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Miller SubArc AC/DC 1000 Digital Betriebsanleitung
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Digital-stromquellen
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SubArc AC/DC 1000/1250
Digital-Stromquellen
BETRIEBSANLEITUNG
OM−265364H/ger
Verfahren
Verfahren
Unterpulverschweißen (SAW)
Elektroschlackeschweißen
(ESW)
Beschreibung
Lichtbogenschweißstromquelle
CE
Datei: Unterpulver (SAW)
2016−03

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Miller SubArc AC/DC 1000 Digital

  • Seite 1 OM−265364H/ger 2016−03 Verfahren Verfahren Unterpulverschweißen (SAW) Elektroschlackeschweißen (ESW) Beschreibung Lichtbogenschweißstromquelle SubArc AC/DC 1000/1250 Digital-Stromquellen BETRIEBSANLEITUNG Datei: Unterpulver (SAW) Besuchen Sie uns im Internet: www.MillerWelds.com...
  • Seite 2 Von Miller für Sie Wir danken und gratulieren zur Wahl von Miller. Jetzt sind Sie in der Lage, Ihre Arbeit zu erledigen, und zwar richtig. Wir wissen, daß Sie keine Zeit dazu haben, es anders zu machen. Aus dem gleichen Grund sorgte Niels Miller dafür, daß seine Produkte wertbeständig und von überragender Qualität waren, als er 1929 mit der...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis ABSCHNITT 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN — VOR GEBRAUCH LESEN ..... . 1-1. Symbole ................1-2.
  • Seite 5 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG für Produkte für die Europäische Gemeinschaft (CE-Zeichen). MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. erklärt, dass das (die) in dieser Konformitätserklärung genannte(n) Produkt(e) die wesentlichen Anforderungen und sonstigen relevante Bestimmungen der angegebenen Richtlinie(n) des Rates und Norm(en) erfüllen.
  • Seite 6 EMK-DATENBLATT FÜR LICHTBOGEN-SCHWEISSSTROMQUELLE Bezeichnung des Produktes/Betriebsmittels Produkt Lagernummer SUBARC AC/DC 1250 DIGITAL 907621 SUBARC AC/DC DIGITAL, 1000 AMP 907620 Zusammenfassung der Konformitätsinformationen Anwendbare Vorschrift Richtlinie 2014/35/EU Referenzgrenzwerte Richtlinie 2013/35/EU, Empfehlung 1999/519/EG Anwendbare Normen IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016 Bestimmungsgemäße Verwendung für die berufliche Verwendung für die Verwendung durch Laien Bei der Arbeitsplatzbewertung sind nicht-thermische Wirkungen zu berücksichtigen NEIN...
  • Seite 7: Abschnitt 1 − Sicherheitsmassnahmen - Vor Gebrauch Lesen

    ABSCHNITT 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN — VOR GEBRAUCH LESEN ger_som_2015−09 Schützen Sie sich und andere vor Verletzungen — lesen und befolgen Sie diese wichtigen Sicherheitsmaßnahmen und Betriebshin- weise und bewahren Sie sie gut auf. 1-1. Symbole GEFAHR! − Signalisiert eine Gefahrensituation, die Signalisiert besondere Hinweise.
  • Seite 8 D Nur gut gewartete Geräte verwenden. Beschädigte Teile sofort re- LICHTBOGENSTRAHLEN können parieren oder auswechseln. Gerät gemäß Augen und Haut verbrennen Betriebsanleitung warten. D Bei Arbeiten in größerer Höhe Sicherheitsgeschirr tragen. Beim Schweißen entstehende Lichtbogenstrahlen D Alle Platten und Abdeckungen an ihrem Platz belassen. verursachen sehr intensive sichtbare und unsicht- bare (ultraviolette und infrarote) Strahlen, die Augen D Das Massekabel mit gutem Metallkontakt zum Werkstück oder...
  • Seite 9: Zusätzliche Gefahren Bei Installation, Betrieb Und Wartung

