Seite 2
Sinne der EU-Maschinen-Richtlinie. Das Dokument ist urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte bleiben vorbehalten. Das Kopieren, Vervielfältigen, Übersetzen oder Umsetzen in ein elektronisches Medium bzw. in eine maschinenlesbare Form, als ganzes Dokument oder in Teilabschnitten, ist ohne Genehmigung der GEA Tuchenhagen GmbH nicht gestattet. GESETZLICHER HINWEIS Wortmarken ®...
INHALTSVERZEICHNIS Allgemeines Informationen zum Dokument 1.1.1 Verbindlichkeit dieser Betriebsanleitung 1.1.2 Hinweise zu Abbildungen 1.1.3 Symbole und Hervorhebungen Herstelleranschrift Kontakt EG - Konformitätserklärung für Maschinen Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung 2.1.1 Voraussetzungen für den Betrieb 2.1.2 Strömungsgeschwindigkeit 2.1.3 Druckgeräte-Richtlinie 2.1.4 ATEX-Richtlinie 2.1.5 Unzulässige Betriebsbedingungen Sorgfaltspflicht des Betreibers Nachträgliche Veränderungen Allgemeine Sicherheitshinweise und Gefahren...
Allgemeines Informationen zum Dokument Allgemeines Informationen zum Dokument Die vorliegende Betriebsanleitung ist ein Teil der Benutzerinformation der Komponente. Die Betriebsanleitung enthält alle Informationen, die Sie benötigen, um die Komponente zu transportieren, einzubauen, in Betrieb zu nehmen, zu bedienen und zu warten. 1.1.1 Verbindlichkeit dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist eine Verhaltensanweisung des Herstellers für den...
Zweiter Handlungsschritt in einer Handlungsfolge. ® Resultat des vorangegangenen Handlungsschritts. ® Die Handlung ist abgeschlossen, das Ziel ist erreicht. Hinweis! Weiterführende, nützliche Information. Herstelleranschrift GEA Tuchenhagen GmbH Am Industriepark 2-10 21514 Büchen Kontakt Tel.:+49 4155 49-0 Fax:+49 4155 49-2035 flowcomponents@gea.com www.gea.com 430BAL009990DE_5 17.06.2020...
Allgemeines EG - Konformitätserklärung für Maschinen EG - Konformitätserklärung für Maschinen im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1. A GEA Tuchenhagen GmbH Hersteller: Am Industriepark 2-10 21514 Büchen Wir als Hersteller erklären in alleiniger Verantwortung, dass die Maschine Bezeichnung:...
Das Ventil ist ein druckhaltendes Ausrüstungsteil (ohne Sicherheitsfunktion) im Sinne der Richtlinie über Druckgeräte: Richtlinie 2014/68/EG. Sie sind eingestuft nach Anhang II in Artikel 4, Absatz 3. Bei Abweichungen davon erhalten Sie von der GEA Tuchenhagen GmbH eine spezielle Konformitätserklärung mitgeliefert. 2.1.4 ATEX-Richtlinie In Bereichen mit explosionsfähiger Atmosphäre dürfen nur Ventile eingesetzt...
Sicherheit Sorgfaltspflicht des Betreibers Der Betrieb der Komponente ist nicht zulässig, wenn • Personen oder Gegenstände sich im Gefahrenbereich befinden. • Sicherheitseinrichtungen nicht funktionieren oder entfernt wurden. • Fehlfunktionen an der Komponente erkannt wurden. • Beschädigungen an der Komponente erkannt wurden. •...
Sie sollten diese Komponente technisch nie verändern. Anderenfalls müssen Sie ein Konformitätsverfahren gemäß der EU-Maschinenrichtlinie selbst neu durchführen. Grundsätzlich sollten nur Original-Ersatzteile der GEA Tuchenhagen GmbH eingebaut werden. So ist der stets einwandfreie und wirtschaftliche Betrieb der Komponente sichergestellt. Allgemeine Sicherheitshinweise und Gefahren Die Komponente ist betriebssicher.
