Verwandte Anleitungen für Riello RX 360 S/PV GPL
Inhaltszusammenfassung für Riello RX 360 S/PV GPL
- Seite 1 Installations-, Bedienungs- und Wartungsanleitung Vorgemischte Gasbrenner Modulierender Betrieb CODE MODELL 20078853 RX 360 S/PV 851T3 20137485 RX 360 S/PV GPL 851T3 20138015 (1) - 06/2018...
- Seite 2 Übersetzung der Originalen Anleitungen...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Erklärungen ....................................3 Allgemeine Informationen und Hinweise ..........................5 Informationen zur Bedienungsanleitung........................5 2.1.1 Einführung ................................... 5 2.1.2 Allgemeine Gefahren..............................5 2.1.3 Weitere Symbole ................................. 5 2.1.4 Übergabe der Anlage und der Bedienungsanleitung ....................6 Garantie und Haftung ..............................6 Sicherheit und Vorbeugung .............................. - Seite 4 Inhalt Einstellungs- und Sicherheitsparameter (Steuergerät programmiert)................34 Flammkopf .................................35 6.10 Endkontrollen (bei Brenner in Betrieb) ........................35 Wartung .....................................36 Sicherheitshinweise für die Wartung..........................36 Wartungsprogramm ..............................36 7.2.1 Häufigkeit der Wartung ..............................36 7.2.2 Sicherheitstest - bei geschlossener Gasversorgung....................36 7.2.3 Kontrolle und Reinigung.............................36 7.2.4 Sicherheitsbauteile..............................38 Öffnen und Schließen des Brenners ..........................38 Empfohlenes vorbeugendes Wartungsprogramm .....................39 Betrieb, Anzeigen, Diagnostik ..............................40...
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Seite 5: Erklärungen
Via Pilade Riello, 7 37045 Legnago (VR) Produkt: Vorgemischte Gasbrenner Modell und Typ: RX 360 S/PV 851T3 RX 360 S/PV GPL 851T3 Diese Produkte entsprechen folgenden Technischen Normen: EN 12100 EN 676 und gemäß den Vorgaben der Europäischen Richtlinien: 2016/426/EU Richtlinie für Gasgeräte... - Seite 6 Erklärungen Erklärung des Herstellers RIELLO S.p.A. erklärt, dass bei den folgenden Produkten die vom deutschen Standard “1 BImSchV Revision 26.01.2010” vorge- schriebenen Grenzwerte zur NOx-Emission eingehalten werden. Produkt Modell Leistung 851T3 RX 360 S/PV 60 - 360 kW Gasbrenner mit Vormischung...
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Seite 7: Allgemeine Informationen Und Hinweise
Allgemeine Informationen und Hinweise Allgemeine Informationen und Hinweise Informationen zur Bedienungsanleitung 2.1.1 Einführung QUETSCHGEFAHR FÜR GLIEDMASSEN Die dem Brenner beiliegende Bedienungsanleitung: Dieses Symbol liefert Angaben zu sich bewegen- stellt einen wesentlichen und integrierenden Teil des Pro- den Maschinenteilen: Quetschgefahr der Glied- dukts dar und darf von diesem nicht getrennt werden;... -
Seite 8: Übergabe Der Anlage Und Der Bedienungsanleitung
Allgemeine Informationen und Hinweise 2.1.4 Übergabe der Anlage und der Der Lieferant der Anlage muss den Anwender ausführlich über folgendes informieren: Bedienungsanleitung dem Gebrauch der Anlage, Bei der Übergabe der Anlage ist es erforderlich, dass: den eventuellen weiteren Abnahmen, die vor der Aktivierung ... -
Seite 9: Sicherheit Und Vorbeugung
