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Inbetriebnahme
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Warnmeldungen auslösen
Allen Diagnoseparametern kann bei Bedarf ein Grenzwert zugeordnet werden, bei dessen
Überschreitung eine Warnmeldung ausgelöst wird → Funktion WARNUNGSMODUS
(7503). Der Grenzwert wird als absolute (+/–) oder relative Abweichung gegenüber dem
Referenzwert ins Messsystem eingegebenen → Funktion WARNUNG (75....).
Auftretende und vom Messsystem erfasste Abweichungen können auch über die Strom-
oder Relaisausgänge ausgegeben werden.
Interpretation von Daten
Die Interpretation der vom Messsystem aufgezeichneten Datensätze ist stark von der jewei-
ligen Applikation abhängig. Dies erfordert vom Benutzer eine genaue Kenntnis seiner Pro-
zessbedingungen und den damit verbundenen Abweichungstoleranzen im Prozess, die im
Einzelfall von ihm selber zu ermitteln sind.
Für die Anwendung der Grenzwertfunktion beispielsweise ist die Kenntnis der erlaubten
minimalen und maximalen Abweichungstoleranzen besonders wichtig. Ansonsten besteht
die Gefahr, dass bei "normalen" Prozessschwankungen unbeabsichtigt eine Warnmeldung
ausgelöst wird.
Abweichungen vom Referenzzustand können verschiedene Ursachen haben. Die nachfol-
gende Tabelle enthält Beispiele und Hinweise für jeden der sechs aufgezeichneten Diagno-
separameter:
Funktionsgruppe
(Diagnoseparameter)
BELAG 1
BELAG 2
ELEKTRODENPOTENTIAL 1
ELEKTRODENPOTENTIAL 2
VOLUMENFLUSS
RAUSCHZAHL
Hinweis!
Für die Beurteilung möglicher Belagsbildungen sollten die Diagnoseparameter der Funkti-
onsgruppen BELAG 1 und BELAG 2 nur zusammen mit denjenigen unter ELEKTRODENPO-
TENTIAL 1 und 2 sowie VOLUMENFLUSS interpretiert und beurteilt werden. Da sich die
Belagsbildungen typischerweise über Monate hinweg entwickeln, ist es sinnvoll, entspre-
chende Messdaten und Parameter mithilfe einer geeigneten Software darzustellen und aus-
zuwerten – beispielsweise mit den Endress+Hauser Softwarepaketen "FieldCare".
Mögliche Ursachen bei Abweichungen vom Referenzwert
Eine Abweichung vom Referenzwert kann folgende Ursachen haben:
• Belagsbildung auf Messelektrode 1
• Elektrischer Unterbruch
• Kurzschluss
Eine Abweichung vom Referenzwert kann folgende Ursachen haben:
• Belagsbildung auf Messelektrode 2
• Elektrischer Unterbruch
• Kurzschluss
Eine Veränderung des Elektrodenpotentials kann folgende Ursachen haben:
• Korrosionsvorgänge an Messelektrode 1
• Stärkere pH-Schwankungen des Messstoffes
• Luftblasenbildung an Messelektrode 1
• Mechanische Stoßeinwirkungen auf die Messelektrode durch Feststoffe
• Elektrischer Unterbruch
• Kurzschluss
Eine Veränderung des Elektrodenpotentials kann folgende Ursachen haben:
• Korrosionsvorgänge an Messelektrode 2
• Stärkere pH-Schwankungen des Messstoffes
• Luftblasen an der Messelektrode 2
• Mechanische Stoßeinwirkungen auf die Messelektrode durch Feststoffe
• Elektrischer Unterbruch
• Kurzschluss
Der Volumenfluss ist eine notwendige Zusatzinformation, um die anderen Diag-
noseparameter hinreichend beurteilen zu können.
Eine Veränderung der Rauschzahl kann folgende Ursachen haben:
• Korrosionsvorgänge an den Mess- oder Bezugselektroden
• Luftblasen
• Mechanische Stoßeinwirkungen auf die Messelektroden durch Feststoffe
Proline Promag 55
Endress+Hauser
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