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Siemens SIMOTICS A 1FU9 Betriebsanleitung
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Siemens SIMOTICS A 1FU9 Betriebsanleitung

Siemens SIMOTICS A 1FU9 Betriebsanleitung

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Ausgabe
10/2023
BETRIEBSANLEITUNG
SIMOTICS A
Synchronmotoren
1FU9
www.siemens.com/drives
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Verwandte Anleitungen für Siemens SIMOTICS A 1FU9

Inhaltszusammenfassung für Siemens SIMOTICS A 1FU9

  • Seite 1 Ausgabe 10/2023 BETRIEBSANLEITUNG SIMOTICS A Synchronmotoren 1FU9 www.siemens.com/drives...
  • Seite 3 Einleitung Grundlegende Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise SIMOTICS A Beschreibung Synchronmotoren 1FU9 Einsatzvorbereitung Montage Betriebsanleitung Elektrischer Anschluss Inbetriebnahme Betrieb Instandhaltung Ersatzteile Entsorgung Technische Daten 10/2023 A5E46712792A...

  • Seite 4: Haftungsausschluss

    Beachten Sie Folgendes: WARNUNG Siemens-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Dokumentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet werden. Falls Fremdprodukte und -komponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Siemens empfohlen bzw. zugelassen sein. Der einwandfreie und sichere Betrieb der Produkte setzt sachgemäßen Transport, sachgemäße Lagerung, Aufstellung, Montage, Installation, Inbetriebnahme, Bedienung und...

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    1.2.4 Standardumfang........................ 11 1.2.5 Webseiten Dritter ....................... 11 Dokumentation SIMOTICS ....................11 Service und Support......................12 1.4.1 Siemens Industry Online Support im Web................12 1.4.2 Ersatzteil-Services ......................13 Wichtige Produktinformationen..................14 1.5.1 Bestimmungsgemäße Verwendung / vorhersehbare Fehlanwendung........14 1.5.1.1 Sicherheitsabstand 500 mm....................14 Grundlegende Sicherheitshinweise.....................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis 4.3.3 Kühlung, Belüftung......................33 4.3.3.1 Maschinen mit Lüfter ......................34 4.3.3.2 Maschinen ohne Lüfter (Optional)..................34 4.3.4 Lagerung der Synchronmaschinen ..................35 4.3.5 Wuchtung.......................... 35 4.3.6 Bauformen/Aufstellungsart ....................35 4.3.7 Schutzart ........................... 37 4.3.8 Umgebungsbedingungen....................37 4.3.9 Optionale An- und Einbauten ..................... 37 4.3.10 Dokumente für Getriebemotoren und Getriebeanbau ............
  • Seite 7 Inhaltsverzeichnis 6.3.3.2 Isolationswiderstand und Polarisationsindex der Wicklung prüfen ........56 Maschine aufstellen ......................59 6.4.1 Montageplatz vorbereiten ....................59 6.4.2 Maschine am Einsatzort heben und positionieren ............... 59 Ausrichtung und Befestigung ..................... 59 6.5.1 Ebenheit der Auflageflächen für Fußmotoren ..............61 6.5.2 Gehäusefüße (Sonderausführung) ..................
  • Seite 8 Inhaltsverzeichnis Abschlussmaßnahmen ....................... 83 Inbetriebnahme ........................... 85 Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise ................85 Maßnahmen vor Inbetriebnahme ..................85 8.2.1 Prüfungen vor dem Inbetriebnehmen................. 85 8.2.2 Mechanische Überprüfungen ..................... 86 8.2.3 Isolationswiderstand und Polarisationsindex............... 87 8.2.4 Kühlung der Maschine prüfen .................... 88 8.2.5 Fremdlüfter in Betrieb nehmen ..................
  • Seite 9 Inhaltsverzeichnis 10.4 Inspektion und Wartung....................107 10.4.1 Sicherheitshinweise für Inspektion und Wartung .............. 107 10.4.2 Inspektion bei Störungen ....................108 10.4.3 Erste Inspektion nach Montage oder Instandsetzung ............108 10.4.4 Hauptinspektion ......................109 10.4.5 Beurteilung der Wälzlagerung ..................110 10.4.6 Wartungsintervalle ......................
  • Seite 10 Inhaltsverzeichnis 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 11: Einleitung

    Aussage zu der Eignung des jeweiligen Produkts für eine Anwendung im konkreten Einzelfall. Soweit nicht explizit vertraglich vereinbart, übernimmt Siemens für eine solche Eignung keine Haftung. Die Eignung für eine bestimmte Anwendung im konkreten Einzelfall muss vom Verwender unter Berücksichtigung sämtlicher technischer, rechtlicher und sonstiger Anforderungen des Einzelfalls bewertet werden.

  • Seite 12: Zielgruppe

    Personal zur Verfügung. Hinweis zu Fremderzeugnissen Hinweis Empfehlung von Fremderzeugnissen Dieses Dokument enthält Empfehlungen von Fremderzeugnissen. Siemens kennt die grundsätzliche Eignung dieser Fremderzeugnisse. Sie können gleichwertige Erzeugnisse anderer Hersteller verwenden. Siemens übernimmt keine Gewährleistung für die Beschaffenheit von Fremderzeugnissen. 1.2.2...

  • Seite 13: Standardumfang

    Dieses Dokument kann Hyperlinks auf Webseiten Dritter enthalten. Siemens übernimmt für die Inhalte dieser Webseiten weder eine Verantwortung noch macht Siemens sich diese Webseiten und ihre Inhalte zu eigen. Siemens kontrolliert nicht die Informationen auf diesen Webseiten und ist auch nicht für die dort bereitgehaltenen Inhalte und Informationen verantwortlich. Das Risiko für deren Nutzung trägt der Nutzer.

  • Seite 14: Service Und Support

    Service und Support 1.4.1 Siemens Industry Online Support im Web Wichtige Informationen zum Produkt finden Sie unter Verwendung von Siemens Industry Online Support über folgende Möglichkeiten: • Webseite: SIOS (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/) • App Industry Online Support (für Apple iOS und Android)

  • Seite 15: Ersatzteil-Services

    • Newsletter mit Produktauswahl • Kataloge/Broschüren • Zertifikate Bei Produkten mit aufgedrucktem QR-Code sind Handbuch und Zertifikat direkt aufrufbar. 1.4.2 Ersatzteil-Services Beschreibung Der Online-Ersatzteil-Service "Spares on Web" bietet bestimmte Ersatzteile zu dem Produkt an: • Webseite: SOW Adresse (https://www.sow.siemens.com/). 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 16: Wichtige Produktinformationen

    Einleitung 1.5 Wichtige Produktinformationen Wichtige Produktinformationen 1.5.1 Bestimmungsgemäße Verwendung / vorhersehbare Fehlanwendung Diese Maschinen sind für gewerbliche Anlagen bestimmt. Sie entsprechen den harmonisierten Normen der Reihe EN / IEC 60034 (VDE 0530). Der Einsatz im Ex-Bereich ist verboten. Falls im Sonderfall z. B. beim Einsatz in nicht gewerblichen Anlagen, andere/erhöhte Anforderungen gestellt werden (z. B.

  • Seite 17: Vorhersehbare Fehlanwendungen

    Vorhersehbare Fehlanwendungen WARNUNG Verletzungen durch Fehlanwendungen Wenn Sie den Motor nicht wie von SIEMENS vorgesehen verwenden, können Sie den Tod oder schwere Verletzungen verursachen. Sie zerstören oder beschädigen den Motor. Fehlanwendungen sind z. B. • Missachten des Inhalts der Betriebsanleitung bzw. des Projektierungshandbuchs •...
  • Seite 18 Einleitung 1.5 Wichtige Produktinformationen 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 19: Grundlegende Sicherheitshinweise

    Grundlegende Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Elektrischer Schlag und Lebensgefahr durch weitere Energiequellen Beim Berühren unter Spannung stehender Teile können Sie Tod oder schwere Verletzungen erleiden. • Arbeiten Sie an elektrischen Geräten nur, wenn Sie dafür qualifiziert sind. • Halten Sie bei allen Arbeiten die landesspezifischen Sicherheitsregeln ein. Generell gelten die folgenden Schritte zum Herstellen von Sicherheit: 1.
  • Seite 20 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Elektrischer Schlag bei beschädigten Motoren oder Geräten Unsachgemäße Behandlung von Motoren oder Geräten kann zu deren Beschädigung führen. Bei beschädigten Motoren oder Geräten können gefährliche Spannungen am Gehäuse oder an freiliegenden Bauteilen anliegen. • Halten Sie bei Transport, Lagerung und Betrieb die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte ein.
  • Seite 21 Menschen gefährden oder Sachschäden verursachen. • Wenn Sie den Komponenten näher als 20 cm kommen, schalten Sie Funkgeräte, Mobiltelefone und mobile WLAN-Geräte aus. • Benutzen Sie die "SIEMENS Industry Online Support App" oder einen QR-Code-Scanner nur am ausgeschalteten Gerät. 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...
  • Seite 22 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Unerkannte Gefahren durch fehlende oder unleserliche Warnschilder Fehlende oder unleserliche Warnschilder können dazu führen, dass Gefahren unerkannt bleiben. Unerkannte Gefahren können Unfälle mit schwerer Körperverletzung oder Tod zur Folge haben. • Überprüfen Sie die Vollständigkeit der Warnschilder anhand der Dokumentation. •...
  • Seite 23 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise WARNUNG Beeinflussung von aktiven Implantaten durch permanentmagnetische Felder Elektromotoren mit Permanentmagneten gefährden, auch im ausgeschalteten Zustand, Personen mit Herzschrittmachern oder Implantaten, die sich in unmittelbarer Nähe der Umrichter/Motoren aufhalten. • Halten Sie als betroffene Person den im Kapitel "Wichtige Produktinformationen" genannten Abstand ein.