    D Nach Beendigung der Schweißarbeiten den Arbeitsbereich auf LÄRM kann das Gehör schädigen. verbleibende Funken, glühende Teilchen und Flammen kontrollieren. Der Lärm einiger Verfahren oder Geräte kann das D Nur zulässige Sicherungen bzw. Schutzschalter einsetzen. Diese Gehör schädigen. dürfen weder zu groß ausgelegt sein noch dürfen sie umgangen werden.
  • Seite 10 D Bei Arbeiten in luftiger Höhe die Ausrüstung (Kabel und Leitungen) BEWEGLICHE TEILE können von fahrenden Flurförderzeugen fernhalten. Verletzungen verursachen. D Halten Sie sich beim manuellen Heben von schweren Teilen oder Geräten an die Leitlinien des Anwendungshandbuchs zur D Abstand zu beweglichen Teilen, wie z.B. Lüf- überarbeiteten NIOSH Hebegleichung (”Applications Manual for tern, halten.
  • Seite 11: Warnhinweise Nach California Proposition 65

    1-4. Warnhinweise nach California Proposition 65 Schweiß- oder Schneidegeräte erzeugen Dämpfe und Gase Dieses Produkt enthält Chemikalien, u.a. auch Blei, die, laut die Chemikalien enthalten, welche lt. dem Staat Kalifornien, dem Staat Kalifornien, Krebs, Geburts− oder andere Fort- Geburts-defekte und in manchen Fällen Krebs hervorrufen pflanzungsschäden hervorrufen können.
  • Seite 12 OM-265364 Seite 6...
  • Seite 13: Abschnitt 2 − Definitionen

    ABSCHNITT 2 − DEFINITIONEN 2-1. Zusätzliche Sicherheitssymbole und Definitionen Einige Symbole betreffen nur CE-Produkte. Achtung! Die Symbole weisen auf mögliche vorhandene Gefahren hin. Safe1 2012−05 Das Produkt nicht mit dem normalen Hausmüll entsorgen (soweit zutreffend). Elektro- und Elektronikgeräte (WEEE) wieder verwenden oder zur Wiederverwertung bei einer benannten Sonder-Sammelstelle abgeben.
  • Seite 14 Nicht an Fässern oder geschlossenen Behältern schweißen. Safe16 2012−05 Schweißfunken können Feuer verursachen. Ein Feuerlöschgerät sollte in der Nähe sein und eine Aufsichtsperson, die es betätigen kann. Safe14 2012−05 Feuergefährliche Stoffe müssen vom Schweißen ferngehalten werden. In der Nähe von feuergefährlichen Stoffen darf nicht geschweißt werden.
  • Seite 15: Beschreibung Verschiedener Symbole

    2-2. Beschreibung verschiedener Symbole Einige Symbole betreffen nur CE-Produkte. Herkömmliche Stromstärke Schutzleiter (Erde) Lastspannung 3-phasige Spannung Stromquelle mit Bereitgestellter Ws/Gs-Ausgang Nennstrom Hertz Kühl- und Luftzirkuliergebläse Nennschweißstrom Temperatur Erhöhen/ Schutzgrad Verringern Ausgang Minus Einschaltdauer Plus Spannungseingang Sicherung Rahmen oder (zusätzlicher Gehäuse Sicherungsautomat) Klemmenleiste Störung...
  • Seite 16: Abschnitt 3 − Installation

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 3 − INSTALLATION 3-1. Wo befindet sich das Typenschild mit der Seriennummer und den Leistungsangaben? Die Leistungsangaben für die Stromquelle befinden sich auf der Rückseite der Maschine. Dem Typenschild können Sie entnehmen, an welche Stromversorgung das Gerät anzuschließen ist und/oder die angegebene Nennlast.
  • Seite 17: Einschaltdauer Und Überhitzung

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com B. Information zur elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) für die in diesem Handbuch behandelten Stromquellen Diese Klasse A Ausrüstung ist nicht für die Anwendung in Wohngebieten gedacht, in denen die Stromversorgung über das öffentliche Niederspannungssystem gewährleistet wird.
  • Seite 18: Abschnitt 4 − Installation

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 4 − INSTALLATION 4-1. Abmessungen und Gewicht Abmessungen Unterseite Höhe* 43 Zoll (1092 mm) Breite* 27−1/2 Zoll (699 mm) Gewicht Tiefe* 47−1/2 Zoll (1207 mm) AC/DC 1000 − 1187 lb (538 kg) AC/DC 1250 −...
  • Seite 19: Auswahl Eines Aufstellplatzes

