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Inhaltsverzeichnis

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Installations-, Bedienungs- und Wartungsanleitung
Vorgemischte Gasbrenner
D
Modulierender Betrieb mit Zündung der Pilotflamme
CODE
20160021
20160022
MODELL
RX 180 S/PV
RX 250 S/PV
TYP
908T4
903T4
20160661 (3) -10/2020

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Inhaltszusammenfassung für Riello 20160021

  • Seite 1 Installations-, Bedienungs- und Wartungsanleitung Vorgemischte Gasbrenner Modulierender Betrieb mit Zündung der Pilotflamme CODE MODELL 20160021 RX 180 S/PV 908T4 20160022 RX 250 S/PV 903T4 20160661 (3) -10/2020...
  • Seite 2 Originalanleitung...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Erklärungen ....................................3 Allgemeine Informationen und Hinweise ..........................4 Informationen zur Bedienungsanleitung........................4 2.1.1 Einführung ................................... 4 2.1.2 Allgemeine Gefahren..............................4 2.1.3 Weitere Symbole ................................. 4 2.1.4 Übergabe der Anlage und der Bedienungsanleitung ....................5 Garantie und Haftung ..............................5 Sicherheit und Vorbeugung ..............................
  • Seite 4 Inhalt 6.5.3 Kennzeichnung des Brenners ............................35 6.5.4 Zahl der rücksetzbaren Anfahrvorgänge........................35 6.5.5 Gesamtanzahl der Anfahrvorgänge ...........................36 6.5.6 Ende der Info-Ebene ..............................36 Service-Ebene ................................37 6.6.1 Anzeige der Service-Werte ............................38 Parameter-Ebene...............................39 6.7.1 Passworteingabe ...............................40 6.7.2 Backup ..................................41 6.7.3 Restore ..................................42 Betriebsvarianten der Parameter ..........................44 6.8.1 Parameter ohne Index, mit Direktanzeige........................44 6.8.2...
  • Seite 5: Erklärungen

    Klasse 3 (EN 676) Die Qualität wird durch ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitäts- und Managementsystem gewährleistet. Legnago, 21.04.2018 Generaldirektor Leiter der Abteilung Forschung und RIELLO S.p.A. - Geschäftsleitung Brenner Entwicklung RIELLO S.p.A. - Geschäftsleitung Brenner Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini...
  • Seite 6: Allgemeine Informationen Und Hinweise

    Allgemeine Informationen und Hinweise Allgemeine Informationen und Hinweise Informationen zur Bedienungsanleitung 2.1.1 Einführung QUETSCHGEFAHR FÜR GLIEDMASSEN Die dem Brenner beiliegende Bedienungsanleitung: Dieses Symbol liefert Angaben zu sich bewegen-  stellt einen wesentlichen und integrierenden Teil des Pro- den Maschinenteilen: Quetschgefahr der Glied- dukts dar und darf von diesem nicht getrennt werden;...
  • Seite 7: Übergabe Der Anlage Und Der Bedienungsanleitung

    Allgemeine Informationen und Hinweise 2.1.4 Übergabe der Anlage und der  Der Lieferant der Anlage muss den Anwender ausführlich über folgendes informieren: Bedienungsanleitung dem Gebrauch der Anlage, Bei der Übergabe der Anlage ist es erforderlich, dass: den eventuellen weiteren Abnahmen, die vor der Aktivie- ...
  • Seite 8: Sicherheit Und Vorbeugung

    Sicherheit und Vorbeugung Sicherheit und Vorbeugung Einleitung Die Brenner wurden gemäß der gültigen Normen und Richtlinien Die Art und der Druck des Brennstoffs, die Spannung und Fre- unter Anwendung der bekannten technischen Sicherheitsregeln quenz der Stromversorgung, die Mindest- und Höchstdurchsät- und Berücksichtigung aller möglichen Gefahrensituationen ent- Brenner eingestellt...
  • Seite 9: Technische Beschreibung Des Brenners

    Technische Beschreibung des Brenners Erhältliche Modelle Bestimmung Spannung Code RX 180 S/PV 230V - 50-60 Hz 20160021 RX 250 S/PV 230V - 50-60 Hz 20160022 Brennerkategorien - Bestimmungsländer Bestimmungsland Gaskategorie AT - CH - CZ - ES - FR - GB - GR - HR - IE - IS - IT - LT - PT - RO - SI - SK...
  • Seite 10: Technische Daten

