis alle Behälter leer sind.
11. SV3, SV4 und SV8 schließen.
12. Anschließend das Kältemittel von SV3 einfüllen.
1. Gummmi-Vakuumschläuche von SV3, SV4 und SV8
entfernen und Kappen an den Serviceventilen anbringen.