Verwandte Anleitungen für Riello 20160126
Inhaltszusammenfassung für Riello 20160126
- Seite 1 Installations-Bedienungs-und Wartungsanleitung Gas-Gebläsebrenner Modulierender Betrieb CODE MODELL 20160126 RS 810/E BLU S032T1 20160898 (3) - 12/2020...
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Seite 2: Übersetzung Der Originalen Anleitungen
Übersetzung der Originalen Anleitungen... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Erklärungen ....................................3 Allgemeine Informationen und Hinweise ..........................4 Informationen zur Bedienungsanleitung........................4 2.1.1 Einführung ................................... 4 2.1.2 Allgemeine Gefahren..............................4 2.1.3 Weitere Symbole ................................. 4 2.1.4 Übergabe der Anlage und der Bedienungsanleitung ....................5 Garantie und Haftung ..............................5 Sicherheit und Vorbeugung .............................. - Seite 4 Inhalt Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners .......................28 Sicherheitshinweise für die erstmalige Inbetriebnahme.....................28 Einstellungen vor der Zündung ..........................28 Anfahren des Brenners ..............................28 Regelung von Luft/Brennstoff ............................29 6.4.1 Lufteinstellung für Höchstleistung ..........................29 6.4.2 System zur Regelung von Luft / Brennstoff und Leistung ..................29 6.4.3 Brennereinstellung ..............................29 6.4.4...
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Seite 5: Erklärungen
RS 810/E BLU (Klasse 3 EN 676) Die Qualität wird durch ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitäts- und Managementsystem gewährleistet. Erklärung des Herstellers RIELLO S.p.A. erklärt, dass bei den folgenden Produkten die vom deutschen Standard “1. BImSchV Überarbeitung 26.01.2010” vorgeschriebenen NOx-Emissionsgrenzwerte berücksichtigt wurden. Produkt Typ Modell Leistung Gas-Gebläsebrenner... -
Seite 6: Allgemeine Informationen Und Hinweise
Allgemeine Informationen und Hinweise Allgemeine Informationen und Hinweise Informationen zur Bedienungsanleitung 2.1.1 Einführung QUETSCHGEFAHR FÜR GLIEDMASSEN Die dem Brenner beiliegende Bedienungsanleitung: Dieses Symbol liefert Angaben zu sich bewegen- stellt einen wesentlichen und integrierenden Teil des Pro- den Maschinenteilen: Quetschgefahr der Glied- dukts dar und darf von diesem nicht getrennt werden;... -
Seite 7: Übergabe Der Anlage Und Der Bedienungsanleitung
Allgemeine Informationen und Hinweise 2.1.4 Übergabe der Anlage und der Der Lieferant der Anlage muss den Anwender ausführlich über folgendes informieren: Bedienungsanleitung – dem Gebrauch der Anlage, Bei der Übergabe der Anlage ist es erforderlich, dass: – den eventuellen weiteren Abnahmen, die vor der Aktivie- ... -
Seite 8: Sicherheit Und Vorbeugung
Sicherheit und Vorbeugung Sicherheit und Vorbeugung Einleitung Die Brenner wurden gemäß den gültigen Normen und Richtlinien Die Art und der Druck des Brennstoffs, die Spannung und Fre- unter Anwendung der bekannten Regeln zur technischen Sicher- quenz der Stromversorgung, die Mindest- und Höchstdurchsät- heit und Berücksichtigung aller möglichen Gefahrensituationen Brenner eingestellt... -