    Technische Beschreibung des Brenners Technische Daten Modell RX 180 S/PV RX 250 S/PV 908T4 903T4 Leistung FLÜSSIGGAS FLÜSSIGGAS Durchsatz Min - Max 30 ÷ 180 36 ÷ 180 42 ÷ 250 50 ÷ 250 Min - Max Mcal/h 26 ÷ 155 31 ÷...
  • Seite 11: Abmessungen

    Technische Beschreibung des Brenners Abmessungen Die Abmessungen von Brenner und Flansch werden in Abb. 1 aufgeführt. 20160386 Abb. 1 RX 180-250 S/PV Tab. D Abb. 2 RX 180-250 S/PV 1218 Tab. E 20160661...
  • Seite 12: Beschreibung Des Brenners

    Technische Beschreibung des Brenners Beschreibung des Brenners 20160380 Abb. 3 Flammkopf Es besteht eine Möglichkeit zur Störabschaltung des Bren- ners: Zündelektrode  Störabschaltung des Steuergerätes Flammenfühler Das Aufleuchten der Taste des Steuergeräts 12)(Abb. 3) Gasventil weist auf eine Störabschaltung des Brenners hin. Zum Ent- Luft-/Gasmischer im Saugleitung sperren die Taste drücken.
  • Seite 13: Betriebsbereich (Version Tc)

    Technische Beschreibung des Brenners Betriebsbereich (Version TC) Die HÖCHSTLEISTUNG darf nicht höher sein als die Höchst- Die ZÜNDLEISTUNG muss gewählt werden innerhalb: grenze des Diagramms: des Bereichs A für Gas G20 - G25; des Bereichs B für Gas G30 - G31. RX 180 S/PV = 180 KW G20 - G25 - G31 Der Betriebsbereich (Abb.
  • Seite 14: Abgegebene Leistung (Version Tc)

    Technische Beschreibung des Brenners 4.10 Abgegebene Leistung (Version TC) Anhand der nebenstehenden Grafiken kann die abgegebene Folgt man dem vertikalen Verlauf der Grafik nach oben bis zum Leistung entweder über die Drehzahl des Gebläses oder über Kreuzungspunkt mit der strichlierten Geraden, kann man den den Druck nach dem Gasventil (Punkt 1) bestimmt werden.
  • Seite 15: 4.11 Pilotgaseinstellung

    Technische Beschreibung des Brenners 4.11 Pilotgaseinstellung Die Grafiken ermöglichen die Wahl des optimalen Pilotgasdrucks Pilotgas- je nach Drehzahl bei der Zündung (PO) und CO auf den es ein- anschluss gestellt werden soll. Die zu verwendende Druckentnahmestelle wird in Abb. 6 ange- geben.
  • Seite 16 Technische Beschreibung des Brenners RX 250/PV G20 20160394 Drehzahl des Motors/min RX 250/PV FLÜSSIGGAS Drehzahl des Motors/min RX 250/PV G25 Drehzahl des Motors/min Abb. 8 20160661...
  • Seite 17: Bedienelemente Des Brenners (Lme71

    Die LME71... sind Sicherheitseinrichtungen! Ver- meiden Sie, es zu öffnen, zu verändern oder sei- nen Betrieb zu erzwingen. Riello S.p.A. übernimmt keinerlei Haftung für eventuelle Schäden auf Grund von nicht geneh- migten Eingriffen! Ebenso müssen die in anderen Kapiteln dieses Dokuments enthaltenen Sicher- heitshinweise beachtet werden! Installation und Betrieb des Steuergeräts dürfen...
  • Seite 18 Technische Beschreibung des Brenners Installationshinweise Display- und Tastenbeschreibung  Verlegen Sie die Hochspannungs-Zündkabel getrennt und in einer möglichst großen Entfernung zum Steuergerät und den anderen Kabeln.  Verwechseln Sie die Spannung führenden Leiter nicht mit den Nullleitern.  Installieren Sie Schalter, Sicherungen, und Erdungen ent- sprechend den örtlichen gesetzlichen Bestimmungen.
  • Seite 19 Technische Beschreibung des Brenners Technische daten Bedienelemente des Netzspannung AC 230 V Netzfrequenz 50 / 60 Hz +- 6% Brenners LME71... Leistungsaufnahme < 10 W, normalerweise Externe Primärsicherung Max. 6.3 A (langsam auslösend) Sicherheitsklasse I, mit Bauteilen entsprechend II und III gemäß DIN EN 60730-1 "Eingangs"- Unter Spannung...
  • Seite 20 Technische Beschreibung des Brenners Programmabfolge Standby Startup Operation Shutdown t11 t10 t12 t3 t3n t11 t8 Phase number oP: xx (actual load in %) Operating unit parameter number LED permanent LED flashing Relay Function/inputs contact X3-04 Pin 5 X3-04 Pin 1 X5-03 Pin 1 LR-OPEN X5-03 Pin 3...
  • Seite 21 Technische Beschreibung des Brenners Zeichenerklärung zum Schaltplan Abb. 12 Zeiten Alarmvorrichtung Sicherheitszeit Wartezeit Hilfsausgang Vorbelüftungszeit Drahtverbindung Funken Vorzündungszeit Nachzündzeit Entstörtaste (Info-Taste) (P257 +0,3 Sekunden) (EK1) /reset Zündungszeit Pilotventil ON Fernentstörtaste Brennstoffventil OFF Flammensignalverstärker 6÷12s Pilotventil ON Ionisationsfühler Brennstoffventil ON >12s Pilotventil OFF K...
  • Seite 22: 4.12.1 Anzeige Des Diagnosemodus