Sicherheit Ergänzende Vorschriften • Halten Sie die Bestimmungen zur Abfallvermeidung, Abfallbeseitigung und Abfallverwertung ein. • Umweltgefährdende Stoffe müssen in geeigneten Behältern gesammelt und aufbewahrt werden. Kennzeichnen Sie die Behälter eindeutig. • Entsorgen Sie Schmierstoffe als Sondermüll. 2.4.3 Elektrische Einrichtungen Für alle Arbeiten an elektrischen Einrichtungen gelten folgende Grundsätze: •...
Sicherheit Schutzeinrichtungen • Hinreichende Unterweisung, um unter Aufsicht und Anleitung einer ausgebildeten Fachkraft an der Komponente zu arbeiten. Jeder Mitarbeiter muss folgende Voraussetzungen erfüllen, um an der Komponente zu arbeiten: • Persönliche Eignung für die jeweilige Tätigkeit. • Hinreichende Qualifikation für die jeweilige Tätigkeit. •...
Beachten Sie die folgenden Sicherheitsregeln: Freischalten. Gegen Wiedereinschalten sichern. Spannungsfreiheit feststellen. Erden und Kurzschließen. Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken. Federspannung in Antrieb Lebensgefahr durch Druckfeder im Antrieb. Antrieb nicht öffnen, sondern zur fachgerechten Entsorgung an GEA Tuchenhagen zurücksenden. 430BAL009990DE_5 17.06.2020...
Sicherheit Gefahrenstellen Restgefahren am Ventil und Maßnahmen Gefahr Ursache Maßnahme Verletzungsgefahr Gefahr durch sich bewegende Bediener muss sorgfältig und umsichtig arbeiten. und scharfkantige Teile Bei allen Tätigkeiten: • Geeignete Arbeitskleidung tragen. • Maschine nie betreiben, wenn die Abdeckungen nicht ordnungsgemäß montiert sind. •...
Seite 15
Sicherheit • Ziehen Sie bei unvermeidlichen Arbeiten an spannungsführenden Teilen eine zweite Person hinzu, die im Notfall den Hauptschalter betätigt. 430BAL009990DE_5 17.06.2020...
Beschreibung Scheibenventil mit Steuerkopf Beschreibung Scheibenventil mit Steuerkopf Abb.4 Bezeichnung Pneumatischer Antrieb Steuerkopf T.VIS Konsole Scheibenventilkörper Scheibenventil ohne Steuerkopf Abb.5 Bezeichnung Pneumatischer Antrieb Konsole Scheibenventilkörper Elektrische Rückmeldung (Initiator in Optional der Konsole) 430BAL009990DE_5 17.06.2020...
Beschreibung Zwischenflanschausführung – VV (788) Zwischenflanschausführung – VV (788) Abb.6 Scheibenventilausführung für fest verrohrte Leitungssysteme. Handbetätigung Für die Handbetätigung gibt es verschiedene Bauausführungen. Standardausführung der Handbetätigung Abb.7 Bezeichnung Standard Elektrische Rückmeldung Scherengriffantrieb Abb.8 Der Scherengriffantrieb kann die Absperrklappe in vorgegebenen Positionen am Umfang (12 x 15°) positionieren.
Seite 18
Beschreibung Handbetätigung Verstellbarer Handbetrieb Abb.9 Der Hebel des verstellbaren Handantriebs kann die Absperrklappe im Bereich von 0° bis 90° stufenlos einstellen. 430BAL009990DE_5 17.06.2020...
Beschreibung Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung 3.5.1 Pneumatischer Antrieb Die oberhalb des Kolbens einströmende Druckluft führt zu einer Abwärtsbewegung des Kolbens, die Klappe des Scheibenventils öffnet oder schließt sich, je nach Definition der Ruhelage. Wird die Luftzufuhr abgeschaltet, schließt das Ventil automatisch durch Federkraft. Die Hubbewegung des Kolbens wird in eine Drehbewegung der Welle umgesetzt.