Seite 9: Technische Beschreibung Des Brenners
3N / 400V / 50Hz 3/230/50 3 / 230V / 50Hz Spannung der Hilfskreise: 230/50/60 230V / 50-60Hz 110/50/60 110V / 50-60Hz FS1/FS2 3/400/50 230/50/60 BASISBEZEICHNUNG ERWEITERTE BEZEICHNUNG Erhältliche Modelle Bestimmung Spannung Anfahren Code RS 810/E BLU 3/400/50 Stern-/Dreieckschaltung 20160126 Tab. A 20160898... -
Seite 10: Brennerkategorien - Bestimmungsländer
Technische Beschreibung des Brenners Brennerkategorien - Bestimmungsländer Gaskategorie Bestimmungsland 2ELL AT-BG-CH-CZ-DK-EE-ES-FI-GB-GR-HU-HR-IE-IS-IT-LT-LV-NO-PT- RO-SE-SI-SK-TR LU - PL 2E(R) Tab. B Technische Daten Modell RS 810/E BLU Leistung min. - max. 1200/3500 ÷ 8000 Durchsatz Brennstoffe Erdgas: G20 (Methan) - G25 Gasdruck bei Höchstleistung mbar 49.7/73 Gas: G20/G25... -
Seite 11: Abmessungen
Technische Beschreibung des Brenners Abmessungen Die Abmessungen des Brenners sind in Abb. 1 angegeben. Der Platzbedarf des geöffneten Brenners wird von den Maßen A und R bestimmt. Beachten Sie, dass der Brenner für die Flammkopfinspektion ge- öffnet werden muss, indem sein hinterer Teil auf der Scharnie- Das Maß... -
Seite 12: Betriebsbereich
Technische Beschreibung des Brenners Betriebsbereich Die HÖCHSTLEISTUNG muss innerhalb des strichlierten Be- Der Regelbereich (Abb. 2) wurde bei einer Raum- reichs im Diagramm gewählt werden (Abb. 2). temperatur von 20 °C, einem barometrischen Die MINDESTLEISTUNG darf nicht niedriger sein, als die Min- Druck von 1013 mbar (etwa 0 m ü.d.M.) und wie destgrenze des Diagramms: 1200kW. -
Seite 13: Beschreibung Des Brenners
Technische Beschreibung des Brenners 4.10 Beschreibung des Brenners 20162260 Abb. 4 Heberinge Die Öffnung des Brenners kann sowohl rechts als Schalttafelverkleidung auch links ohne Einschränkungen bedingt durch Hebel zum Bewegen des Flammkopfs die Seite der Brennstoffversorgung erfolgen. Luftdruckentnahmestelle am Flammkopf VORSICHT Bei geschlossenem Brenner kann die Scharnie- Flammkopf... -
Seite 14: Beschreibung Der Schalttafel
Technische Beschreibung des Brenners 4.11 Beschreibung der Schalttafel 20162606 Abb. 5 Steuergerät EIN/AUS-Wahlschalter Leistungsregler Erdungsklemme Durchzug der Stromkabeln und externen Anschlüsse. Siehe Absatz “Elektrische Anschlüsse” auf S. 26. Montagebügel für die Kits Klemmleiste der Hauptstromversorgung Relais mit potentialfreien Kontakten für Anzeige Störab- schaltung des Brenners Relais mit potentialfreien Kontakten für Anzeige Brenner in Betrieb... -
Seite 15: Steuergerät Für Die Kontrolle Des Luft/Brennstoff-Verhältnisses (Rec37
ACHTUNG Das Steuergerät ist eine Sicherheitsvorrichtung! Vermeiden Sie, es zu öffnen, zu verändern oder seinen Betrieb zu erzwingen. Riello S.p.A. über- nimmt keinerlei Haftung für eventuelle Schäden auf Grund von nicht genehmigten Eingriffen! Explosionsgefahr! Eine falsche Konfiguration kann zu einer Über- speisung mit Brennstoff sowie daraus folgenden Explosionsgefahren führen! Die Bediener müssen... -
Seite 16: Betrieb
Technische Beschreibung des Brenners Technische Daten Steuergerät Netzspannung AC 230 V -15 % / +10 % Netzfrequenz 50 / 60 Hz ±6 % Leistungsaufnahme < 30 W Sicherheitsklasse I, mit Bauteilen entsprechend II und III gemäß DIN EN 60730-1 Last an den Sicherung am Steuergerät (kontrollierbar) 6,3 AT Eingangsklemmen... -