    Technische Beschreibung des Brenners Zeichenerklärung der Phasen (Abb. 12 auf Seite 18): 4.12.1 Anzeige des Diagnosemodus Num- Die Entstörtaste (Info-Taste) ist das Schlüssele- mer der Funktion lement zum Entstören der Brennersteuerung und Phase zum Aktivieren/Deaktivieren der Diagnosefunkti- onen. Störabschaltungsphase Standby, Warten auf Wärmeanforderung Die mehrfarbige Anzeigekontrollleuchte ist der Gelb (Aus)
  • Seite 23: Installation

    Die Elemente der Verpackung (Holzkäfig oder Karton, Nägel, Klemmen, Kunststoffbeutel, usw.) ..dürfen nicht weggeworfen werden, da es sich um ..RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago(VR) mögliche Gefahren- und Verschmutzungsquellen 20157194 handelt. Sie sind zu sammeln und an zu diesem Abb. 13 Zweck vorgesehenen Orten zu lagern.
  • Seite 24: Betriebsposition

    Installation Betriebsposition  Der Brenner kann ausschließlich in den Stel-  Jede andere Stellung wird den korrekten lungen 1, 2, 4 und 5 betrieben werden (Abb. Betrieb des Geräts beeinträchtigen. 14).  Die Stellung 3 ist aus Sicherheitsgründen ver-  Die Stellung 1 ist vorzuziehen, da sie als ein- boten.
  • Seite 25: Befestigung Des Flammkopfs, Der Elektrodengruppe Und Des Gasventils (Version Tc)

    Installation Befestigung des Flammkopfs, der Elektrodengruppe und des Gasventils (Version TC) Bereiten Sie ein entsprechendes Hebesystem ELEKTRODEN vor. Die in Abb. 18 angegebenen Maße einhalten. ACHTUNG 20084006 Der Brenner wird mit zusammengebautem FÜHLER Flammkopf und Elektroden geliefert. ACHTUNG Für die Installation des Flammkopfs und der Elektroden wie folgt vorgehen (Abb.
  • Seite 26: Befestigung Des Brenners Am Kessel

    Installation Befestigung des Brenners am Kessel Verwenden Sie ein geeignetes Dichtmittel und Alle Arbeiten zur Installation, Wartung und De- prüfen Sie die Dichtheit des Hauptgases und ins- montage müssen unbedingt bei abgeschaltetem besondere des Rohrs 3) unter Betriebsbedingun- Stromnetz ausgeführt werden. gen (Abb.
  • Seite 27: Brennstoffversorgung

    Installation Brennstoffversorgung 5.8.1 Luft-/Gasmischer Explosionsgefahr durch Austreten von Brennstoff Die Mischung des Gases mit der Brennluft erfolgt im Belüftungs- bei vorhandener entzündbarer Quelle. kreislauf (Mischer) ab dem Eintritt der Saugmündung. Vorsichtsmaßnahmen: Stöße, Reibungen, Fun- Der Brennstoff wird durch die Gasstrecke in die Luftader in der ken, Hitze vermeiden.
  • Seite 28: Gasstrecke

    Installation 5.8.2 Gasstrecke Vergewissern Sie sich, dass die Gasstrecke rich- Wird zusammen mit dem Brenner gemäß der Norm EN 676 zu- tig installiert ist, prüfen Sie, dass keine Leckage gelassen und wird mitgeliefert. von Brennstoff vorliegt. Schalten Sie die Stromversorgung durch Betäti- Der Bediener muss bei den Installationsarbeiten gen des Hauptschalters der Anlage ab.
  • Seite 29: Elektrische Anschlüsse