  • Seite 24: Geräteschaden Durch Elektrische Felder Oder Elektrostatische Entladung

    • Legen Sie elektronische Bauteile, Baugruppen oder Geräte nur auf leitfähigen Unterlagen ab (Tisch mit EGB-Auflage, leitfähigem EGB-Schaumstoff, EGB-Verpackungsbeutel, EGB- Transportbehälter). Cybersecurity-Hinweise Siemens bietet Produkte und Lösungen mit Industrial Cybersecurity-Funktionen an, die den sicheren Betrieb von Anlagen, Systemen, Maschinen und Netzwerken unterstützen. 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...
  • Seite 25 Cybersecurity finden Sie unter: https://www.siemens.com/global/en/products/automation/topic-areas/industrial- cybersecurity.html Die Produkte und Lösungen von Siemens werden ständig weiterentwickelt, um sie noch sicherer zu machen. Siemens empfiehlt ausdrücklich, Produkt-Updates anzuwenden, sobald sie zur Verfügung stehen und immer nur die aktuellen Produktversionen zu verwenden. Die Verwendung veralteter oder nicht mehr unterstützter Versionen kann das Risiko von Cyber-Bedrohungen erhöhen.

  • Seite 26: Restrisiken Von Antriebssystemen (Power Drive Systems)

    Grundlegende Sicherheitshinweise 2.4 Restrisiken von Antriebssystemen (Power Drive Systems) Restrisiken von Antriebssystemen (Power Drive Systems) Der Maschinenhersteller oder Anlagenerrichter muss bei der gemäß entsprechenden lokalen Vorschriften (z. B. EG‑Maschinenrichtlinie) durchzuführenden Risikobeurteilung seiner Maschine bzw. Anlage folgende von den Komponenten für Steuerung und Antrieb eines Antriebssystems ausgehende Restrisiken berücksichtigen: 1.
  • Seite 27 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.4 Restrisiken von Antriebssystemen (Power Drive Systems) 6. Beeinflussung von netzgebundenen und drahtlosen Kommunikationssystemen, z. B. Rundsteuersendern oder Datenkommunikation über das Netz bzw. Mobilfunk, WLAN oder Bluetooth 7. Motoren für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen: Durch Verschleiß von beweglichen Komponenten, z. B. Lagern, kann es im Betrieb zu unerwartet hohen Temperaturen von Gehäuseteilen und infolgedessen zur Gefährdung in Bereichen mit explosionsfähiger Atmosphäre kommen.
  • Seite 28 Grundlegende Sicherheitshinweise 2.4 Restrisiken von Antriebssystemen (Power Drive Systems) 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 29: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise Informationen für die Anlagenverantwortlichen Diese elektrische Maschine ist nach den Vorgaben der Richtlinie 2014/35/EU ("Niederspannungsrichtlinie") konzipiert, gebaut und für den Einsatz in Industrieanlagen vorgesehen. Beim Einsatz der elektrischen Maschine außerhalb der Europäischen Gemeinschaft befolgen Sie die landesspezifischen Vorschriften. Befolgen Sie die örtlichen und branchenspezifischen Sicherheits- und Errichtungsvorschriften.

  • Seite 30: Qualifiziertes Personal

    Sicherheitshinweise 3.5 Hinweise zu elektromagnetischen Feldern Qualifiziertes Personal Alle Arbeiten an der Maschine dürfen nur von qualifiziertem Personal vorgenommen werden. Qualifiziertes Personal im Sinne dieser Dokumentation sind Personen, die folgende Voraussetzungen erfüllen: • Sie sind aufgrund ihrer Ausbildung und Erfahrung befähigt, in ihrem jeweiligen Tätigkeitsgebiet Risiken zu erkennen und mögliche Gefährdungen zu vermeiden.

  • Seite 31: Sonderausführungen Und Bauvarianten

    Sicherheitshinweise 3.6 Sonderausführungen und Bauvarianten WARNUNG Elektromagnetische Felder Beim Betrieb von Anlagen der elektrischen Energietechnik, z. B. Transformatoren, Umrichter, Motoren usw. werden elektromagnetische Felder erzeugt. Durch elektromagnetische Felder können elektronische Geräte gestört werden. Das kann zu Fehlfunktionen in diesen Geräten führen. So können z. B. Herzschrittmacher in ihrer Funktion beeinträchtigt werden, was zu gesundheitlichen Schäden bis hin zum Tod führen kann.
  • Seite 32 Sicherheitshinweise 3.6 Sonderausführungen und Bauvarianten 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 33: Beschreibung

    Beschreibung Anwendungsbereich Die Synchronmaschinen dieser Reihe werden als Industrieantriebe für Textilmaschinen eingesetzt. Sie sind für den Betrieb in Verbindung mit Frequenzumrichtern konzipiert. Betreiben Sie diese SIMOTICS A Maschinen nicht direkt am Netz. Diese Maschinen zeichnen sich durch hohe Leistungsdichte, große Robustheit, lange Lebensdauer und große Zuverlässigkeit aus.

  • Seite 34: Leistungsschild

    Beschreibung 4.2 Leistungsschilder 4.2.1 Leistungsschild Daten auf dem Leistungsschild Position Beschreibung Position Beschreibung Allgemeine Daten Elektrische Daten Maschinenart Elektrische Daten Maschinentyp Bemessungsspannung V Seriennummer (inkl. Herstelldatum JJ.MM) Wicklungsschaltung Normen Frequenz Hz Zusatzangaben (optional) Bemessungsleistung kW Kundendaten (optional) Bemessungsstrom A Herstellungsland Leistungsfaktor cosφ Produktionsstandort Bemessungsdrehzahl min Vorschriften (optional)

  • Seite 35: Aufbau

    Beschreibung 4.3 Aufbau Aufbau 4.3.1 Maschinenausführung Synchronmaschinen Bei Maschinen dieser Baureihe handelt es sich um permanenterregte Drehstrom-Synchron- Maschinen in kundenspezifischer Ausführung. Die Maschinen sind in Schutzart IP55 oder IP54 ausgeführt. Maschinen ohne Wellendichtring sind in Schutzart IP54 ausgeführt. Schutzart siehe Leistungsschildangabe. 4.3.2 Vorschriften für Synchronmaschinen Vorschriften für Synchronmaschinen...

  • Seite 36: Maschinen Mit Lüfter

    Beschreibung 4.3 Aufbau 4.3.3.1 Maschinen mit Lüfter Eigenbelüftung (Standard): Kühlart IC 411 nach EN / IEC 60034-6 An der NDE-Seite des Ständergehäuses ist eine Lüfterhaube für die Führung der Außenluft angeordnet. Die Außenluft wird durch Öffnungen in der Lüfterhaube angesaugt und strömt axial über die äußeren Kühlrippen des Gehäuses. Das Lüfterrad für den äußeren Kühlluftstrom ist auf der Maschinenwelle befestigt.

  • Seite 37: Lagerung Der Synchronmaschinen

    Beschreibung 4.3 Aufbau Oberflächenkühlung durch Relativbewegung der Kühlluft: Kühlart IC 418 nach EN / IEC 60034-6 IC418 IC4A1A8 Bild 4-2 IC418 4.3.4 Lagerung der Synchronmaschinen Zur Abstützung und Lageführung der Maschinenwelle im feststehenden Maschinenteil finden ausschließlich 2 Wälzlager Verwendung. Ein Wälzlager hat dabei die Funktion des Festlagers, das axiale und radiale Kräfte von der drehbaren Maschinenwelle auf den feststehenden Maschinenteil überträgt.
  • Seite 38 Beschreibung 4.3 Aufbau Tabelle 4-2 Bauform Grundbauform Code Grafische Darstellung Weitere Aufstellungs‐ Grafische Darstellung arten IM B3 (IM 1001) IM V5 (IM 1011)     IM V6 (IM 1031)     IM B6 (IM 1051)     IM B7 (IM 1061)  ...

