Wartung - Ingersoll-Rand PD15X Betriebshandbuch

DE
ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
Die ARO-Membranpumpe bietet selbst bei niedrigem Luftdruck
ein hohes Volumen und es ist eine breite Palette an Optionen
zur Materialverträglichkeit verfügbar. Sehen Sie in der Tabelle zu
Modellen und Optionen nach. ARO-Pumpen verfügen über ein
blockierungsbeständiges Design sowie modulare Druckluftmotor-/
Flüssigkeitsbereiche.
Druckluftbetriebene Doppel-Membranpumpen arbeiten mit einem
Druckunterschied in den Luftkammern, um abwechselnd einen
Sog und einen Flüssigkeitsüberdruck in den Flüssigkeitskammern
zu erzeugen, wobei Kugelrückschlagventile einen positiven Fluss
der Flüssigkeit sicherstellen.
Die Pumpenzyklen beginnen, wenn ein Luftdruck anliegt, und
pumpen weiter, um den Bedarf zu erfüllen. Leitungsdruck wird
aufgebaut und beibehalten und der Zyklus erst beendet, wenn
der maximale Leitungsdruck erreicht wurde (Auslassvorrichtung
geschlossen). Der Pumpvorgang wird dann je nach Bedarf wieder
gestartet.
LUFT- UND SCHMIERANFORDERUNGEN
WARNUNG EXZESSIVER LUFTDRUCK. Kann zu einer
Beschädigung der Pumpe, Personen- und Sachschäden
führen.
An der Luftzufuhr sollte ein Filter verwendet werden, der
y
Partikel einer Größe von mehr als 50 Mikrometern herausfiltern
kann. Mit Ausnahme des O-Ring-Schmiermittels, das beim
Zusammenbau oder bei der Reparatur aufgetragen wird, ist
keine weitere Schmierung erforderlich.
Wenn schmierstoffhaltige Luft vorliegt, stellen Sie sicher, dass
y
sie mit den O-Ringen und Dichtungen im Luftmotorbereich
der Pumpe kompatibel ist.
INSTALLATION
Prüfen Sie das Modell vor der Montage auf Korrektheit und
y
Konfiguration.
Ziehen Sie vor der Inbetriebnahme alle externen Halterungen
y
gemäß den Spezifikationen nach.
Die Pumpen werden bei der Montage im Wasser getestet.
y
Spülen Sie die Pumpe vor der Montage mit einer auf sie
abgestimmten Flüssigkeit durch.
Wird die Membranpumpe in einer Druckumlaufsituation
y
(ge flute ter Ein lauf ) betrieben, wird der Einbau eines
„Rückschlag ventils" an der Luftzufuhr empfohlen.
Das Rohr zur Materialzufuhr sollte mindestens denselben
y
Durch messer haben wie der Anschluss des Pumpen-
einlasskrümmers.
Der Schlauch zur Materialzufuhr muss verstärkt und nicht
y
stauchbar sowie mit dem zu pumpenden Material verträglich
sein.
Die Rohrleitung muss ausreichend gesichert sein. Stützen Sie
y
die Rohrleitung nicht über die Pumpe ab.
Verwenden Sie für die Saug- und Hochdruckleitungen flexible
y
Verbindungen (wie Schläuche). Diese Verbindungen sollten
nicht mit starren Leitungen versehen werden und müssen mit
dem zu pumpenden Material kompatibel sein.
Befestigen Sie die Füße der Membranpumpe auf einer
y
geeigneten Fläche (eben und flach), um Beschädigungen
durch Vibrationen zu vermeiden.
Bei Pumpen, die untergetaucht werden müssen, müssen
y
sowohl mediumberührte als auch -unberührte Bauteile mit
dem zu pumpenden Material kompatibel sein.
Bei untergetauchten Pumpen muss sich das Auslassrohr über
y
dem Flüssigkeitsstand befinden. Der Auslassschlauch muss
leitfähig und geerdet sein.
Der Luftzuführungsdruck darf 0,69 bar (10 psig) nicht
y
überschreiten.
y Hytrel® und Viton® sind eingetragene Marken der DuPont Company y Kynar® ist eine eingetragene Mark von Arkema Inc. y Loctite® und 242 sind eingetragene Marke der Henkel Loctite Corporation y
y ARO® ist eine eingetragene Marke der Ingersoll-Rand Company. y Santoprene® ist eine eingetragene Marke der Monsanto Company, lizenziert für Advanced Elastomer Systems, L.P. y
y Lubriplate® ist eine eingetragene Marke der Lubriplate Division (Fiske Brothers Refining Company) y 271
Seite 34
BEDIENUNGSANWEISUNGEN
Spülen Sie die Pumpe stets mit einem auf das gepumpte
y
Material abgestimmten Lösungsmittel, falls sich das gepumpte
Material bei längerem Nicht-Gebrauch verfestigen sollte.
Trennen Sie die Luftzufuhr von der Pumpe, wenn Sie sie
y
mehrere Stunden nicht betreiben.
ERSATZTEIL- UND SERVICEKITS
Informationen zur Ersatzteilidentifizierung und zu Servicekits
finden Sie in den Ersatzteilansichten und -beschreibungen auf Seite
35 bis 39.
Dort werden einige ARO „Smart Parts" angegeben, die für eine
y
schnelle Reparatur und Senkung der Ausfallzeit vorrätig sein
sollten.
Servicekits sind aufgeteilt, um zwei separate
y
Membranpumpenfunktionen abzudecken: 1. LUFTBEREICH,
2. FLÜSSIGKEITSBEREICH. Der Flüssigkeitsbereich ist noch
weiter aufgeteilt, um die typischen Materialoptionen eines Teils
abzudecken.