Sicherheit und Vorbeugung Sicherheit und Vorbeugung Einleitung Die Brenner wurden gemäß der gültigen Normen und Richtlinien Die Art und der Druck des Brennstoffs, die Spannung und Fre- unter Anwendung der bekannten technischen Sicherheitsregeln quenz der Stromversorgung, die Mindest- und Höchstdurchsät- und Berücksichtigung aller möglichen Gefahrensituationen ent- Brenner eingestellt... -
Seite 10: Technische Beschreibung Des Brenners
Externe Modulation (*) RX 360 S/PV 230V - 50-60 Hz 20078853 3 Punkte RX 360 S/PV GPL 230V - 50-60 Hz 20137485 3 Punkte (*) WERKSEINSTELLUNG. Zum Ändern des Parameters der externen Modulation ist der passwortgeschützte Zugang zum Parameterverzeichnis un- ter Verwendung des Display-Kit AZL 21... -
Seite 11: Technische Daten
Technische Beschreibung des Brenners Technische Daten Modell RX 360 S/PV RX 360 S/PV GPL Leistung Max. Mcal/h Min. Mcal/h Brennstoff Erdgas: G20-G25 (Erdgas) - Flüssiggas: (G31) Versorgungsdruck mbar 17 - 100 25 - 100 Durchmesser Gasventileingang 1” Betrieb – Aussetzend (min.1 Halt in 24 Stunden) –... -
Seite 12: Abmessungen
Technische Beschreibung des Brenners Abmessungen Die Abmessungen des Brenners sind in Abb. 1 angegeben. Zur Inspektion des Flammkopfes muss der Brenner von der Kes- seltür entfernt werden. 20145532 Abb. 1 RX 360 S/PV Tab. D RX 360 S/PV 1218 Tab. E Abb. -
Seite 13: Beschreibung Des Brenners
Technische Beschreibung des Brenners Beschreibung des Brenners 20143825 Abb. 3 Flammkopf Es besteht eine Möglichkeit zur Störabschaltung Zündelektrode des Brenners. Flammenfühler STÖRABSCHALTUNG DES GERÄTES: Gasventil ACHTUNG Das Aufleuchten der Taste 13)(Abb. 3) weist auf Luft-/Gasmischer im Saugleitung eine Störabschaltung des Brenners hin. Gasdruckentnahmestelle Zum Entstören die Taste drücken. -
Seite 14: Regelbereich
Technische Beschreibung des Brenners Regelbereich Die Höchstleistung darf nicht höher sein als die Höchstgrenze Der Betriebsbereich ( Fig. 1) wurde bei einer des Diagramms (Fig. 1). Raumtemperatur von 20 °C und bei einem Luft- Die Mindestleistung darf nicht niedriger sein, als die Mindest- druck von 1013 mbar (ca. -
Seite 15: Leistungsabgabe
Technische Beschreibung des Brenners Leistungsabgabe Anhand der Diagramme (Fig. 2) kann die abgegebene Leistung Drehzahlwert an der linken Ordinatenskala schätzen: in diesem entweder über die Drehzahl des Gebläses oder über den Druck Fall 4800 U/Min. vor dem Gasventil (P2) Abb. 17 auf Seite 24 bestimmt werden. Für eine genaue Ablesung der Drehzahl ist ein Beispiel: Schnittstellenkit für das Steuergerät erhältlich. -
Seite 16: Bedienelemente Des Brenners (Lme71
Die LME71... sind Sicherheitseinrichtungen! Ver- fahr. meiden Sie, es zu öffnen, zu verändern oder sei- nen Betrieb zu erzwingen. Riello S.p.A. übernimmt keinerlei Haftung für eventuelle Schäden auf Grund von nicht geneh- migten Eingriffen! Ebenso müssen die in anderen Kapiteln dieses Dokuments enthaltenen Sicher- heitshinweise beachtet werden! Installation und Betrieb des Steuergeräts dürfen... - Seite 17 Technische Beschreibung des Brenners Installationshinweise Display- und Tastenbeschreibung Verlegen Sie die Hochspannungs-Zündkabel getrennt und in einer möglichst großen Entfernung zum Steuergerät und den anderen Kabeln. Verwechseln Sie die Spannung führenden Leiter nicht mit den Nullleitern. Installieren Sie Schalter, Sicherungen, und Erdungen ent- sprechend den örtlichen gesetzlichen Bestimmungen.