Seite 17: Betriebsablauf Des Brenners
Technische Beschreibung des Brenners 4.13 Betriebsablauf des Brenners BETRIEB Kontrolle der Anfahren Ausschalten Dichtheit TSA1 Nummer der Phase Timer - Auflösung - Verhältnis 0.6s Timer 1 (Parameter) Timer 2 (Parameter) Timer 3 = Max. Phasenzeit Stecker RAST Eingangssignale PIN-Nummer Thermostat/Druckwächter X3-04 Pin 1/2 als Sicherheit TS Thermostat/Druckwächter... -
Seite 18: 4.13.1 Liste Der Phasen
Technische Beschreibung des Brenners 4.13.1 Liste der Phasen Phase Beschreibung Phase Beschreibung Ph44 t44 = Intervallzeit 1 Ph00 Phase der Störabschaltung Ph60 Betrieb Ph02 Sicherheitsphase Ph62 Der Brenner erreicht die Ausschalt-Position Ph10 Schließung bei Stillstand Ph70 t13 = Nachverbrennungszeit Ph12 Standby Ph72 Der Brenner erreicht die Position der Nachbelüf-... -
Seite 19: 4.14.2 Beschreibung Der Tasten
Technische Beschreibung des Brenners 4.14.2 Beschreibung der Tasten Taste Taste Funktion Zum Einstellen des Brennstoff-Stellmotors Taste F (halten Sie gedrückt und regeln Sie den Wert durch betätigen von oder Zum Einstellen des Luft-Stellmotors Taste A (halten Sie gedrückt und regeln Sie den Wert durch betätigen von oder Zur Änderung des Parameters für die Einstellung des P-Modus Tasten A und F... -
Seite 20: Stellantrieb (Sqm33
Technische Beschreibung des Brenners 4.15 Stellantrieb (SQM33...) Wichtige Anmerkungen Um Unfälle, materielle und/oder Umweltschäden zu vermeiden, ist es angebracht, folgende Vor- schriften einzuhalten! Die Stellantriebe nicht öffnen, ändern oder aufbre- ACHTUNG chen. Alle Maßnahmen (Montage, Installation und Kundendienst, usw.) müssen durch Fachper- sonal ausgeführt werden. -
Seite 21: 4.16 Einstellung Des Thermorelais
Technische Beschreibung des Brenners 4.16 Einstellung des Thermorelais Das thermische Relais dient dazu, die Beschädigung des Motors durch eine starke Stromaufnahme oder das Fehlen einer Phase zu verhindern. Für die Einstellung 2) siehe die Tabelle im Schaltplan. Betätigen Sie bei einer Auslösung des Thermorelais zum Rück- stellen die Taste "RESET"... -
Seite 22: Installation
Installation Installation Sicherheitshinweise für die Installation Nachdem Sie für eine sorgfältige Reinigung des gesamten Be- Die Installation des Brenners muss durch Fach- reichs, der für die Installation des Brenners vorgesehen ist, und personal gemäß den Angaben in diesem Hand- eine korrekte Beleuchtung der Umgebung gesorgt haben, kön- buch sowie in Übereinstimmung mit den gültigen nen Sie mit den Installationsarbeiten beginnen. -
Seite 23: Betriebsposition
Installation Betriebsposition Der Brenner kann ausschließlich in den Stel- lungen 1, 2, 3 und 4 (Abb. 13) betrieben wer- den. Die Stellung 1 ist vorzuziehen, da sie als ein- ACHTUNG zige die Wartung wie hier folgend in diesem Handbuch beschrieben ermöglicht. -
Seite 24: Befestigung Des Brenners Am Kessel
Installation Befestigung des Brenners am Kessel 20162275 Durch Einhaken an den Ringen 3)(Abb. 16) ein entsprechendes Hebesystem vorbereiten. Den beigepackten Hitzeschutz am Brennerrohr 4)(Abb. 16) einpassen. Den gesamten Brenner in das vorher vorbereitete Bohrloch des Heizkessels einpassen, wie in Abb. 15 auf S. 21 darge- stellt, und mit den beigepackten Schrauben befestigen. -
