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Siemens SIMOTICS A 1FU9 Betriebsanleitung
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Siemens SIMOTICS A 1FU9 Betriebsanleitung

Siemens SIMOTICS A 1FU9 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
Synchronmotoren
SIMOTICS A
1FU9
Ausgabe
07/2020
www.siemens.com

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Verwandte Anleitungen für Siemens SIMOTICS A 1FU9

Inhaltszusammenfassung für Siemens SIMOTICS A 1FU9

  • Seite 1 Betriebsanleitung Synchronmotoren SIMOTICS A 1FU9 Ausgabe 07/2020 www.siemens.com...
  • Seite 3 Einleitung Sicherheitshinweise Beschreibung SIMOTICS A Einsatzvorbereitung Synchronmotoren / Synchronous Motors Montage 1FU9 Elektrischer Anschluss Betriebsanleitung Inbetriebnahme Betrieb Instandhaltung Ersatzteile Entsorgung Service & Support Technische Daten 07/2020 A5E46712792A...

  • Seite 4: Haftungsausschluss

    Beachten Sie Folgendes: WARNUNG Siemens-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Dokumentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet werden. Falls Fremdprodukte und -komponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Siemens empfohlen bzw. zugelassen sein. Der einwandfreie und sichere Betrieb der Produkte setzt sachgemäßen Transport, sachgemäße Lagerung, Aufstellung, Montage, Installation, Inbetriebnahme, Bedienung und...

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einleitung .............................. 9 Über diese Anleitung ......................9 Persönliche Dokumente zusammenstellen................9 Sicherheitshinweise..........................11 Informationen für den Anlagenverantwortlichen ..............11 Die 5 Sicherheitsregeln ...................... 11 Qualifiziertes Personal ......................12 Sichere Handhabung......................12 Gefährliche Spannung durch drehenden Läufer ..............14 Elektromagnetische Felder beim Betrieb von Anlagen der elektrischen Energietechnik ..
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Einsatzvorbereitung ..........................27 Einleitung .......................... 27 Sicherheitsrelevante Aspekte bei der Anlagenprojektierung ..........27 Betriebsart einhalten......................27 Lieferung ........................... 27 Transport und Einlagerung ....................28 4.5.1 Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise ................28 4.5.2 Transport von bestimmten Bauformen ................29 4.5.3 Bauformen auf dem Leistungsschild ...................
  • Seite 7 Inhaltsverzeichnis Ausrichtung und Befestigung ..................... 48 5.5.1 Ebenheit der Auflageflächen für Fußmotoren ..............49 5.5.2 Gehäusefüße (Sonderausführung) ..................49 Maschine montieren ......................50 5.6.1 Voraussetzungen für einen ruhigen, erschütterungsfreien Lauf........... 50 5.6.2 Maschine zur Arbeitsmaschine ausrichten und befestigen........... 50 5.6.2.1 Auswahl der Schrauben .....................
  • Seite 8 Inhaltsverzeichnis 6.9.1 Umrichter anschließen ....................... 69 6.10 Abschlussmaßnahmen ....................... 70 Inbetriebnahme ........................... 73 Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise ................73 Maßnahmen vor Inbetriebnahme ..................73 7.2.1 Überprüfungen vor der Inbetriebnahme ................73 7.2.2 Mechanische Überprüfungen ..................... 74 7.2.3 Isolationswiderstand und Polarisationsindex............... 75 7.2.4 Kühlung der Maschine prüfen ....................
  • Seite 9 Information nach Artikel 33 der REACH-Verordnung............114 11.5 Demontage vorbereiten ....................114 11.6 Maschine zerlegen ......................114 11.7 Komponenten entsorgen ....................115 Service & Support ..........................117 Siemens Industry Online Support ..................117 SIOS App ......................... 118 Weitere Dokumente ......................118 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...
  • Seite 10 Inhaltsverzeichnis Technische Daten..........................119 Anziehdrehmomente ....................... 119 B.1.1 Anziehdrehmomente von Schraubenverbindungen ............119 B.1.2 Klemmenbrett und Erdung ....................120 B.1.3 Anschlusskasten, Lagerschilde, Erdungsleiter, Blechlüfterhauben ........120 B.1.3.1 Kabelverschraubungen ....................120 B.1.4 Zusätzliche Anschlussklemmen für Überwachungseinrichtungen........121 Index ..............................123 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...

  • Seite 11: Einleitung

    Auf den Internetseiten im Industry Online Support haben Sie die Möglichkeit, persönliche Dokumente zusammenzustellen mit der Funktion Documentation (https:// support.industry.siemens.com/My/ww/de/documentation) Mit der Funktion "Dokumentation" stellen Sie aus den Handbüchern im Produkt-Support Ihre eigene "Dokumentation" zusammen. Auch andere Inhalte des Produkt-Support wie FAQs oder Kennlinien können Sie in diesen Zusammenstellungen ergänzen.
  • Seite 12 Einleitung 1.2 Persönliche Dokumente zusammenstellen Mit der Funktion "Dokumentation" stellen Sie effizient Ihre eigene Anlagendokumentation zusammen. Die in einer Sprache zusammengestellte "Dokumentation" können Sie automatisch auch in einer anderen verfügbaren Sprache ausgeben lassen. Die volle Funktionalität steht nur angemeldeten Benutzern zur Verfügung. 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...

  • Seite 13: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Informationen für den Anlagenverantwortlichen Diese elektrische Maschine ist nach den Vorgaben der Richtlinie 2014/35/EU ("Niederspannungsrichtlinie") konzipiert, gebaut und für den Einsatz in Industrieanlagen vorgesehen. Beim Einsatz der elektrischen Maschine außerhalb der Europäischen Gemeinschaft beachten Sie die landesspezifischen Vorschriften. Befolgen Sie die örtlichen und branchenspezifischen Sicherheits- und Errichtungsvorschriften.

  • Seite 14: Qualifiziertes Personal

    Sicherheitshinweise 2.4 Sichere Handhabung Qualifiziertes Personal Alle Arbeiten an der Maschine dürfen nur von qualifiziertem Personal vorgenommen werden. Qualifiziertes Personal im Sinne dieser Dokumentation sind Personen, die folgende Voraussetzungen erfüllen: • Sie sind aufgrund ihrer Ausbildung und Erfahrung befähigt, in ihrem jeweiligen Tätigkeitsgebiet Risiken zu erkennen und mögliche Gefährdungen zu vermeiden.

  • Seite 15: Verbrennungsgefahr Durch Heiße Oberflächen

    Sicherheitshinweise 2.4 Sichere Handhabung Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen Einzelne Maschinenteile können im Betrieb heiß werden. Bei Berührung können Verbrennungen die Folge sein. • Berühren Sie keine Maschinenteile während des Betriebs. • Lassen Sie die Maschine erst abkühlen, bevor Sie mit Arbeiten an der Maschine beginnen. •...

  • Seite 16: Gefährliche Spannung Durch Drehenden Läufer

    Sicherheitshinweise 2.7 Elektrostatisch gefährdete Baugruppen Gefährliche Spannung durch drehenden Läufer WARNUNG Gefährliche Spannung durch drehenden Läufer Solange sich der Läufer der Maschine dreht und unmittelbar danach liegen an den Klemmen gefährliche Spannungen an. Um Tod, Körperverletzung und Sachschäden zu vermeiden, beachten Sie folgende Sicherheitshinweise: •...

  • Seite 17: Störfestigkeit

    Sicherheitshinweise 2.8 Störfestigkeit • Bringen Sie elektronische Baugruppen nicht mit elektrisch isolierendem Material in Berührung, z. B.: – Plastikfolie – Kunststoffteile – Isolierende Tischauflagen – Kleidung aus synthetischen Fasern • Legen Sie die Baugruppen nur auf leitfähigen Unterlagen ab. • Verpacken, lagern und transportieren Sie elektronische Baugruppen und Bauteile nur in leitfähiger Verpackung, z.

