Graco A Serie Betriebsanleitung
Luftspritzpistole
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Andere Handbücher für A Serie:
- Betriebsanleitung (46 Seiten) ,
- Betrieb - teile (42 Seiten) ,
- Anweisungen (22 Seiten)
Inhaltsverzeichnis
Quicklinks
BETRIEBSANLEITUNG
Diese Betriebsanleitung enthält wichtige
Warnhinweise und Informationen.
LESEN UND ZUM NACHSCHLAGEN
AUFBEWAHREN
ANLEITUNG
AUTOMATISCHE ELEKTROSTATISCHE HOCHLEITFÄHIGE
PRO 5500HCt Luftspritzpistole
7 bar zul. Betriebsüberdruck
Die PRO 5500HC Spritzpistole bietet verbesserte elektrostatische Leistungen beim
Spritzen von Metalliclacke und hochleitfähiger Materialien. Die Pistole ist für die
Verwendung von Spritzmaterial der Klasse I, Gruppe D ausgelegt.
U.S. PATENT-NR. 4.290.091; 4.219.865; 4.497.447; 4.462.061; 4.660.774;
5.063.350; 5.073.709; 5.080.289; 5.093.625; 5.289.977
Patentiert 1986, 1987 in Kanada
Brevete 1986, 1987
U.K. PATENT-NR. 2.147.158; 2.142.559B; 2.140.327–B
Andere Patente im Ausland angemeldet.
Modell 236–685 Serie A
Komplette PRO 5500HC Spritzpistole: mit Spritz-
pistole, Abdeckung, Verteiler und Montagehalterung
Modell 236–686 Serie A
Komplette PRO 5500HC Zirkulierspritzpistole: wie
Modell 236–685, jedoch mit eingebautem Zirkuliersatz,
Teile-Nr. 237–302.
Teile-Nr. 237–300
PRO 5500HC Umbausatz: zum Umrüsten der
PRO 5500SCt Spritzpistole auf die PRO 5500HCt
Spritzpistole
Teile-Nr. 237–302
PRO 5500HC Zirkuliersatz: zum Umrüsten der
PRO 5500SCt Spritzpistole auf die PRO 5500HC
Zirkulierspritzpistole
GRACO GmbH
Moselstrasse 19
D-41464 Neuss
Tel.: 02131/79900 – Fax: 02131/79958
ECOPYRIGHT 1995, GRACO INC.
308–442G
Ausgabe A
03209
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Graco A Serie
Inhaltszusammenfassung für Graco A Serie
- Seite 1 PRO 5500SCt Spritzpistole auf die PRO 5500HCt Spritzpistole Teile-Nr. 237–302 PRO 5500HC Zirkuliersatz: zum Umrüsten der PRO 5500SCt Spritzpistole auf die PRO 5500HC 03209 Zirkulierspritzpistole GRACO GmbH Moselstrasse 19 D-41464 Neuss Tel.: 02131/79900 – Fax: 02131/79958 ECOPYRIGHT 1995, GRACO INC.
- Seite 2 308–442...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Warnungen ........Service Pistole spülen und Druck entlasten . -
Seite 4: Warnungen
Um gefährliche Ansammlungen toxischer und/oder flammbarer durch die Verbindung mit einem richtig geerdeten Luftschlauch. Nur Dämpfe zu verhindern, nur in einer richtig belüfteten Spritzkabine geerdete Luftschläuche von Graco verwenden; zum Bestellen siehe spritzen. Installation, Seite 10. Erdungsdraht des Luftschlauchs mit guter Masse verbinden. - Seite 5 GEFAHR DURCH GERÄTEMISSBRAUCH Allgemeine Sicherheitshinweise Materialverträglichkeit Jede mißbräuchliche Verwendung von Spritzgerät oder Zubehör wie Sicherstellen, daß alle verwendeten Materialien und Lösungsmittel mit zu hohe Druckbeaufschlagung, Veränderung von Teilen, Verwendung den im Abschnitt Technische Daten auf der Rückseite beschriebenen nicht verträglicher Chemikalien und Materialien oder Verwendung “benetzten Teilen”...