  • Seite 39: Schutzart

    Beschreibung 4.3 Aufbau Grundbauform Code Grafische Darstellung     IM B35 (IM 2001)     IM B34 (IM 2101)     4.3.7 Schutzart Die Maschine ist in der Schutzart gemäß Leistungsschild ausgeführt und kann in staubiger oder feuchter Umgebung aufgestellt werden. 4.3.8 Umgebungsbedingungen Grenzwerte für Standardausführung...

  • Seite 40: Dokumente Für Getriebemotoren Und Getriebeanbau

    Beschreibung 4.3 Aufbau 4.3.10 Dokumente für Getriebemotoren und Getriebeanbau Befolgen Sie bei Maschinen mit Getriebe die Angaben in der Betriebsanleitung: SIMOGEAR Getriebe (BA 2030) (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/view/60666158) Hinweis Weitere Dokumente Beachten Sie alle weiteren beiliegenden Dokumente zu dieser Maschine. 4.3.11 Lackierung Anstrich Die Maschine ist entsprechend Ihrer Bestellung lackiert.

  • Seite 41: Einsatzvorbereitung

    Die Antriebssysteme sind individuell zusammengestellt. Prüfen Sie nach Erhalt der Lieferung sofort, ob der Lieferumfang mit den Warenbegleitpapieren übereinstimmt. Für nachträglich reklamierte Mängel übernimmt SIEMENS keine Gewährleistung. • Reklamieren Sie erkennbare Transportschäden sofort beim Anlieferer. • Reklamieren Sie erkennbare Mängel / unvollständige Lieferung sofort bei Ihrem zuständigen Vertriebspartner.

  • Seite 42: Transport Und Einlagerung

    Einsatzvorbereitung 5.4 Transport und Einlagerung Transport und Einlagerung 5.4.1 Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise Befolgen Sie bei allen Arbeiten an der Maschine Folgendes: • Befolgen Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 27). • Halten Sie die nationalen und branchenspezifischen Vorschriften ein. • Beim Einsatz der Maschine innerhalb der Europäischen Union halten Sie die Forderungen der EN 50110‑1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen ein.

  • Seite 43: Transport Von Bestimmten Bauformen

    Einsatzvorbereitung 5.4 Transport und Einlagerung 5.4.2 Transport von bestimmten Bauformen Hinweis Heben Sie Maschinen beim Transport nur in einer ihrer Grundbauform entsprechenden Lage. 5.4.3 Bauformen auf dem Leistungsschild Die auf die Maschine zutreffende Bauform ist auf dem Leistungsschild angegeben. Entfernen Sie eventuell vorhandene Transportsicherungen erst vor Inbetriebnahme. Bewahren Sie die Transportsicherungen auf oder machen Sie diese unwirksam.

  • Seite 44: Einlagern In Räumen

    Einsatzvorbereitung 5.4 Transport und Einlagerung Fundamenten ab. Verhindern Sie ein Absinken in das Erdreich. Behindern Sie nicht die Luftzirkulation unter dem Lagergut. Abdeckungen oder Planen zum Schutz gegen Wetter dürfen die Oberflächen des Lagerguts nicht berühren. Stellen Sie durch zwischen gelegte Abstandshölzer eine ausreichende Luftzirkulation sicher.

  • Seite 45: Inbetriebnahme Nach Der Einlagerung

    Einsatzvorbereitung 5.4 Transport und Einlagerung ACHTUNG Einlagerung Wenn Sie die Maschine ungeschützt im Freien einsetzen oder lagern, kann die Maschine beschädigt werden. • Schützen Sie die Maschine vor intensiver Sonneneinstrahlung, Regen, Schnee, Eis oder Staub. Verwenden Sie z. B. einen Überbau oder eine zusätzliche Abdeckung. •...

  • Seite 46: Nachschmierung Von Wälzlagern Nach Einer Einlagerung Bis Zu Zwei Jahren

    Einsatzvorbereitung 5.5 Kühlung sicherstellen 5.4.5.3 Nachschmierung von Wälzlagern nach einer Einlagerung bis zu zwei Jahren • Schmieren Sie bei Maschinen mit Nachschmiereinrichtung vorsorglich einmal beide Lager kurz nach Inbetriebnahme bei laufender Maschine durch. • Fettsorte, Fettmenge und Nachschmierfrist bei Nachschmiereinrichtung sind auf dem Leistungsschild an der Maschine eingestempelt.
  • Seite 47 Einsatzvorbereitung 5.5 Kühlung sicherstellen Tabelle 5-1 Luftführung Falsch Richtig Mindestmaß "x" für den Abstand benachbarter Baugruppen zum Lufteintritt der Maschine Tabelle 5-2 Mindestmaß "x" für den Abstand benachbarter Baugruppen zum Lufteintritt der Maschine Baugröße 80 ... 90 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 48: Geräuschemissionen

    Einsatzvorbereitung 5.7 Drehzahlgrenzwerte Geräuschemissionen Geräuschemissionen Die Maschine kann im Betrieb Geräuschemissionspegel aufweisen, die für Arbeitsstätten unzulässig sind. Gehörschäden können die Folge sein. • Stellen Sie sicher, dass sich während des Betriebs der Maschine keine Personen im Bereich der erhöhten Schallemission aufhalten. •...

  • Seite 49: Systemeigenfrequenzen

    Einsatzvorbereitung 5.9 Elektromagnetische Verträglichkeit Systemeigenfrequenzen Durch zu hohe Schwingungen und Systemresonanzen kann der Maschinensatz Schaden nehmen. • Projektieren und stimmen Sie das System aus Fundament und Maschinensatz so ab, dass keine Systemresonanzen entstehen können, bei denen die zulässigen Schwingwerte überschritten werden. •...

  • Seite 50: Betrieb Am Umrichter

    Einsatzvorbereitung 5.10 Betrieb am Umrichter 5.10 Betrieb am Umrichter 1FU9 Motoren werden am Umrichter in der Betriebsart SYNCHRON U/f betrieben. 5.10.1 Parametrierung des Umrichters • Wenn die Motorauslegung eine spezielle Umrichterzuordnung erfordert, dann sind entsprechende Zusatzangaben auf dem Leistungsschild enthalten. • Parametrieren Sie den Umrichter korrekt. Die Parametrierungen entnehmen Sie den Leistungsschildern der Maschine.

  • Seite 51: Lagerströme Reduzieren

    – Verwenden Sie eine separate Hochfrequenz‑Potenzialausgleichsleitung zwischen Motorgehäuse und Arbeitsmaschine. • Verwenden Sie Gleichtaktfilter (Bedämpfungskerne) am Umrichterausgang. Die Auswahl und Dimensionierung erfolgt durch den SIEMENS-Vertriebspartner. • Begrenzen Sie den Spannungsanstieg durch den Einsatz von Ausgangsfiltern. Ausgangsfilter dämpfen die Oberschwingungsanteile in der Ausgangsspannung.

  • Seite 52: Isolierte Lager Bei Betrieb Am Umrichter

    Einsatzvorbereitung 5.10 Betrieb am Umrichter 5.10.4 Isolierte Lager bei Betrieb am Umrichter Wenn Sie die Maschine an einem Niederspannungsumrichter betreiben, verwenden Sie abhängig vom Maschinentyp, auf der NDE-Seite ein isoliertes Lager. Achshöhe Isoliertes Lager NDE-Seite 100 ... 280 Optional 315 ... 450 Standard Isolierter Drehzahlgeber-Anbau ist optional verfügbar.

  • Seite 53: Grenzdrehzahlen Bei Umrichterbetrieb

    Einsatzvorbereitung 5.10 Betrieb am Umrichter ① ④ Arbeitsmaschine Isoliertes Lager ② ⑤ Motor Isolierter Tachoanbau ③ ⑥ Kupplung Isolierte Kupplung Bild 5-2 Prinzipdarstellung Tandemantrieb ACHTUNG Lagerschäden Wenn zwischen den Motoren des Tandemantriebs keine isolierte Kupplung verwendet wird, dann können Lagerströme auftreten. Schäden in den DE-seitigen Lagern beider Motoren können die Folge sein.
  • Seite 54 Einsatzvorbereitung 5.10 Betrieb am Umrichter 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 55: Montage

    Montage Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise Befolgen Sie bei allen Arbeiten an der Maschine Folgendes: • Befolgen Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 27). • Halten Sie die nationalen und branchenspezifischen Vorschriften ein. • Beim Einsatz der Maschine innerhalb der Europäischen Union halten Sie die Forderungen der EN 50110‑1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen ein.