    Installation Elektrische Anschlüsse Sicherheitshinweise für die elektrischen Anschlüsse  Die elektrischen Anschlüsse müssen bei abgeschalteter Stromversorgung hergestellt werden.  Die elektrischen Anschlüsse müssen durch Fachpersonal nach den im Bestimmungsland gültigen Vorschriften ausgeführt werden. Siehe Schaltpläne.  Der Hersteller lehnt jegliche Haftung für Änderungen oder andere Anschlüsse ab, die von denen in den Schaltplä- GEFAHR nen dargestellten abweichen.
  • Seite 30: Öffnungsabfolge Des Sicherungshalters

    Installation 5.9.2 Öffnungsabfolge des Sicherungshalters Bei einer Störung oder Kontrolle des Sicherungshalters zum Ent- Die Bauteilseite schließen (Abb. 27). fernen oder Auswechseln der Sicherung wie folgt vorgehen: Schalten Sie die Stromversorgung des Brenners durch Betätigen des Hauptschalters der Anlage GEFAHR Aushaken wie in Abb.
  • Seite 31: Einstellung Und Betrieb

    Einstellung und Betrieb Einstellung und Betrieb Bedienfeld mit LCD-Display AZL 21... für Steuergerät LME 71... mit PME 71.901... Beschreibung der Symbole Störanzeiger Störabschaltung Flamme vorhanden Ventil gespeist Zündtransformator gespeist Gebläsemotor gespeist Aktiver Vorwärmer nur bei Heizölbrennern Abb. 29 Wärmeanfrage D8268 Legende der Maßeinheiten Kubikmeter Parameter-Modus aktiv...
  • Seite 32: Bedienfeld Mit Lcd-Display

    Einstellung und Betrieb Technische Daten Betriebseinheiten und Anzeige Allgemeine Gerätedaten Betriebsspannung DC 5 V Leistungsaufnahme <50 mW (normalerweise) Schutzart - AZL21… IP40 gemäß IEC529 Sicherheitsklasse II gemäß DIN EN 60730-1 Gehäuse - Material PC und PC / ABS - Farbe RAL 7035 (hellgrau) Brandschutzklasse - Transparente Gehäuseteile...
  • Seite 33: Anzeige- Und Programmierarten

    Einstellung und Betrieb Anzeige- und Programmierarten Die Betriebsarten des Bedienfeldes und im Besonderen die Anzeigearten des Displays sind 4:  Normaler Modus  Info-Modus (InFo)  Service-Modus (Ser)  Parameter-Modus (PArA) Nachfolgend werden die Informationen zum Aufrufen und Arbei- ten auf den verschiedenen Ebenen aufgeführt. Modus Normaler Zeigt die Betriebsbedingungen an und ermöglicht eine manuelle...
  • Seite 34: Anzeige Der Betriebsposition

    Einstellung und Betrieb 6.3.2 Anzeige der Betriebsposition 6.3.3 Fehlermeldungen, Anzeige von Fehlern und Informationen Anzeige der Fehler (Störungen) mit Störabschaltung h min s Abb. 33 h min s Die Anzeige oP: P1 bedeutet 1. Stufe. Abb. 36 Die Anzeige nach oP ist für jedes Gerät spezifisch. Das Display zeigt Loc an: Die Leiste unter dem Fehlerstatus Die Meldung wird angezeigt.
  • Seite 35: Info-Ebene

    Einstellung und Betrieb Im Normalen Modus kann mit den Tasten des Bedienfeldes eine der 3 Anzeige-/Programmierarten aufgerufen werden: Info-Modus (InFo) Programmier-Modus Parameter-Modus Anzeigearten (Para) Service-Modus (Ser) Info-Modus Zeigt die allgemeinen Informationen zum System an. Liste der anzeigbaren Parameter (in der Reihenfolge, in der sie angezeigt werden) Die Liste der anzeigbaren Parameter wird in der nachfolgenden Parameter-...
  • Seite 36: Anzeige Der Info-Werte

    Einstellung und Betrieb Anzeige der Info-Werte 6.5.1 Kenndatum 6.5.2 Kennzahl h min s h min s Abb. 42 Abb. 46 Links wird der Parameter 102 angezeigt: Dieser blinkt. Links wird der Parameter 103 angezeigt: Dieser blinkt. Rechts wird ._._ angezeigt. . Rechts wird die Kennzahl 0 angezeigt.
  • Seite 37: Kennzeichnung Des Brenners