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Seite 6: Einleitung
Einleitung 03221 03904 PRO 5500SC Spritzpistole PRO 5500HC Spritzpistole Materialgang 203,2 mm Materialgang 711,2 mm Vergleich zwischen der PRO 5500SC und der Wie die Kurven unten zeigen, arbeiten die Pistolen PRO 5500SC und HC gleich gut, wenn Materialien mit hohem PRO 5500HC Widerstand verwendet werden. -
Seite 7: Materialkennzeichen Und Pistolenleistung
(TA) des Pistolenverteilers durch einen elektrisch leitenden zen getestet wird, ist es wichtig, die Spritzspannung zu messen, Graco-Luftschlauch zugeführt. Die Luft tritt in den Verteiler ein während das Material fließt. Die während des Materialflusses und wird zum Einlaß der Hochspannungsturbine geleitet. Die... -
Seite 8: Installation
Installation BASISSYSTEM Ungefährlicher Bereich Gefährlicher Bereich Schlauch-Erdungsdraht Geerdeter Graco- TURBINENLUFT–TA Magnet- Luftschlauch (siehe Seite 10 für Teilenummern) ventil KV HI/L0–KV* (hoch/niedrig) Magnet- ventil 1/4” AD ZERSTÄUBERLUFT–A1 3/8” AD PRO 5500HC Spritzpistole 3/8” AD Lufthahn mit Ent- 1/4” AD lastungs- HORNLUFT–A2 bohrung ZYLINDERLUFT–CYL... -
Seite 9: System Installieren
70,5 mm Zubehörteile verwendet werden, muß sichergestellt sein, daß deren Größe und Nenndruckleistung dem System entsprechen. PRO 5500 Pistole Graco-Händler oder die Technische Hilfe bei Graco helfen gerne bei der Zusammenstellung eines für bestimmte Zwecke ausgelegten Systems (siehe Umschlagrückseite). Warnzeichen 12,7 mm Warnzeichen sind im Spritzbereich so anzubringen, daß... -
Seite 10: Luft- Und Materialleitungen Anschließen
Einen Luftregler in jede Luftzufuhrleitung einbauen, um den Luft- Um die Gefahr von Brand, Explosion oder Elektroschocks druck zur Pistole zu regeln. zu verringern, muß ein geerdeter Graco-Luftschlauch für die Turbinenluftzufuhr verwendet werden, und dieser Schlauch Einen Lufthahn mit Entlastungsbohrung an den Horn- (A1) und muß... -
Seite 11: Optionales Lichtwellenleiter-Fitting
Abb. 6 03508 Abb. 5 VERTEILER - RÜCKANSICHT Turbinenlufteinlaß–T A Geerdeten Graco-Luftschlauch zwischen Fitting (Linksge- winde) & Magnet einbauen. Erdungsdraht am Luftschlauch mit richtiger Erdung verbinden. Zylinderlufteinlaß–CYL Ein 1/4” AD-Rohr zwischen Fitting und Magnet einbauen. Für schnellere Abzugs-Antwortzeiten den kürzestmöglichen Schlauch verwenden. -
Seite 12: Elektrische Erdung Überprüfen
Installation Bei schwarzem oder grauem geerdetem Elektrische Erdung überprüfen (Siehe Abb. 8) Luftschlauch (G) ein Megaohmmeter (L) zum Mes- sen des Widerstands verwenden. Eine angelegte WARNUNG Spannung von 500 V Minimum bis 1000 V Maxi- Es ist wichtig, daß jedes Teil des Systems richtig elektrisch mum verwenden. -
Seite 13: Schutzhülle Anbringen
Installation Abluftrohr (N) aus der Abdeckung herausführen. Dadurch Schutzhülle anbringen (Siehe Abb. 9) kann das Abluftrohr auf Vorhandensein von Material oder Lösungsmittel überwacht werden. Siehe Abschnitt Auf Schutzhülle (M) über die Vorderseite der Pistole legen Materialleckagen überprüfen auf Seite 18. Abluftrohr und soweit zurückschieben, daß... -