  • Seite 18: Störspannungen Bei Betrieb Am Umrichter

    Sicherheitshinweise 2.10 Thermische Gefährdung Störspannungen bei Betrieb am Umrichter Störspannungen bei Betrieb am Umrichter Bei Betrieb am Umrichter treten je nach Umrichter (Hersteller, Typ, getroffene Entstörmaßnahmen) unterschiedlich starke Störaussendungen auf. Bei Maschinen mit eingebauten Sensoren, z. B. Kaltleitern, können durch den Umrichter bedingt Störspannungen auf der Sensorleitung auftreten.

  • Seite 19: Hinweise Zu Elektromagnetischen Feldern

    Stellen Sie vor allen Arbeiten an der Maschine die Maschinenausführung fest. Falls Abweichungen und Unklarheiten auftreten, fragen Sie unter Angabe der Typbezeichnung und Fabriknummer (siehe Leistungsschild) beim Hersteller nach, oder wenden Sie sich an das Servicecenter. Siehe auch Siemens Industry Online Support (Seite 117) 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...
  • Seite 20 Sicherheitshinweise 2.12 Sonderausführungen und Bauvarianten 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...

  • Seite 21: Beschreibung

    Beschreibung Anwendungsbereich Die Synchronmaschinen dieser Reihe werden als Industrieantriebe für Textilmaschinen eingesetzt. Sie sind für den Betrieb in Verbindung mit Frequenzumrichtern konzipiert. Betreiben Sie diese SIMOTICS A Maschinen nicht direkt am Netz. Diese Maschinen zeichnen sich durch hohe Leistungsdichte, große Robustheit, lange Lebensdauer und große Zuverlässigkeit aus.

  • Seite 22: Leistungsschilder

    Beschreibung 3.2 Leistungsschilder Maschinen ohne CE-Kennzeichen sind für den Betrieb außerhalb des Europäischen Wirtschaftsraums (EWR) bestimmt. Verwenden Sie keine Maschinen ohne CE-Kennzeichnung innerhalb des EWR. Leistungsschilder Leistungsschild Das Leistungsschild enthält die Identifikationsdaten und die wichtigsten technischen Daten. Die Daten auf dem Leistungsschild und die vertraglichen Vereinbarungen legen die Grenzen des bestimmungsgemäßen Gebrauchs fest.

  • Seite 23: Aufbau

    Beschreibung 3.3 Aufbau (49) (60) (12) (11) (13) (15) (14) (16) (19) (65) 1/min r/min cosM cosM (33) (34) (35) (37) (36) (38) (42) (39) (10) (24) (21) (31) Aufbau 3.3.1 Maschinenausführung Synchronmaschinen Bei Maschinen dieser Baureihe handelt es sich um permanenterregte Drehstrom-Synchron- Maschinen in kundenspezifischer Ausführung.

  • Seite 24: Kühlung, Belüftung

    Beschreibung 3.3 Aufbau Merkmal Norm Geräuschemission EN / IEC 60034-9 Schwinggrößenstufen EN / IEC 60034-14 3.3.3 Kühlung, Belüftung Bei den Maschinen dieser Baureihe handelt es sich um permanentmagneterregte Synchronmaschinen mit einem geschlossenen primären (inneren) Kühlkreislauf und einem offenen sekundären Kühlluftkreislauf (Oberflächenkühlung). Die Oberflächenkühlung variiert je nach Ausführung.

  • Seite 25: Maschinen Ohne Lüfter (Optional)

    Beschreibung 3.3 Aufbau 3.3.3.2 Maschinen ohne Lüfter (Optional) Oberflächenkühlung durch freie Konvektion: Kühlart IC 410 nach EN / IEC 60034-6 IC410 IC4A1A0 Bild 3-1 IC410 Oberflächenkühlung durch Relativbewegung der Kühlluft: Kühlart IC 418 nach EN / IEC 60034-6 IC418 IC4A1A8 Bild 3-2 IC418 3.3.4...

  • Seite 26: Bauformen/Aufstellungsart

    Beschreibung 3.3 Aufbau 3.3.6 Bauformen/Aufstellungsart Die auf die Maschine zutreffende Bauform ist auf dem Leistungsschild angegeben. Tabelle 3-2 Bauform Grundbauform Code Grafische Darstellung Weitere Aufstellungs‐ Grafische Darstellung arten IM B3 (IM 1001) IM V5 (IM 1011) IM V6 (IM 1031) IM B6 (IM 1051) IM B7 (IM 1061) IM B8 (IM 1071)

  • Seite 27: Schutzart

    Beschreibung 3.3 Aufbau Grundbauform Code Grafische Darstellung IM B35 (IM 2001) IM B34 (IM 2101) 3.3.7 Schutzart Die Maschine ist in der Schutzart gemäß Leistungsschild ausgeführt und kann in staubiger oder feuchter Umgebung aufgestellt werden. 3.3.8 Umgebungsbedingungen Grenzwerte für Standardausführung Relative Luftfeuchtigkeit bei Umgebungstempera‐...

  • Seite 28: Lackierung

    Beschreibung 3.3 Aufbau 3.3.10 Lackierung Anstrich Die Maschine ist entsprechend Ihrer Bestellung lackiert. 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...

  • Seite 29: Einsatzvorbereitung

    Die Antriebssysteme sind individuell zusammengestellt. Überprüfen Sie nach Erhalt der Lieferung sofort, ob der Lieferumfang mit den Warenbegleitpapieren übereinstimmt. Für nachträglich reklamierte Mängel übernimmt Siemens keine Gewährleistung. • Reklamieren Sie erkennbare Transportschäden sofort beim Anlieferer. • Reklamieren Sie erkennbare Mängel / unvollständige Lieferung sofort bei der zuständigen Siemens-Vertretung.

  • Seite 30: Transport Und Einlagerung

    Einsatzvorbereitung 4.5 Transport und Einlagerung Transport und Einlagerung 4.5.1 Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise Beachten Sie bei allen Arbeiten an der Maschine Folgendes: • Befolgen Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 11). • Halten Sie die nationalen und branchenspezifischen Vorschriften ein. • Beim Einsatz der Maschine innerhalb der Europäischen Union halten Sie die Forderungen der EN 50110‑1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen ein.

  • Seite 31: Transport Von Bestimmten Bauformen

    Einsatzvorbereitung 4.5 Transport und Einlagerung 4.5.2 Transport von bestimmten Bauformen Hinweis Heben Sie Maschinen beim Transport nur in einer ihrer Grundbauform entsprechenden Lage. 4.5.3 Bauformen auf dem Leistungsschild Die auf die Maschine zutreffende Bauform ist auf dem Leistungsschild angegeben. Entfernen Sie eventuell vorhandene Transportsicherungen erst vor Inbetriebnahme. Bewahren Sie die Transportsicherungen auf oder machen Sie diese unwirksam.

  • Seite 32: Einlagern In Räumen

    Einsatzvorbereitung 4.5 Transport und Einlagerung Abdeckungen oder Planen zum Schutz gegen Wetter dürfen die Oberflächen des Lagerguts nicht berühren. Stellen Sie durch zwischen gelegte Abstandshölzer eine ausreichende Luftzirkulation sicher. Einlagern in Räumen Die Lagerräume sollen Schutz vor extremen Witterungsbedingungen bieten. Sie sollen trocken, staub-, frost-, stoß- und erschütterungsfrei und gut gelüftet sein.

  • Seite 33: Inbetriebnahme Nach Der Einlagerung

    Einsatzvorbereitung 4.5 Transport und Einlagerung ACHTUNG Einlagerung Wenn Sie die Maschine ungeschützt im Freien einsetzen oder lagern, kann die Maschine beschädigt werden. • Schützen Sie die Maschine vor intensiver Sonneneinstrahlung, Regen, Schnee, Eis oder Staub. Verwenden Sie z. B. einen Überbau oder eine zusätzliche Abdeckung. •...