- Seite 18 Technische Beschreibung des Brenners Technische daten@ Bedienelemente des Netzspannung AC 230 V Netzfrequenz 50 / 60 Hz +- 6% Brenners LME71... Leistungsaufnahme < 10 W, normalerweise Externe Primärsicherung Max. 6.3 A (langsam auslösend) Sicherheitsklasse I, mit Bauteilen entsprechend II und III gemäß DIN EN 60730-1 "Eingangs"- Unter Spannung...
- Seite 19 Technische Beschreibung des Brenners Programmabfolge Standby Startup Operation Shutdown Valve proving if parameter P241 =1 (ON) Can be parameterized t11 t10 t12 t3 t3n t11 t8 td4 td1 td3 td2 Phase number oP: xx (actual load in %) 242 243 244 245 Operating unit parameter number LED permanent LED ashing...
- Seite 20 Technische Beschreibung des Brenners Zeichenerklärung Abb. 7: Zeiten Alarmvorrichtung Sicherheitszeit Wartezeit Hilfsausgang Vorbelüftungszeit Drahtverbindung Funken Vorzündungszeit Nachzündzeit (P257 +0,3 Sekunden) Entstörtaste (Info-Taste) (EK1) Intervall: Ende Sicherheitszeit - Brennstoff- /reset nach ventil 1 ON Fernentstörtaste Anwendung) Intervall: Ende Sicherheitszeit - Brennstoff- Flammensignalverstärker ventil 2 ON Ionisationsfühler...
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Seite 21: 4.10.1 Anzeige Des Diagnosemodus
Technische Beschreibung des Brenners Zeichenerklärung der Phasen (Abb. 7 auf Seite 17): 4.10.1 Anzeige des Diagnosemodus Num- Die Entstörtaste (Info-Taste) ist das Schlüssele- mer der Funktion lement zum Entstören der Brennersteuerung und Phase zum Aktivieren/Deaktivieren der Diagnosefunkti- onen. Störabschaltungsphase Standby, Warten auf Wärmeanforderung Die mehrfarbige Anzeigekontrollleuchte ist der Gelb Teil 1: Anforderung Lastregler OFFEN... -
Seite 22: Installation
GAZ-AEPIO mögliche Gefahren- und Verschmutzungsquellen handelt. Sie sind zu sammeln und an zu diesem Zweck vorgesehenen Orten zu lagern. RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Kontrolle der Eigenschaften des Brenners 20116021 Abb. 8 Prüfen Sie das Kennschild des Brenners (Abb. -
Seite 23: Betriebsposition
Installation Betriebsposition Der Brenner kann ausschließlich in den Stel- Jede andere Stellung wird den korrekten lungen 1, 2, 4 und 5 betrieben werden Betrieb des Geräts beeinträchtigen. (Abb. 9). Die Stellung 3 ist aus Sicherheitsgründen ver- Die Stellung 1 ist vorzuziehen, da sie als ein- boten. -
Seite 24: Anordnung Fühler - Elektroden
Installation Anordnung Fühler - Elektroden Vor der Installation des Brenners am Kessel ist zu Elektroden prüfen, ob der Fühler und die Elektroden richtig positioniert sind, wie aus Abb. 12 ersichtlich. ACHTUNG Eventuell an den Stiften 1) (Abb. 13) drehen, um die richtigen Maße zu erzielen. -
Seite 25: Befestigung Des Brenners Am Kessel
Installation Befestigung des Brenners am Kessel Zur Befestigung des Brenners am Kessel wie folgt vorgehen: Schrauben Sie die Stiftschrauben 2) an die Platte 1) an; Positionieren Sie die hitzebeständige Dichtung 3); Befestigen Sie den Brenner mit dem Flansch 6) und schrau- ben Sie die Muttern 5) ein. -