Seite 14: Checkliste
Betrieb Sicherstellen, daß die Belüftungsanlage richtig WARNUNG arbeitet. Druck entlasten Um die Gefahr schwerer Verletzungen durch Spritzer in die Sicherstellen, daß die Gehänge für die Augen oder auf die Haut, bewegliche Teile oder Elektro- Werkstücke sauber und geerdet sind. Kontakt- punkte müssen scharfe Punkte oder Schneidkan- schocks zu vermeiden, sind vor dem Abschalten des ten sein. -
Seite 15: Spritzbild Einstellen
Betrieb Spritzbild einstellen Alle in der Checkliste auf Seite 14 aufgeführten Checks durchgehen. Die unten angeführten Schritte für richtigen Material- und Luft- fluß durchführen. Noch nicht die Turbine/Elektrostatik-Luft (TA) Sicherstellen, daß Horn- (A2) und Zerstäuber- (A1) Luft einschalten. eingeschaltet sind, dann die Turbine/Elektrostatik-Luft (TA) einschalten. -
Seite 16: Wartung
Wartung Tägliche Pflege und Reinigung VORSICHT Alle Teile mit einem nichtleitfähigen Lösungsmittel reinigen, WARNUNG das mit dem verwendeten Spritzmaterial verträglich ist. Lei- Um die Gefahr schwerer Verletzungen einschließlich Sprit- tende Lösungsmittel können zu Fehlfunktionen der Pistole zer in die Augen oder auf die Haut oder Elektroschocks zu führen. -
Seite 17: Luftkappe Und Materialdüse Reinigen
Wartung Tägliche Pflege und Reinigung (Fortsetzung) VORSICHT Keine Metallwerkzeuge zum Reinigen der Löcher in Luft- Material- und Luftleitungsfilter täglich reinigen. kappe oder Materialdüse verwenden, da dies Kratzer ver- ursachen könnte. Sicherstellen, daß der Elektrodendraht Außenseite der Pistole täglich mit einem weichen Tuch nicht beschädigt wird. -
Seite 18: Auf Materialleckagen Überprüfen
Wartung Auf Materialleckagen überprüfen (Siehe Abb. 12) Abständen auf das Vorhandensein von Material überprüfen. WARNUNG Material in diesen Bereichen würde auf Materialleckagen unter Sobald an der Pistole Materialleckagen entdeckt wer- den Pistolenabdeckung hindeuten, was auf Leckagen in den den, SOFORT mit dem Spritzen aufhören! Wenn Material Rohrverbindungen oder den Materialpackungen hindeuten unter die Pistolenabdeckung gelangt, kann dies zu Brand würde. -
Seite 19: Fehlersuche
Fehlersuche WARNUNG Zum Installieren und Warten dieses Gerätes ist der Zugang zu Teilen nötig, die Elektroschocks oder andere schwere Verlet- zungen verursachen können, wenn die Arbeiten nicht ordnungsgemäß ausgeführt werden. Dieses Gerät darf nicht von Per- sonen installiert oder gewartet werden, die nicht darin geübt und ausgebildet sind. Um die Gefahr schwerer Verletzungen einschließlich Spritzer von Material oder Lösungsmittel in die Augen oder auf die Haut zu verringern, stets die Schritte im Absatz Druck entlasten auf Seite 14 ausführen, bevor die Pistole oder ein anderer Teil des Systems überprüft, eingestellt, gereinigt oder repariert wird. -