  • Seite 34: Nachschmierung Von Wälzlagern Nach Einer Einlagerung Bis Zu Zwei Jahren

    Einsatzvorbereitung 4.6 Kühlung sicherstellen 4.5.5.3 Nachschmierung von Wälzlagern nach einer Einlagerung bis zu zwei Jahren • Schmieren Sie bei Maschinen mit Nachschmiereinrichtung vorsorglich einmal beide Lager kurz nach Inbetriebnahme bei laufender Maschine durch. • Fettsorte, Fettmenge und Nachschmierfrist bei Nachschmiereinrichtung sind auf dem Leistungsschild an der Maschine eingestempelt.
  • Seite 35 Einsatzvorbereitung 4.6 Kühlung sicherstellen Tabelle 4-1 Luftführung Falsch Richtig Mindestmaß "x" für den Abstand benachbarter Baugruppen zum Lufteintritt der Maschine Tabelle 4-2 Mindestmaß "x" für den Abstand benachbarter Baugruppen zum Lufteintritt der Maschine Baugröße 80 ... 90 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...

  • Seite 36: Geräuschemissionen

    Einsatzvorbereitung 4.9 Systemeigenfrequenzen Geräuschemissionen Vermeiden von Gehörschäden Wenn der zulässige Schalldruckpegel überschritten wird, kann es beim Betrieb der Drehstrommaschinen mit Bemessungsleistung zu Gehörschäden kommen. Der zulässige Schalldruckpegel liegt bei 70 dB (A). Drehzahlgrenzwerte Gefahr durch Resonanz in bestimmten Drehzahlbereichen Bei überkritischen Maschinen ist in bestimmten Drehzahlbereichen Resonanz vorhanden. Die dadurch resultierenden Schwingungen können unzulässig groß...

  • Seite 37: Elektromagnetische Verträglichkeit

    Einsatzvorbereitung 4.11 Betrieb am Umrichter 4.10 Elektromagnetische Verträglichkeit 4.10.1 Elektromagnetische Verträglichkeit Hinweis Umrichter • Bei Betrieb am Frequenzumrichter treten je nach Umrichterausführung (Typ, Entstörmaßnahmen, Hersteller) unterschiedlich starke Störaussendungen auf. • Vermeiden Sie eine Überschreitung der vorgeschriebenen Grenzwerte beim Antriebssystem, bestehend aus Maschine und Umrichter. •...

  • Seite 38: Parametrierung Des Umrichters

    Einsatzvorbereitung 4.11 Betrieb am Umrichter 4.11.1 Parametrierung des Umrichters • Wenn die Motorauslegung eine spezielle Umrichterzuordnung erfordert, dann sind entsprechende Zusatzangaben auf dem Leistungsschild enthalten. • Parametrieren Sie den Umrichter korrekt. Die Parametrierungen entnehmen Sie den Leistungsschildern der Maschine. Angaben zu den Parametern finden Sie: –...

  • Seite 39: Lagerströme Reduzieren Beim Betrieb Am Umrichter (Niederspannung)

    Einsatzvorbereitung 4.11 Betrieb am Umrichter 4.11.3 Lagerströme reduzieren beim Betrieb am Umrichter (Niederspannung) Mit den folgenden Maßnahmen können Sie Lagerströme reduzieren: • Gestalten Sie die Kontaktierung großflächig. Massive Kupferleitungen sind wegen des Stromverdrängungseffekts für die Hochfrequenzerdung nicht geeignet. • Führen Sie die Potenzialausgleichsleitung möglichst nah am Motorkabel entlang und vermeiden Sie Schleifen.

  • Seite 40: Maßnahmen Zur Reduktion Von Lagerströmen

    • Bauen Sie in der Gesamtanlage ein einwandfrei vermaschtes Erdungssystem mit niedriger Impedanz auf. • Verwenden Sie Gleichtaktfilter (Bedämpfungskerne) am Umrichterausgang. Die Auswahl und Dimensionierung erfolgt durch den Siemens-Vertriebspartner. • Begrenzen Sie den Spannungsanstieg durch den Einsatz von Ausgangsfiltern. Ausgangsfilter dämpfen die Oberschwingungsanteile in der Ausgangsspannung.

  • Seite 41: Grenzdrehzahlen Bei Umrichterbetrieb

    Einsatzvorbereitung 4.11 Betrieb am Umrichter Wenn Sie 2 Motoren als so genannten "Tandemantrieb" hintereinander schalten, dann bauen Sie eine isolierte Kupplung zwischen den Motoren ein. ① ④ Arbeitsmaschine Isoliertes Lager ② ⑤ Motor Isolierter Tachoanbau ③ ⑥ Kupplung Isolierte Kupplung Bild 4-2 Prinzipdarstellung Tandemantrieb ACHTUNG...
  • Seite 42 Einsatzvorbereitung 4.11 Betrieb am Umrichter 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...

  • Seite 43: Montage

    Montage Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise Beachten Sie bei allen Arbeiten an der Maschine Folgendes: • Befolgen Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 11). • Halten Sie die nationalen und branchenspezifischen Vorschriften ein. • Beim Einsatz der Maschine innerhalb der Europäischen Union halten Sie die Forderungen der EN 50110‑1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen ein.

  • Seite 44: Schäden An Anbauteilen Durch Hohe Temperaturen

    Montage 5.3 Montage vorbereiten ACHTUNG Beschädigung der Maschine Um Sachschäden zu vermeiden, prüfen Sie durch geeignete Maßnahmen vor der Inbetriebnahme der Maschine, ob kundenseitig die richtige Drehrichtung der Maschine eingestellt ist, z. B. durch Entkuppeln von der Arbeitsmaschine. Schäden an Anbauteilen durch hohe Temperaturen Während des Betriebs werden die Maschinenbauteile heiß.

  • Seite 45: Isolationswiderstand Und Polarisationsindex Der Wicklung Prüfen

    Montage 5.3 Montage vorbereiten 5.3.3.2 Isolationswiderstand und Polarisationsindex der Wicklung prüfen WARNUNG Gefährliche Spannung an den Klemmen Bei und unmittelbar nach der Messung des Isolationswiderstands oder des Polarisationsindex der Wicklung haben die Klemmen teilweise gefährliche Spannungen. Bei Berührung können Tod, schwere Körperverletzung und Sachschäden die Folge sein. •...

  • Seite 46: Grenzwerte Für Den Isolationswiderstand Der Wicklung

    Montage 5.3 Montage vorbereiten Grenzwerte für den Isolationswiderstand der Wicklung Die folgende Tabelle gibt die Mess-Spannung sowie die Grenzwerte für den Isolationswiderstand an. Diese Werte entsprechen den Empfehlungen der IEC 60034-27-4 bzw. der IEEE 43‑2000. Tabelle 5-1 Isolationswiderstand der Wicklung bei 40 °C Mess MΩ...
  • Seite 47 Montage 5.3 Montage vorbereiten Bei einer Wicklungstemperatur von ca. 25 °C betragen die Mindestisolationswiderstände damit 20 MΩ (U ≤ 1000 V) bzw. 300 MΩ (U > 1000 V). Die Werte gelten für die gesamte Wicklung gegen Erde. Bei Messung von einzelnen Strängen gelten die doppelten Mindestwerte. •...

  • Seite 48: Maschine Aufstellen

    Montage 5.4 Maschine aufstellen Maschine aufstellen 5.4.1 Montageplatz vorbereiten 1. Bereiten Sie einen geeigneten Montageplatz, z. B. Montageböcke, vor. Achten Sie darauf, dass der Montageplatz genügend Bodenfreiheit für das Wellenende DE bietet. Die notwendigen Angaben finden Sie im Maschinen-Maßbild. 2. Überprüfen Sie anhand der Versandpapiere, ob alle Komponenten des Motors für die Montage bereit stehen.

