Miller SubArc AC/DC 1000 Digital Betriebsanleitung Seite 37

106 107
107 108
Kennzeichen Name
Ausgangsaktivierung
Draht aufwärts einfädeln
Draht abwärts einfädeln
Schweißpulver EIN
Motor CW
Automatisierung aktivieren
Fehler zurücksetzen
Reserviert
Registeradresse
PDU MODBUS
100 101
101 102
102 103
103 104
104 105
105 106
106 107
107 108
200 201
201 202
202 203
203 204
Min/Maximalwerte (Je nach Stromquelle, Motor und Schweißmodus)
300 301
301 302
302 303
303 304
304 305
305 306
306 307
307 308
308 309
309 310
.
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Freibrennzeit
Vorschubrollen-Durchmesser
Tabelle 8−7. Befehlskennzeichen (MODBUS 101)
Bitmaske
0x0001
0x0002
0x0004
0x0008
0x2000
0x4000
0xC000
0x0010 − 0x1000
Tabelle 8−8. Eingaberegister
Registername
Befehlskennzeichnung
Schweißspannungsbefehl
Schweißstrombefehl
Schweißdrahtvorschub-
geschwindigkeit
Schweißmodus
Einschleich-
Geschwindigkeitsprozentsatz
Freibrennzeit
Vorschubrollen-
Durchmesser
System-Rückkopplungswerte
Statuskennzeichen Siehe Tabelle 8−9.
Spannungsrückkopplung Spannungsrückkopplung (Volt x 10)
Stromrückkopplung Stromrückkopplung (A)
Hilfecode System-Hilfecode bei Fehlern (0 andernfalls).
Min. Spannung Mindestspannung (0,1V) für MODBUS 102.
Max. Spannung Maximalspannung (0,1V) für MODBUS 102.
Min. Strom Mindeststrom (1A) für MODBUS 103.
Max. Strom Maximalstrom (1A) für MODBUS 103.
Mind. WFS Mindest-Drahtvorschub (IPM) für MODBUS 104.
(wire feed speed)
Max. Drahtvorschub- Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit (IPM) für MODBUS 104.
geschwindigkeit (WFS)
Min. Freibrennzeit Mindest-Freibrennzeit (ms) für MODBUS 107.
Max. Freibrennzeit Maximale Freibrennzeit (ms) für MODBUS 107.
Min. Mindestrollendurchmesser (0,001 Zoll) für MODBUS 108.
Vorschubrollendurchmesser
Max. Vorschubrollen- Maximaler Rollendurchmesser (0,001 Zoll) für MODBUS 108.
Durchmesser
Zeit in Millisekunden, in der die Stromquelle bei gestopptem Draht
eingeschaltet ist.
Durchmesser in 0,001 Zoll. Nur verwendet, wenn RAD 100
angeschlossen ist.
Motorrichtung (Uhrzeigersinn=1)
Fehler-Reset (alle anderen Bits MÜSSEN
Reserviert für zukünftige Verwendung
Registerbeschreibung
Verwendet für Halteregisterprüfung (siehe Tabelle 8−6).
Beschreibung
Schweißausgang aktivieren
Draht nach oben vorschieben
Draht nach unten vorschieben
Schweißpulverventil öffnen
Steuerung von SPS aktivieren
auf 0 sein)
(MUSS auf 0 sein)
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