Seite 25: Flammkopfeinstellung
Installation 5.10 Flammkopfeinstellung Um die Leistungen zu optimieren wurde der Brenner mit einem Tab. J Flammkopf mit je nach erzeugter Leistung variabler Geometrie 20162133 ausgestattet. Bei gleicher Drehung des Luft-Stellmotors ist es möglich, die Öff- nung des Flammkopfes zu variieren, indem man den Hebel 2)(Abb. -
Seite 26: Gasversorgung
Installation 5.11 Gasversorgung Explosionsgefahr durch Austreten von Brennstoff MBC “mit Gewinde” bei vorhandener entzündbarer Quelle. Vorsichtsmaßnahmen: Stöße, Reibungen, Fun- ken, Hitze vermeiden. Vor jedem Eingriff am Brenner ist zu prüfen, ob das Absperrventil für den Brennstoff geschlossen ist. Die Installation der Brennstoffversorgung muss durch Fachpersonal in Übereinstimmung mit den gültigen gesetzlichen Normen und Bestimmungen ausgeführt werden. -
Seite 27: 5.11.2 Gasstrecke
Installation 5.11.2 Gasstrecke Spalte 2 Strömungsverlust Gasdrossel 10)(Abb. 23) bei maximaler Öff- Die Gasarmatur ist gemäß der Norm EN 676 zugelassen und die nung: 90° leicht in Richtung Ölstellantrieb. Lieferung erfolgt getrennt vom Brenner. Für die Auswahl des richtigen Gasarmaturmodells wird auf das Zur Ermittlung der ungefähren Brennerleistung im Betrieb auf der mitgelieferte Handbuch "Kombination Brenner-Gasarmatur"... -
Seite 28: Elektrische Anschlüsse
Installation 5.12 Elektrische Anschlüsse Sicherheitshinweise für die elektrischen Anschlüsse Die elektrischen Anschlüsse müssen bei abgeschalteter Stromversorgung hergestellt werden. Die elektrischen Anschlüsse müssen durch Fachpersonal nach den im Bestimmungsland gültigen Vorschriften ausgeführt werden. Siehe Schaltpläne. Der Hersteller lehnt jegliche Haftung für Änderungen oder andere Anschlüsse ab, die von denen in den Schaltplä- GEFAHR nen dargestellten abweichen. -
Seite 29: Durchführung Der Versorgungskabeln Und Externen Anschlüsse
Installation 5.12.1 Durchführung der Versorgungskabeln und externen Anschlüsse Alle mit dem Brenner zu verbindenden Kabel sind durch die ent- sprechenden Kabeldurchgänge zu führen. Die Verwendung der Kabeldurchgänge kann auf verschiedene Weise erfolgen; Als Beispiel siehe Abb. 26. Zeichenerklärung (Abb. 26) Stromversorgung - Bohrung für M32 Freigaben und Sicherheitsvorrichtungen - Bohrung für M20 Minimal-Gasdruckwächter - Bohrung für M20... -
Seite 30: Inbetriebnahme, Einstellung Und Betrieb Des Brenners
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Sicherheitshinweise für die erstmalige Inbetriebnahme Die erstmalige Inbetriebnahme des Brenners Prüfen Sie die richtige Funktionsweise der Ein- muss durch zugelassenes Fachpersonal gemäß stell-, Steuer- und Sicherheitsvorrichtungen. den Angaben in diesem Handbuch sowie in Über- einstimmung mit den gültigen gesetzlichen Nor- ACHTUNG ACHTUNG... -
Seite 31: Regelung Von Luft/Brennstoff
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Regelung von Luft/Brennstoff Die Synchronisierung von Luft/Brennstoff erfolgt über die ent- 6 - Maximal-Gasdruckwächter sprechenden Luft- und Gasstellantriebe durch die Speicherung 7 - Minimal-Gasdruckwächter einer Einstellkurve mittels elektronischem Nocken. 6.4.4 Zündleistung Zur Vermeidung von Druckverlusten und für einen größeren Ein- stellbereich wird empfohlen, die Stellantriebe auf die verwendete Die Zündung hat bei einer verringerten Leistung im Vergleich zur Höchstleistung und so nah wie möglich an der maximalen Öff-... -