Seite 26: Brennstoffzuführung
Installation Brennstoffzuführung Explosionsgefahr durch Austreten von Brennstoff Zur Einstellung der Gasstrecke wird auf die beige- bei vorhandener entzündbarer Quelle. fügten Anleitungen verwiesen. Vorsichtsmaßnahmen: Stöße, Reibungen, Fun- ACHTUNG ken, Hitze vermeiden. Der Bediener muss bei den Installationsarbeiten Vor jedem Eingriff am Brenner ist zu prüfen, ob die notwendige Schutzausrüstung verwenden. -
Seite 27: Gasstrecke
Installation 5.9.1 Gasstrecke 5.10 Einstellung des Gasventils Wird zusammen mit dem Brenner gemäß der Norm EN 676 zu- Die Einstellung des Gasdurchsatzes wird unter Verwendung der gelassen und ist im Lieferumfang des Brenners enthalten. beiden Schrauben V1 und V2 erzielt. Zur Änderung des maximalen Gasdurchsatzes die Schraube V1 (Abb. -
Seite 28: Elektrische Anschlüsse
Installation 5.11 Elektrische Anschlüsse Sicherheitshinweise für die elektrischen Anschlüsse Die elektrischen Anschlüsse müssen bei abgeschalteter Stromversorgung hergestellt werden. Die elektrischen Anschlüsse müssen durch Fachpersonal nach den im Bestimmungsland gültigen Vorschriften ausgeführt werden. Siehe in den Schaltplänen. Der Hersteller lehnt jegliche Haftung für Änderungen oder andere Anschlüsse ab, die von denen in den Schaltplä- GEFAHR nen dargestellten abweichen. -
Seite 29: 5.11.2 Öffnungsabfolge Des Sicherungshalters
Installation 5.11.2 Öffnungsabfolge des Sicherungshalters Bei einer Störung oder Kontrolle des Sicherungshalters zum Ent- Die Bauteilseite schließen (Abb. 22). fernen oder Auswechseln der Sicherung wie folgt vorgehen: Schalten Sie die Stromversorgung des Brenners durch Betätigen des Hauptschalters der Anlage GEFAHR Aushaken wie in Abb. -
Seite 30: Inbetriebnahme, Einstellung Und Betrieb Des Brenners
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Sicherheitshinweise für die erstmalige Inbetriebnahme Die erstmalige Inbetriebnahme des Brenners Prüfen Sie die richtige Funktionsweise der Ein- muss durch zugelassenes Fachpersonal gemäß stell-, Steuer- und Sicherheitsvorrichtungen. den Angaben in diesem Handbuch sowie in Über- einstimmung mit den gültigen gesetzlichen Nor- ACHTUNG ACHTUNG... -
Seite 31: Anfahren Des Brenners
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Anfahren des Brenners Der Brenner kann auf zwei verschiedene Arten betrieben wer- Wenn der Brenner nach den eingestellten Versuchen nicht zün- den: det, führt er eine Störabschaltung Loc:07 durch. Die Taste "Info" Handbetrieb (für die Erstinbetriebnahme verwenden): In die- 1...3 Sekunden drücken, um das Gerät zu entstören. - Seite 32 Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners VERFAHREN FÜR DIE MANUELLE MODULATION für die aktuelle Position des Stellantriebs oder die aktuelle Drehzahl des PWM-Lüfters drücken. Die Anzeigekontrollleuchte blinkt grün. Das Display zeigt .oP an. (1...3 Sekunden) drücken zur Anzeige der aktuellen Position oder Drehzahl. Die Anzeigekontrollleuchte blinkt grün.