  • Seite 56: Sachschäden Durch Unsachgemäße Handhabung

    Montage 6.3 Montage vorbereiten Sachschäden durch unsachgemäße Handhabung Anbauteile, z. B. Temperaturfühler oder Drehzahlgeber, sind an der Maschine angebracht und können durch unsachgemäße Behandlung abreißen oder zerstört werden. Als Folge davon können Fehlfunktionen bis hin zum Totalschaden an der Maschine auftreten. •...

  • Seite 57: Schäden An Anbauteilen Durch Hohe Temperaturen

    Montage 6.3 Montage vorbereiten ACHTUNG Beschädigung der Maschine Um Sachschäden zu vermeiden, prüfen Sie durch geeignete Maßnahmen vor der Inbetriebnahme der Maschine, ob kundenseitig die richtige Drehrichtung der Maschine eingestellt ist, z. B. durch Entkuppeln von der Arbeitsmaschine. Schäden an Anbauteilen durch hohe Temperaturen Während des Betriebs werden die Maschinenbauteile heiß.

  • Seite 58: Isolationswiderstand Und Polarisationsindex Der Wicklung Prüfen

    Montage 6.3 Montage vorbereiten 6.3.3.2 Isolationswiderstand und Polarisationsindex der Wicklung prüfen WARNUNG Gefährliche Spannung an den Klemmen Bei und unmittelbar nach der Messung des Isolationswiderstands oder des Polarisationsindex der Wicklung haben die Klemmen teilweise gefährliche Spannungen. Bei Berührung können Tod, schwere Körperverletzung und Sachschäden die Folge sein. •...

  • Seite 59: Grenzwerte Für Den Isolationswiderstand Der Wicklung

    Montage 6.3 Montage vorbereiten Grenzwerte für den Isolationswiderstand der Wicklung Die folgende Tabelle gibt die Mess-Spannung sowie die Grenzwerte für den Isolationswiderstand an. Diese Werte entsprechen den Empfehlungen der IEC 60034-27-4 bzw. der IEEE 43‑2000. Tabelle 6-1 Isolationswiderstand der Wicklung bei 40 °C Mess MΩ...
  • Seite 60 Montage 6.3 Montage vorbereiten gesamte Wicklung gegen Erde. Bei Messung von einzelnen Strängen gelten die doppelten Mindestwerte. • Trockene, neuwertige Wicklungen haben Isolationswiderstände zwischen 100 ... 2000 MΩ, ggfs. auch höhere Werte. Wenn der Isolationswiderstandswert in der Nähe des Mindestwerts liegt, dann können Feuchtigkeit und/oder Verschmutzung die Ursache sein. Die Größe der Wicklung, die Bemessungsspannung und andere Merkmale beeinflussen den Isolationswiderstand und sind gegebenenfalls bei der Festlegung von Maßnahmen zu berücksichtigen.

  • Seite 61: Maschine Aufstellen

    Montage 6.5 Ausrichtung und Befestigung Maschine aufstellen 6.4.1 Montageplatz vorbereiten 1. Bereiten Sie einen geeigneten Montageplatz, z. B. Montageböcke, vor. Achten Sie darauf, dass der Montageplatz genügend Bodenfreiheit für das Wellenende DE bietet. Die notwendigen Angaben finden Sie im Maschinenmaßbild. 2. Prüfen Sie anhand der Versandpapiere, ob alle Komponenten des Motors für die Montage bereitstehen.
  • Seite 62 Montage 6.5 Ausrichtung und Befestigung • Vermeiden Sie aufbaubedingte Resonanzen mit der Drehfrequenz. • Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche beim Drehen des Läufers von Hand. • Kontrollieren Sie die Drehrichtung im ungekuppelten Zustand. • Vermeiden Sie starres Kuppeln. • Bessern Sie Beschädigungen der Lackierung unmittelbar und fachgerecht aus. Folgende Maßnahmen sind zum Ausgleich des radialen Versatzes an der Kupplung und zum horizontalen Justieren der elektrischen Maschine gegenüber der Arbeitsmaschine notwendig: •...

  • Seite 63: Ebenheit Der Auflageflächen Für Fußmotoren

    Montage 6.6 Maschine montieren 6.5.1 Ebenheit der Auflageflächen für Fußmotoren Achshöhe Ebenheit ≤ 132 0,10 0,15 ≥ 180 0,20 6.5.2 Gehäusefüße (Sonderausführung) Beachten Sie, dass bei Anschlusskastenlage auf NDE-Seite (Option H08) das Maß C von der EN 50347 abweichen kann. Um das Maß C nach EN 50347 einzuhalten, verwenden Sie bei Maschinen mit Doppel- bzw. Dreifachlöchern auf der NDE-Seite die entsprechende Anschraubbohrung.

  • Seite 64: Horizontale Bauform Mit Füßen

    Montage 6.6 Maschine montieren 6.6.2.2 Horizontale Bauform mit Füßen 1. Berücksichtigen Sie eventuelle Vorschriften für das Ausrichten der Arbeitsmaschine und des Kupplungsherstellers. 2. Richten Sie Maschinen mit Kupplungsabtrieb so zur Arbeitsmaschine aus, dass die Mittellinien der Wellen parallel und ohne Versatz verlaufen. Dadurch wirken während des Betriebs auf ihre Lagerungen keine zusätzlichen Kräfte.

  • Seite 65: Vertikale Bauform Mit Flansch

    Montage 6.6 Maschine montieren 6.6.2.4 Vertikale Bauform mit Flansch Der Standardflansch ist mit einer Zentrierung ausgeführt. Die Passungswahl des Gegenflansches der Arbeitsmaschine liegt in der Verantwortung des Systemherstellers oder Anlagenbetreibers. Wenn die Maschine keinen Standardflansch besitzt, dann richten Sie die Maschine passend zur Arbeitsmaschine aus.

  • Seite 66: Empfohlene Ausrichtgenauigkeit

    Montage 6.6 Maschine montieren 6.6.4 Empfohlene Ausrichtgenauigkeit Die erforderliche Ausrichtgenauigkeit ist wesentlich von der Konfiguration des gesamten Maschinenstrangs abhängig. Beachten Sie zum Ausrichten der Maschine auf jeden Fall die geforderten Ausrichtgenauigkeiten des Kupplungsherstellers. Tabelle 6-2 Empfohlene Ausrichtgenauigkeit Drehzahl Parallelversatz Winkelversatz mm pro 100 mm Kupplungsdurch‐ messer 0 … 900 0,09...

  • Seite 67: Abtriebselemente Aufziehen

    Montage 6.6 Maschine montieren WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Montage bzw. Demontage Bei Betrieb ohne aufgezogene Abtriebselemente wie Kupplung etc. kann die Passfeder herausgeschleudert werden. Befolgen Sie die erforderlichen Maßnahmen. Tod oder schwere Körperverletzung sowie Sachschäden kann die Folge sein. • Befolgen Sie die allgemein erforderlichen Maßnahmen für den Berührungsschutz der Abtriebselemente.
  • Seite 68 Montage 6.6 Maschine montieren   Abziehen der Abtriebselemente     Aufziehen der Abtriebselemente   Übertragen Sie nur die laut Katalog zulässigen radialen oder axialen Kräfte über das Wellenende auf das Maschinenlager. Die zulässigen Werte für Axial- und Radialkräfte können Sie beim Servicecenter (Seite 12) erfragen oder im Katalog für die Maschine nachschlagen.
  • Seite 69 Montage 6.6 Maschine montieren Bei allen vierpoligen Maschinen mit einer Frequenz ≥ 60 Hz gilt Folgendes: • Wenn die Kupplungsnabe kürzer als die Passfeder ist, setzten Sie die Passfeder ab. • Der Schwerpunkt der Kupplungshälfte soll innerhalb der Länge des Wellenendes sein. • Die verwendete Kupplung soll für Systemwuchtung vorbereitet sein. Gleichen Sie den Versatz an der Kupplung zwischen elektrischen Maschinen gegenüber Arbeitsmaschinen so aus, dass die max.
  • Seite 70 Montage 6.6 Maschine montieren 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 71: Elektrischer Anschluss

    Elektrischer Anschluss Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise Befolgen Sie bei allen Arbeiten an der Maschine Folgendes: • Befolgen Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 27). • Halten Sie die nationalen und branchenspezifischen Vorschriften ein. • Beim Einsatz der Maschine innerhalb der Europäischen Union halten Sie die Forderungen der EN 50110‑1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen ein.

  • Seite 72: Maschine Anschließen

    Elektrischer Anschluss 7.2 Maschine anschließen • Bringen Sie elektronische Baugruppen nicht mit elektrisch isolierendem Material in Berührung, z. B.: – Plastikfolie – Kunststoffteile – Isolierende Tischauflagen – Kleidung aus synthetischen Fasern • Legen Sie die Baugruppen nur auf leitfähigen und geerdeten Unterlagen ab. •...