Beschreibung Die optische Stellungsanzeige (O) ist an der roten Markierung erkennbar. 3.5.4 Handbetätigung H Abb.12 Zum Öffnen und Schließen des Ventils den Handhebel (1) durch leichtes Ziehen aus der Arretierung lösen und den Hebel um 90° drehen. Nach dem Loslassen des Hebels rastet er in die dafür vorgesehenen Bohrungen ein.
Transport und Lagerung Lagerbedingungen Transport und Lagerung Lagerbedingungen Die Ventile, Ventileinsätze oder Ersatzteile sollten trocken, vibrationsfrei, staubfrei, lichtgeschützt und zur Vermeidung von Beschädigungen möglichst in der Originalverpackung gelagert werden. Wenn das Ventil beim Transport oder bei der Lagerung Temperaturen ≤ 0°C ausgesetzt wird, müssen Sie das Ventil zum Schutz vor Beschädigungen vorher trocknen und konservieren.
Seite 22
Transport und Lagerung • die Ausrüstung vollständig ist und alle Teile in einwandfreiem Zustand vorliegen. 430BAL009990DE_5 17.06.2020...
Technische Daten Typenschild Technische Daten Typenschild Das Typenschild dient der eindeutigen Identifizierung des Ventils. Abb.14 Das Typenschild enthält die folgenden Kenndaten: Kenndaten des Ventils Scheibenventil T-smart 7 Serial Serien-Nummer Material AISI 304/FKM Steuer-Luftdruck bar/psi min. 4.8/69.6 max. 8.0/116 Produktdruck bar/psi...
Seite 24
Technische Daten Technische Daten Technische Daten: Umgebungstemperaturen Bezeichnung Beschreibung 0 bis 45 °C (32 ... 113 °F), Standard < 0 °C (32 °F): Steuerluft mit niedrigem - Ventil Taupunkt einsetzen. Ventilstangen vor Vereisung schützen. - Initiator -20 bis +80 °C (-4 ... +176 °F) - Steuerkopf T.VIS M-15, A-15 -20 bis +50 °C (-4 ...
Technische Daten Beständigkeit der Dichtungswerkstoffe Luftbedarf je Schaltvorgang Luftbedarf (dm /Hub) Antriebstyp Antriebs-Ø [mm] bei 1,01325 bar bei 0 °C nach DIN 1343 BFV-7 83 88,9 0,325 BFV-7 109 114,3 0,530 BFV-7 AA 88,9 0,900 Ausrüstung: Initiatoren – Antrieb ohne T.VIS Betriebsspannung [V] 10...65 DC 20...25 AC...
Technische Daten Rohrenden - Allgemeine Maßtabellen Tabelle Dichtungsbeständigkeit Dichtungswerkstoff (allgemeine Einsatztemperatur) Medium bei zulässiger EPDM HNBR Betriebstempera -40...+135°C* -10...+200 °C* -25...+140 °C* -50...+200 °C* (-40...275°F*) (+14...+392°F*) (-13...+284°F*) (-58...+392 °F*) Wasser bis 80 °C (176°F) Wasser bis 100 °C (212°F) Dampf bis 135 °C (275°F) Dampf, ca.
Technische Daten Werkzeug Abmessungen für Rohre in DN Außendurch Außendurch Innendurchm Metrisch DN Wandstärke messer nach messer esser DIN 11850 Abmessungen für Rohre in Zoll OD Außendurch Außendurch Innendurchm Zoll OD Wandstärke messer nach messer esser BS 4825 0,5" 12,7 1,65 0,75"...
Montage und Installation Sicherheitshinweise Montage und Installation Sicherheitshinweise Gefährliche Situationen während der Montage können durch sicherheitsbewusstes und vorausschauendes Verhalten des Personals vermieden werden. Bei der Montage gelten folgende Grundsätze: • Nur dafür qualifiziertes Personal darf die Komponente aufstellen, montieren und in Betrieb nehmen. •...