Seite 20: Fehler Im Pistolenbetrieb
Fehlersuche Fehler im Pistolenbetrieb PROBLEM URSACHE LÖSUNG Material tritt aus Materialnadel oder Nadelpackungen Nadel oder Packungen auswechseln verschlissen siehe Seite 29. Packungsbereich aus Materialnadel verschlissen oder beschädigt Materialnadel auswechseln; siehe Seite 29. Material tritt vorne aus Pistole Materialsitz verschlissen Materialdüse und/oder Elektroden- nadel auswechseln;... -
Seite 21: Fehler In Der Elektrostatik
Fehlersuche Fehler in der Elektrostatik PROBLEM URSACHE LÖSUNG Schlechter Umgriff Falscher Abstand zwischen Spritzabstand auf Pistole und Werkstück 203 bis 305 mm einstellen Teile schlecht geerdet Gehänge reinigen; Förderband oder Schienen auf richtig Erdung prüfen Hohe Abluftgeschwindigkeit in der Kabine Abluftgeschwindigkeit in zulässigem Maß... -
Seite 22: Widerstand Des Hochspannungserzeugers
Elektrische Tests Die Leistung der Spritzpistole steht in direktem Zusammenhang mit dem Zustand der elektrischen Komponenten im Inneren der Pistole. Mit Hilfe der unten beschriebenen elektrischen Tests können der Zustand des Hochspannungserzeugers (40) und der Widerstandseinheit (15) sowie sämtliche elektrische Kon- takte zwischen den Komponenten überprüft werden. -
Seite 23: Widerstand Der Widerstandseinheit Prüfen
Kontaktring und kein dichtender O-Ring. Siehe Abb. 15. Um die Gefahr von Funkenbildung und darausfolgenden Bränden, Explosionen oder Elektroschocks und schweren Verletzungen zu verringern, den Kontaktring (S) nicht von der Widerstandseinheit entfernen oder die Pistole ohne eingesetzten Kontaktring betreiben. Widerstandseinheit (15) nur durch original Graco-Teile ersetzen. 308–442... -
Seite 24: Pistole Spülen Und Druck Entlasten
Service WARNUNG Hinweise: Zum Installieren und Warten dieses Gerätes ist der Zugang D Wenn die Plastikteile der Pistole in einen Schraubstock zu Teilen nötig, die Elektroschocks oder andere schwere eingespannt werden müssen, nur geschützte Backen Verletzungen verursachen können, wenn die Arbeiten nicht verwenden, um Beschädigungen zu vermeiden. -
Seite 25: Luftkappe/Düse/Widerstandseinheit Auswechseln
Widerstandseinheit entfernen oder die Pistole ohne einge- Sehr dünne Schicht Schmiermittel auftragen setzten Kontaktring betreiben. Widerstandseinheit (15) nur 1/8 bis 1/4 Drehung nach handfestem Zudrehen anziehen durch original Graco-Teile ersetzen. 03455 Abb. 17 O-Ring (16) leicht mit Vaseline einschmieren und in die Widerstandseinheit (15) einbauen. -
Seite 26: Elektrodennadel Auswechseln
Service Elektrodennadel auswechseln Luftkappe, Düse und Widerstandseinheit wie im Abschnitt Luftkappe/Düse/Widerstandseinheit auswechseln auf Seite 25 beschrieben ausbauen. Elektrodennadel (13) mit dem mitgelieferten Elektro- denschlüssel (82) abschrauben und entfernen. Darauf achten, daß der Kontaktdraht nicht beschädigt wird. Siehe Abb. 19. Wenn sich die Materialnadel dreht, das hintere Ende der Materialnadel (C) festhalten. -
