Sanyo Carrier 16NK Installationsanleitungen Seite 31

LB-52U
JIS D4316 AWS E7016
BS E5143B24 (H) DIN E5143B (R) 10 ISO E514B24 (H)
Für einseitiges Schweißen
Anwendungen
Einseitiges Schweißen von Rohrleitungen und allgemeine
Stoßverbindungen aus Flussstahl und hochfestem Stahl der
Klasse 490 N/mm (50 kgf/mm
2
Charakteristiken für die Verwendung
LB-52U ist eine Elektrode mit niedrigem Wasserstoffgehalt für
die ausschließliche Benutzung bei einseitigem Schweißen von
Rohrleitungen und allgemeinen Strukturen. Ihre Lichtbogen-
Stabilität ist äußerst gut für einseitiges Schweißen mit relativ
niedrigen Strömen.
LB-52U bietet gute Schlackenentfernung und gleichmäßige
Schweißraupen.
Anmerkungen zur Anwendung
1. Bei korrekten Strömen und optimalem Wurzelabstand (etwa
3 mm) lassen sich gute Gegenschweißungen erzielen.
2. Den Lichtbogen nach Bewegen des Kraters zur Seitenwand
der Rille stoppen.
3. Die Elektroden 30-60 Minuten lang vor der Benutzung bei
300-350°C trocknen.
4. Den Lichtbogen an einer zu diesem Zweck vorgesehenen
kleinen Stahlplatte oder an der Seitenwand der Rille
zünden.
5. Den Lichtbogen so kurz wie möglich halten.
Typische chemische Zusammensetzung des Schweiß-
materials (%)
C Mn
0,08 0,86
Typische mechanische Eigenschaften des Schweißmetalls
YP TS
N/mm (kgf/mm ) N/mm² (kgf/mm²)
2 2
460 (47) 550 (56)
YP - Streckgrenze
TS - Zugfestigkeit
EL - Verlängerung
IV - Aufgenommene Energie
Verfügbare Größen und empfohlene Ströme (GS oder WS*)
Durchmesser, mm 2,6
Länge, mm 350
OSW 30-80
A F 60-90
V&O
50-80
OSW - Einseitiges Schweißen
F - Flache Schweißposition
V - Vertikale Schweißposition
O - Überkopf-Schweißposition
* GS(-) nur für Wurzellage
).
2
Si P S
0,64 0,012 0,010
EL IV
% J (kgf-m)
31 110 (11)
3,2 4,0 5,0
350/400 400 400
60-110 90-140 130-180
90-130 130-180 180-240
80-120 110-170 150-200
NC-39, NCA-309, HIMELT-309
JIS D309-16 AWS E309-I6 BS 23.12R
DIN (E2212R26) (NC-39, NCA-309) (E2212MPR26)
(HIMELT-309)
ISO E23, 12R26(NC-39, NCA-309) E23, 12R13026
(HIMELT-309)
Zum Schweißen von 22%Cr-12%Ni-Stahl (SUS 309S usw.)
und zum Schweißen von Edelstahl an Flussstahl oder niedrig
legierten Stahl.
Anwendungen
Schweißen von SUS 309S oder SCS 17.
Schweißen von unterschiedlichen Metallen wie z.B. Edelstahl
an Flussstahl oder niedrig legierten Stahl.
Charakteristiken für die Verwendung
NC-39, NCA-309 oder HIMELT-309 ist ein Kalk-Titan-
Typ für alle Schweißstellen und hat gute Verwendbarkeit.
Da Schweißmetall Ferrit in einer austenitischen Struktur
enthält, ist seine Schweißbarkeit gut und es bietet guten
Korrosionswiderstand und gute Wärmebeständigkeit. Das
Schweißmetall eine hohe Zahl von Legierungs-Elementen
enthält und eine stabile austenitische Struktur hat, eignet es
sich zum Schweißen des Teils, der von der Verdünnung der
Mutterplatte betroffen ist.
Anmerkungen zur Anwendung
• Den Lichtbogen so kurz wie möglich halten.
• Die Webbreite sollte innerhalb von zweieinhalb Mal dem
Elektroden-Durchmesser liegen.
• Haben die Elektroden Feuchtigkeit absorbiert, sind sie
30-60 Minuten lang vor der Benutzung bei 150-200°C zu
trocknen.
• Sicherstellen, dass die Verdünnung der Mutterplatte nicht
zu groß ist.
• Vorwärmen ist normalerweise nicht erforderlich.
Typische chemische Zusammensetzung des Schweiß-
materials (%)
Typ C Mn
NC-39 0,08 1,61
NCA-309 0,06 1,45
HIMELT-309 0,07 1,09
Typische mechanische Eigenschaften des Schweißmetalls
Wie geschweißt
Typ
0,2% OS TS
N/mm² N/mm²
(kgf/mm²) (kgf/mm²)
NC-39 410 (42) 580 (59)
NCA-309 420 (43) 560 (57)
HIMELT-309 400 (41) 570 (58)
Typischer Korrosionswiderstand des Schweißmetalls
Typ 65% Salpetersäure-Test (Heuy-Test)
Wärmebehandlung
NC-39 Wie geschweißt
NCA-309 650°C x 2 Std. AC
HIMELT-309 1050°C x 30 Min. W.Q
Verfügbare Größen
Durchmesser, mm
L (mm) 2,0 2,6
NC-39
250 300
NCA-309
- 300
HIMELT-309
- 300
Si P S Ni
0,45 0,021 0,003 12,51
0,23 0,023 0,004 13,09
0,26 0,018 0,004 12,41
Lösungs-Wärmebehandlung
(1050°C x 30 Min. W.Q)
EL 0,2%OS TS EL
N/mm² N/mm² %
(kgf/mm²) (kg/mm²)
36 310 (32) 530 (54) 47
41 310 (32) 530 (54) 51
38 290 (30) 520 (53) 46
Korrosionsraten, mm/y
0,113
0,140
0,104
3,2 4,0 5,0
350 350 350
350 350 350
350 350 400
Cr
23,87
24,01
23,91
IV
(wie ge-
schweißt)
J (kgf m)
62 (6,3)
60 (6,1)
56 (5,7)
6,0
350
350
450
1