    Einstellung und Betrieb 6.5.3 Kennzeichnung des Brenners 6.5.4 Zahl der rücksetzbaren Anfahrvorgänge Hinweis: Sie können für den Service gelöscht werden (siehe Seite Para- meterliste)! min s Abb. 48 Links wird der Parameter 113 angezeigt: Dieser blinkt. h min s Rechts wird _._. angezeigt. Abb.
  • Seite 38: Gesamtanzahl Der Anfahrvorgänge

    Einstellung und Betrieb /reset /reset h min s h min s Abb. 61 Abb. 57 “i/reset” oder drücken, um erneut den blinkenden “i/reset” oder drücken, um zur Parameteranzeige Parameter 164 anzuzeigen. zurückzukehren. Zum nächsten Parameter Zum nächsten Parameter Zurück zum vorhergehenden Zurück zum vorhergehenden Parameter Parameter...
  • Seite 39: Service-Ebene

    Einstellung und Betrieb /reset Abb. 67 min s “i/reset” drücken, um zwischen der Service-Ebene und der Abb. 66 Wenn diese Seite angezeigt wird, kehrt man zum normalen Dis- Parameterebene hin und her zu schalten. play zurück und kann zum Modus der nächsten Ebene gelangen. Service-Modus Zeigt eine Übersicht der Fehler und einige technische Informati- Parameter-...
  • Seite 40: Anzeige Der Service-Werte

    Einstellung und Betrieb 6.6.1 Anzeige der Service-Werte Ende der Service-Ebene Fehlerchronologie Siehe Parameter mit Index, mit oder ohne direkte Anzeige / Pa- rameterbeispiel 701: Fehlerchronologie Anmerkung: Sie können für den Service gelöscht werden (siehe Kapitel Para- meterliste)! min s Netzspannung Abb.
  • Seite 41: Parameter-Ebene

    Einstellung und Betrieb Parameter-Modus (PArA) Zeigt die gesamte Parameterliste an und gestattet deren Ände- Zum Aufrufen dieser Ebene siehe im “Vorgehensweise zum Zu- rung/Programmierung. gang mittels Kennwort”. Die Parameterebene ist in Gruppen unterteilt: Nach dem Ausführen des Aufrufvorgangs erscheint auf dem Dis- play “PArA”...
  • Seite 42: Passworteingabe

    Einstellung und Betrieb 6.7.1 Passworteingabe Das OEM-Passwort muss aus 5 Zeichen bestehen, das für den Techniker aus 4 Zeichen. h min s Abb. 85 > 1 s min s oder drücken, um eine Zahl oder einen Buchstaben Abb. 79 auszuwählen. Die Tastenkombination drücken, um CodE anzuzeigen.
  • Seite 43: Backup

    Einstellung und Betrieb 6.7.2 Backup Abb. 95 Abb. 89 für den Parameter bAC_UP drücken. Der Parameter 000: blinkt. Display: Der Parameter bAC_UP blinkt. Display: Der Parameter 000: blinkt. Das Display Int blinkt nicht. /reset /reset Abb. 96 Abb. 90 Abb. 97 Abb.
  • Seite 44: Restore

    Einstellung und Betrieb 6.7.3 Restore /reset Abb. 100 Abb. 105 Der Parameter 000: blinkt. Display: Der Parameter 000: blinkt. Das Display Int blinkt nicht. Abb. 101 “i/reset” für die Aktivierung des Backup-Vorgangs drücken. /reset Das Display zeigt run an. Abb. 106 <3 s Abb.
  • Seite 45 Einstellung und Betrieb /reset Abb. 111 Abb. 116 “i/reset” für die Aktivierung des Restore-Vorgangs drücken. Das Display zeigt run an. <3 s Abb. 112 “i/reset” drücken, um den Restore-Vorgang zu erheben. Display: Der Wert 0. Abb. 117 Nach zirka 3 Sekunden (je nach Dauer der Programmfolge) zeigt das Display bAC End an, um das Ende des Restore-Vorgangs zu melden.
  • Seite 46: Betriebsvarianten Der Parameter

    Einstellung und Betrieb Betriebsvarianten der Parameter Die in der Brennersteuerung LME7... gespeicherten Parameter können auf der Parameter-Ebene angezeigt und geändert wer- den. 6.8.1 Parameter ohne Index, mit Direktanzeige Parameterbeispiel 225 (Vorbelüftungszeit) auf der Parame- min s ter-Ebene Abb. 124 oder für die gewünschte Vorbelüftungszeit drücken.
  • Seite 47: Parameter Ohne Index, Ohne Direktanzeige