  • Seite 49: Maschine Am Einsatzort Heben Und Positionieren

    Montage 5.4 Maschine aufstellen 5.4.3 Maschine am Einsatzort heben und positionieren • Verwenden Sie bei senkrechter Anordnung alle vorhandenen Hebeösen und gegebenenfalls Hebebänder nach DIN EN 1492-1 und / oder Zurrgurte nach DIN EN 12195-2 zur Lagestabilisierung. • Verhindern Sie das Hineinfallen von Fremdkörpern in die Lüfterhaube. Bringen Sie ein Schutzdach bei senkrechter Maschinenaufstellung mit dem Wellenende nach unten an.

  • Seite 50: Fußmontage

    Montage 5.5 Ausrichtung und Befestigung 5.4.5 Fußmontage Hinweis Lassen Sie die angeschraubten Füße am Maschinengehäuse nur von autorisierten Umbaupartnern umsetzen. Nach dem Montieren der Füße müssen Sie um ein Verspannen der Maschine zu vermeiden Folgendes beachten, • Bringen Sie anschließend die Fußstandflächen wieder in eine Ebene und parallel zur Maschinenwelle.

  • Seite 51: Ebenheit Der Auflageflächen Für Fußmotoren

    Montage 5.5 Ausrichtung und Befestigung • Laufruhe Voraussetzungen für einen ruhigen schwingungsarmen Lauf sind: – Stabile erschütterungsfreie Fundamentgestaltung. – Ein genaues Ausrichten der Kupplung. – Ein gut ausgewuchtetes Abtriebselement (Kupplung, Riemenscheiben, Lüfter, ...) Halten Sie die max. zulässigen Schwingwerte im Betrieb gem. ISO 10816-3 ein. Vermeiden Sie im gesamten Drehzahlbereich unzulässige Schwingungen durch z.

  • Seite 52: Maschine Montieren

    Montage 5.6 Maschine montieren Maschine montieren 5.6.1 Voraussetzungen für einen ruhigen, erschütterungsfreien Lauf Voraussetzungen für einen ruhigen, erschütterungsfreien Lauf: • Stabile Fundamentgestaltung • Genaues Ausrichten der Maschine • Korrekte Auswuchtung der auf das Wellenende aufzuziehenden Teile • Einhalten der Schwingwerte nach ISO 10816‑3 5.6.2 Maschine zur Arbeitsmaschine ausrichten und befestigen 5.6.2.1...

  • Seite 53: Horizontale Bauform Mit Flansch

    Montage 5.6 Maschine montieren 5.6.2.3 Horizontale Bauform mit Flansch Der Standardflansch ist mit einer Zentrierung ausgeführt. Die Passungswahl des Gegenflansches der Arbeitsmaschine liegt in der Verantwortung des Systemherstellers oder Anlagenbetreibers. Wenn die Maschine keinen Standardflansch besitzt, dann richten Sie die Maschine passend zur Arbeitsmaschine aus.

  • Seite 54: Läuferhaltevorrichtung Entfernen

    Montage 5.6 Maschine montieren 4. Drehen Sie die Maschine bei Bedarf in die richtige Position, so dass die Flanschbohrungen mittig über den Gewindebohrungen liegen. 5. Setzen Sie die Maschine vollständig auf dem Gegenflansch ab so dass er komplett aufliegt und entfernen Sie die Stehbolzen. 6.

  • Seite 55: Abtriebselemente Montieren

    Montage 5.6 Maschine montieren 5.6.5 Abtriebselemente montieren Der Läufer ist dynamisch ausgewuchtet. Bei Wellenenden mit Passfedern ist die Wuchtart aus folgender Kennzeichnung stirnseitig an der DE-Seite des Wellenendes und auf dem Leistungsschild ersichtlich: • Kennzeichen "H" bedeutet Wuchtung mit halber Passfeder (Standard). •...

  • Seite 56: Abtriebselemente Aufziehen

    Montage 5.6 Maschine montieren Abtriebselemente aufziehen • Voraussetzungen: – Die Kupplung bzw. das Abtriebselement muss für den Betriebsfall geeignet dimensioniert sein. – Befolgen Sie die Vorgaben des Kupplungsherstellers. – Achten Sie auf richtige Wuchtart des Abtriebselements entsprechend der Auswuchtart des Läufers. –...

  • Seite 57: Axial- Und Radialkräfte

    Montage 5.6 Maschine montieren Wellenenden mit Passfeder Die Passfedervereinbarung von Welle und Abtriebselement muss die jeweilig richtige Auswuchtart haben und richtig montiert sein. Die Auswuchtgüte entspricht der Schwinggrößenstufe "A" an der kompletten Maschine, Schwinggrößenstufe "B" ist optional möglich. Um die Auswuchtgüte sicherzustellen, stellen Sie bei kürzerem oder längerem Abtriebselement sicher, dass sich die Passfedervereinbarungen von Nabe und Maschinenwelle ergänzen: •...
  • Seite 58 Montage 5.6 Maschine montieren 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...

  • Seite 59: Elektrischer Anschluss

    Elektrischer Anschluss Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise Beachten Sie bei allen Arbeiten an der Maschine Folgendes: • Befolgen Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 11). • Halten Sie die nationalen und branchenspezifischen Vorschriften ein. • Beim Einsatz der Maschine innerhalb der Europäischen Union halten Sie die Forderungen der EN 50110‑1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen ein.

  • Seite 60: Maschine Anschließen

    Elektrischer Anschluss 6.4 Maschine anschließen • Anlageabhängige Bedingungen, wie z. B. Umgebungstemperatur, Verlegungsart, Kabelquerschnitt bedingt durch erforderliche Kabellänge usw. • Projektierungshinweise • Anforderungen nach IEC/EN 60204‑1 • Dimensionierung für gebündelte Verlegung z. B. nach DIN VDE 0298 Teil 4 oder IEC 60364-5-52 Maschine anschließen Gefährliche Spannungen beim elektrischen Anschluss...

  • Seite 61: Anschlusskasten

    Elektrischer Anschluss 6.4 Maschine anschließen • Schalten Sie in Netze mit geerdetem Außenleiter, z. B. TT-Netzen, einen Trenntransformator mit geerdetem Sternpunkt (Sekundärseite) zwischen Netz und Antriebssystem, damit die Maschinenisolierung nicht überlastet wird. • Eine Überwachungseinrichtung muss bei Betrieb an IT-Netzen den 1. Fehler zwischen einem aktiven Teil und Erde melden.

  • Seite 62: Klemmenbezeichnungen

    Elektrischer Anschluss 6.4 Maschine anschließen 6.4.1.1 Klemmenbezeichnungen Bei den Klemmenbezeichnungen nach DIN VDE 0530 Teil 8 bzw. EN / IEC 60034-8 gelten für Drehstrommaschinen folgende prinzipielle Definitionen: Tabelle 6-1 Klemmenbezeichnungen (am Beispiel U1-1) Bezeichnung Phasenbezeichnung (U, V, W) Kennziffer für Wicklungsanfang (1) / -ende (2) bzw. bei mehr als einem Anschluss je Wicklung Zusatzkennziffer, falls bei mehreren Klemmen mit sonst gleicher Bezeichnung ein Anschluss paralleler Anschlussleitungen obligatorisch ist...

  • Seite 63: Frei Herausgeführte Anschlussleitungen

    Elektrischer Anschluss 6.4 Maschine anschließen 6.4.1.5 Frei herausgeführte Anschlussleitungen WARNUNG Kurzschluss- und Spannungsgefahr Wenn die Anschlussleitungen zwischen Gehäuseteilen und Abdeckplatte eingeklemmt werden, kann es zu einem Kurzschluss kommen. Tod, schwere Körperverletzung und Sachschäden können die Folge sein. • Achten Sie bei der Demontage und insbesondere bei der Montage der Abdeckplatte darauf, dass die Anschlussleitungen nicht zwischen Gehäuseteilen und Abdeckplatte eingeklemmt werden.