Seite 27: Zylinder Ausbauen
Service Zylinder ausbauen Mutter (43) des Materialfittings vorsichtig lösen. Rohr (33) aus dem Fitting hinausdrücken. Siehe Abb. 21. Sicherstel- len, daß beide Ringe und die Mutter im Rohr verbleiben. Gegenmutter (46) und Stellglied (19) entfernen. ANMERKUNG: Die Materialdüse (14) muß an ihrem Platz sein, wenn Gegenmutter und Stellglied aus- gebaut oder eingebaut werden. -
Seite 28: Zylinder Einbauen
Service Stellglied (19) und Gegenmutter (46) einbauen, wobei Zylinder einbauen die Gegenmutter mit dem Ende der Kolbenstange Sicherstellen, daß Dichtungen (20, 27a) und Feder (11) bündig ist. Sicherstellen, daß das Materialrohr (33) das an ihrem Platz sind. Siehe Abb. 22. Bei Beschädigung Stellglied an keiner Stelle berührt, damit es beim Betrieb auswechseln. -
Seite 29: Materialpackung Ausbauen
Service Materialpackung ausbauen ANMERKUNG: Vor dem Einbau der Materialpackungsnadel in den Pistolenzylinder ist sicherzustellen, daß die inneren Oberflächen des Zylinders Gegenmutter (46) und Stellglied (19) entfernen. Siehe sauber sind. Alle Verschmutzungen mit Abb. 22. weicher Bürste oder Tuch entfernen. Innen- Luftkappensatz, Materialdüse, Widerstandseinheit und seite des Zylinders auf Spuren von Hoch- Elektrodennadel wie im Abschnitt Elektrodennadel aus-... -
Seite 30: Hochspannungserzeuger Ausbauen Und Auswechseln
Turbinengenerator ausbauen und auswech- dadurch beschädigt würden. seln ANMERKUNG: Turbinenlager alle 2000 Betriebsstunden Zylinder wie im Abschnitt Zylinder ausbauen auf auswechseln. Graco-Vertragshändler kon- Seite 27 beschrieben entfenen. taktieren. Hochspannungseinsatz (27) mit einer Hand festhalten. Mit einer leichten Hin- und Herbewegung vorsichtig im Pisto- Hochspannungserzeuger wie links beschrieben vom lenkörper (29) lockern und dann gerade herausziehen. -
Seite 31: Kolben Reparieren
Service Kolben reparieren Bezeichnung Funktion O-Ring (23a) Dichtet die Zylinderluft entlang der Kolben- Gegenmutter (46), Stellglied (19) und Einstellmutter (36) Wellen-Luftdichtung stange ab. Wenn Luft entlang der Kolben- entfernen. Siehe Abb. 26. stange (23g) austritt, diesen O-Ring (23a) auswechseln. O-Ring (23b) Luftabschaltdichtung. -
Seite 32: Teile Des Verteilers
Teile des Verteilers VORDERANSICHT 03462 RÜCKANSICHT Schwaches (purpurnes) Loctiter oder ähnliches Gewindedichtmittel auftragen Fest zusammendrücken POS 101 Festziehen, bis Sechskantmutter am Verteiler anliegt Linksgewinde Bündig mit Außenseite Feder alle 30 000 Doppelhübe auswechseln Nur bei Verteiler Teile-Nr. 236–831 enthalten 03226 308–442... - Seite 33 Teileliste Verteiler Pos. WARNUNG Teile-Nr. Bezeichnung Stück Bei Servicearbeiten nur original Graco-Ersatzteile verwen- den. Die Verwendung anderer Teile oder jegliche Veränder- 108–290 Schraube ung der Pistole könnte den Erdschluß der Pistole unterbre- 236–696 KV-Schalter 189–365 KV-Kappe chen oder zu Rissen in den Teilen führen. Dies könnte 110–078...