Seite 32: Endeinstellung Der Druckwächter
Endeinstellung der Druckwächter 6.5.1 Luftdruckwächter Führen Sie die Einstellung des Luftdruckwächters (Abb. 29) aus, nachdem alle anderen Einstellungen des Brenners bei auf den Skalenanfang eingestellten Luftdruckwächter vorgenommen wurden. Mit auf Mindestleistung funktionierendem Brenner einen Ver- brennungsanalysator in den Schornstein einsetzen, die Ansau- göffnung des Ventilators langsam schließen (z. -
Seite 33: Gas-Minimaldruckwächter
6.5.3 Gas-Minimaldruckwächter Führen Sie die Einstellung des Minimal-Gasdruckwächters aus (Abb. 31), nachdem alle anderen Einstellungen des Brenners bei auf den Skalenanfang eingestellten Minimal-Gasdruckwächter vorgenommen wurden. Erhöhen Sie bei auf Höchstleistung arbeitendem Brenner den Einstelldruck durch langsames Drehen des entsprechenden Drehknopfs im Uhrzeigersinn, bis es zur Abschaltung des Bren- ners kommt. -
Seite 34: Anzeige- Und Programmiermodus
Anzeige- und Programmiermodus 6.6.1 Normaler Modus 6.6.1.4 Status-Fehlermeldung, Anzeige der Fehler und Informationen Der Normale Modus ist die Standard-Betriebsart, die auf dem Display des Bedienfeldes angezeigt wird und entspricht der Das Display zeigt abwechselnd den Fehlercode (im Beispiel c: Hauptebene des Menüs. 12) und die entsprechende Diagnose (im Beispiel d: 0). -
Seite 35: Vorgang Zur Entstörung
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners 6.6.1.5 Vorgang zur Entstörung Beim Loslassen der Taste “F” erscheint die Standard-Anzeige mit blinkender Angabe des aktuellen Lastanteils: dies bedeutet, Der Brenner nimmt eine Störabschaltung vor, wenn auf dem Be- dass der Brenner manuell arbeitet (jegliche externe Regelung dienfeld die rote Kontrolleuchte eingeschaltet ist und das Display wird ausgeschlossen und es sind nur die Sicherheitsvorrichtun- abwechselnd den Störcode (im nebenstehenden Beispiel c: 4) -
Seite 36: Service-Modus
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners 6.6.3 Service-Modus 6.6.4 Parameter-Modus Der Modus Service (SEr) zeigt die Übersicht der Fehler sowie Der Modus Parameter (PArA) zeigt die auf site 41 angeführte einige technische Daten zum System an. Zum Aufrufen dieser Parameterliste und ermöglicht ihre Änderung/Programmierung. Ebene ist es notwendig: Die werkseitig eingestellten Parameter sind nicht sichtbar. -
Seite 37: Zuweisung Der Parameter-Ebenen
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners 6.6.4.2 Zuweisung der Parameter-Ebenen Das Kennwort darf nur dem Fachpersonal oder Die Parameterebene ist in Gruppen unterteilt, wie in Tab. N dar- dem Technischen Kundendienst mitgeteilt werden gestellt. und ist an einem sicheren Ort zu verwahren. ACHTUNG Parameter 100: ParA... -
Seite 38: Funktion Calc
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners 6.7.0.1 Vorgehensweise zur Eingabe und Regelung der Wählen Sie einen anderen Punkt oder verlassen Sie die Funktion Punkte der Modulationskurve durch gleichzeitiges Betätigen der Tasten “+” und “-” (ESC). Im Steuergerät können 9 Punkte (P1÷P9) zur Regelung/Einstel- lung jedes der Stellantriebe eingegeben werden, wobei ihre Po- sition in Grad und demzufolge die eingeleitete Luft- und Brennstoffmenge variiert wird. -