    Einstellung und Betrieb Alternative 2: 6.8.2 Parameter ohne Index, ohne Direktanzeige Parameterbeispiel 224 (festgelegte Zeit Luftdruckwächter) Den Wert akzeptieren! auf der Parameter-Ebene /reset Abb. 127 min s Abb. 132 für die festgelegte Zeit für das Luftdrucksignal drücken. Display: Der Parameter 224: blinkt. Die Zeichen ._._ blinken nicht.
  • Seite 48 Einstellung und Betrieb Alternative 2: Die Änderung akzeptieren! /reset h min s Abb. 136 Abb. 139 oder drücken, um die festgelegte Zeit einzustellen. Display: Die festgelegte Zeit 53.361 blinkt. Alternative 1: min s Die Änderung löschen! Abb. 140 “i/reset” drücken, um zum Änderungsmodus zurückzukeh- Abb.
  • Seite 49: Parameter Mit Index, Mit Oder Ohne Direktanzeige

    Einstellung und Betrieb 6.8.3 Parameter mit Index, mit oder ohne Direktanzeige Parameterbeispiel 701: Tatsächlicher Fehler auf der Service- Ebene Siehe Kapitel Fehlercodeliste! h min s Abb. 149 drücken, um den Index auszuwählen. .00 = Fehlercode .01 = Start Zählerablesung h min s .02 = MMI-Phase zum Zeitpunkt der Störung Abb.
  • Seite 50 Einstellung und Betrieb h min s h min s Abb. 155 Abb. 161 drücken, um zum Index zurückzukehren. Die Parameter decken die Zeit bis zum ersten festgestellten Feh- Display: Der Parameter 701. blinkt nicht. Der Index 03: blinkt. Die ler seit der Löschung der Chronologie ab (max. bis Parameter Zeichen .
  • Seite 51: Inbetriebnahme, Einstellung Und Betrieb Des Brenners

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Sicherheitshinweise für die erstmalige Inbetriebnahme Die erstmalige Inbetriebnahme des Brenners Prüfen Sie die richtige Funktionsweise der Ein- muss durch zugelassenes Fachpersonal gemäß stell-, Steuer- und Sicherheitsvorrichtungen. den Angaben in diesem Handbuch sowie in Über- einstimmung mit den gültigen gesetzlichen Nor- ACHTUNG ACHTUNG...
  • Seite 52: Anfahren Des Brenners

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Anfahren des Brenners Der Brenner kann auf zwei verschiedene Arten betrieben wer- den: i/reset Handbetrieb (für die Erstinbetriebnahme verwenden): In die- sem Modus blinken die Displayanzeigen; Automatikbetrieb (für den normalen Arbeitsbetrieb): In die- ON/OFF sem Modus leuchten die Displayanzeigen starr.
  • Seite 53: Kontrolle Des Modulierenden Betriebs (Automatikbetrieb)

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners ANMERKUNG: Eventuelle Änderungen der Parameter und Ein- Für die Rückkehr in den Handbetrieb den Schalter "ON/OFF" stellungen werden im internen Speicher des Ba- auf "OFF" drücken und die Abfolge für die Erstinbetriebnah- sisgeräts eingestellt und abgespeichert. me mit dem Programmiermodus für den Techniker wieder- ACHTUNG Um die geänderten Einstellungen des Programm-...
  • Seite 54: Flammkopf

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Flammkopf Der Flammkopf besteht aus einem Zylinder mit hoher Wärmebe- Dadurch werden hohe Modulierverhältnisse von bis zu 6:1 er- ständigkeit, in dessen Oberfläche zahlreiche Bohrungen ausge- möglicht, um die Gefahr eines Flammenrücklaufs bei minimaler führt sind und der mit einem Metallmaschennetz umwickelt ist.
  • Seite 55: Abschalten Des Brenners

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Abschalten des Brenners Den Schalter "ON/OFF" auf "OFF" (Abb. 163 auf Seite 50) drük- In der Nachbelüftungsphase des Brenners den ken. Schalter “ON/OFF” auf “OFF” drücken, nach eini- Die Stromversorgung abschalten. Wenn der Brenner für lange gen Sekunden führt das Steuergerät eine Störab- Zeit außer Betrieb genommen wird, die manuellen Gasschieber schaltung durch (ERROR LOC:83).
  • Seite 56: Wartung