  • Seite 73: Kabel Auswählen

    Elektrischer Anschluss 7.2 Maschine anschließen • Abweichungen von den Bemessungswerten bei Spannung, Frequenz, Kurvenform, Symmetrie erhöhen die Erwärmung. • Befolgen Sie die Hinweise in EN / IEC 60034-1 (VDE 0530-1) zum Betrieb an den Grenzen der Bereiche A und B besonders bezüglich Erwärmung und Abweichung der Betriebsdaten von den Bemessungsdaten auf dem Leistungsschild.

  • Seite 74: Anschlusskasten

    Elektrischer Anschluss 7.2 Maschine anschließen 7.2.2 Anschlusskasten GEFAHR Gefährliche Spannung An elektrischen Maschinen liegen hohe Spannungen an. Dies kann bei unsachgemäßem Umgang zu Tod oder schweren Körperverletzungen führen. Schalten Sie die Maschine spannungsfrei, wenn Sie am Anschlusskasten arbeiten. ACHTUNG Schäden am Anschlusskasten Wenn Sie Arbeiten im Anschlusskasten unsachgemäß...

  • Seite 75: Leitungseinführung

    Elektrischer Anschluss 7.2 Maschine anschließen 7.2.2.3 Leitungseinführung Montage und Verlegung Verschraubung in Gehäuse einschrauben oder mit Gegenmutter befestigen. Hinweis Die Verschraubungen müssen auf die verwendeten Anschlusskabel abgestimmt sein (Durchmesser, Bewehrung, Geflecht, Abschirmung). Halten Sie bei Verschraubungen die Anforderungen an IP-Schutzart (Wasser und Staub) sowie Temperatureinsatzbereich dem Leistungsschild entsprechend gleichwertig oder besser ein.

  • Seite 76: Anschluss Frei Herausgeführter Leitungen

    Elektrischer Anschluss 7.2 Maschine anschließen 7.2.2.6 Anschluss frei herausgeführter Leitungen Bei frei aus der Maschine herausgeführten Anschlussleitungen ist im Anschluss-Sockel des Maschinengehäuses kein Klemmenbrett montiert. Die Anschlussleitungen werden werksseitig direkt mit den Anschlüssen der Ständerwicklung verbunden. Die Anschlussleitungen sind farblich gekennzeichnet bzw. beschriftet. Der Kunde schließt die einzelnen Leitungen gemäß...

  • Seite 77: Verschraubungen

    Elektrischer Anschluss 7.2 Maschine anschließen WARNUNG Gefährliche Spannung durch drehenden Läufer Solange sich der Läufer der Maschine dreht und unmittelbar danach liegen an den Klemmen gefährliche Spannungen an. Um Tod, Körperverletzung und Sachschäden zu vermeiden, beachten Sie folgende Sicherheitshinweise: • Berühren Sie während der Drehung des Läufers und unmittelbar danach nicht die Klemmen. •...

  • Seite 78: Einbaulage Der Blechmutter Bei Verschraubungen

    Elektrischer Anschluss 7.3 Anziehdrehmomente 7.2.3.1 Einbaulage der Blechmutter bei Verschraubungen ② O-Ring ③ Einbaulage der Blechmutter Verschraubungen mit Anschlussgewinde im Anschlusskasten (EN 50262) ② O-Ring Anziehdrehmomente Beachten Sie die Angaben im Kapitel Anziehdrehmomente (Seite 135). 7.3.1 Leitungseinführungen, Verschlussstopfen und Gewindeadapter Beachten Sie folgende Hinweise bei der Montage: •...

  • Seite 79: Erdungsleiter Anschließen

    Elektrischer Anschluss 7.4 Erdungsleiter anschließen Erdungsleiter anschließen 7.4.1 Allgemeines zum Anschließen des Erdungsleiters Der Erdungsleiterquerschnitt der Maschine muss EN / IEC 60034-1 entsprechen. Beachten Sie zusätzlich die Errichtungsbestimmungen, z. B. nach EN / IEC 60204-1. Grundsätzlich bestehen zwei Möglichkeiten, einen Erdungsleiter an die Maschine anzuschließen: • Innere Erdung mit Anschluss im Anschlusskasten an der dafür vorgesehenen und entsprechend gekennzeichneten Stelle.

  • Seite 80: Äußerer Erdungsanschluss

    Elektrischer Anschluss 7.4 Erdungsleiter anschließen Innerer Erdungsanschluss Befolgen Sie beim Anschließen nachstehende Anweisungen: • Stellen Sie sicher, dass die Anschlussfläche kontaktblank und mit geeignetem Mittel gegen Korrosion geschützt ist, z. B. mit säurefreier Vaseline. • Ordnen Sie Federring unter dem Schraubenkopf an. •...

  • Seite 81: Anschluss Temperaturfühler

    Elektrischer Anschluss 7.5 Anschluss Temperaturfühler Anschluss Temperaturfühler WARNUNG Gefahr durch elektrischen Schlag Die Isolierung der Temperaturfühler für die Wicklungsüberwachung ist zur Wicklung entsprechend den Anforderungen für Basisisolierung ausgeführt. Die Anschlüsse der Temperaturfühler sind berührungssicher im Anschlusskasten und haben keine sichere Trennung. Im Fehlerfall kann deshalb an der Messfühlerleitung gefährliche Spannung anliegen, die beim Berühren zum Tod, zu schwerer Körperverletzung und zu Sachschäden führen kann.

  • Seite 82: Leiteranschluss

    Elektrischer Anschluss 7.6 Leiteranschluss Leiteranschluss 7.6.1 Allgemeines zum Leiteranschluss Anschließbare Querschnitte je nach Klemmengröße gegebenenfalls reduziert durch die Größe der Leitungseinführungen. Tabelle 7-5 Max. Leiteranschluss Achshöhe Max. anschließbarer Leiterquerschnitt mm² 63 ... 90 2,5 mit Kabelschuh 100 ... 112 160 ... 180 16,0 25,0 35,0 mit Kabelschuh...

  • Seite 83: Leiteranschlussart

    Elektrischer Anschluss 7.6 Leiteranschluss 7.6.2 Leiteranschlussart Klemmenbrett Leiterquer‐ schnitt mm² Anschluss mit Kabelschuh   DIN 46 234   Winkeln Sie den Kabelschuh beim ... 25 Anschluss nach unten ab. Anschluss eines einzelnen Leiters   mit Klemmbügel   ... 10 Anschluss von 2 etwa gleich dicken  ...

  • Seite 84: Aluminiumleiter Anschließen

    Elektrischer Anschluss 7.7 Umrichter anschließen 7.6.3 Aluminiumleiter anschließen Wenn Sie Aluminiumleiter verwenden, dann beachten Sie Folgendes: • Verwenden Sie nur Kabelschuhe, die für den Anschluss von Aluminiumleitern geeignet sind. • Entfernen Sie unmittelbar vor dem Einlegen des Aluminiumleiters die Oxidschicht an den Kontaktstellen auf dem Leiter und/oder am Gegenstück.

  • Seite 85: Abschlussmaßnahmen

    Elektrischer Anschluss 7.8 Abschlussmaßnahmen Die Spannungsanstiegszeiten der einzelnen Spannungssprünge in der Leiter-Erde-Spannung am motorseitigen Leitungsende dürfen abhängig von der Sprunghöhe folgende Werte nicht unterschreiten. Tabelle 7-7 Anstiegszeit in Abhängigkeit der Spannungshöhe Sprunghöhe Minimale Anstiegszeit t 1050 1260 System Umrichter-Kabel-elektrische Maschine Beachten Sie die Angaben nach EN / IEC 60034-17 und EN / IEC 60034-25 hinsichtlich der Wicklungsbeanspruchung.
  • Seite 86 Elektrischer Anschluss 7.8 Abschlussmaßnahmen 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 87: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise Befolgen Sie bei allen Arbeiten an der Maschine Folgendes: • Befolgen Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 27). • Halten Sie die nationalen und branchenspezifischen Vorschriften ein. • Beim Einsatz der Maschine innerhalb der Europäischen Union halten Sie die Forderungen der EN 50110‑1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen ein.

  • Seite 88: Mechanische Überprüfungen

    Inbetriebnahme 8.2 Maßnahmen vor Inbetriebnahme • Die Betriebsbedingungen stimmen mit den vorgesehenen Daten gemäß der technischen Dokumentation überein, z. B. bezüglich Schutzart, Umgebungstemperatur, ... • Bewegliche Teile z. B. die Kupplung sind freigängig. • Alle Berührungsschutzmaßnahmen für bewegte und spannungsführende Teile sind durchgeführt. •...