Seite 39: Anfahrvorgang
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Anfahrvorgang Prüfen Sie, ob auf dem Display des Bedienfeldes die Wärmean- Ändern Sie anderenfalls den Einschaltpunkt, siehe dazu Ab- frage und “OFF UPr” angezeigt werden: dies bedeutet, dass es schnitt Vorgehensweise zur Eingabe und Regelung der Punkte notwendig ist, die Modulationskurve des Brenners einzurichten. -
Seite 40: Werkseinstellungen
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Die Taste “+” drücken: Auf dem Display blinkt die Anzeige “P1” Wenn die Einstellung von Punkt “P1” beendet ist, bestätigen Sie und es werden die gleichen Einstellungen wie bei Punkt “P0” an- das durch gleichzeitiges Drücken der Tasten “+” und “-” (ESC): geboten. -
Seite 41: Vorgehensweise Beim Backup / Restore
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Vorgehensweise beim Backup / Restore Nach Beenden des "Anfahrvorgang" ist es angebracht, einen Wir empfehlen diesen Vorgang am Ende eines je- Backup durchzuführen, indem eine Kopie der Daten, die auf der den Eingriffs auszuführen, der Änderungen bei REC gespeichert sind, im Anzeigenfeld des Displays RDI 21 er- den Einstellungen für den Nocken beinhaltet. -
Seite 42: Restore
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners ANMERKUNG: Es wird empfohlen, nach jeder Parameterän- Falls während des Backup-Vorgangs ein Fehler auftreten derung ein Backup durchzuführen, nachdem sollte, zeigt das Display einen negativen Wert. die Richtigkeit der vorgenommenen Änderung Zur Feststellung der Fehlerursache wird auf den Diagnostik- überprüft wurde. -
Seite 43: Liste Der Parameter
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Am Display erscheint der Wert 1: ANMERKUNG: Nach erfolgreich abgeschlossenem Restore-Vorgang, er- scheint der Wert 0 am Display. Die Information Err C: 136 D: 1 (Restore-Vorgang initialisiert) wird für einen kurzen Moment angezeigt. Am Ende des Restore-Vorgangs müssen die h min s Abfolge der Funktionen und die Liste der Para- Nach ca. - Seite 44 Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Parameter Wertebereich Anz. Ele- Maßein- Genauig- Grund- Abänderung Zugangsweise mente heit keitsgrad einstellung Beschreibung Min. Max. Default Output für TÜV-Test: Kein gültiger TÜV-Test wenn Output aktiviert ist Abänderung / Nicht defi- 100 % 0,1% Service-Modus 2.000 ..
- Seite 45 Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Parameter Wertebereich Anz. Ele- Maßein- Genauig- Grund- Abänderung Zugangsweise mente heit keitsgrad einstellung Beschreibung Min. Max. Stoppen des Programms 0 = deaktiviert 1 = Vorbelüftung (Ph24) Abänderung Service-Modus 2 = Zündung (Ph36) 3 = Intervall 1 (Ph44) 4 = Intervall 2 (Ph52) Alarm bei Anlauf der Vorbelüftungsphase;...
- Seite 46 Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Parameter Wertebereich Anz. Ele- Maßein- Genauig- Grund- Abänderung Zugangsweise mente heit keitsgrad einstellung Beschreibung Min. Max. Öl: Nachbelüftungszeit (t3) (beim Abschalten der Last Abänderung 108 min 0.2 s Service-Modus (LR)) - ON MODULATIONSKURVE LUFT / BRENNSTOFF 0°;...