  • Seite 64: Mindestluftabstände

    Elektrischer Anschluss 6.4 Maschine anschließen Isolieren Sie die Leiterenden so ab, dass die verbleibende Isolation nahezu bis zum Kabelschuh reicht. Hinweis Die stromtragfähige Verbindung wird durch den direkten Kontakt zwischen den Kabelschuhflächen und der Kontaktmutter bzw. Kontaktschraube gewährleistet. 6.4.1.8 Mindestluftabstände Kontrollieren Sie nach fachgerechter Montage, ob die Mindestluftabstände zwischen nicht isolierten Teilen eingehalten werden.

  • Seite 65: Verschraubungen

    Elektrischer Anschluss 6.4 Maschine anschließen 6.4.2 Verschraubungen Verschraubungen mit (Blech-) Mutter (EN 50262) ① Mutter ② O-Ring Verschraubungen mit Reduzierungen und (Blech-) Mutter (EN 50262) ① Mutter ② O-Ring 6.4.2.1 Einbaulage der Blechmutter bei Verschraubungen ② O-Ring ③ Einbaulage der Blechmutter 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...

  • Seite 66: Anziehdrehmomente

    Elektrischer Anschluss 6.6 Erdungsleiter anschließen Verschraubungen mit Anschlussgewinde im Anschlusskasten (EN 50262) ② O-Ring Anziehdrehmomente Beachten Sie die Angaben im Kapitel Anziehdrehmomente (Seite 119). 6.5.1 Leitungseinführungen, Verschlussstopfen und Gewindeadapter Beachten Sie folgende Hinweise bei der Montage: • Vermeiden Sie Beschädigungen am Leitungsmantel. •...

  • Seite 67: Mindestquerschnittsfläche Des Erdungsleiters

    Elektrischer Anschluss 6.6 Erdungsleiter anschließen 6.6.2 Mindestquerschnittsfläche des Erdungsleiters Tabelle 6-3 Mindestquerschnittsfläche des Erdungsleiters Mindestquerschnittsfläche des Phasenleiters Mindestquerschnittsfläche des zugehörigen Er‐ der Installation dungsanschlusses mm² mm² S ≤ 25 25 < S ≤ 50 S > 50 0,5 S 6.6.3 Erdungsanschlussart Art der Gehäuseerdung Leiterquerschnitt...

  • Seite 68: Äußerer Erdungsanschluss

    Elektrischer Anschluss 6.7 Anschluss Temperaturfühler Äußerer Erdungsanschluss Beachten Sie beim Anschließen Folgendes: • Stellen Sie sicher, dass die Anschlussfläche kontaktblank und mit geeignetem Mittel gegen Korrosion geschützt ist, z. B. mit säurefreier Vaseline. • Legen Sie dem Kabelschuh zwischen dem Kontaktwinkel und dem Erdungswinkel ein; Entfernen Sie nicht den in das Gehäuse eingedrückten Kontaktwinkel! •...

  • Seite 69: Optionale Einbauten Anschließen

    Elektrischer Anschluss 6.8 Leiteranschluss 6.7.1 Optionale Einbauten anschließen Verwenden Sie zusätzlich zu der in den Anschlussleitungen angeordneten stromabhängigen Überlast-Schutzeinrichtung die optional vorhandenen Einbauten z. B. Temperaturfühler, Stillstandsheizung. 6.7.2 Anschluss Hilfsstromkreise Schließen Sie Hilfsstromkreise je nach Anschlusskastenausführung an der Klemmenleiste oder am Klemmenbrett an.

  • Seite 70: Leiteranschlussart

    Elektrischer Anschluss 6.8 Leiteranschluss 6.8.2 Leiteranschlussart Klemmenbrett Leiterquer‐ schnitt mm² Anschluss mit Kabelschuh DIN 46 234 Winkeln Sie den Kabelschuh beim ... 25 Anschluss nach unten ab. Anschluss eines einzelnen Leiters mit Klemmbügel ... 10 Anschluss von 2 etwa gleich dicken Leitern mit Klemmbügel ...

  • Seite 71: Aluminiumleiter Anschließen

    Elektrischer Anschluss 6.9 Umrichter anschließen 6.8.3 Aluminiumleiter anschließen Wenn Sie Aluminiumleiter verwenden, dann beachten Sie Folgendes: • Verwenden Sie nur Kabelschuhe, die für den Anschluss von Aluminiumleitern geeignet sind. • Entfernen Sie unmittelbar vor dem Einlegen des Aluminiumleiters die Oxidschicht an den Kontaktstellen auf dem Leiter und/oder am Gegenstück.

  • Seite 72: Abschlussmaßnahmen

    Elektrischer Anschluss 6.10 Abschlussmaßnahmen Das Isoliersystem der SIMOTICS-Maschinen entspricht den Vorgaben der IEC 60034-18-41 gemäß Beanspruchungskategorie C (IVIC C = stark). Tabelle 6-6 Maximale Spannungsspitzen an den Motorklemmen Motorbemessungsspannung Maximale Spitzenspannung an den Motorklemmen Û Û Zwischenkreis U Leiter-Leiter Leiter-Erde ≤...
  • Seite 73 Elektrischer Anschluss 6.10 Abschlussmaßnahmen Siehe auch Anziehdrehmomente von Schraubenverbindungen (Seite 119) 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...
  • Seite 74 Elektrischer Anschluss 6.10 Abschlussmaßnahmen 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...

  • Seite 75: Verweis Auf Kapitel Sicherheitshinweise

    Inbetriebnahme Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise Beachten Sie bei allen Arbeiten an der Maschine Folgendes: • Befolgen Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 11). • Halten Sie die nationalen und branchenspezifischen Vorschriften ein. • Beim Einsatz der Maschine innerhalb der Europäischen Union halten Sie die Forderungen der EN 50110‑1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen ein.

  • Seite 76: Mechanische Überprüfungen

    Inbetriebnahme 7.2 Maßnahmen vor Inbetriebnahme • Die Betriebsbedingungen stimmen mit den vorgesehenen Daten gemäß der technischen Dokumentation überein, z. B. bezüglich Schutzart, Umgebungstemperatur, ... • Bewegliche Teile z. B. die Kupplung sind freigängig. • Alle Berührungsschutzmaßnahmen für bewegte und spannungsführende Teile sind durchgeführt.

  • Seite 77: Isolationswiderstand Und Polarisationsindex

    Inbetriebnahme 7.2 Maßnahmen vor Inbetriebnahme • Stellen Sie an den Überwachungseinrichtungen die Werte für "Warnung" und "Abschalten" ein. • Stellen Sie sicher, dass temperaturempfindliche Teile z. B. Leitungen nicht am Maschinengehäuse anliegen. Betrieb am Umrichter • Sofern die Motorauslegung eine spezielle Umrichterzuordnung erfordert, prüfen Sie die Zusatzangaben auf dem Leistungsschild/Zusatzschild.

  • Seite 78: Fremdlüfter In Betrieb Nehmen

    Inbetriebnahme 7.2 Maßnahmen vor Inbetriebnahme 7.2.5 Fremdlüfter in Betrieb nehmen Der Fremdlüfter gewährleistet die Kühlung unabhängig von der Drehzahl und Drehrichtung der Hauptmaschine. Der Fremdlüfter ist nur für eine Drehrichtung geeignet. Kontrollen vor dem ersten Probelauf Führen Sie vor dem ersten Probelauf folgende Kontrollen durch: •...

  • Seite 79: Einstellwerte Für Die Überwachung Der Lagertemperatur

    Inbetriebnahme 7.2 Maßnahmen vor Inbetriebnahme 7.2.7 Einstellwerte für die Überwachung der Lagertemperatur Vor der Inbetriebnahme Wenn die Maschine mit Lagerthermometern ausgerüstet ist, dann stellen Sie vor dem ersten Maschinenlauf den Temperaturwert für das Abschalten an der Überwachungseinrichtung ein. Tabelle 7-1 Einstellwerte für die Überwachung der Lagertemperaturen vor der Inbetriebnahme Einstellwert Temperatur...