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com 4-2. Auswahl eines Aufstellplatzes Gerät nicht dort bewegen oder betätigen, wo es kippen könnte. Transport ODER Platzierung und Luftströmung Wenn Benzin oder flüchtige Flüssigkeiten in der Nähe sind, müssen Installation zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden −...
  • Seite 20: Serviceführer "Elektrik

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com 4-4. Serviceführer “Elektrik” A. 1000 Modelle Achtung: Die Nichtbeachtung dieses Serviceführers für die Elektrik kann zu einem Stromschlag oder Brandgefahr führen. Diese Empfehlungen beziehen sich auf einen speziellen Bereich des Stromkreises, der allein für die Nennleistung und Einschaltdauer der Schweißstromquelle gilt.
  • Seite 21 Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com Notizen OM−265364 Seite 15...
  • Seite 22: Anschließen Der Primärzuleitung

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com 4-5. Anschließen der Primärzuleitung Benötigtes Werkzeug: 7/16 Zoll = GND/PE Erde 3/8 Zoll 3/16 Zoll L1 (U) L2 (V) L3 (W) Klemmleiste = GND/PE Erde Ref. Input3 2012−05 / Ref. 247479-C / 803 766-C OM−265364 Seite 16...
  • Seite 23 Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com 4-5. Anschließen an 3-Phasen-Stromversorgung (Fortsetzung) überprüfen verfügbare Eingangsleitungen L1 (U), L2 (V) Die Installation muss nach allen Eingangsspannung vor Ort. und L3 (W) nationalen regionalen Vorschriften erfolgen − und sollte Primärzuleitung (Kabel vom Kunden Die Eingangsleitungen L1 (U), L2 (V) und nur von ausgebildetem Personal beizustellen)
  • Seite 24: Abgleich Der Primärleitungen L1, L2 Und L3 Bei Verwendung Mehrerer Ws-Geräte

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com 4-6. Abgleich der Primärleitungen L1, L2 und L3 bei Verwendung mehrerer Ws-Geräte Lassen Sie alle Arbeiten am Gerät wie Installation, Betrieb, Einstellung an der Ws-Volt-Skala Wartung und Reparaturen nur von qualifiziertem Personal ausführen.
  • Seite 25: Abschnitt 5 − Systemverbindungen

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 5 − SYSTEMVERBINDUNGEN 5-1. Klemmenleiste TE2 und Fernsteuer-Steckbuchse RC1 für Stromquellen Funktionen Steckerbuchse Stecker Kontaktinformation an RC1 an TE2 Eingangsleistung A, B − 24 Volt Ws. Abgesichert durch Sicherungsautomat CB2. C, D −...
  • Seite 26 Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com Vor dem Öffnen der Tür die Schweißstromquelle abschalten. Zugangstür RC1 Fernregelanschluss (innerhalb des Zugangsbereiches montiert) Klemmenleiste TE2 SubArc Interface SubArc Interface Fernregelanschluss Stromquelle verbinden. Modbus RTU Zur Verwendung mit optionaler SPS Steuerung.
  • Seite 27: Klemmenleiste Te1

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com 5-2. Klemmenleiste TE1 Vor dem Öffnen der Tür die Schweißstromquelle abschalten Netzstecker ziehen. Zugangsbohrung Blindstopfen oder Abdeckung von Zugangsbohrung entfernen kundenseitige Zugentlastung anbringen. Kabelanschlüsse durch die Zugangsöffnung führen. 12-polige Klemmenleiste Aufkleber Schrauben entfernen (aufbewahren) Klemmenleistenabdeckung öffnen.
  • Seite 28: Abschnitt 6 − Schweissausgangsverbindungen Anschliessen

    ( ) = mm metrisch *** Bei größeren Entfernungen als in dieser Anleitung aufgeführt, wenden Sie sich an einen Anwendungstechniker unter + 920- 735-4505 (Miller) oder 1 800 332 3281 (Hobart). Ref. S−0007−L 2015−02 6-2. Schweißkabelanschlüsse Vor Anschluss von Schweißkabeln Gerät vom Netz trennen.
  • Seite 29: Anschließen Der Schweißausgangskabel

