Inhaltsverzeichnis
Werbung
Cerabar S PROFIBUS-PA
Einsatzbedingungen
(Fortsetzung)
Konstruktiver Aufbau
Anzeige- und Bedienoberfläche
Hilfsenergie
Zertifikate und Zulassungen
Endress+Hauser
Meßstofftemperaturgrenze
Druckangaben
Gehäuse
Prozeßanschluß
Werkstoffe
Gehäuse
Typenschilder
Prozeßanschlüsse PMC 731
PMP 731
PMC 631, PMP 635
Prozeßmembran
PMC 731
PMP 731
PMC 631
PMP 635
Dichtungen
PMC 731
PMP 731
O-Ring für Deckelabdichtung
Befestigungszubehör
Füllflüssigkeit in Druckmittlern
PMC 631, PMP 635
Meßzelle
Ölfüllung
PMC 731
PMP 731
Anzeige (optional)
Bedienung
Fernbedienung
Kommunikationsschnittstelle
Versorgungsspannung
Stromaufnahme
Einschaltstrom
Druckgeräterichtlinie
CE-Zeichen
3) Bei Geräten für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich siehe Sicherheitshinweise (XA...),
Installation bzw. Control Drawing (ZD...)
5) Bei Verwendung eines PVDF-Anschlusses, Sicherheitshinweise (XA) und elektrostatische Aufladung
beachten.
6) Einsatzgrenzen für Sauerstoff gemäß BAM-Liste der nichtmetallischen Materialien beachten.
PMC 731, PMP 731:
Reinigungstemperatur für Cerabar S frontbündig mit Keramiksensor:
+140 °C bis 60 Minuten
PMC 631, PMP 635:
abhängig von der maximal zulässigen Temperatur der
Druckmittlerflüssigkeit und dem Membrandurchmesser
Siehe Typenschild, Druck-Temperatur-Abhängigkeit beachten.
Gehäuse drehbar bis 270°, Elektronik- und Anschlußraum getrennt,
Elektrischer Anschluß wahlweise über
– Kabelverschraubung M20 x 1,5
– Kabeleinführung G ½, ½ NPT
– Harting-Stecker Han 7D, Stecker M 12
Klemmen für Aderquerschnitt 0,5...2,5 mm
alle gängigen Gewinde- und Druckmittlervarianten
– Druckguß-Aluminiumgehäuse mit Pulver-Schutzbeschichtung auf
Polyesterbasis RAL 5012 (blau), Deckel RAL 7035 (grau),
Salzsprühtest DIN 50021 (504 h) bestanden
– Edelstahl AISI 316L (1.4435)
AISI 304 (1.4301)
AISI 316L (1.4435) oder Alloy C276 (2.4819)
AISI 316L (1.4435) oder Alloy C276 (2.4819) mit Membran aus Alloy
AISI 316L (1.4435)
Al
O
Aluminium-Oxid-Keramik
2
3
AISI 316L (1.4435) oder Alloy C276 (2.4819)
AISI 316L (1.4435)
wahlweise AISI 316L (1.4435), Alloy C276 (2.4819), Tantal, PTFE-Folie
FPM Viton, FPM Viton gereinigt für Sauerstoffanwendungen
FPM Viton öl- und fettfrei, NBR, Kalrez, EPDM, PTFE+Alloy C4,
Chemraz (siehe auch "Meßstoffbedingungen, Temperatureinsatzgrenzen")
FPM Viton, PTFE+Alloy C4, Kupfer (siehe auch "Meßstoffbedingungen,
Temperatureinsatzgrenzen")
NBR
Montagebügel für Rohr- und Wandmontage AISI 304 (1.4301)
Silikonöl, Pflanzenöl, Glycerin, Hochtemperaturöl, Fluorolube fettfrei für
Sauerstoffanwendungen
ohne, trockener Sensor
wahlweise Silikonöl oder inertes Öl (Halocarbon 6.3), gereinigt für
6)
Sauerstoffanwendungen
Steckbare Digitalanzeige und zusätzliche Balkenanzeige (28 Segmente)
(Anzeige des Druckes als vierstellige Zahl und zusätzlich im Verhältnis
zum eingestellten Meßbereich als Balkenanzeige.)
über die vier Tasten am Gerät
Anschluß über Segmentkoppler an SPS oder PC mit Bedienprogramm
z. B. Commuwin II
PROFIBUS-PA
3)
Standard: 9...32 V DC
3)
10 mA ±1 mA
Entspricht Tabelle 4, IEC 1158-2
Dieses Meßgerät entspricht Artikel 3(3) der EG-Richtlinien 97/23/EG
(Druckgeräterichtlinie) und ist nach guter Ingenieurpraxis ausgelegt
und hergestellt.
– PMP 731 mit Einschraubgewinde PN >200 bar (außer Membran
frontbündig) und PMP 635 mit Einschraubgewinde PN >200 bar und
Trenner: geeignet für stabile Gase der Fluidgruppe 1
– PMC 631 mit Rohrdruckmittler > DN 25/1": geeignet für stabile Gase
der Fluidgruppe 1
Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen aus dem EG-
Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des
Gerätes mit der Anbringung de CE-Zeichens.
9 Technische Daten
2
5)
6)
,
63
Werbung
Inhaltsverzeichnis