  • Seite 80: Einschalten

    Inbetriebnahme 7.3 Einschalten Einschalten 7.3.1 Maßnahmen bei Inbetriebnahme und Probelauf Führen Sie nach der Montage oder nach Revisionen einen Probelauf durch: 1. Fahren Sie die Maschine ohne Last an. Schließen Sie dazu den Leistungsschalter und schalten Sie nicht vorzeitig ab. Kontrollieren Sie die Laufruhe. Beschränken Sie Anlaufabschaltungen bei noch geringer Drehzahl, zur Drehrichtungskontrolle oder zur Prüfung auf das unbedingt notwendige Maß.
  • Seite 81 Inbetriebnahme 7.3 Einschalten 4. Kontrollieren und protokollieren Sie während des Probelaufs Folgendes: – Kontrollieren Sie die Laufruhe. – Protokollieren Sie die Werte für Spannung, Strom und Leistung. Soweit möglich, protokollieren Sie auch die entsprechenden Werte der Arbeitsmaschine. – Kontrollieren Sie die Lagertemperatur und die Temperatur der Ständerwicklung bis zum Erreichen des Beharrungspunkts, soweit dies mit vorhandenen Messeinrichtungen möglich ist.
  • Seite 82 Inbetriebnahme 7.3 Einschalten 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...

  • Seite 83: Sicherheitshinweise Für Den Betrieb

    Betrieb Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise Beachten Sie bei allen Arbeiten an der Maschine Folgendes: • Befolgen Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 11). • Halten Sie die nationalen und branchenspezifischen Vorschriften ein. • Beim Einsatz der Maschine innerhalb der Europäischen Union halten Sie die Forderungen der EN 50110‑1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen ein.

  • Seite 84: Störungen Im Betrieb

    Betrieb 8.2 Sicherheitshinweise für den Betrieb Störungen im Betrieb An folgenden Veränderungen gegenüber dem Normalbetrieb erkennen Sie, dass die Funktion der Maschine beeinträchtigt ist. • Höhere Leistungsaufnahme, Temperaturen oder Schwingungen. • Ungewöhnliche Geräusche oder Gerüche. • Ansprechen der Überwachungseinrichtungen. Diese Veränderungen können zu Störungen führen, die mittelbar oder unmittelbar Tod, schwere Körperverletzung oder Sachschäden als Folge haben können.

  • Seite 85: Einschalten Der Maschine

    Betrieb 8.2 Sicherheitshinweise für den Betrieb Chemische Substanzen, die für Errichtung, Betrieb und Instandhaltung der Maschine benötigt werden, können leicht entzündlich oder brennbar sein. Verbrennungen und andere Gesundheitsschäden sowie Sachschaden können die Folge sein. • Beachten Sie die Hinweise in dieser Betriebsanleitung und die Produktinformationen der Hersteller.

  • Seite 86: Sicherheitshinweis Für Die Belüftung

    Betrieb 8.2 Sicherheitshinweise für den Betrieb WARNUNG Störungen im Betrieb Veränderungen gegenüber dem Normalbetrieb weisen darauf hin, dass die Funktion beeinträchtigt ist. Es kann zu Störungen kommen, die mittelbar oder unmittelbar Tod, schwere Körperverletzung oder Sachschaden zur Folge haben können. Achten Sie z.

  • Seite 87: Sicherheitshinweise Für Den Betrieb Bei Maschinen Mit Lüfter

    Betrieb 8.2 Sicherheitshinweise für den Betrieb 8.2.1.2 Sicherheitshinweise für den Betrieb bei Maschinen mit Lüfter VORSICHT Verletzungsgefahr beim Berühren des Lüfters Es kann Verletzungsgefahr an Maschinen mit Lüfterhaube (z. B. bei Maschinen für Textilindustrie) entstehen, da der Lüfter nicht vollständig gegen Berührung geschützt ist. •...

  • Seite 88: Maschine Einschalten

    Betrieb 8.6 Betriebspausen Maschine einschalten 1. Fahren Sie die Maschine ohne Last an und kontrollieren Sie die Laufruhe. 2. Belasten Sie die Maschine bei einwandfreiem Lauf. ACHTUNG Thermische Überlastung Die Hochlaufzeit wird neben dem Gegenmoment auch maßgeblich von dem zu beschleunigenden Trägheitsmoment beeinflusst.

  • Seite 89: Längere Stillstandszeiten

    Betrieb 8.6 Betriebspausen Längere Stillstandszeiten Hinweis • Nehmen Sie bei längeren Betriebspausen (> 1 Monat) die Maschine regelmäßig, etwa einmal monatlich, in Betrieb oder drehen Sie zumindest den Läufer. • Beachten Sie vor dem Einschalten zur Wiederinbetriebnahme den Abschnitt "Einschalten". •...

  • Seite 90: Stillstandsschäden Am Wälzlager Vermeiden

    Betrieb 8.7 Störungen 8.6.1 Stillstandsschäden am Wälzlager vermeiden In längeren Betriebspausen kann die gleiche oder nahezu gleiche Ruheposition des Läufers in den Wälzlagern zu Stillstandsschäden führen, z. B. Standmarkierungen oder Korrosionsbildung. • Nehmen Sie die Maschine in Betriebspausen regelmäßig einmal im Monat kurzzeitig in Betrieb.

  • Seite 91: Elektrische Störungen

    Betrieb 8.7 Störungen 8.7.2 Elektrische Störungen Hinweis Wenn Sie den Motor an einem Umrichter betreiben, dann befolgen Sie auch die Betriebsanleitung des Umrichters beim Auftreten elektrischer Störungen. Tabelle 8-1 Elektrische Störungen ↓ Motor läuft nicht an ↓ Motor läuft schwer hoch ↓...

  • Seite 92: Mechanische Störungen

    Betrieb 8.7 Störungen 8.7.3 Mechanische Störungen Tabelle 8-2 Mechanische Störungen ↓ Schleifendes Geräusch ↓ Radiale Schwingungen ↓ Axiale Schwingungen Mögliche Störungsursachen Abhilfemaßnahmen Umlaufende Teile schleifen Stellen Sie die Ursache fest und richten Sie die Teile nach. Unwucht des Läufers oder der Kupplung Entkoppeln Sie Läufer oder Kupplung und wuchten Sie sie nach. Wenn Sie bei Maschinen mit zwei Wellenenden auf ein Wellenende kein Abtriebselement aufziehen, dann sichern Sie diese Passfeder gegen Herausschleudern kürzen Sie sie bei Läuferauswuchtart "H"...

  • Seite 93: Störungen Am Fremdlüfter

    Betrieb 8.8 Ausschalten Lager ist korrodiert Erneuern Sie das Lager. Prüfen Sie die Dichtungen. Zu viel Fett im Lager Entfernen Sie überschüssiges Fett. Falsches Fett im Lager Verwenden Sie das richtige Fett. Schälstellen in der Laufbahn Erneuern Sie das Lager. Standmarkierungen Erneuern Sie das Lager.
  • Seite 94 Betrieb 8.8 Ausschalten 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...

  • Seite 95: Instandhaltung

    Instandhaltung Allgemein Durch sorgfältige und regelmäßige Wartung, Inspektionen und Revisionen können Sie Störungen frühzeitig erkennen und beseitigen. Damit vermeiden Sie Folgeschäden. Da die Betriebsverhältnisse sehr unterschiedlich sind, können hier nur allgemeine Fristen bei störungsfreiem Betrieb angegeben werden. Passen Sie daher die Wartungsintervalle an die örtlichen Gegebenheiten (Schmutz, Einschalthäufigkeit, Belastung, usw.) an.
  • Seite 96 Instandhaltung 9.4 Sicherheitshinweise für Inspektion und Wartung WARNUNG Maschinenschäden Wenn die Maschine nicht gewartet wird, dann kann die Maschine Schaden nehmen. Es kann zu Störungen kommen, die mittelbar oder unmittelbar Tod, schwere Körperverletzung oder Sachschäden als Folge haben können. Warten Sie die Maschine regelmäßig. VORSICHT Aufwirbelungen beim Arbeiten mit Druckluft Beim Reinigen mit Druckluft können Staub, Metallspäne oder Reinigungsmittel aufgewirbelt...