    Wartung Wartung Sicherheitshinweise für die Wartung Die regelmäßige Wartung ist für die gute Funktionsweise, die Si- Vor dem Ausführen jeglicher Wartungs-, Reinigungs- oder Prü- cherheit, die Leistung und Nutzungsdauer des Brenners wesent- farbeiten: lich. Schalten Sie die Stromversorgung des Brenners Sie gestattet die Verringerung des Verbrauchs der Schadstoffe- durch Betätigen des Hauptschalters der Anlage missionen und garantiert langfristig ein zuverlässiges Produkt.
  • Seite 57: Sicherheitsbauteile

    Wartung Kessel Verbrennung Reinigen Sie den Kessel laut den mitgelieferten Anleitungen, so Falls die Anfangsverbrennungswerte nicht die gültigen Bestim- dass die ursprünglichen Verbrennungsdaten erneut erhalten mungen erfüllen, oder jedoch sie nicht einer guten Verbrennung werden, und insbesondere: der Druck in der Brennkammer und entsprechen, die Tabelle unterhalb beraten und mit der techni- die Abgastemperatur.
  • Seite 58: Empfohlenes Vorbeugendes Wartungsprogramm

    Wartung Empfohlenes vorbeugendes Wartungsprogramm Die Bedienungs- und Wartungsanleitung beziehen sich auf allge- tungsanleitungen wenden Sie sich bitte an den Hersteller des meine Anwendungen. Für spezifische Bedienungs- und War- Steuergeräts. Test/Inspektion Häufigkeit Kontrolle von Bauteilen, Bildschirm und Anzeigen TÄGLICH Kontrolle und Einstellungen der Mess- und Steuergeräte TÄGLICH Flammenkontrolle des Brenners TÄGLICH...
  • Seite 59: Betrieb, Anzeigen, Diagnostik

    Betrieb, Anzeigen, Diagnostik Betrieb, Anzeigen, Diagnostik Prüfabfolge im Störungsfall Im Falle einer Störabschaltung werden die Ausgänge für Brenn- stoffventile, Brennermotor und Zündvorrichtungen sofort deakti- viert (<1 Sekunde). Ursache Reaktion Stromausfall Neustart Spannung unter Unterspannungsgrenzwert Sicherheitsabschaltung Spannung über Unterspannungsgrenzwert Neustart Fremdlicht vor Sicherheitszeit Störabschaltung Fremdlicht während der Wartezeit Anlauf der Vorbelüftung, Störabschaltung nach max.
  • Seite 60: Fehlercodeverzeichnis Bei Betrieb Über Display Azl21

    Betrieb, Anzeigen, Diagnostik Fehlercodeverzeichnis bei Betrieb über Display AZL21 ... Fehler- Klartext Mögliche Ursache code bAC Er3 Kompatibilitätsfehler Programmmodul und Grundeinheit Die Programmfolge des Programmmoduls ist nicht mit der während des Backup-Vorgangs Grundeinheit kompatibel Err PrC Defekt des Programmmoduls Fehler in den im Programmmodul enthaltenen Daten Kein Programmmodul eingesetzt Loc 2 Keine Flamme am Ende der Sicherheitszeit...
  • Seite 61: Entstörung Der Brennersteuerung

    Betrieb, Anzeigen, Diagnostik Entstörung der Brennersteuerung Bei einer Störabschaltung kann die Brennersteuerung durch Drü- aktiviert werden, indem man über 3 Sekunden lang die Entstör- cken der “RESET”-Taste sofort entstört werden (siehe Abb. 163 taste (Info-Taste) gedrückt hält. auf Seite 50). Zum Aktivieren der Schnittstellendiagnostik die Entstörtaste (In- fo-Taste) nochmals mindestens 3 Sekunden lang drücken.
  • Seite 62: Erstinbetriebnahme Mit Einem Neuen Programmmodul Oder Bei Austausch Des Programmmoduls

    Betrieb, Anzeigen, Diagnostik 9.3.2 Erstinbetriebnahme mit einem neuen Programmmodul oder bei Austausch des Programmmoduls Das Display zeigt abwechselnd rSt und PrC. Das Display zeigt den Austausch des Programmmoduls an. Abwechselnd Die Anzeigekontrollleuchte blinkt abwechselnd ein Mal rot zwei Mal gelb. >...
  • Seite 63: Manueller Restore-Vorgang