  • Seite 89: Isolationswiderstand Und Polarisationsindex

    Inbetriebnahme 8.2 Maßnahmen vor Inbetriebnahme • Stellen Sie an den Überwachungseinrichtungen die Werte für "Warnung" und "Abschalten" ein. • Stellen Sie sicher, dass temperaturempfindliche Teile z. B. Leitungen nicht am Maschinengehäuse anliegen. Betrieb am Umrichter • Sofern die Motorauslegung eine spezielle Umrichterzuordnung erfordert, prüfen Sie die Zusatzangaben auf dem Leistungsschild/Zusatzschild.

  • Seite 90: Kühlung Der Maschine Prüfen

    Inbetriebnahme 8.2 Maßnahmen vor Inbetriebnahme 8.2.4 Kühlung der Maschine prüfen Kühlung • Prüfen Sie, ob die Kühlung der Maschine für die Inbetriebnahme gewährleistet ist. Siehe auch Einsatzvorbereitung (Seite 39) 8.2.5 Fremdlüfter in Betrieb nehmen Der Fremdlüfter gewährleistet die Kühlung unabhängig von der Drehzahl und Drehrichtung der Hauptmaschine.

  • Seite 91: Weitere Dokumente

    Inbetriebnahme 8.2 Maßnahmen vor Inbetriebnahme 8.2.6 Weitere Dokumente Hinweis Weitere Dokumente Beachten Sie alle weiteren beiliegenden Dokumente zu dieser Maschine. 8.2.7 Einstellwerte für die Überwachung der Lagertemperatur Vor der Inbetriebnahme Wenn die Maschine mit Lagerthermometern ausgerüstet ist, dann stellen Sie vor dem ersten Maschinenlauf den Temperaturwert für das Abschalten an der Überwachungseinrichtung ein.

  • Seite 92: Gefährliche Spannung Durch Drehenden Läufer

    Inbetriebnahme 8.3 Einschalten 8.2.8 Gefährliche Spannung durch drehenden Läufer WARNUNG Gefährliche Spannung durch drehenden Läufer Solange sich der Läufer der Maschine dreht und unmittelbar danach liegen an den Klemmen gefährliche Spannungen an. Um Tod, Körperverletzung und Sachschäden zu vermeiden, beachten Sie folgende Sicherheitshinweise: •...
  • Seite 93 Inbetriebnahme 8.3 Einschalten 4. Kontrollieren und protokollieren Sie während des Probelaufs Folgendes: – Kontrollieren Sie die Laufruhe. – Protokollieren Sie die Werte für Spannung, Strom und Leistung. Soweit möglich, protokollieren Sie auch die entsprechenden Werte der Arbeitsmaschine. – Kontrollieren Sie die Lagertemperatur und die Temperatur der Ständerwicklung bis zum Erreichen des Beharrungspunkts, soweit dies mit vorhandenen Messeinrichtungen möglich ist.
  • Seite 94 Inbetriebnahme 8.3 Einschalten 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 95: Betrieb

    Betrieb Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise Befolgen Sie bei allen Arbeiten an der Maschine Folgendes: • Befolgen Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 27). • Halten Sie die nationalen und branchenspezifischen Vorschriften ein. • Beim Einsatz der Maschine innerhalb der Europäischen Union halten Sie die Forderungen der EN 50110‑1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen ein.

  • Seite 96: Sicherheitshinweise Im Betrieb - Nicht Abgedeckte, Unter Spannung Stehende Teile

    Betrieb 9.2 Sicherheitshinweise für den Betrieb 9.2.2 Sicherheitshinweise im Betrieb - nicht abgedeckte, unter Spannung stehende Teile Gefahr durch unter Spannung stehende Teile Unter Spannung stehende Teile stellen eine Gefahr dar. Durch das Entfernen von Abdeckungen ist der Berührungsschutz von aktiven Teilen nicht mehr gewährleistet. Durch Annähern an aktive Teile können die Mindestluft- und -kriechstrecken möglicherweise unterschritten werden.

  • Seite 97: Verbrennungsgefahr Durch Heiße Oberflächen

    Betrieb 9.2 Sicherheitshinweise für den Betrieb Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen Einzelne Maschinenteile können im Betrieb heiß werden. Bei Berührung können Verbrennungen die Folge sein. • Berühren Sie keine Maschinenteile während des Betriebs. • Lassen Sie die Maschine erst abkühlen, bevor Sie mit Arbeiten an der Maschine beginnen. •...
  • Seite 98 Betrieb 9.2 Sicherheitshinweise für den Betrieb ACHTUNG Schäden an der Maschine oder vorzeitiger Lagerausfall Bei Nichtbeachtung kann Sachschaden am Lager entstehen. • Um Schäden an der Maschine oder die Zerstörung der Maschine zu vermeiden, halten Sie unbedingt die zulässigen Schwingwerte ein. •...

  • Seite 99: Sicherheitshinweis Für Die Belüftung

    Betrieb 9.2 Sicherheitshinweise für den Betrieb 9.2.3 Sicherheitshinweis für die Belüftung 9.2.3.1 Sicherheitshinweis für Fremdbelüftung (Option) Fremdbelüftung (optional): Kühlart IC 416 nach EN / IEC 60034-6 WARNUNG Verbrennungsgefahr Der Betrieb der Maschine ohne Fremdlüfter führt zur Überhitzung. Tod, Körperverletzung und Sachschaden können die Folge sein. •...

  • Seite 100: Gefährliche Spannung Durch Drehenden Läufer

    Betrieb 9.5 Wiedereinschalten nach NOT-AUS 9.2.4 Gefährliche Spannung durch drehenden Läufer WARNUNG Gefährliche Spannung durch drehenden Läufer Solange sich der Läufer der Maschine dreht und unmittelbar danach liegen an den Klemmen gefährliche Spannungen an. Um Tod, Körperverletzung und Sachschäden zu vermeiden, beachten Sie folgende Sicherheitshinweise: •...

  • Seite 101: Betriebspausen

    Betrieb 9.6 Betriebspausen Betriebspausen Die Betriebspause ist eine zeitlich begrenzte Betriebsunterbrechung, bei der die Maschine stillsteht und am Einsatzort verbleibt. Bei Betriebspausen unter normalen Umgebungsbedingungen, z. B. keine extern auf die stillstehende Maschine einwirkenden Vibrationen, keine erhöhte Korrosionsbeanspruchung, ... sind folgende Maßnahmen erforderlich. Längere Stillstandszeiten Hinweis •...

  • Seite 102: Stillstandsschäden Am Wälzlager Vermeiden

    Betrieb 9.7 Störungen 9.6.1 Stillstandsschäden am Wälzlager vermeiden In längeren Betriebspausen kann die gleiche oder nahezu gleiche Ruheposition des Läufers in den Wälzlagern zu Stillstandsschäden führen, z. B. Standmarkierungen oder Korrosionsbildung. • Nehmen Sie die Maschine in Betriebspausen regelmäßig einmal im Monat kurzzeitig in Betrieb.

  • Seite 103: Elektrische Störungen

    Betrieb 9.7 Störungen 9.7.2 Elektrische Störungen Hinweis Wenn Sie den Motor an einem Umrichter betreiben, dann befolgen Sie auch die Betriebsanleitung des Umrichters beim Auftreten elektrischer Störungen. Tabelle 9-1 Elektrische Störungen ↓ Motor läuft nicht an   ↓ Motor läuft schwer hoch  ...

  • Seite 104: Mechanische Störungen

    Betrieb 9.7 Störungen 9.7.3 Mechanische Störungen Tabelle 9-2 Mechanische Störungen ↓ Schleifendes Geräusch   ↓ Radiale Schwingungen   ↓ Axiale Schwingungen   Mögliche Störungsursachen Abhilfemaßnahmen     Umlaufende Teile schleifen Stellen Sie die Ursache fest und richten Sie die Teile nach.  ...

  • Seite 105: Störungen Am Fremdlüfter

    Betrieb 9.8 Ausschalten   Lager ist korrodiert Erneuern Sie das Lager. Prüfen Sie die Dichtungen.     Zu viel Fett im Lager Entfernen Sie überschüssiges Fett.     Falsches Fett im Lager Verwenden Sie das richtige Fett.     Schälstellen in der Laufbahn Erneuern Sie das Lager.
  • Seite 106 Betrieb 9.8 Ausschalten 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 107: Instandhaltung

    Instandhaltung 10.1 Allgemein Durch sorgfältige und regelmäßige Wartung, Inspektionen und Revisionen erkennen und beseitigen Sie Störungen frühzeitig. Damit vermeiden Sie Folgeschäden. Da die Betriebsverhältnisse sehr unterschiedlich sind, können nur allgemeine Fristen bei störungsfreiem Betrieb angegeben werden. Passen Sie daher die Wartungsintervalle an die örtlichen Gegebenheiten (Schmutz, Einschalthäufigkeit, Belastung usw.) an.