  • Seite 97: Vorbereitung Und Hinweise

    Instandhaltung 9.5 Vorbereitung und Hinweise Vorbereitung und Hinweise 9.5.1 Gefahren durch offen gelagerten Läufer WARNUNG Gefahren durch offen gelagerten Läufer Die Läufer der Synchronmaschinen enthalten Permanentmagnete mit hohen magnetischen Flussdichten und starken Anziehungskräften zu ferromagnetischen Körpern. Um Tod, Körperverletzung und Sachschäden zu vermeiden, beachten Sie folgende Sicherheitshinweise: •...
  • Seite 98 Instandhaltung 9.6 Inspektion und Wartung Inspektion und Wartung 9.6.1 Sicherheitshinweise für Inspektion und Wartung WARNUNG Rotierende und unter Spannung stehende Teile Elektrische Maschinen weisen unter Spannung stehende und rotierende Teile auf. Wenn die Maschine nicht während der Wartungsarbeiten stillsteht und spannungsfrei ist, dann können Tod, schwere Körperverletzung oder Sachschaden eintreten.

  • Seite 99: Erste Inspektion Nach Montage Oder Instandsetzung

    Instandhaltung 9.6 Inspektion und Wartung ACHTUNG Maschinenschäden durch Fremdkörper Bei Wartungsarbeiten könnten Fremdkörper wie Schmutz, Werkzeuge oder lose Bauteile wie Schrauben etc. in der Maschine verbleiben. Die Folgen davon können Kurzschluss, verminderte Kühlleistung oder erhöhte Laufgeräusche sein. Die Maschine kann Schaden nehmen. •...
  • Seite 100 Instandhaltung 9.6 Inspektion und Wartung Kontrolle Im Lauf Im Still‐ stand Die Laufruhe und Laufgeräusche der Maschine haben sich nicht verschlech‐ tert. Im Fundament sind keine Risse und Senkungen aufgetreten. (*) (*) Diese Kontrollen können Sie im Lauf oder im Stillstand durchführen. Weitere Prüfungen können entsprechend der anlagenspezifischen Verhältnisse zusätzlich erforderlich sein.

  • Seite 101: Beurteilung Der Wälzlagerung

    Instandhaltung 9.6 Inspektion und Wartung ACHTUNG Maschinenschäden Wenn Sie bei der Inspektion unzulässige Abweichungen vom Normalzustand feststellen, dann beseitigen Sie diese umgehend. Schäden an der Maschine können sonst die Folge sein. 9.6.5 Beurteilung der Wälzlagerung Zur Beurteilung der Wälzlagerung ist es in der Regel nicht nötig, die Maschinen zu zerlegen. Ein Zerlegen wird erstmalig beim Erneuern der Lager erforderlich.

  • Seite 102: Nachschmierung

    Instandhaltung 9.6 Inspektion und Wartung Da die Betriebsverhältnisse sehr unterschiedlich sind, werden nur allgemeine Fristen bei störungsfreiem Betrieb angegeben. Passen Sie daher die Wartungsintervalle an die örtlichen Gegebenheiten (Schmutz, Einschalthäufigkeit, Belastung, usw.) an. Tabelle 9-3 Betriebsdauerintervalle Maßnahmen Betriebsdauerintervalle Fristen Erstinspektion Nach 500 Betriebsstunden Spätestens nach 1/2 Jahr Nachschmieren (Option)

  • Seite 103: Reinigung

    Instandhaltung 9.6 Inspektion und Wartung Die Lagertemperatur kann zunächst merklich ansteigen, und sinkt nach Verdrängen des überschüssigen Fetts aus dem Lager wieder auf den Normalwert. WARNUNG Läufer kann herausfallen In senkrechter Maschinenlage kann der Läufer bei Arbeiten am Führungslager herausfallen. Tod, schwere Körperverletzung und Sachschäden können die Folge sein.

  • Seite 104: Kondenswasser Ablassen

    Instandhaltung 9.6 Inspektion und Wartung 9.6.10 Kondenswasser ablassen Sofern Kondenswasseröffnungen vorhanden sind, öffnen Sie diese je nach klimatischen Bedingungen in regelmäßigen Abständen. WARNUNG Gefährliche Spannung Durch Einführen von Gegenständen in die Kondenswasserbohrungen (optional) kann die Wicklung beschädigt werden. Es können Tod, schwere Körperverletzung und Sachschaden eintreten.

  • Seite 105: Fremdlüfter Warten

    Instandhaltung 9.7 Instandsetzung 9.6.12 Fremdlüfter warten WARNUNG Verletzungen durch rotierende oder unter Spannung stehende Teile Elektrische Teile stehen unter gefährlicher elektrischer Spannung. Beim Berühren kann Tod, schwere Körperverletzung oder Sachschäden die Folge sein. • Trennen Sie den Fremdlüfter vor Beginn der Wartungsarbeiten vom Netz, speziell vor Öffnen des Klemmenkastens.

  • Seite 106: Wälzlager

    Instandhaltung 9.7 Instandsetzung Hinweis Kennzeichnen Sie vor Beginn der Demontage die Zuordnung von Befestigungselementen sowie die Anordnung innerer Verbindungen. Dies erleichtert den späteren Zusammenbau. Beschädigen Sie die aus dem Ständergehäuse ragenden Wicklungen beim Anbau des Lagerschildes nicht. Der Zusammenbau der Maschine sollte nach Möglichkeit auf einer Richtplatte erfolgen. Dadurch wird gewährleistet, dass die Fußflächen in einer Ebene liegen.

  • Seite 107: Lagereinsätze

    Instandhaltung 9.7 Instandsetzung • Ersetzen Sie vorhandenes Fett durch neues Fett. • Erneuern Sie bei Lagerwechsel die Wellendichtungen. • Fetten Sie die Kontaktflächen der Dichtlippen leicht. Hinweis Besondere Betriebsbedingungen Die Betriebsstunden reduzieren sich z. B.. • Bei senkrechter Maschinenaufstellung. • Großen Schwingungs- und Stoßbelastungen. •...

  • Seite 108: Wälzlager Einbauen

    Instandhaltung 9.7 Instandsetzung 9.7.2.2 Wälzlager einbauen • Achten Sie beim Einbau und während der Montage des Wälzlagers unbedingt auf größtmögliche Sorgfalt und Reinlichkeit. Achten Sie auf die korrekte Reihenfolge der Bauteile beim Zusammenbau. • Befestigen Sie alle Bauteile mit den angegebenen Anziehdrehmomenten. Hinweis Weitere Informationen zur Montage des Wälzlagers finden Sie im Katalog oder den Herstellerinformationen des Wälzlagerherstellers.

  • Seite 109: Gefahr Durch Herausfallenden Läufer

    Instandhaltung 9.7 Instandsetzung • Achten Sie auf die richtige Lage der Lagerdichtscheiben. • Setzen Sie die Elemente zur Lageranstellung in vorgesehene Seite ein. • Festlager können mit Sicherungsring oder mit Lagerdeckel ausgeführt sein. • Dichten Sie die Lagerdeckelschrauben mit Dichtscheiben bzw. mit Fett ab. •...

  • Seite 110: Demontage Metall-Lüfter

    Instandhaltung 9.7 Instandsetzung 9.7.4 Lüfter ACHTUNG Zerstörung des Lüfters Durch gewaltsames Abziehen des Lüfters von der Welle kann Sachschaden entstehen. Achten Sie bei Lüfter mit Schnappmechanismen darauf, dass diese nicht beschädigt werden! Kunststofflüfter • Legen Sie die im Lüfterteller vorhandenen und mit Sollbruchstellen versehenen Ausbrechöffnungen sachgerecht frei.