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Seite 47: Dauerbetrieb
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Parameter Wertebereich Anz. Ele- Maßein- Genauig- Grund- Abänderung Zugangsweise mente heit keitsgrad einstellung Beschreibung Min. Max. Abfragestatus des Relais (Codiert in Bit) Bit 0 = 1: Alarm Bit 1 = 2: Sicherheitsventil Bit 2 = 4: Zündung Nur Lesen Info-Modus Bit 3 = 8: Brennstoffventil 1... -
Seite 48: Abschaltung Des Brenners
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners 6.14 Abschaltung des Brenners Das Stoppen des Brenners kann erfolgen durch: Jetzt gibt es 2 Möglichkeiten: Betätigen des Trennschalters der Stromversorgungsleitung – Betätigen des Bedienfelds entsprechend der Vorgehenswei- am Schaltkasten des Heizkessels; se zur manuellen Störabschaltung auf site 32; ... -
Seite 49: Wartung
Wartung Wartung Sicherheitshinweise für die Wartung Die regelmäßige Wartung ist für die gute Funktionsweise, die Si- Vor dem Ausführen jeglicher Wartungs-, Reinigungs- oder Prü- cherheit, die Leistung und Nutzungsdauer des Brenners wesent- farbeiten: lich. Schalten Sie die Stromversorgung des Brenners Sie gestattet die Verringerung des Verbrauchs der Schadstoffe- durch Betätigen des Hauptschalters der Anlage missionen und garantiert langfristig ein zuverlässiges Produkt. -
Seite 50: Messung Des Ionisationsstroms
Wartung 7.2.4 Messung des Ionisationsstroms Es ist empfehlenswert, den Brenner je nach der verwendeten Gasart gemäß den Hinweisen in der Tab. R einzustellen. Der Brenner ist mit einem Ionisationsgerät zur Flammenüberwa- chung ausgerüstet. Luftüberschuss EN 676 Höchstleistung min. Leistung Der erforderliche Mindeststrom beträgt 4 µA. Das Bedienfeld ... -
Seite 51: Störungen - Ursachen - Abhilfen
Störungen - Ursachen - Abhilfen Störungen - Ursachen - Abhilfen Im Falle von Störungen bei Zündung oder Betrieb wird der Bren- Im Falle des Abschaltens des Brenners den Bren- ner ein „Sicherheitsabschalten“ ausführen, erkennbar an der ro- ner nicht mehrmals hintereinander entstören, um ten Störabschaltungsmeldung des Brenners. - Seite 52 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 37.400A2 Empfohlene Maßnahmen Leckstellentest Prüfen, ob das Ventil auf der Seite des Brenners Leckstellen aufweist. V2 hat ein Leck Prüfen, ob der Druckwächter zum Leckstellentest (PGVP) geschlossen ist, wenn kein Gasdruck anliegt. Die Verkabelung kontrollieren und überprüfen, ob irgendein Kurzschluss vorliegt.
- Seite 53 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 37.400A2 Empfohlene Maßnahmen Sicherheitskreis offen /Brennerflansch, Luftdruck, Brennstoffdruck, POC - Störabschaltung und Alarm beim Anfahren Sicherheitskreis offen /Brennerflansch, Fremdlicht, Luftdruck, Brennstoffdruck, POC - Störabschaltung und Alarm beim Anfahren Ein Reset ausführen; Wenn der Fehler wiederholt auftritt, das 50 ÷...
- Seite 54 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 37.400A2 Empfohlene Maßnahmen Die Grundeinheit empfängt keine Impulse vom Geschwindigkeitssensor: 1. Der Motor dreht sich nicht. Offener Schaltkreis des Geschwindigkeitssensors 2. Der Geschwindigkeitssensor ist nicht angeschlossen. 3. Der Geschwindigkeitssensor wird nicht von der Sensorscheibe aktiviert (Prüfen Sie die Entfernung) Der Motor hat nach der Beschleunigung keine stabile Geschwindigkeit erreicht.
- Seite 55 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 37.400A2 Empfohlene Maßnahmen Die Geschwindigkeit wurde wegen zu vieler Bit 2 Der Stopp wurde durch elektromagnetischer Interferenzen elektromagnetischer Interferenzen auf der Sensorleitung nicht Valenz 4...7 verursacht erreicht. ---> Für die Messungen siehe Fehlercode 81. Die Geschwindigkeit wurde nicht erreicht, da die ermittelte Neigung der Kurve zu steil war.