- Seite 33 Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners • Durch Drücken der Taste "A" und der Taste "+" wird die Ge- wenn P2=5000 U/min und oP=20% beträgt die Gebläsege- bläsedrehzahl und damit die Brennerleistung erhöht. Die Ge- schwindigkeit ca. 1000 U/Min). bläsedrehzahl langsam erhöhen und dabei falls möglich das ANMERKUNG: Aussehen der Flamme und den CO- und CO2 Wert kontrol- lieren, um zu verstehen, ob der Brenner zufriedenstellend...
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Seite 34: Manuelles Backup
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Manuelles Backup Zum Starten des manuellen Backup-Verfahrens gleichzeitig > 1 Sekunde drücken (Abbre- chen). Der Parameter PrC wird angezeigt. Display: PrC > 1s drücken, um den Parameter bAC anzuzeigen. oder Display: bAC 1...3 s Während des Downloads (Backup-Verfahren) erscheint Run in der Programmfolge. -
Seite 35: Einstellung Des Brenners
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Einstellung des Brenners 6.6.1 Optimale Einstellwerte Um eine optimale Brennereinstellung zu erhalten, muss die Ab- gasanalyse am Ausgang des Generators ausgeführt werden. Mindestleistung Höchstleistung Die Anbringung des Brenners am Generator, die Einstellung und die Prüfung bzw. Abnahme, müssen unter Beachtung der Hin- Methan weise in der Betriebsanleitung des Generators erfolgen, ein- Flüssiggas... -
Seite 36: Abschalten Des Brenners
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Abschalten des Brenners Zum Ausschalten des Brenners, die Taste auf 0 drücken. Die Stromversorgung abschalten. Wenn der Brenner für lange Zeit außer Betrieb genommen wird, die manuellen Gasschieber schließen. Wenn man den Brenner in der Nachbelüftungs- phase ausschaltet, schaltet das Gerät nach eini- gen Sekunden in Störabschaltung (ERROR LOC:83). -
Seite 37: Flammkopf
Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Flammkopf Der Flammkopf besteht aus einem Zylinder mit hoher Wärmebe- Dadurch werden hohe Modulierverhältnisse von bis zu 6:1 er- ständigkeit, in dessen Oberfläche zahlreiche Bohrungen ausge- möglicht, um die Gefahr eines Flammenrücklaufs bei minimaler führt sind und der mit einem Metallmaschennetz umwickelt ist. -
Seite 38: Wartung
Wartung Wartung Sicherheitshinweise für die Wartung Die regelmäßige Wartung ist für die gute Funktionsweise, die Si- Schalten Sie die Stromversorgung des Brenners cherheit, die Leistung und Nutzungsdauer des Brenners wesent- durch Betätigen des Hauptschalters der Anlage lich. Sie gestattet die Verringerung des Verbrauchs der Schadstoffe- GEFAHR missionen und garantiert langfristig ein zuverlässiges Produkt. - Seite 39 Wartung Kessel Angezeigter Wert: Reinigen Sie den Kessel laut den mitgelieferten Anleitungen, so 1 µA = 20% dass die ursprünglichen Verbrennungsdaten erneut erhalten 40 µA = 100% werden, und insbesondere: der Druck in der Brennkammer und die Abgastemperatur. LME7... Gasundichtigkeiten Die Zähler-Brenner-Leitung auf Gasundichtigkeiten kontrollieren.