WARTUNG

Der Arbeitsbereich sollte sauber sein, um empfindliche
y
innere bewegliche Teile während der De- und Remontage vor
Verschmutzungen und Fremdpartikeln zu schützen.
Führen Sie Buch über die vorgenommenen Instandhaltungs-
y
arbeiten und unterziehen Sie die Pumpe einem vorbeugenden
Wartungsprogramm.
Lassen Sie vor der Demontage im Auslasskrümmer
y
verbleibendes Material ab, indem Sie die Pumpe auf den Kopf
stellen.
DEMONTAGE FLÜSSIGKEITSBEREICH
1. Entfernen Sie den (61) Auslasskrümmer, (60) Einlasskrümmer.
2. Entfernen Sie die (22) Kugeln, (19) O-Ringe und (21) Sitze.
3. Entfernen Sie die (15) Flüssigkeitsaufsätze.
HINWEIS: Nur PTFE-Membranmodelle verwenden eine primäre
Membran (7) und eine Ersatzmembran (8).
4. Entfernen Sie die (14) schraube, (6) Membranschraube, (7) oder
(7/8) Membrane und die (5) Gegenunterlegscheibe.
HINWEIS: Die Oberfläche (1) der Membranstange nicht verkratzen
oder anderweitig beschädigen.
REMONTAGE FLÜSSIGKEITSBEREICH
In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. Sehen
y
Sie unter den Anziehanforderungen auf Seite 37 nach.
Reinigen und kontrollieren Sie alle Teile. Abgenutzte oder
y
beschädigte Teile nach Bedarf entsprechend ersetzen.
Schmieren Sie die (1) Membranstange und die (144)
y
U-Dichtung mit dem Schmierfett Lubriplate FML-2 (Das
Schmierfettpaket 94276 ist im Servicekit enthalten).
Für Modelle mit PTFE-Membranen: Element (8) Santoprene-
y
Membran wird mit der mit „AIR SIDE" (Luftseite) beschrifteten
Seite in Richtung des zentralen Pumpengehäuses montiert.
Installieren Sie die PTFE-Membran (7) mit der mit „FLUID SIDE"
(Flüssigkeitsseite) beschrifteten Seite in Richtung des (15)
Flüssigkeitsaufsatzes.
Überprüfen Sie nach dem Neustart der Pumpe nochmals das
y
eingestellte Drehmoment und lassen Sie sie für einige Zeit
laufen.
TM
ist eine eingetragene Marke der Henkel Loctite Corporation y
PX15X-XXX-XXX-AXXX (de)