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com 6-3. Anschließen der Schweißausgangskabel Benötigtes Werkzeug: 3/4 Zoll (19 mm) 803 778−B weiteres Teil angebracht werden. Schweißkabelschuh Vor Anschluss von Schweißkabeln Achten darauf, dass Gerät vom Netz trennen. Anschlussflächen vom Kabelschuh Kupferschiene nicht ordnungsgemäß...
  • Seite 30: Unterpulverschweißen (Saw) Mit Basischem Pulver

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com 6-5. Unterpulverschweißen (SAW) mit basischem Pulver Der Kunde muss nachstehende Komponenten bereitstellen: Stromquelle, Steuerkabel für Stromquelle, Drahtvorschubsystem, Steuerkabel für das Drahtvorschubsystem, Vorschubrollen, Kontaktdüseneinrichtung, Kontaktdüsen, Schweißdraht, Schweißkabel, Spannungssensorleitungen und ein Pulverfördersystem für die gewünschte Anwendung. A.
  • Seite 31 Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com B. Richtlinien für die Anbringung der Spannungssensorleitungen für Eindrahtschweißung (benötigt) Elektrode-Spannungsfernmessung Messleitung Masse-Spannungsfernmessung Messleitung Drahtvor- schubgerät SCHLECHT Schweißstrom- Spannungssensorleitung wird Quelle vom Schweißstrom gestört. Aufgrund von Spannungsabfällen entlang des Werkstückes kann die Spannung des Lichtbogens niedriger sein und es muss dann Standardverfahren...
  • Seite 32 Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com C. Richtlinien für die Anbringung der Spanungssensorleitungen beim Mehrdrahtschweißen Führungsschweißkopf Draht Vorschub Schweißstrom Elektrode Sensorleitungen Quelle Draht Spannungsfernmessung Vorschub SCHLECHT Masseanschluss Der Stromfluss vom Führungs- schweißkopf beeinflusst Spannungsfernmessung Spanungssensorleitung Messleitungen Führungs- Nachfolgeschweißkopfes.
  • Seite 33: Anschließen Mehrerer Geräte

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com 6-6. Anschließen mehrerer Geräte Vor dem Öffnen der Tür die Schweißstromquelle abschalten. HINWEIS − Dieses Verfahren dient nicht der Parallelschaltung. Für Parallelverfahren siehe Anschluss unten An den Geräten können schwere Schäden auftreten, wenn die Geräte für den Parallelbetrieb nicht richtig angeschlossen sind.
  • Seite 34: Abschnitt 7 − Stromquelle - Betrieb

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 7 − STROMQUELLE - BETRIEB 7-1. Regler an der Frontplatte für CE und Nicht-CE-Modelle Ausgangsschalter Fernregelung schließen Schweißens umgestellt werden. Zahlen auf der Fernsteuergerät an den Fernregelanschluss Skala sind nur Richtwerte. Zum Einschalten des Ausganges, den Schalter RC1 an.
  • Seite 35: Abschnitt 8 − Sps Betrieb

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 8 − SPS BETRIEB 8-1. Hardwarekonfiguration der Automatisationsschnittstelle (nur SPS Nutzer) Schalter DIP 1 Konfigurieren Sie den Schalter Platine der Automatisationsschnittstelle PC4 gemäß der Netzwerk-Baudrate und den Paritätseinstellungen und stellen Sie die MODBUS-Adresse für dieses Gerät ein.
  • Seite 36: Verbindung Zu Sps