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Seite 34: Teilezeichnung Standardspritzpistole
Teilezeichnung Standardspritzpistole Modell 236–685, Serie A 28a, 28c–28h PRO 5500HC Standard-Spritzpistole; Siehe Seite 35 Enthält Teile 1–85 Teil 23 enthält 23a–23g Teil 25 enthält 25a–25b Teil 27 enthält 27a–27e Teil 28 enthält 28a–28h Leichtes (purpurnes) Loctiter oder ähnliches Gewindesicherungsmittel auftragen Sehr dünne Schicht Schmiermittel auftragen Fitting zur Nase drehen, dann zum Ausrich- ten weiter um 360_ drehen... - Seite 35 Teileliste Standardspritzpistole Pos. WARNUNG Teile-Nr. Bezeichnung Stück Bei Servicearbeiten nur original Graco-Ersatzteile verwen- den. Die Verwendung anderer Teile oder jegliche Veränder- 224–747 Packungsnadelnsatz ung der Pistole könnte den Erdschluß der Pistole unterbre- Enthält Teile 28a–28h S Gehäuse 185–495 chen oder zu Rissen in den Teilen führen. Dies könnte S Materialnadel 223–981...
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Seite 36: Teilezeichnung Zirkulierspritzpistole
Teilezeichnung Zirkulierspritzpistole Modell 236–686, Serie A Teil 23 enthält 23a–23g 28a, 28c–28h Zirkulierspritzpistole PRO 5500HC; Teil 25 enthält 25a–25b Siehe Seite 37 Enthält Teile 1–89 Teil 27 enthält 27a–27e Teil 28 enthält 28a–28h Pos. 33 Mutter auf 3 mm-Spalt zwischen Stellglied (19) und Mutter einstellen Bolzen (23d) mit Löchern im Pistolenkörper ausrichten und ganz in Kolbensatz hi-... - Seite 37 Teileliste Zirkulierspritzpistole Pos. WARNUNG Teile-Nr. Bezeichnung Stück Bei Servicearbeiten nur original Graco-Ersatzteile verwen- S Gehäuse den. Die Verwendung anderer Teile oder jegliche Veränder- 185–495 S Materialnadel ung der Pistole könnte den Erdschluß der Pistole unterbre- 223–981 S Packungsmutter 185–488 chen oder zu Rissen in den Teilen führen. Dies könnte S Distanzstück...
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Seite 38: Satzteile Und Installation
Satzteile und Installation Teile-Nr. 237–300 ANMERKUNG: Wenn der Zirkuliersatz installiert wird, nun bei Schritt 2 im Abschnitt Zirkuliersatz Umbausatz PRO 5500HC; Zum Umbau der PRO 5500SCt installieren fortsetzen. Spritzpistole auf die PRO 5500HC Spritzpistole; enthält Teile 201–204 Die Nylonmutter (202) und die Ringe (203 & 204) auf den Spiralrohrsatz (201) schieben. -
Seite 39: Zirkuliersatz Installieren
Satzteile und Installation Edelstahlmuttern (302) und Ringe (303 & 304) auf die Teile-Nr. 237–302 beiden Enden des Zirkulierrohrs (301) schieben. Siehe PRO 5500HC Zirkuliersatz; Zum Umbau der PRO 5500SC Abb. 34. Spritzpistole auf die PRO 5500HC Zirkulierspritzpistole; enthält Teile 301–311 Zirkulierrohr (301) in die Materialzufuhr einbauen und Pos. -
Seite 40: Technische Daten
Technische Daten Gewicht (Pistole und Verteiler) ....1620 g Loctite ist ein eingetragenes Warenzeichen der Zul. Betriebsüberdruck ......7 bar Loctite Corporation. -
Seite 41: Haftungsbeschränkung
Normale Abnützung wird nicht als ein Material- oder Herstellungsfehler angesehen. HAFTUNGSBESCHRÄNKUNG In keinem Fall kann Graco für indirekte, in der Folge auftretende oder spezielle Schäden haftbar gemacht werden, die sich aus der Lieferung von Geräten durch Graco unter diesen Bestimmungen oder aus Ausstattung, Leistung oder Verwendung von Produkten oder anderen Gütern ergeben, die hierzu verkauft werden, und zwar weder aufgrund eines Vertragsbruches, noch aufgrund der...