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Seite 40: Sicherheitsbauteile
Wartung Die Abgase der Verbrennung analysieren. Sicherheitskomponente Lebenszyklus Bemerkenswerte Abweichungen im Vergleich zur vorherigen 10 Jahre oder 250.000 Überprüfung zeigen die Stelle an, wo die Wartung aufmerksamer Ölregler (falls vorhanden) Betriebszyklen ausgeführt werden soll. Ölrohre/-anschlüsse (aus Falls die Anfangsverbrennungswerte nicht die gültigen Bestim- 10 Jahre Metall)(falls vorhanden) mungen erfüllen, oder jedoch sie nicht einer guten Verbrennung... -
Seite 41: Empfohlenes Vorbeugendes Wartungsprogramm
Wartung Empfohlenes vorbeugendes Wartungsprogramm Die Bedienungs- und Wartungsanleitung beziehen sich auf allge- tungsanleitungen wenden Sie sich bitte an den Hersteller des meine Anwendungen. Für spezifische Bedienungs- und War- Steuergeräts. Test/Inspektion Häufigkeit Kontrolle von Bauteilen, Bildschirm und Anzeigen TÄGLICH Kontrolle und Einstellungen der Mess- und Steuergeräte TÄGLICH Flammenkontrolle des Brenners TÄGLICH... -
Seite 42: Betrieb, Anzeigen, Diagnostik
Betrieb, Anzeigen, Diagnostik Betrieb, Anzeigen, Diagnostik Prüfabfolge im Störungsfall Im Falle einer Störabschaltung werden die Ausgänge für Brenn- stoffventile, Brennermotor und Zündvorrichtungen sofort deakti- viert (<1 Sekunde). Ursache Reaktion Stromausfall Neustart Spannung unter Unterspannungsgrenzwert Sicherheitsabschaltung Spannung über Unterspannungsgrenzwert Neustart Fremdlicht vor Sicherheitszeit Störabschaltung Fremdlicht während der Wartezeit Anlauf der Vorbelüftung, Störabschaltung nach max. -
Seite 43: Fehlercodeverzeichnis Bei Betrieb Über Bedienfeld Steuergerät
Betrieb, Anzeigen, Diagnostik Fehlercodeverzeichnis bei Betrieb über Bedienfeld Steuergerät Fehler- Klartext Mögliche Ursache code bAC Er3 Kompatibilitätsfehler Programmmodul und Grundeinheit Die Programmfolge des Programmmoduls ist nicht mit der während des Backup-Vorgangs Grundeinheit kompatibel Err PrC Defekt des Programmmoduls – Fehler in den im Programmmodul enthaltenen Daten –... -
Seite 44: Entstörung Der Brennersteuerung
Betrieb, Anzeigen, Diagnostik Entstörung der Brennersteuerung Bei einer Störabschaltung kann die Brennersteuerung durch Drü- cken der "RESET"-Taste sofort entstört werden. ANMERKUNG: Für die Bedeutung der Diagnostik- und Fehlercodes siehe Kapi- tel "Fehlercodeverzeichnis bei Betrieb über Bedienfeld Steuerge- rät" auf Seite 41. 8.3.1 Diagnostik der Störungsursache Nach der Störabschaltung leuchtet die Störungsanzeige-Kont-... -
Seite 45: Erstinbetriebnahme Mit Einem Neuen Programmmodul Oder Bei Austausch Des Programmmoduls
Betrieb, Anzeigen, Diagnostik 8.3.2 Erstinbetriebnahme mit einem neuen Programmmodul oder bei Austausch des Programmmoduls Das Display zeigt abwechselnd rSt und PrC. Das Display zeigt den Austausch des Programmmoduls an. Abwechselnd Die Anzeigekontrollleuchte blinkt abwechselnd ein Mal rot zwei Mal gelb. >... -
Seite 46: Manueller Restore-Vorgang
Betrieb, Anzeigen, Diagnostik Manueller Restore-Vorgang Zum Starten des manuellen Restore-Vorgangs >1 Sekunde lang drücken (Escape-Funk- tion). Es erscheint der Parameter PrC. Display: PrC > 1 s Für den Parameter rSt drücken. oder Display: rSt 1..3 s Während des Downloads (Restore-Vorgang) der Programmabfolge erscheint run. Am Ende des Restore-Vorgangs befindet sich das Gerät automatisch in der Störabschaltungs- Abwechselnd position (LOC 138) und muss entstört werden, um in Betrieb genommen werden zu können! -