- Seite 56 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 37.400A2 Empfohlene Maßnahmen Fehler Luft-Stellantrieb Es war nicht möglich, innerhalb des geforderten Positionsfehler Toleranzbereichs die Zielposition zu erreichen. 1. Prüfen, ob der Stellmotor blockiert oder überlastet ist. Offener Leitungskreis am Anschluss des Stellmotors ermittelt Bit 0 Leitungskreis offen --->...
- Seite 57 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 37.400A2 Empfohlene Maßnahmen 0 Minimaldruckwächter 1 Maximaldruckwächter 2 Druckwächter zum Test der Ventilfunktion 3 Luftdruck 4 Controller der Belastung offen 5 Controller der Belastung Kann durch Kapazitivlasten oder Anliegen von Gleichspannung on/off an der Hauptstromversorgung des Steuergeräts hervorgerufen 6 Controller der Belastung...
- Seite 58 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 37.400A2 Empfohlene Maßnahmen Das Backup weist Abweichungen auf und kann nicht zurück 242 (-14) Backup – das ausgeführte Backup stimmt nicht überein übertragen werden Backup – der Vergleich der Daten zwischen den internen 243 (-13) Reset und Backup wiederholen Mikroprozessoren weist Abweichungen auf...
- Seite 59 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 37.400A2 Empfohlene Maßnahmen Betriebsart (Parameter 201) neu festlegen Interner Fehler Ein Reset ausführen; Wenn der Fehler erneut wiederholt auftritt, das Steuergerät austauschen Nummer der Phase Stoppen des Programms Das Stoppen des Programms ist aktiv (kein Fehler) Ein Reset ausführen;...
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Seite 60: Anhang - Zubehör
Anhang - Zubehör Anhang - Zubehör Kit für modulierenden Betrieb Brenner Leistungsregler Code RWF 50.2 3-PUNKT-AUSGANG 20085417 RWF 55.5 EINSCHLIESSLICH SCHNITTSTELLE RS-485 20074441 RS 810/E BLU RWF 55.6 EINSCHLIESSLICH SCHNITTSTELLE RS-485/PRO- 20074442 FIBUS Brenner Fühler Regelbereich Code Temperatur PT 100 - 100...+ 500°C 3010110 Druck 4 - 20 mA... -
Seite 61: Anhang - Schaltplan Der Schalttafel
Anhang - Schaltplan der Schalttafel Anhang - Schaltplan der Schalttafel Zeichnungsindex Angabe von Verweisen Einreihiger Leistungsschaltplan Einreihiger Leistungsschaltplan Funktionsplan REC 27.../REC 37... Funktionsplan REC 27.../REC 37... Funktionsplan REC 27.../REC 37... Elektrische Anschlüsse Leistungsregler (intern) Elektrische Anschlüsse durch Installateur Elektrische Anschlüsse durch Installateur Ein-/Ausgänge des Leistungsreglers Angabe von Verweisen / 1 . - Seite 62 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20160898...
- Seite 63 Anhang - Schaltplan der Schalttafel & & 20160898...
- Seite 64 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20160898...
- Seite 65 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20160898...
- Seite 66 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20160898...
- Seite 67 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20160898...
- Seite 68 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20160898...
- Seite 69 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20160898...
- Seite 70 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20160898...
- Seite 71 Anhang - Schaltplan der Schalttafel Legende der Schaltpläne Elektronischer Nocken Anzeige- und Eichungseinheit Leistungsregler RWF50 innen Messvorrichtung für Brennstoffstand Fühler mit Austrittsstrom Vorrichtung mit Austrittsstrom zum Ändern des fern- gesteuerten Sollwerts Modulationssteuerung 4-20mA Druckfühler Druckfühler Ferngesteuertes Sollwert-Potentiometer Fühler mit Thermoelement Fühler Pt100 mit 2 Drähten Fühler Pt100 mit 3 Drähten Fühler Pt100 mit 3 Drähten...
- Seite 72 RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tel.: +39.0442.630111 http:// www.riello.it http:// www.riello.com Änderungen vorbehalten...