  • Seite 111: Lüfter Montieren

    Instandhaltung 9.7 Instandsetzung 9.7.4.2 Lüfter montieren • Achten Sie bei Lüfter mit Schnappmechanismen darauf, dass diese nicht beschädigt werden! • Die Lüfter dazu im Bereich der Nabe auf eine Temperatur von ca. 50 °C erwärmen. • Bei Beschädigung Neuteile anfordern. 9.7.5 Schraubensicherungen Schrauben oder Muttern, die zusammen mit sichernden, federnden und/oder kraftverteilenden...

  • Seite 112: O-Ringdichtung

    Instandhaltung 9.7 Instandsetzung 9.7.9 O-Ringdichtung Wenn O–Ringdichtungen vorhanden sind, dann überprüfen Sie die einwandfreie Beschaffenheit und den ordnungsgemäßen Sitz der O–Ringdichtungen in den Nuten zwischen den Bauteilen. Tauschen Sie beschädigte O-Ringdichtungen aus. O-Ringdichtungen können z. B. an folgenden Bauteilen vorhanden sein: •...

  • Seite 113: Ersatzteile

    Ersatzteile Bei diesen kundenspezifischen Maschinen werden dem Kunden individuelle Ersatzteillisten zur Verfügung gestellt. 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...
  • Seite 114 Ersatzteile 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...

  • Seite 115: Entsorgung

    Entsorgung 11.1 Einleitung Der Schutz der Umwelt und die Schonung ihrer Ressourcen sind für uns Unternehmensziele von hoher Priorität. Ein weltweites Umweltmanagement gemäß ISO 14001 sorgt für die Einhaltung der Gesetze und setzt dafür hohe Standards. Bereits bei der Entwicklung unserer Produkte sind umweltfreundliche Gestaltung, technische Sicherheit und Gesundheitsschutz feste Zielgrößen.

  • Seite 116: Information Nach Artikel 33 Der Reach-Verordnung

    Entsorgung 11.6 Maschine zerlegen 11.4 Information nach Artikel 33 der REACH-Verordnung Dieses Produkt enthält ein oder mehrere Erzeugnisse, in welchen folgender Stoff der Kandidatenliste in einer Konzentration über 0,1 Massenprozent vorhanden ist: • CAS-Nr. 7439-92-1, Blei Auf Basis der aktuell vorliegenden Informationen gehen wir davon aus, dass dieser Stoff im Rahmen des bestimmungsgemäßen Gebrauchs, einschließlich der Entsorgung, kein Risiko darstellt.

  • Seite 117: Komponenten Entsorgen

    Entsorgung 11.7 Komponenten entsorgen WARNUNG Gefährliche Spannung durch drehenden Läufer Solange sich der Läufer der Maschine dreht und unmittelbar danach liegen an den Klemmen gefährliche Spannungen an. Um Tod, Körperverletzung und Sachschäden zu vermeiden, beachten Sie folgende Sicherheitshinweise: • Berühren Sie während der Drehung des Läufers und unmittelbar danach nicht die Klemmen. •...

  • Seite 118: Hilfsstoffe Und Chemikalien

    Entsorgung 11.7 Komponenten entsorgen Trennen Sie die Bauteile zur Verwertung nach folgenden Kategorien: • Stahl und Eisen • Aluminium • Buntmetall, z. B. Wicklungen Die Wicklungsisolierung wird beim Kupfer-Recycling verascht. • Isoliermaterialien • Kabel und Leitungen • Elektronikschrott Hilfsstoffe und Chemikalien Trennen Sie die Hilfsstoffe und Chemikalien zur Entsorgung z.

  • Seite 119: Service & Support

    Service & Support Siemens Industry Online Support Technische Fragen oder weitere Informationen Wenn Sie technische Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, dann wenden Sie sich an den Technical Support (https:// support.industry.siemens.com/cs/ww/de/sc/4868). Bitte halten Sie dazu folgende Daten bereit: • Typ •...

  • Seite 120: Weitere Dokumente

    A.3 Weitere Dokumente SIOS App Siemens-Support für unterwegs Mit der App "Siemens Industry Online Support" haben Sie jederzeit und überall Zugang zu über 300.000 Dokumenten der Siemens Industry-Pro‐ dukte. Die App unterstützt Sie unter anderem in folgenden Einsatzfeldern: • Lösen von Problemen bei einer Projektumsetzung •...

  • Seite 121: Technische Daten

    Technische Daten Anziehdrehmomente B.1.1 Anziehdrehmomente von Schraubenverbindungen Schraubensicherungen • Rüsten Sie Schrauben oder Muttern, die zusammen mit sichernden, federnden und / oder Kraft verteilenden Elementen montiert sind, beim Zusammenbau wieder mit funktionsfähigen gleichen Elementen aus. Erneuern Sie dabei grundsätzlich formschlüssige Sicherungselemente.

  • Seite 122: Klemmenbrett Und Erdung

    Technische Daten B.1 Anziehdrehmomente B.1.2 Klemmenbrett und Erdung Tabelle B-2 Anziehdrehmomente für elektrische Anschlüsse am Klemmenbrett und Erdung Gewinde ∅ M 3,5 M 10 M 12 M 16 B.1.3 Anschlusskasten, Lagerschilde, Erdungsleiter, Blechlüfterhauben Soweit keine anderen Anziehdrehmomente angegeben sind, gelten die Werte in den folgenden Tabellen.

  • Seite 123: Zusätzliche Anschlussklemmen Für Überwachungseinrichtungen

    Technische Daten B.1 Anziehdrehmomente Für Anziehdrehmomente bei Kabelverschraubungen aus Metall und Kunststoff für direkten Anbau an der Maschine, sowie weiteren Verschraubungen (z.B. Reduzierungen) sind die entsprechenden Momente gemäß Tabelle anzuwenden. Tabelle B-5 Anziehdrehmomente für Kabelverschraubungen Metall Kunst- Klemmbereich [mm] O-Ring stoff ±...
  • Seite 124 Technische Daten B.1 Anziehdrehmomente 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...
  • Seite 125 Inbetriebnahme, 76 Auswahl, 57 Probelauf, 76 Anstrich, 26 Wartung, 103 Anziehdrehmomente, 57 Fundamentkräfte, 50 Schraubverbindung, 119 App "Siemens Industry Online Support", 118 Ausrichten, 51 Ausrichtgenauigkeit, 52 Axialkraft, 54, 55 Gehörschäden, 13 Axialspalt, 50 Geräuschemissionen, 13 Gesundheitsgefährdende Substanzen, 13 Gleichtaktfilter, 38 Grenzdrehzahl, 36 Bedämpfungskerne, 38...
  • Seite 126 Heiße Oberflächen, 13 Montage Rotierende Teile, 12 Erste Inspektion, 97 Unter Spannung stehende Teile, 12 Wälzlager, 106 Wartungsarbeiten, 93, 96 Montage vorbereiten, 41 Siemens Industry Online Support App, 118 Standardflansch, 51 Störaussendungen, 14 Nachschmiereinrichtung, 32 Störfestigkeit, 15 Niederspannungsrichtlinie, 11 Störspannungen, 16 Not-Aus, 86 Störungen...
  • Seite 127 Index Überkritische Maschine, 34 Unter Spannung stehende Teile, 12 Verriegelungsschaltung Fremdlüfter, 32 Vor-Ort-Service, 117 Wälzlager Montage, 106 Störungen, 90 Wälzlagerung Inspektion, 99 Wartung Wartungsintervall, 93 Wiederinbetriebnahme, 88 Wuchtart, 53 Zentrierflansch, 51 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...
  • Seite 128 Index 1FU9 Betriebsanleitung, 07/2020, A5E46712792A...
  • Seite 130 Siemens AG Digital Industries Motion Control Postfach 31 80 91050 ERLANGEN Deutschland...

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