Seite 47: Fehler Während Des Restore-Vorgangs
Betrieb, Anzeigen, Diagnostik 8.4.1 Fehler während des Restore-Vorgangs Abwechselnd mit Das Display zeigt abwechselnd rSt und Er1, Er2 oder Er3. oder Für die Bedeutung der möglichen Ursache siehe Kapitel "Fehlercodeverzeichnis bei Betrieb über Be- dienfeld Steuergerät" auf Seite 41 oder Tab. -
Seite 48: Parameterverzeichnis Pme71.901
Parameterverzeichnis PME71.901 ...) Parameterverzeichnis PME71.901 ...) Auf den folgenden Seiten werden die Menüs und das Parameter- Zum Betrachten/Ändern der Parameter muss verzeichnis für die Einstellung des LCD-Displays AZL 2 ... für das das passwortgeschützte Display-Kit AZL 21 ... Steuergerät LME 71 ... mit PME 71.901 ... angeführt verwendet werden (Seite 49). - Seite 49 Parameterverzeichnis PME71.901 ...) Parameter Wertebereich Passworte- Passworte- Werkseinstel- Abänderung Lösung bene Lesen bene Schrei- lung Beschreibung Min. Max. ab Ebene ben ab Ebene Gebläsegeschwindigkeit: Zündlastgeschwindig- 403.00 Abänderung 800 U/Min. 900 U/Min. 10 U/Min. 3000 U/Min. keit (P0) Gebläsegeschwindigkeit: Geschwindigkeit nied- 403.01 Abänderung 800 U/Min.
- Seite 50 Parameterverzeichnis PME71.901 ...) Parameter Wertebereich Passworte- Passworte- Werkseinstel- Abänderung Lösung bene Lesen bene Schrei- lung Beschreibung Min. Max. ab Ebene ben ab Ebene Neutralintervall (zulässiges Kontroll-Offset) Abänderung 0 U/Min. 255 U/Min. 1 U/Min. 40 U/Min. 675.00 PWM: Min. PWM mit Vorbelüftung, SEC Abänderung 100 % 675.01...
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Seite 51: Anhang - Zubehör
Anhang - Zubehör Anhang - Zubehör Leistungsregler Kit für modulierenden Betrieb Beim modulierenden Betrieb passt der Brenner ständig die Lei- Zwei Komponenten sind zu bestellen: stung der Wärmeanforderung an und gewährleistet dadurch eine – Der an Brenner zu installierende Leistungsregler; große Stabilität des gesteuerten Parameters: Temperatur oder –... -
Seite 52: Anhang - Schaltplan Der Schalttafel
Anhang - Schaltplan der Schalttafel Anhang - Schaltplan der Schalttafel Zeichnungsindex Angabe von Verweisen Funktioneller Schaltplan Funktioneller Schaltplan Funktioneller Schaltplan Funktioneller Schaltplan Elektrische Anschlüsse durch Installateur Funktioneller Schaltplan Angabe von Verweisen / 1 . A 1 Blatt Nr. Koordinaten 20138015... - Seite 53 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20138015...
- Seite 54 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20138015...
- Seite 55 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20138015...
- Seite 56 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20138015...
- Seite 57 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20138015...
- Seite 58 Anhang - Schaltplan der Schalttafel 20138015...
- Seite 59 Anhang - Schaltplan der Schalttafel Legende der Schaltpläne Steuergerät LME7... Display für Steuergerät Funkentstörfilter Stromeingang 4...20 mA DC Bauteile der Brenner Bauteile des Kessels Druckfühler Druckfühler Fühler Pt100 mit 2 Drähten Fühler Pt100 mit 3 Drähten Fühler Pt100 mit 3 Drähten Spannungseingang 0...10 V DC Interner Leistungsregler RWF50.2 Steckverbinder Ionisationsfühler...
- Seite 60 RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tel.: +39.0442.630111 http:// www.riello.it http:// www.riello.com Änderungen vorbehalten...