Montage und Installation Scheibenventil mit Zwischenflanschausführung Achtung Schaden beim Schweißen Das Scheibenventil kann durch Schweißverzug und Veränderung der Lage der Nuten beschädigt werden. ► Schweißen Sie das Scheibenventil nur in zusammengebautem Zustand ohne Dichtung und Klappe. ► Damit eine ordnungsgemäße Schweißnaht entsteht, müssen Sie beim Einschweißen darauf achten, dass die Wurzelseite der Schweißnaht mit Schutzgas vor Oxidation geschützt wird.
Montage und Installation Scheibenventil mit Schraubverbindung (G, K, C) Abb.16 Glattflansche vom Scheibenventilkörper lösen. Glattflansche spannungs- und verzugsfrei in das Rohrleitungssystem einschweißen. WIG-Schweißverfahren mit Pulsen anwenden. Scheibenventilkörper mit den Glattflanschen verschrauben. ! Einbau Außenflansche Typ VV: Zusätzliche Löcher so anordnen, dass Konsole (K) in eingebautem Zustand demontiert werden kann.
Montage und Installation Pneumatischer Anschluss Scheibenventilkörper an die Anschlussarmaturen montieren. Kompletten Antrieb (A) montieren. ® Fertig Hinweis! Setzen Sie für alle druckluftbetätigten Bauvarianten Abluft- bzw. Zuluftdrosseln ein. So vermeiden Sie Druckschläge. Pneumatischer Anschluss 6.6.1 Luftbedarf siehe Abschnitt 5.2, Seite 23 6.6.2 Schlauchverbindung herstellen Für den störungsfreien Betrieb sind genau rechtwinklig abgeschnittene...
Montage und Installation Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss 6.7.1 Elektrischer Anschluss bei Steuerkopf T.VIS Gefahr! Spannungsführende Bauteile Elektrischer Schlag kann zu schweren Verletzungen oder Tod führen. ► Elektroarbeiten dürfen nur von qualifizierten Personen durchgeführt werden. ► Überprüfen Sie vor jedem elektrischen Anschließen die erlaubte Betriebsspannung.
Montage und Installation Nachrüstung eines Näherungsinitiatorhalters Initiator halten und Überwurfmuttern drehen, bis ein Schaltabstand von max. 4 mm zum jeweiligen Kontaktelement hergestellt ist. Überwurfmuttern festziehen. ® Fertig Nachrüstung eines Näherungsinitiatorhalters Abb.18 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Ni-Halter "über Kopf" auf die Werkbank legen. Hebel der Handbetätigung auf 45°...
Seite 36
Montage und Installation Nachrüstung eines Näherungsinitiatorhalters Abb.19 Zum Schutz vor Verletzungen ein Tuch oder ein anderes geeignetes Material über die vier "Haltestege"(B) des Handhebels legen, den leicht nach unten drücken und einen Schraubendreher in die seitliche Aussparung (C) stecken. 430BAL009990DE_5 17.06.2020...
Seite 37
Montage und Installation Abb.20 Mit dem Schraubendreher den NI-Halter "aufdrücken" und den Handhebel bis zum Anschlag in den Halter schieben. Korrekte Position des NI-Halters prüfen. Gegebenenfalls mit leichtem Druck die Fixierungsnocke nachdrücken. ® Fertig 430BAL009990DE_5 17.06.2020...
Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Erstinbetriebnahme Bei der Erstinbetriebnahme gelten folgende Grundsätze: • Führen Sie Schutzmaßnahmen gegen gefährliche Berührungsspannungen entsprechend der geltenden Vorschriften durch. • Das Ventil muss vollständig montiert und korrekt justiert sein. Sämtliche Schraubverbindungen müssen fest angezogen sein. Alle Elektroleitungen müssen korrekt installiert sein.
Betrieb und Bedienung Sicherheitshinweise Betrieb und Bedienung Sicherheitshinweise Gefährliche Situationen während des Betriebs können durch sicherheitsbewusstes und vorausschauendes Verhalten des Personals vermieden werden. Beim Betrieb gelten folgende Grundsätze: • Überwachen Sie die Komponente während des Betriebs. • Sicherheitseinrichtungen dürfen nicht verändert, demontiert oder außer Betrieb genommen werden.