    Betrieb, Anzeigen, Diagnostik Manueller Restore-Vorgang Zum Starten des manuellen Restore-Vorgangs >1 Sekunde lang drücken (Escape-Funk- tion). Es erscheint der Parameter PrC. Display: PrC > 1 s Für den Parameter rSt drücken. oder Display: rSt 1..3 s Während des Downloads (Restore-Vorgang) der Programmabfolge erscheint run. Am Ende des Restore-Vorgangs befindet sich das Gerät automatisch in der Störabschaltungs- Abwechselnd position (LOC 138) und muss entstört werden, um in Betrieb genommen werden zu können!
  • Seite 64: Fehler Während Des Restore-Vorgangs

    Betrieb, Anzeigen, Diagnostik 9.4.1 Fehler während des Restore-Vorgangs Abwechselnd Das Display zeigt abwechselnd rSt und Er1, Er2 oder Er3. oder Für die Bedeutung der möglichen Ursache siehe Kapitel Fehlercodeverzeichnis bei Betrieb über Dis- play AZL21 ... auf Seite 58. oder Tab.
  • Seite 65: Parameterverzeichnis Pme71.901

    Parameterverzeichnis PME71.901 ... Parameterverzeichnis PME71.901 ... Auf den folgenden Seiten werden die Menüs und das Parameter- Die in der Spalte "Werkseitige Einstellung" der nachstehenden verzeichnis für die Einstellung des LCD-Displays AZL 2 ... für das Tabelle angegeben Werte sind Richtwerte (Steuergerät ist nicht Steuergerät LME 71 ...
  • Seite 66 Parameterverzeichnis PME71.901 ... Parameter Wertebereich Passworte- Passworte- Werkseinstel- Abänderung Lösung bene Lesen bene Schrei- lung Beschreibung Min. Max. ab Ebene ben ab Ebene Gebläsegeschwindigkeit: Geschwindigkeit hohe 403.02 Abänderung 800 U/Min. 900 U/Min. 10 U/Min. 5700 U/Min. Flamme (P2) Verhältniskontrolle Geschwindigkeit ohne Flamme PWM-Lüfter: 503.00 Abänderung 0 U/Min.
  • Seite 67 Parameterverzeichnis PME71.901 ... Parameter Wertebereich Passworte- Passworte- Werkseinstel- Abänderung Lösung bene Lesen bene Schrei- lung Beschreibung Min. Max. ab Ebene ben ab Ebene Abänderung 0 U/Min. 255 U/Min. 1 U/Min. 40 U/Min. Neutralintervall (zulässiges Kontroll-Offset) 675.00 Abänderung 100 % PWM: Min. PWM mit Vorbelüftung, SEC 675.01 Abänderung 100 %...
  • Seite 68: Anhang - Zubehör

    Anhang - Zubehör Anhang - Zubehör Leistungsregler Kit für modulierenden Betrieb Beim modulierenden Betrieb passt der Brenner ständig die Lei- Zwei Komponenten sind zu bestellen: stung der Wärmeanforderung an und gewährleistet dadurch eine Der an Brenner zu installierende Leistungsregler; große Stabilität des gesteuerten Parameters: Temperatur oder Der an Wärmegenerator zu installierende Fühler.
  • Seite 69: Anhang - Schaltplan Der Schalttafel

    Anhang - Schaltplan der Schalttafel Anhang - Schaltplan der Schalttafel Zeichnungsindex Angabe von Verweisen Funktioneller Schaltplan Funktioneller Schaltplan Funktioneller Schaltplan Funktioneller Schaltplan Elektrische Anschlüsse durch Installateur Funktionsplan RWF50... Angabe von Verweisen / 1 . A 1 Blatt Nr. Koordinaten 20160661...
  • Seite 70 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20160661...
  • Seite 71 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20160661...
  • Seite 72 Anhang - Schaltplan der Schalttafel & & & & 20160661...
  • Seite 73 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20160661...
  • Seite 74 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20160661...
  • Seite 75 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20160661...
  • Seite 76 Anhang - Schaltplan der Schalttafel Legende der Schaltpläne Bauteile der Brenner Bauteile des Kessels Steuergerät LME7... Display für Steuergerät Funkentstörfilter Stromeingang 4...20 mA DC Druckfühler Druckfühler Fühler Pt100 mit 2 Drähten Fühler Pt100 mit 3 Drähten Fühler Pt100 mit 3 Drähten Spannungseingang 0...10 V DC Interner Leistungsregler RWF50.2 Steckverbinder Ionisationsfühler...
  • Seite 80 RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tel.: +39.0442.630111 http:// www.riello.it http:// www.riello.com Änderungen vorbehalten...

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