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TRANSPORT UND LAGERUNG
Trocken lagern, das Produkt während der Lagerung nicht
y
aus der Box entfernen.
Die Schutzkappen am Ein- und Auslass sind erst unmittel-
y
bar vor der Installation zu entfernen.
Die Box nicht fallen lassen oder beschädigen, mit Vorsicht
y
handhaben.
EINBAU
Die Pumpenzyklusrate und der Betriebsdruck sollten
y
mithilfe eines Luftreglers an der Luftversorgung gesteuert
werden.
Das Auslassmaterialvolumen wird nicht nur durch den
y
Luftdruck, sondern auch durch die am Einlass verfügbare
Materialzufuhr bestimmt. Die Materialzufuhrschläuche
sollten nicht zu klein oder zu eng sein. Achten Sie darauf,
keinen Schlauch zu verwenden, der kollabieren könnte.
Verwenden Sie flexible Verbindungen (z. B. Schläuche) an
y
Saug- und Druckseite. Diese Verbindungen sollten nicht
starr verrohrt sein und müssen mit dem zu pumpenden
Material kompatibel sein.
Die Abluft ist in einen sicheren Bereich zu führen. Ver-
y
wenden Sie zwischen Pumpe und Auspuffdämpfer einen
geerdeten Schlauch mit einem angemessenen Durch-
messer. Siehe Tabelle für die richtige Größe.
Pumpenbaureihe
Schlauchgröße (min. ID)
Installieren Sie gegebenenfalls ein Erdungskabel.
y
Prüfen Sie vor der Montage das Modell auf Korrektheit
y
und Konfiguration.
Die Pumpen werden bei der Montage im Wasser getestet.
y
Spülen Sie die Pumpe vor der Montage mit einer auf sie
abgestimmten Flüssigkeit durch.
Wird die Membranpumpe in einer Druckumlaufsituation
y
(gefluteter Einlauf ) betrieben, wird der Einbau eines
"Rückschlagventils" an der Luftzufuhr empfohlen.
Der Materialeingangsdruck darf 0.69 bar (10 psig) nicht
y
überschreiten.
Spülen Sie die Pumpe stets mit einem auf das geförderte
y
Medium abgestimmten Lösungsmittel, falls sich das ge-
förderte Medium bei längerem Nicht-Gebrauch verfesti-
gen sollte.
BEDIENUNGSANWEISUNGEN
Spülen Sie die Pumpe stets mit einem auf das gepumpte
y
Material abgestimmten Lösungsmittel, falls sich das ge-
pumpte Material bei längerem Nicht-Gebrauch verfesti-
gen sollte.
Trennen Sie die Luftzufuhr von der Pumpe, wenn Sie sie
y
mehrere Stunden nicht betreiben.
Das Fördervolumen des Materials hängt nicht nur von der
y
Luftzufuhr ab, sondern auch von der verfügbaren Mate-
rialzufuhr am Einlass. Die Rohrleitungen für die Materi-
alzufuhr sollten nicht zu klein oder restriktiv sein. Keine
Schläuche verwenden, die sich zusammendrücken.
Wird die Membranpumpe in einer Druckumlaufsituation
y
(gefluteter Einlauf ) betrieben, wird der Einbau eines
Rückschlagventils am Lufteinlass empfohlen.
Die Stützen der Membranpumpe auf einen geeigneten
y
Untergrund aufstellen, um die Pumpe vor Vibrationss-
chäden zu schützen.
y Viton® ist eine eingetragene Marke der Chemours Company y Hytrel® ist eine eingetragene Marke der DuPont Company y
y Loctite® und 242™ sind eingetragene Marken der Henkel Loctite Corporation y ARO® ist eine eingetragene Marke der Ingersoll-Rand Company y
y Santoprene® ist eine eingetragene Marke von Celanese™y Lubriplate® ist eine eingetragene Marke der Lubriplate Division (Fiske Brothers Refining Company)y
PZ05X-XXX-XXX-BXX (de)
Dort werden einige ARO „Smart Parts" angegeben, die für
y
eine schnelle Reparatur und Senkung der Ausfallzeit vor-
rätig sein sollten.
Der Arbeitsbereich sollte sauber sein, um empfindliche
y
innere bewegliche Teile während der De- und Remontage
vor Verschmutzungen und Fremdpartikeln zu schützen.
Führen Sie Buch über die vorgenommenen Instandhal-
y
tungsarbeiten und unterziehen Sie die Pumpe einem vor-
beugenden Wartungsprogramm.
Servicekits sind aufgeteilt, um zwei separate Membran-
y
pumpenfunktionen abzudecken: 1. LUFTBEREICH, 2. FLÜS-
SIGKEITSBEREICH. Der Flüssigkeitsbereich ist noch weiter
aufgeteilt, um die typischen Materialoptionen eines Teils
abzudecken.
Lassen Sie vor der Demontage im Auslasskrümmer
y
verbleibendes Material ab, indem Sie die Pumpe auf den
Kopf stellen.
ALLGEMEINE HINWEISE ZUR WARTUNG:
Inspizieren und ersetzen Sie alte Teile bei Bedarf durch
y
neue Teile. Achten Sie auf tiefe Kratzer auf Metallober-
flächen und auf Kerben oder Einschnitte in O-Ringen.
Für die Demontage und Reparatur benötigte Werkzeuge:
y
1/2"
3/8"
Über Wartungsmaßnahmen genau Protokoll führen und
y
die Pumpe im Rahmen des Programms vorbeugender In-
standhaltung warten.
NUR ECHTE ERSATZTEILE VON ARO GEBRAUCHEN, UM
y
GUTE LEISTUNG UND RICHTIGE DRUCKWERTE SICHER-
ZUSTELLEN UND DIE GEWÄHRLEISTUNG.
Reparaturen sollen nur von geschultem Personal durch-
y
geführt werden. Wenden Sie sich an das örtliche ARO-Ser-
vice-Center, um Ersatzteile und Kundendienstinforma-
tionen zu erhalten.
Die ursprüngliche Bedienungsanleitung ist in Englisch.
Weitere Übersetzungen in anderen Sprachen basieren
hierauf.
Informationen zur Ersatzteilidentifizierung und zu Servicekits
finden Sie in den Ersatzteilansichten und -beschreibungen
auf Seite 8 bis 11.
Dort werden einige ARO „Smart Parts" angegeben, die für
y
eine schnelle Reparatur und Senkung der Ausfallzeit vor-
rätig sein sollten.
Servicekits sind aufgeteilt, um zwei separate Membran-
y
pumpenfunktionen abzudecken: 1. LUFTBEREICH, 2. FLÜS-
SIGKEITSBEREICH. Der Flüssigkeitsbereich ist noch weiter
aufgeteilt, um die typischen Materialoptionen eines Teils
abzudecken.
WARTUNG
MEMBRANPUMPENWARTUNG
7/8"-Nuss oder -Schraubenschlüssel, 1/2"-Nuss oder
y
-Schraubenschlüssel, 3/8"-Nuss oder Schrauben-
schlüssel, 3/8"-Inbusschlüssel, 10 mm-Inbusschlüssel,
T-10-Torx-Schraubendreher, Drehmomentschlüssel
(mit Nm-Anzeige), „O"-Ring-Entnahmewerkzeug.
ERSATZTEIL- UND SERVICEKITS
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