Reinigung Reinigung Reinigung Reinigung Alle produktberührten Teile müssen regelmäßig gereinigt werden. Dabei sind die Sicherheitsdatenblätter der Reinigungsmittelhersteller zu beachten. Es dürfen nur Reinigungsmittel eingesetzt werden, die Dichtungen und Ventilinnenteile nicht beschädigen. Die Ventilgehäuse werden bei der Rohrreinigung mit durchströmt und gereinigt. Über die Art und Weise der Reinigung wie zum Beispiel Reinigungsmittel, Temperatur, Zeiten und Intervalle kann vom Komponentenhersteller lediglich eine Empfehlung abgegeben jedoch keine verbindliche Angabe gemacht werden.
Reinigung Passivierung 9.1.3 Spülungen In der Tabelle sind die Werte für die Dauer und Anzahl an Spülungen aufgelistet. Anzahl der Reinigungsschrit Medium Dauer [s] Spülungen Bier 1...2 2...3 Während jeder Reinigungsphase: Hefe 1...2 2...3 Vorspülen Fruchtsaft 2...5 Heißlauge Milch 2...5 Zwischenspüle Joghurt 3...5...
Instandhaltung Sicherheitshinweise Instandhaltung 10.1 Sicherheitshinweise Wartung und Reparatur Vor Wartungsarbeiten und Reparaturen an Elektroeinrichtungen der Komponente sind die folgenden Arbeitsschritte gemäß der „5 Sicherheitsregeln“ durchzuführen: • Freischalten • Gegen Wiedereinschalten sichern • Spannungsfreiheit feststellen • Erden und kurzschließen • Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken. Bei Wartung und Reparatur gelten folgende Grundsätze: •...
Instandhaltung Inspektionen • Die Komponente muss vor der Demontage ausgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert werden. Arbeiten dürfen erst beginnen, wenn die verbliebene Restenergie abgebaut ist. • Trennen Sie alle Energie- und Versorgungsanschlüsse. • Kennzeichnungen, zum Beispiel an Leitungen, dürfen nicht entfernt werden. •...
Instandhaltung Instandhaltungsintervalle 10.2.3 Mechanische Verbindungen Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Alle Schraubverbindungen und Arretierungen auf festen Sitz prüfen. ® Fertig 10.3 Instandhaltungsintervalle Um höchste Betriebssicherheit zu gewährleisten, sollten in größeren Abständen alle Verschleißteile ausgetauscht werden. Praxisorientierte Instandhaltungsintervalle können nur durch den Anwender ermittelt werden, da sie von den Einsatzbedingungen abhängig sind, zum Beispiel: •...
Instandhaltung Ventil demontieren 10.5 Ventil demontieren 10.5.1 Steuerkopf T.VIS M-15 abbauen Abb.21 Vorraussetzung: • Der anlagenseitige pneumatische und elektrische Anschluss kann am Steuerkopf bleiben. Achtung Der Dauermagnet der Schaltstange ist zerbrechlich. Schaden am Dauermagneten. ► Schützen Sie den Dauermagneten vor Schlagbeanspruchung. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schrauben (39) lösen.
Instandhaltung Ventil demontieren 10.5.2 Steuerkopf T.VIS P-15 und A-15 abbauen Abb.22 Vorraussetzung: • Der anlagenseitige pneumatische und elektrische Anschluss kann am Steuerkopf bleiben. Achtung Der Dauermagnet der Schaltstange ist zerbrechlich. Schaden am Dauermagneten. ► Schützen Sie den Dauermagneten vor Schlagbeanspruchung. Achtung Der Sensor ist ein empfindliches Bauteil.