  • Seite 108: Vorbereitung Und Hinweise

    Instandhaltung 10.3 Vorbereitung und Hinweise 10.3 Vorbereitung und Hinweise 10.3.1 Gefahren durch offen gelagerten Läufer WARNUNG Gefahren durch offen gelagerten Läufer Die Läufer der Synchronmaschinen enthalten Permanentmagnete mit hohen magnetischen Flussdichten und starken Anziehungskräften zu ferromagnetischen Körpern. Um Tod, Körperverletzung und Sachschäden zu vermeiden, beachten Sie folgende Sicherheitshinweise: •...

  • Seite 109: Inspektion Und Wartung

    Instandhaltung 10.4 Inspektion und Wartung 10.4 Inspektion und Wartung 10.4.1 Sicherheitshinweise für Inspektion und Wartung WARNUNG Rotierende und unter Spannung stehende Teile Elektrische Maschinen weisen unter Spannung stehende und rotierende Teile auf. Wenn die Maschine nicht während der Wartungsarbeiten stillsteht und spannungsfrei ist, dann können Tod, schwere Körperverletzung oder Sachschaden eintreten.

  • Seite 110: Inspektion Bei Störungen

    Instandhaltung 10.4 Inspektion und Wartung ACHTUNG Maschinenschäden durch Fremdkörper Bei Wartungsarbeiten könnten Fremdkörper wie Schmutz, Werkzeuge oder lose Bauteile wie Schrauben etc. in der Maschine verbleiben. Die Folgen davon können Kurzschluss, verminderte Kühlleistung oder erhöhte Laufgeräusche sein. Die Maschine kann Schaden nehmen. •...

  • Seite 111: Hauptinspektion

    Instandhaltung 10.4 Inspektion und Wartung Kontrolle Im Lauf Im Still‐ stand Die Laufruhe und Laufgeräusche der Maschine haben sich nicht verschlech‐   tert. Im Fundament sind keine Risse und Senkungen aufgetreten. (*) (*) Diese Kontrollen können Sie im Lauf oder im Stillstand durchführen. Weitere Prüfungen können entsprechend der anlagenspezifischen Verhältnisse zusätzlich erforderlich sein.

  • Seite 112: Beurteilung Der Wälzlagerung

    Instandhaltung 10.4 Inspektion und Wartung ACHTUNG Maschinenschäden Wenn Sie bei der Inspektion unzulässige Abweichungen vom Normalzustand feststellen, dann beseitigen Sie diese umgehend. Schäden an der Maschine können sonst die Folge sein. 10.4.5 Beurteilung der Wälzlagerung Zur Beurteilung der Wälzlagerung ist es in der Regel nicht nötig, die Maschinen zu zerlegen. Ein Zerlegen wird erstmalig beim Erneuern der Lager erforderlich.

  • Seite 113: Nachschmierung

    Instandhaltung 10.4 Inspektion und Wartung Da die Betriebsverhältnisse sehr unterschiedlich sind, werden nur allgemeine Fristen bei störungsfreiem Betrieb angegeben. Passen Sie daher die Wartungsintervalle an die örtlichen Gegebenheiten (Schmutz, Einschalthäufigkeit, Belastung, usw.) an. Tabelle 10-3 Betriebsdauerintervalle Maßnahmen Betriebsdauerintervalle Fristen Erstinspektion Nach 500 Betriebsstunden Spätestens nach 1/2 Jahr Nachschmieren (Option) Siehe Schmierschild bzw.

  • Seite 114: Reinigung

    Instandhaltung 10.4 Inspektion und Wartung Die Lagertemperatur kann zunächst merklich ansteigen, und sinkt nach Verdrängen des überschüssigen Fetts aus dem Lager wieder auf den Normalwert. WARNUNG Läufer kann herausfallen In senkrechter Maschinenlage kann der Läufer bei Arbeiten am Führungslager herausfallen. Tod, schwere Körperverletzung und Sachschäden können die Folge sein. Unterstützen oder entlasten Sie den Läufer bei Arbeiten in senkrechter Maschinenlage.

  • Seite 115: Kondenswasser Ablassen

    Instandhaltung 10.4 Inspektion und Wartung 10.4.10 Kondenswasser ablassen Sofern Kondenswasseröffnungen vorhanden sind, öffnen Sie diese je nach klimatischen Bedingungen in regelmäßigen Abständen. WARNUNG Gefährliche Spannung Durch Einführen von Gegenständen in die Kondenswasserbohrungen (optional) kann die Wicklung beschädigt werden. Es können Tod, schwere Körperverletzung und Sachschaden eintreten.

  • Seite 116: Fremdlüfter Warten

    Instandhaltung 10.4 Inspektion und Wartung 10.4.12 Fremdlüfter warten WARNUNG Verletzungen durch rotierende oder unter Spannung stehende Teile Elektrische Teile stehen unter gefährlicher elektrischer Spannung. Beim Berühren können Tod, schwere Körperverletzung oder Sachschäden die Folge sein. • Trennen Sie den Fremdlüfter vor Beginn der Wartungsarbeiten vom Netz, speziell vor Öffnen des Anschlusskastens.

  • Seite 117: Instandsetzung

    Instandhaltung 10.5 Instandsetzung 10.5 Instandsetzung 10.5.1 Verweis auf Kapitel Sicherheitshinweise Befolgen Sie bei allen Arbeiten an der Maschine Folgendes: • Befolgen Sie die allgemeinen Sicherheitshinweise. • Halten Sie die nationalen und branchenspezifischen Vorschriften ein. • Beim Einsatz der Maschine innerhalb der Europäischen Union halten Sie die Forderungen der EN 50110‑1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen ein.
  • Seite 118 Instandhaltung 10.5 Instandsetzung Lagerwechsel Empfohlene Lagerwechselfrist unter normalen Betriebsbedingungen: Tabelle 10-4 Lagerwechselfrist Umgebungstemperatur Betriebsweise Lagerwechselfrist 40 °C Vertikaler Kupplungsbetrieb 20 000 h 40 °C Horizontaler Kupplungsbetrieb 40 000 h 40 °C Mit Axial- und Radialkräften 20 000 h • Verwenden Sie die abgezogenen Lager nicht wieder. • Entfernen Sie vorhandenes verschmutztes Altfett aus dem Lagerschild. •...

  • Seite 119: Lagereinsätze

    Instandhaltung 10.5 Instandsetzung ① Erwärmen 80 ... 100 °C 10.5.2.1 Lagereinsätze Schützen Sie die Lager gegen Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit. Beachten Sie bei der Montage der Lagereinsätze vorgeschriebene Schraubenanzugsmomente. 10.5.2.2 Wälzlager einbauen • Achten Sie beim Einbau und während der Montage des Wälzlagers auf größtmögliche Sorgfalt und Reinlichkeit.

  • Seite 120: Lagerabdichtung

    Instandhaltung 10.5 Instandsetzung 3. Bereiten Sie die Lagersitze vor: – Ölen Sie den Innenringsitz leicht ein. – Fetten Sie den Außenringsitz mit Festschmierstoff ein, z. B. mit Altemp Q NB 50. – Schieben Sie den inneren Lagerdeckel auf die Welle. 4. Erwärmen Sie das Wälzlager. 5.

  • Seite 121: Wellenabdichtungen, Montagemaße Und Ausrichtungen

    Instandhaltung 10.5 Instandsetzung 10.5.3 Wellenabdichtungen, Montagemaße und Ausrichtungen Montagemaß "x" der V-Ringe Achshöhe 63 ... 71 4,5 ±0,6 Standarddesign 80 ... 112 6 ±0,8 132 ... 160 7 ±1 180 ... 225 11 ±1 250 ... 315 13,5 ±1,2 Sonderdesign • Achten Sie beim Einbau und während der Montage unbedingt auf größtmögliche Sorgfalt und korrekte Positionierung.

  • Seite 122: Demontage Metall-Lüfter

    Instandhaltung 10.5 Instandsetzung • Ziehen Sie den Lüfter durch Drehung der Druckschraube des Abziehers gleichmäßig von der Welle. • Um die Läuferwelle, den Lüfter und die Lager nicht zu beschädigen, vermeiden Sie Hammerschläge. • Fordern Sie bei Beschädigung Neuteile an. 10.5.4.1 Demontage Metall-Lüfter Metall-Lüfter •...

  • Seite 123: Montage Sonstige Hinweise

    10.5.8 Optionale Anbauten Hinweis Weitere Dokumente Beachten Sie alle weiteren beiliegenden Dokumente zu dieser Maschine. Zusätzliche Betriebsanleitungen finden Sie hier: Siemens Industry Online Support im Web (Seite 12) 10.5.8.1 Bremse instand halten Verschleiß von Federkraftbremsen Der Reibbelag und die Mechanik der Bremse unterliegen einem funktionsbedingten Verschleiß.