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com 8-2. Verbindung zu SPS Die Automatisationsschnittstelle verwendet einen RJ45 Anschluss zur Kommunikation mit MODBUS RTU über RS485. Es ist KEINE Ethernet-Verbindung! Die Kontakt-Verbindungen sind folgende: Tabelle 8−4. Kontaktbelegung Funktionen RJ45 Kontakt Stromkreis Digitale Kommunikation D−...
  • Seite 37 Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com Freibrennzeit Zeit in Millisekunden, in der die Stromquelle bei gestopptem Draht eingeschaltet ist. Vorschubrollen-Durchmesser Durchmesser in 0,001 Zoll. Nur verwendet, wenn RAD 100 angeschlossen ist. Tabelle 8−7. Befehlskennzeichen (MODBUS 101) Kennzeichen Name Bitmaske Beschreibung Ausgangsaktivierung...
  • Seite 38 Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com Systeminformation Stromquellen-Version High Byte − Hauptversion # / Low Byte − Unterversion # Automationsplatinen-Version High Byte − Hauptversion # / Low Byte − Unterversion # Motorplatinen-Version High Byte − Hauptversion # / Low Byte − Unterversion # Displayplatinen-Version High Byte −...
  • Seite 39 Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com Tabelle 8−10. Schweißmodus-Referenztabelle (forsetzung) Leitungseingangsfrequenz (Hz) Schweißmoduscode Betriebsart Balance 60 Hz Leitung 50 Hz Leitung Plus-Elektrode −− −− 0x8000 80/20 0x8001 75/25 22.5 18.8 0x8002 70/30 0x8003 67/33 0x8004 60/40 0x8005 50/50 0x8006 50/50...
  • Seite 40: Abschnitt 9 − Wartung & Fehlersuche

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com ABSCHNITT 9 − WARTUNG & FEHLERSUCHE 9-1. SubArc System Fehlermeldungen SubArc-Interface Digital SubArc Stromquellenstatus / Fehler Beschreibung Fehlermeldungen Fehleranzeige HELP erscheint im Jeder Blinksequenz folgt oberen Display, und eine Pause einer Codenummer Sekunde.
  • Seite 41: Subarc System Fehlermeldungen (Forsetzung)

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com 9-1. SubArc System Fehlermeldungen (Forsetzung) SubArc-Interface Digital SubArc Stromquellenstatus / Fehler Beschreibung Fehleranzeige Fehlermeldungen Jeder Blinksequenz folgt HELP erscheint im eine Pause von einer oberen Display, und Sekunde. Die Sequenz Codenummer wiederholt sich danach.
  • Seite 42: Stromquelle - Routinewartung

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com 9-2. Stromquelle - Routinewartung Wartungsarbeiten Bei härterer Beanspruchung Netzstrom abschalten. muss das Gerät häufiger gewartet werden. Δ = Reparieren n = Überprüfen Z = Auswechseln ~ = Reinigen l = Auswechseln * Vorzunehmen durch autorisiertes Wartungspersonal Alle 3 Monate...
  • Seite 43: Zugangsbereich Zu Zusätzlichen Sicherungsautomaten

    Eine komplette Ersatzteilliste erhalten Sie im Internet unter www.MillerWelds.com 9-4. Zugangsbereich zu zusätzlichen Sicherungsautomaten Vor dem Überprüfen der Sicherungen, die Schweiß- stromquelle abschalten. Zusätzlicher Sicherungs- automat CB1 CB1 schützt den 24 V Ws- Abschnitt der Fernsteuerungs- buchse. Knopf drücken um Sicherungs- automat zurückzusetzen.
  • Seite 44: Abschnitt 10 − Elektrische Schaltpläne

    ABSCHNITT 10 − ELEKTRISCHE SCHALTPLÄNE Abb. 10.1. Circuit Diagram For Sub Arc AC/DC 1000/1250 Models OM-265364 Seite 38...
  • Seite 45 262 522-B OM-265364 Seite 39...
  • Seite 46 Notizen...
  • Seite 47 Gültig ab 1. Januar 2016 (Geräte ab Seriennummer “MG” oder jünger) Diese Garantiebestimmungen ersetzen alle vorhergehenden MILLER-Garantien und sind die ausschließlich gültigen Garan- tiebestimmungen, ohne daß weitere Garantien ausdrücklich oder implizit enthalten wären. GARANTIEBESTIMMUNGEN − Gemäß den unten festgelegten Bestim- 90 Tage —...
  • Seite 48: Besitzerdokument

    Beschädigung beim Transport. Zur Unterstützung bei der Anmeldung oder Regelung von Ansprüchen wenden Sie sich an Ihren Händler und/ oder die Versandabteilung des Geräteherstellers. © ÜBERSETZUNG DER ORIGINAL BEDIENUNGSANLEITUNG − GEDRUCKT IN DER V.S. 2016 Miller Electric Mfg. Co. 2016−01...

Diese Anleitung auch für:

907620907621Subarc ac/dc 1250 digital

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