Instandhaltung Ventil demontieren 10.5.3 Initiator abbauen – Antrieb ohne T.VIS Abb.23 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Sechskantmutter der (2) der Initiatoren (1) abschrauben. Initiatoren (1) abbauen. ® Fertig 10.5.4 Zwischenflanschausführung Typ VV – Ventil ausbauen Abb.24 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schraubverbindungen (3) lösen.
Instandhaltung Ventil demontieren Abb.25 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schraubverbindungen (1) lösen. Antrieb (A) abheben. ® Fertig Hinweis! Die rote Markierung der Stellungsanzeige (2) ist auf die Bohrung (B) der Klappe ausgerichtet und zeigt somit die Stellung der Klappe im Ventil an.
Instandhaltung Ventil demontieren Schraubverbindungen (7) lösen. Stellungsanzeige (2) zusammen mit Konsole (6) demontieren. Winkeleinschraubsteckanschluss (5) abschrauben. ® Fertig 10.5.7 Handbetätigung H abbauen Abb.27 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Arretierschraube (2) mit Innensechskant-Schraubendreher SW 4 herausschrauben, bis sie bündig zur Hülse ist. Handhebel (1) abnehmen.
Seite 50
Instandhaltung Ventil demontieren Typ SS Typ VV Abb.29 Abb.28 Flansche ausbauen Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schraubenverbindungen (3) entfernen. Abb.30 Scheibenventilkörper auseinanderziehen. Stopfen (7) entfernen. 430BAL009990DE_5 17.06.2020...
Seite 51
Instandhaltung Ventil demontieren Abb.31 ® Der Stopfen schützt die Gleitlager vor Verschmutzung. Absperrklappe (4) mit Dichtung (6) herausnehmen. ® Fertig Dichtung ausbauen Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Gleitlager (5) abziehen. Dichtung (6) drehen, bis sie im 90°-Winkel zur Klappe (4) steht. Abb.32 Dichtung über das kurze Ende (9) der Klappe ziehen.
Instandhaltung Wartung Abb.33 O-Ring (8) demontieren. ® Fertig ® Nun ist die Klappendichtung ausgebaut. 10.6 Wartung 10.6.1 Ventil reinigen Achtung Beschädigung des Ventils Beschädigung des Ventils kann zu Fehlfunktion führen. ► Beachten Sie die Sicherheitsdatenblätter der Reinigungsmittelhersteller! ► Verwenden Sie nur Reinigungsmittel, die Edelstahl nicht angreifen und nicht schmirgeln.
Instandhaltung Wartung Abb.34 ® Fertig 10.6.2 Dichtungen und Gewinde schmieren Vorsicht! Beschädigung von Dichtungen und Gewinden Beschädigung von Dichtungen und Gewinden kann zur Fehlfunktion führen. ► Stellen Sie eine ausreichende Benetzung mit Schmierstoff sicher. Nach der Montage des kompletten Ventils dürfen keine sichtbaren Fettreste erkennbar sein.
Instandhaltung Montage Hinweis! GEA Tuchenhagen empfiehlt Rivolta F.L.G. MD-2, PARALIQ GTE 703 und Fett BARRIERTA L 55/3*. Diese Schmierstoffe sind für Lebensmittel zugelassen und bierschaumbeständig und haben die NSF-H1 (USDA H1)-Registrierung. Sie beeinflussen weder den Geschmack noch die Konsistenz der Produkte und harmonieren mit den im Produktbereich eingesetzten Dichtungen.
Instandhaltung • Die Gleitlager müssen wieder einbaut werden. Zur Montage des oberen Gleitlagers bei Ventilen der Nennweite DN 80, DN 100 sowie 3" OD und 4" OD den Montagedorn 229-000061 über den Vierkant stülpen, um das Gleitlager aufzuziehen. • Wenn der Antrieb aufgesetzt wird, muss die Klappe in der richtigen Position sein: für Ruhelage geschlossen: Klappe geschlossen für Ruhelage offen: Klappe in 90°-Stellung.