  • Seite 124: Wartungsintervalle Der Bremse

    Anwendung. Berücksichtigen Sie bei der Berechnung des Wartungsintervalls alle Verschleißursachen. Bei niedrig belasteten Bremsen, z. B. Haltebremsen mit Notstopp, empfiehlt Siemens eine turnusmäßige Inspektion im festen Zeitintervall. Wenn Sie die Bremse nicht warten, kann es zu Betriebsstörungen, Produktionsausfall oder Anlagenschäden kommen. Legen Sie für jede Anwendung ein Wartungskonzept fest, das...

  • Seite 125: Luftspalt Nachstellen

    Instandhaltung 10.5 Instandsetzung an die Betriebsbedingungen und Belastungen der Bremse angepasst ist. Sehen Sie für die L‑Bremse die in der Tabelle aufgeführten Wartungsintervalle und Wartungsarbeiten vor. Tabelle 10-6 Wartungsintervall der Bremse Bremse Wartungsintervall Betriebsbremse Gemäß Standzeitberechnung. Sonst halbjährlich. Spätestens nach 4 000 Betriebsstunden. Haltebremse mit Notstopp Min.
  • Seite 126 Instandhaltung 10.5 Instandsetzung Vorgehensweise 1. Entfernen Sie die Lüfterhaube. 2. Lösen Sie die Befestigungsschrauben der Bremse. 3. Drehen Sie die Hülsenschrauben mit einem Maulschlüssel weiter in das Magnetteil ein. 4. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben der Bremse an. 5. Kontrollieren Sie den Luftspalt s , in der Nähe der Schrauben mit einer Fühlerlehre.

  • Seite 127: Reibbelag Auswechseln

    L260/240, L260 L260/315 1,05 L400/145, L400/175, L400/265, L400/300,   L400/360, L400 L400/600 FDX30 FDX40 Tabelle 10-8 Anziehdrehmoment für Bremsschraube Bezeichnung des Bremsentyps Gewindegröße Anziehdrehmoment Siemens Bremsenlieferant INTORQ BA BFK458 (06E) 3 x M4 INTORQ BA BFK458 (08E) 3 x M5 INTORQ BA BFK458 (10E) 3 x M6 INTORQ BA BFK458 (12E) 3 x M6 L60, L80 INTORQ BA BFK458 (14E), IN‐ 3 x M8 TORQ BA BFK458 (16E) L150 INTORQ BA BFK458 (18E)
  • Seite 128 Instandhaltung 10.5 Instandsetzung Vorgehensweise 1. Entfernen Sie die Lüfterhaube. Bei Kombination mit Handlüftung: Schrauben Sie den Handlüfthebel heraus. Bei Fremdlüfter: Entfernen Sie die Lüfterhaube mit Fremdlüfter. 2. Lösen Sie das Verbindungskabel. 3. Entfernen Sie den Lüftersicherungsring und ziehen Sie den Lüfter ab. 4.

  • Seite 129: O-Ringdichtung

    Instandhaltung 10.5 Instandsetzung Bremsen‐ Nennluftspalt Mindest Maximal zulässige Rotorstärke Betriebsdrehzahl bei Aus‐ Leerlaufdrehzahl nutzung der maximal zu‐ mit Notstoppfunktion (+0,1 / -0,05) lässigen Schaltarbeit Reibbelag Reibbelag Reibbelag Reibbelag normal verschleiß‐ normal verschleiß‐ fest fest L150 3 600 1 800 3 600 1 800 L260 3 600 1 800 3 600 1 800 L400 15,5...
  • Seite 130 Instandhaltung 10.5 Instandsetzung 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 131: Ersatzteile

    Ersatzteile Geben Sie bei Ersatzteil- oder Reparaturteilbestellungen neben der genauen Bezeichnung der Teile auch stets den Maschinentyp und die Seriennummer der Maschine an. Achten Sie darauf, dass die Teilebezeichnung mit der Bezeichnung in den Teilelisten übereinstimmen, und ergänzen Sie die zugehörige Teilenummer. Bei der Bestellung von Ersatz- und Reparaturteilen werden folgende Angaben benötigt: •...
  • Seite 132 Ersatzteile 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 133: Entsorgung

    Entsorgung 12.1 Einleitung Der Schutz der Umwelt und die Schonung ihrer Ressourcen sind für uns Unternehmensziele von hoher Priorität. Ein weltweites Umweltmanagement gemäß ISO 14001 sorgt für die Einhaltung der Gesetze und setzt dafür hohe Standards. Bereits bei der Entwicklung unserer Produkte sind umweltfreundliche Gestaltung, technische Sicherheit und Gesundheitsschutz feste Zielgrößen.

  • Seite 134: Information Nach Artikel 33 Der Reach-Verordnung

    Entsorgung 12.7 Komponenten entsorgen 12.4 Information nach Artikel 33 der REACH-Verordnung Dieses Produkt enthält ein oder mehrere Erzeugnisse, in welchen folgender Stoff der Kandidatenliste in einer Konzentration über 0,1 Massenprozent vorhanden ist: • CAS-Nr. 7439-92-1, Blei Auf Basis der aktuell vorliegenden Informationen gehen wir davon aus, dass dieser Stoff im Rahmen der bestimmungsgemäßen Verwendung, einschließlich der Entsorgung, kein Risiko darstellt.

  • Seite 135: Hilfsstoffe Und Chemikalien

    Entsorgung 12.7 Komponenten entsorgen Trennen Sie die Bauteile zur Verwertung nach folgenden Kategorien: • Stahl und Eisen • Aluminium • Buntmetall, z. B. Wicklungen Die Wicklungsisolierung wird beim Kupfer-Recycling verascht. • Isoliermaterialien • Kabel und Leitungen • Elektronikschrott Hilfsstoffe und Chemikalien Trennen Sie die Hilfsstoffe und Chemikalien zur Entsorgung z. B. nach folgenden Kategorien: •...
  • Seite 136 Entsorgung 12.7 Komponenten entsorgen WARNUNG Gefahren durch offen gelagerten Läufer Die Läufer der Synchronmaschinen enthalten Permanentmagnete mit hohen magnetischen Flussdichten und starken Anziehungskräften zu ferromagnetischen Körpern. Um Tod, Körperverletzung und Sachschäden zu vermeiden, beachten Sie folgende Sicherheitshinweise: • Personen mit Herzschrittmacher dürfen sich in der Nähe eines offen gelagerten Läufers nicht aufhalten •...

  • Seite 137: Technische Daten

    Technische Daten Anziehdrehmomente A.1.1 Anziehdrehmomente von Schraubenverbindungen Schraubensicherungen • Rüsten Sie Schrauben oder Muttern, die zusammen mit sichernden, federnden und/oder Kraft verteilenden Elementen montiert sind, beim Zusammenbau wieder mit funktionsfähigen gleichen Elementen aus. Erneuern Sie dabei grundsätzlich formschlüssige Sicherungselemente. • Sichern Sie mit Flüssigkunststoff gesicherte Gewinde beim Zusammenschrauben wieder entsprechend, z. B.

  • Seite 138: A.1.2 Klemmenbrett Und Erdung

    Technische Daten A.1 Anziehdrehmomente A.1.2 Klemmenbrett und Erdung Tabelle A-2 Anziehdrehmomente für elektrische Anschlüsse am Klemmenbrett und Erdung Gewinde ∅ M3,5 min. max. A.1.3 Anschlusskasten, Lagerschilde, Erdungsleiter, Blechlüfterhauben Soweit keine anderen Anziehdrehmomente angegeben sind, gelten die Werte in den folgenden Tabellen. Tabelle A-3 Anziehdrehmomente für Schrauben am Anschlusskasten, Lagerschilden, Erdungsleiter-Schraubverbindungen Gewinde ∅...

  • Seite 139: Zusätzliche Anschlussklemmen Für Überwachungseinrichtungen

    Technische Daten A.1 Anziehdrehmomente Für Anziehdrehmomente bei Kabelverschraubungen aus Metall und Kunststoff für direkten Anbau an der Maschine, sowie weiteren Verschraubungen (z.B. Reduzierungen) sind die entsprechenden Momente gemäß Tabelle anzuwenden. Tabelle A-5 Anziehdrehmomente für Kabelverschraubungen   Metall Kunst- Klemmbereich [mm] O-Ring stoff ±...
  • Seite 140 Technische Daten A.1 Anziehdrehmomente 1FU9 Betriebsanleitung, 10/2023, A5E46712792A...

  • Seite 142: Weitere Informationen

    Weitere Informationen Siemens: Industry Online Support (Service und Support): www.siemens.com/online-support IndustryMall: www.siemens.com/industrymall Deutschland...

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