1.10 - Verrohrung
1.10.1 - Alle Leitungen wie in Anhang TE und den
Maßzeichnungen gezeigt anschließen.
•
Alle erforderlichen Anschlüsse an das Kalt- und Kühlwas-
sersystem des Gebäudes vornehmen. Sicherstellen, dass
die Leitungen ausreichend gestützt und die Maschinen-
stutzen und Anschlussflansche nicht belastet sind.
•
An allen Zu- und Rückführleitungen für ausreichende
Temperatur- und Druckfassungen oder -abnehmer sorgen.
1.10.2 - Spülen
Alle Wassersystem-Leitungen müssen gespült werden, ehe
Wasser in die Maschine gefüllt wird.
1.11 - Bauseitige Verdrahtung
CE-Markierung
Die Stromversorgungs-Anschlüsse sollten CE und der Über-
spannungs-Kategorie III (IEC 60664) entsprechen. Alle ande-
ren Anschlüsse sollten Überspannungs-Kategorie II entspre-
chen. Die Verdrahtung muss die CE-Bedingungen erfüllen.
•
Die Verdrahtungs-Anschlüsse sind Anhang TF und den
Maßzeichnungen zu entnehmen.
•
Strom zum Dampfregelventil und Dampf-Absperrventil
liefern.
•
Auf Kapitel 2.3 "Elektrische Prüfungen" Bezug nehmen.
•
Die Verdrahtung sollte von einem qualifizierten Elektriker
durchgeführt werden.
1.12 - Entlüftung (siehe Abb. 5)
•
Sicherstellen, dass die Stromversorgung nicht unterbro-
chen wird.
•
Den Stickstoff enfernen (siehe Kapitel 1.9.3.)
•
Die Entlüftungs-Ölpumpe bis zur Mitte der roten Markie-
rung des Entlüftungspumpen-Niveaumessers füllen.
•
Den Schalttafel-Hauptschalter und den Entlüftungspumpen-
Schalter einschalten. Die Drehrichtung prüfen. Ist sie nicht
korrekt, die Stromversorgung zur Maschine abschalten.
Dann zwei Kabel der Haupt-Stromversorgung tauschen.
Die Maschine ist so angeschlosssen, dass alle Kabel zur
selben Phase gehen. Die Entlüftungspumpe dauernd
laufen lassen.
•
Den Vakuummesser (1 kPa) an SV2 anschließen.
-
SV2 öffnen.
-
V1, V3 und Ventil B öffnen, um die Maschine zu
entlüften.
-
Nach einer Stunde V2 öffnen.
•
Die Entlüftungspumpe betätigen, bis der Vakuummesser
0,5 kPa zeigt.
1.12.1 - Einen Blasentest durchführen (siehe Abb. 6)
Erforderliche Hilfsmittel
•
Entlüftungspumpen-Sauganschluss-Ansatzteil
•
Messzylinder
•
Vinylschlauch (ø 6 mm)
•
Eimer
•
Dichtungsmasse
•
Stoppuhr
•
Vakuummesser (0 bis 1 kPa)
Erforderliche Entlüftungsrate
16NK
11
12
13
21
22
31
32
41
42
51
52
53
61
62
63
71
72
81
Methode
•
Die Luft aus der Maschine entfernen, bis der interne
Druck in der Maschine das erforderliche Vakuum erreicht,
dann mindestens eine Stunde lang weiter entlüften.
•
Den Vakuummesser and SV2 anschließen und SV2 öffnen.
•
Sicherstellen, dass das erreichte Vakuum unter 0,5 kPa liegt.
•
Die Sauganschluss-Kappe der Entlüftungspumpe entfernen
und das Ansatzteil am Anschluss anbringen. Wie in Abb.
5 und Abb. 7 gezeigt einen Vinylschlauch am Ansatzteil
anbringen.
•
V1 öffnen und V2 und V3 schließen.
•
Die Entlüftungspumpe noch eine Minute lang unter den
gleichen Bedingungen wie oben weiter laufen lassen. Dann
die Blasenmenge messen (das Messvolumen ist A ml). Den
Vinylschlauch bei dieser Messung nicht mehr als 10 mm
eintauchen. Bilden sich Blasen, die Anschlüsse strom-
abwärts von V2 und V3 untersuchen und die Anschlüsse
anziehen. Bilden sich nach dem Anziehen immer noch
Blasen, 10 Minuten lang die angesammelte Menge messen.
•
V1 und V3 öffnen und V2 schließen. Das Gas-Ballast- und
das Ölversorgungsventil sollten geschlossen sein.
•
Die Entlüftungspumpe unter den gleichen Bedingungen
wie oben weiter laufen lassen. Dann die Blasenmenge 10
Minuten lang messen (das Messvolumen ist B ml). Die
Messung sollte mindestens dreimal wiederholt werden.
Bei diesen Messungen sollte das Entlüftungspumpen-
Vakuum unter 0.5 kPa bleiben.
•
B ml - A ml ist das Ergebnis des Blasentests.
•
Nach dem Test das Gas-Ballastventil öffnen. Das Ölver-
sorgungsventil sollte geöffnet werden, um zu prüfen, ob
Wasser im Entlüftungspumpen-Öl enthalten ist. Wenn ja,
das Wasser entfernen und neues Öl einfüllen.
Standardwert
ml je 10 Min.
8
10
12
15
19
23
27
30
34
38
42
47
53
60
68
75
86
101
11