Störungen Störungen und Hilfen zur Beseitigung Störungen 11.1 Störungen und Hilfen zur Beseitigung Bei Funktionsstörungen müssen Sie das Ventil sofort abschalten und gegen Einschalten sichern. Störungen dürfen nur von qualifiziertem Personal unter Beachtung der Sicherheitshinweise behoben werden. Störung Ursache Abhilfe Antrieb arbeitet nicht Luftschläuche verstopft Luftschläuche reinigen...
Die Federkräfte im Antrieb können bis zu 24 kN betragen. Vorgespannte Feder kann zu schweren Verletzungen oder Tod führen. ► Antrieb niemals öffnen. ► GEA Tuchenhagen nimmt ungeöffnete Antriebe zurück und entsorgt sie kostenlos. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Antrieb demontieren.
Seite 77
Maßblatt - T-smart 7 (zweiteilige Flanschvarianten) DN 15 DN 20 DN 25 DN 40 DN 50 Pos. Bezeichnung Maß 0.5" OD 0.75" OD 1" OD 1.5" OD 2" OD Pneumatischer Antrieb mit Ø B / DN Steuerkopf T.VIS, Montagemaß X Ø...
Seite 78
Maßblatt - T-smart 7 (zweiteilige Flanschvarianten) DN 15 DN 20 DN 25 DN 40 DN 50 Pos. Bezeichnung Maß 0.5" OD 0.75" OD 1" OD 1.5" OD 2" OD Gewindeflansch RJT C5 OD G5 OD 45,7x1/8 58,4x1/8 72,7x1/6 Innen Ø DN Innen Ø...
Seite 79
Maßblatt - T-smart 7 (zweiteilige Flanschvarianten) DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 Pos. Bezeichnung Maß 2.5" OD 3" OD 4" OD Pneumatischer Antrieb mit Ø B / DN Steuerkopf T.VIS, Montagemaß X Ø B / OD D / Antriebs-Ø...
Seite 80
Maßblatt - T-smart 7 (zweiteilige Flanschvarianten) DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 Pos. Bezeichnung Maß 2.5" OD 3" OD 4" OD Innen Ø OD 60,3 97,6 Gewindeflansch RJT C5 OD G5 OD 85,4x1/6 98,1x1/6 123,5x1/6 Innen Ø DN Innen Ø...
Seite 82
Maßblatt - Scheibenventil T-smart 7 788 (Zwischenflanschvariante) DN 15 DN 20 DN 25 DN 40 DN 50 Pos. Bezeichnung Maß 0.5" OD 0.75" OD 1" OD 1.5" OD 2" OD Pneumatischer Antrieb mit Ø B / DN Steuerkopf T.VIS, Montagemaß X Ø...
Seite 83
Maßblatt - Scheibenventil T-smart 7 788 (Zwischenflanschvariante) DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 Pos. Bezeichnung Maß 2.5" OD 3" OD 4" OD Pneumatischer Antrieb mit Ø B / DN Steuerkopf T.VIS, Montagemaß X Ø B / OD D / Antriebs-Ø...
Anhang Verzeichnisse Anhang 20.1 Verzeichnisse 20.1.1 Abkürzungen und Begriffe Abkürzung Erläuterung Britischer Standard Maßeinheit für den Druck [Bar] Alle Druckangaben [bar/psi] stehen für Überdruck [barg/psig] soweit dies nicht explizit anders beschrieben ist. circa °C Maßeinheit für die Temperatur [Grad Celsius] Maßeinheit für das Volumen [Kubikdezimeter] Normvolumen (Normliter) DIN-Nennweite...
Seite 88
Anhang Abkürzung Erläuterung Maßeinheit für die Arbeit [Newtonmeter] ANGABE FÜR DAS DREHMOMENT: 1 Nm = 0,737 lbft Pound-Force/Pfund-Kraft (lb) + Feet/Fuß (ft) Polyamid PE-LD Polyethylen niedriger Dichte Polytetrafluorethylen anglo-amerikanische Maßeinheit für den Druck [Pound-force per square inch] Alle Druckangaben [bar/psi] stehen für Überdruck [barg/psig] soweit dies nicht explizit anders beschrieben ist.